Лопастные химические насосы

Лопастные химические насосы [c.170]

Выпускаемые промышленностью лопастные химические насосы делятся на три основные группы консольные, погружные и герметичные. По конструктивному выполнению узла сальникового уплотнения лопастные насосы бывают с мягкими, торцовым и стояночным уплотнениями. [c.170]

В химической промышленности преимущественно применяются насосы с электрическим приводом. Поршневые насосы с паровым приводом встречаются лишь на старых производствах. Наиболее широкое распространение получили насосы следующих типов центробежные, центробежно-вихревые, лопастные, поршневые, поршневые с регулировкой производительности. Все в [c.14]

Центробежные и осевые насосы. Эти насосы обеспечивают плавную и непрерывную подачу перекачиваемой жидкости при достаточно высоких значениях коэффициента полезного действия. Относительно простое устройство обеспечивает их высокую надежность и достаточную долговечность. Отсутствие поверхностей трения, клапанов создает возможности для перекачивания загрязненных жидкостей. Простота непосредственного соединения с высокооборотными двигателями способствует компактности насосной установки и повышению ее к. п. д. Все эти достоинства лопастных насосов, прежде всего центробежных, привели к тому, что они являются основными насосами в химической промышленности. [c.189]

Насосы. Наиболее широкое применение в химической промышленности получили лопастные (центробежные, вихревые) и объемные (поршневые, плунжерные, шестеренчатые, винтовые и др.) насосы. Основными задачами при расчете насосов являются определение необходимого напора и мощности двигателя при заданном расходе жидкости, выбор насоса по каталогам или ГОСТам с учетом свойств перемещаемой жидкости. [c.28]

Устройство и принцип действия растворителей. Равновесие системы твердое вещество—жидкость наступает в момент, когда раствор становится насыщенным. Концентрация растворенного вещества в насыщенном растворе зависит от физико-химических свойств растворимого вещества и растворителя, а также от температуры. Так как насыщенного состояния в первую очередь достигают слои жидкости, примыкающие к поверхности твердых частиц, то быстрое удаление этих слоев в массу ненасыщенного раствора является необходимым условием интенсификации процесса растворения. В связи с этим аппараты периодического действия, представляющие собой горизонтальные нли вертикальные сосуды, снабжаются механическими мешалками (лопастными, пропеллерными, турбинными и др.), циркуляционными насосами или пневматическим смешением. В аппаратах непрерывного действия, кроме устройств для механического перемешивания, стремятся еще к созданию высоких скоростей сквозных потоков жидкой фазы относительно растворяющихся твердых частиц. Так как переход растворимого вещества в жидкую фазу является диффу- [c.598]

Результаты экспериментального и теоретического исследований лабиринтных насосов были использованы при разработке нормали ВИГМа Насосы лопастные для химической промышленности. Нормальные ряды , Москва 1959 г. Лабиринтные насосы, включенные в эту нормаль, обеспечивают область. малых подач (до 6 л сек) и высоких напоров (до 150 м столба жидкости). При построении ряда типоразмеров лабиринтных насосов, соответственно с потребностью химической промышленности, в качестве их расчетной быстроходности был принят коэффициент быстроходности 5 = 20. [c.64]

На фиг. 51 показаны поля Q—Я лопастных насосов для химической промышленности. [c.64]

Лопастные насосы составляют наиболее распространенную группу насосов нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий. [c.20]

На основании требований к созданию современных, простых в эксплуатации установок во всех отраслях промышленности, особенно в химической и промышленности строительных материалов, ускорена разработка соответствующих уплотнительных элементов. За последние годы значительно повышена надежность хлопчатобумажных прокладок, манжетных и фланцевых уплотнений за счет применения новых материалов, например политетрафторэтилена. При постоянном развитии механизации и автоматизации промышленности разработаны так называемые механические или торцовые уплотнения, используемые для уплотнения вращающихся деталей. Торцовые уплотнения в лопастных насосах одинарного и двойного действия обеспечивают максимальную нагрузку, не требуют дополнительного ухода по условиям работы уплотнения в течение 5000—15 ООО ч. Уплотнения, независимо от вида нагрузок, должны отвечать свойствам перекачиваемой жидкости и техническим характеристикам насосов. Поэтому проблема уплотнения в насосостроении очень сложна, и решить ее можно при выполнении целенаправленной исследовательской работы. [c.284]

ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И ПРОДУКТОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.34]

Во многих случаях на химических заводах лопастные насосы перекачивают воду или жидкости, по своим свойствам (чистота, вязкость, летучесть, химическая активность) мало отличающиеся от воды, при этом применяют лопастные насосы общего назначения, достаточно подробно описанные в технической литературе. [c.34]

Основные требования, которым должны удовлетворять лопастные насосы, устанавливаемые в химическом производстве, заключаются в следующем [c.34]

Долговечность насоса, перекачивающего химически активные среды, в первую очередь зависит от материала тех его деталей, которые соприкасаются с передаваемой жидкостью. Большинство лопастных насосов выполняется из серого чугуна, во многих случаях нестойкого к перекачиваемым в химических производствах средам. Существует, однако, много насосов из специальных коррозионно-стойких сплавов легированных чугунов, кислотоупорных сталей, [c.34]

Область применения лопастных насосов обширна для бытового и промышленного водоснабжения, в циркуляционных, питательных, сетевых и других установках электростанций, в мелиорации, теплофикации, в водоотливах, в бумажной, горнодобывающей, металлургической, химической промышленности и т. д. Для каждой области применения с учетом перспективы ее развития проект- [c.5]

Насосы лопастные для химических производств. Типы и основные параметры. ГОСТ 10168—62. [c.245]

Насосы типа МС изготовляют двух групп нормальной и высокооборотной. Они предназначены для подъема чистой неагрессивной воды с содержанием механических примесей до 0,1% по массе, размером твердых частиц до 0,1 мм и жидкостей, сходных с водой по вязкости и химической активности. При увеличении в неагрессивной жидкости содержания твердых частиц до 0,5% и их размера до 0,2 мм сокращается срок гарантийной наработки насоса (см. испытание лопастных насосов) и допускается большее снижение напора. Проточную часть насоса можно выполнять из необходимых для данных условий материалов чугуна, углеродистых и нержавеющих сталей. Подача насосов колеблется от 6 до 1000 м ч, а напоры — от 40 до 2000 м. [c.22]

Насосы типа X (рис. 5.3) — центробежные горизонтальные консольные — разработаны в соответствии с ГОСТ 10168—68 Насосы лопастные для химических производств. Типы и основные размеры и ГОСТ 15110—69 Технические требования . По конструктивному исполнению сальникового уплотнения насосы подразделяются на три группы с мягким, торцевым и стояночным уплотнением. [c.166]

Наибольшее распространение в химической промышленности получили лопастные насосы, которые подразделяются на консольные, погружные, герметичные и насосы из неметаллических материалов. Лопастные насосы имеют большое разнообразие типов, исполнений и модификаций. Наряду с лопастными насосами в химических производствах широко применяют объемные насосы, включающие в себя поршневые, дозировочные и роторные (винтовые, шестеренчатые, коловратные) насосы. [c.3]

Под лопастными насосами понимаются насосы, в которых требуемая энергия давления для перемещения жидкости создается при помощи вращающегося рабочего колеса, снабженного лопастями (лопатками). К этим насосам относятся центробежные, вихревые и осевые. Осевые насосы для химических производств применяются очень редко, поэтому в настоящем обзоре их конструкции не рассматриваются, [c.4]

Консольные насосы составляют самую многочисленную группу химических лопастных насосов. Их применяют для перекачивания различных жидкостей чистых и загрязненных механическими абразивными примесями, холодных и горячих, маловязких и с большой вязкостью (до Е), химически нейтральных и с высокой химиче-4 [c.4]

Третья группа химических лопастных насосов — насосы из неметаллических материалов — все больше начинает вытеснять насосы из дорогостоящих и дефицитных металлических сплавов. Созданием этих насосов занимается значительное количество зарубежных фирм. В качестве материалов, из которых изготовляют насосы, широкое применение находят фарфор, керамика, пластмассы, углеграфиты. Внутренние поверхности чугунных деталей проточной части насосов покрывают резиной, стеклом, эмалью. [c.233]

В выпарных установках для перекачивания агрессивных жидкостей с высокой температурой (100° С) рекомендуются поршневые насосы типа ХТР — химические, трехцилиндровые, плунжерные с регулируемой подачей. Выбор насоса производится по каталогу ВНИИгидромаша [9]. Можно применять лопастные насосы например, консольные насосы типа X имеют подачу 5—700 м /ч напор 10—90 мм рт. ст. жидкости и служат для перекачивания химически активных жидкостей с повышенной температурой (- 80°С). Эти насосы разработаны в соответствии с ГОСТ 10168—75. [c.110]

Кроме того, в эксплоатационных условиях детали и конструкции обычно подвергаются разнообразным нагрузкам. Опыт эксплоатации химической аппаратуры, в частности, некоторых деталей, работающих в напряженном состоянии, как, например, барабанов центрифуг, лопастных мешалок, колес насосов и др., показывает, что коррозионный процесс обусловливается не только действием агрессивной среды, но в значительной степени и характером напряжений в металле. [c.56]

Кроме теплообменников из графита изготовляют абсорберы, иногда центробежные и лопастные насосы он используется также в виде плиток для футеровки химической аппаратуры. v [c.128]

В последние годы значительно расширилось использование осевых, а в самое последнее время и диагональных насосов. В связи с этим в книге рассмотрены вопросы разработки этих насосов, пути повышения быстроходности осевых лопастных систем, создания специальных насосов для химических реакторов. [c.5]

Использование этих насосов в химических реакторах неэффективно, так как насосы должны работать при режимах, значительно удаленных от оптимальных. Так, например, у насоса ОД-2 максимальный к. п. д. лопастной системы составляет 89%, а при потребных режимах с п = 4000 максимальный к. п. д. системы равен примерно 67%. [c.333]

Второй вариант одноярусного цилиндрического адсорбера, освоенный в промышленных условиях на Шосткинском заводе химических реактивов, как видно из рис. VI-17, б, отличается тем, что уголь дозируется из бункера в смеситель. Смеситель снабжен лопастной мешалкой с редуктором (40—60 об мин), чтобы предупредить оседание угля. В этот же смеситель поступает сточная вода. Время перемешивания стока с углем не превышает 10 мин. Из смесителя суспензия угля Песковым насосом через боковой патрубок тройника, подсоединенного к конусному днищу, поступает в колонну адсорбера. Центральной трубы для подачи сточной воды в колонну в этом варианте аппарата нет. В остальном адсорбер не отличается от описанного выше. [c.218]

Лопастные насосы, в особенности центробежные, имеют весьма широкое применение в народном хозяйстве. Центробежные насосы применяются практически во всех отраслях народного хозяйства, где требуется перекачивать воду — холодную и горячую, чистую и содержащую механические примеси. Они используются для перекачивания вязких и химически активных жидкостей, а т кже бумажной массы, торфа и других взвешенных веществ. Осевые насосы незаменимы в установках с большими расходами воды при малых напорах. Вихревые насосы применяются в основном при малых подачах. [c.9]

Турбинные м еш а л к и. Их относят к быстроходным, рабо-тгющим по принципу центробежного насоса, т. е. они всасывают жидкость в середину и за счет центробежной силы отбрасывают ее к периферии. Таким образом, в отличие от лопастных, рамных и якорных мешалок, сообщающих жидкости в основном круговое движение, турбинные сообщают радиальное. Турбинные мешалки делают открытыми и закрытыми. По конструкции закрытые мало 01личаются от колеса центробежного насоса и подразделяются на мешалки одностороннего и двустороннего всасывания. Открытая мешалка представляет собой диск с радиально расположенными лопатками, она более проста по конструкции и поэтому чаще применяется. Турбинные мешалки обеспечивают весьма интенсивное перемешивание. Их можно применять при широком диапазоне вязкостей и плотностей перемешиваемых жидкостей, для подъема тяжелых суспензий, получения эмульсий, ири химических процессах и др. Не рекомендуется применять турбинные мешалки для аппаратов большой емкости. В аппаратах с турбинными мешалками обязательна установка отражательных перегородок (вертикальных планок, которые устанавливаются радиально около стенок аппарата) если они отсутствуют, то образуется глубокая воронка, иногда доходящая до дна аппарата, и перемешивание ухудшается. Обычно устанавливают четыре перегородки в виде радиально расположенных вертикальных планок шириной не более 0,1 В, где Ь — диаметр аппарата. [c.230]

Лопастные насосы подразделяются на центробеж-вые, осевые и диагональные, а объемные — на поршневые, плунжерные, вихревые, винтовые, шестгренча-тые, пластинчатые и др. По роду перекачиваемой жидкости насосы, эксплуатирующиеся на НПЗ, делятся на нефтяные — используются для перекачки нефти и нефтепродуктов химические — служат для перекачки химически активных жидкостей (кислот, щелочей, кислых гудронов и др.) общего назначения — применяются для перекачки воды, неагрессивных растворов химических веществ, очищаемых стоков и других жидкостей. [c.258]

Химический состав вокара следующий 9—10% С 85—87% до 3% 51 дШ 2% Ре, Вокар применяется для армирования лопастных буровых долот, шпеков, пневмонасосов, крыльчаток насосов, брони решеток шаровых мельппц, и1ек дробилок и т. д. [c.235]

В химической промышленности применяют два класса насосов динамические, преимущественно лопастные (центробежные, вихревые и осевые) и объемные (поршневые, плунжерные и роторные, которые в свою очередь подразделяются на винтовые, шесте-рсн - .тьте, кслозратныг- и аласгинчагыс). [c.20]

Наибольшие эффективность и интенсивность перемешивания материальных сред (жидкости и газа, жидкости и твердого вещества, жидкости и жидкости) достигаются при использовании мешалок. Находят применение лопастные, пропеллерные, турбинные и другие мешалки. От правильного выбора констру1 пии мешалки во многом зависит безопасность производства. Одь ако в производственных условиях, а также при проектировании допускается упрощенный подход к выбору способов и средств перемешивания, что приводит к авариям. Наиболее часто допускается замена механического способа перемешивания менее интенсивными способами перемешивания в трубопроводах с использованием погружных или открытых циркуляционных насосов, инертных газов или воздуха и т. д. Особенно часто отказываются от механических мешалок при перемешивании среды, отличающейся большой химической активностью и быстро разрушающей перемешивающие устройства. Иногда необоснованное предпочтение отдают менее эффективным способам перемешивания по соображениям конструктивного упрощения и облегчения обслуживания, что в ряде случаев приводит к повышенной взрывоопасности процесса,. поскольку при этом снижается эффективность перемешивания. [c.160]

Разработаны рабочие органы лабиринтных насосов, включенных в нормаль ВИГМа Насосы лопастные для химической промышленности. Нормальные ряды , Москва 1959 г., где они обозначены марками 1Х-2, 174Х-2, 1 /2Х-2, РАХ-2, 2Х-2. Указанные насосы Ихмеют подачу до 6 л/сек и напор до 150 ж столба жидкости. [c.72]

Вместе с тем, сравнительно высокая стоимость масел и их пожароопасность ограничивают возможность их применения в гидросистемах с большим объемом знергетическо жидкости, т. е. при групповой установке прессов с централизованным приводом от насосно-аккумуляторной станции. Поэтому масла в качестве энергоносителя в настояшее время применяются во всех прессах с Индивидуальным приводом, где их повышенная вязкость, высокие смазочные свойства и химическая инертность позволяют использовать наиболее совершенные, но и ремонтно сложные типы прессов (с дифференциальными плунжерами), насосов (ротационно-плунжерных, лопастных, винтовых), а также золотниковых распределителей. [c.489]

Примечание. Обозначение н расшиф вка лопастных насосов X — химические новые химические погружные ХП — химические погружные ХПС — химические погруж бежные секционные нз нержавеющей стали АЦС — центробежные секционные нз угле [c.176]

Наибольщее количество химических лопастных насосов производится в США, ФРГ, Англии, Франции, Японии, ЧССР и в Гер-ианской Демократической Республике. [c.4]

Учитывая очень большое количество фирм и предприятий, занимающихся производством химических лопастных насосов, а также большую номенклатуру насосов, авторы остановились лишь на наиболее современных конструкциях насосов, выпускаемых рядом широко известных фирм и предприятий, таких как Клейн, Шанц-лин и Беккер — К5В и Ладендорф (ФРГ), Ингерсолл Рэнд и Марш (США), Вартингтон Симпсон , Сигмунд пампе (Англия) Бреге и Сальмсон (Франция), народных предприятий ЕКМ (ГДР), национального предприятия Сигма (ЧССР). Химические лопастные насосы можно разделить на четыре группы консольные, погружные, насосы из неметаллических материалов и герметичные бессальниковые. В соответствии с этими группами и подготовлен обзор отдельных конструкций насосов. В этой связи насосы некоторых фирм и предприятий повторяются в нескольких группах. По каждой из перечисленных групп насосов сделаны выводы. [c.4]

В табл. 20 приведены параметры обоих типов уравнений. Они получены для пзготовленных из нержавеющей стали лопастных насосов, применяемых при перекачке химически активных и агрессивных жидкостей. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология