Теплоснабжение завода

Глава V ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ ЗАВОДА [c.108]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах большие количества углеводородного топлива сжигаются в печах для высокотемпературных процессов в мощных котельных, обеспечивающих теплоснабжение заводов. [c.25]

Общее требование к проектированию теплоснабжения завода заключается в максимальном сокращении потребления пара, получаемого от внешнего источника, т. е. от ТЭЦ, а также сокращении потерь тепла и топлива. [c.193]

Энергетическая част ь—объекты электроснабжения всего завода и жилого поселка подстанции, распределительные пункты, линии электропередачи, освещение зданий и сооружений и территории завода и жилого поселка, внутрицеховое силовое электрооборудование, блокировка аппаратов, грозозащита, сигнализация и связь объекты теплоснабжения завода и жилого поселка—котельные, теплосети. [c.814]

Примечание. Теплоснабжение заводов от внешних источников. При дует определять дополнительно к расходам, указанным в данной таблице. [c.503]

На новых НПЗ для хр шения нефти и нефтепродуктов применяются резервуары большого единичного объема с эффективными системами герметизации, автоматические системы приготовления товарной продукции в потоке, автоматизированные пункты герметичного точечного налива нефтепродуктов, системы водоснабжения и канализации, предусматривающие сокращение до минимума сброса неочищенных стоков в водоемы и уменьшение расхода воды на производственные нужды. При энергоснабжении новых заводов добиваются максимальной утилизации теплоты отходящих нефтепродуктов, высокой степени очистки возвращаемого на ТЭЦ конденсата, повышения надежности систем электро-и теплоснабжения. [c.6]

Турбины с противодавлением конденсаторов не имеют. Весь пар, прошедший через турбину, направляется на нужды теплоснабжения. При отсутствии тепловой нагрузки турбину с противодавлением не используют для выработки электроэнергии, поскольку отработавший пар пришлось бы выбрасывать в атмосферу. Турбины с противодавлением устанавливаются в тех случаях, когда тепловая нагрузка носит относительно постоянный характер. Они широко применяются в последнее время на ТЭЦ при нефтеперерабатывающих заводах. [c.111]

При разработке технологической части проекта используются также сведения из других разделов технических условий например, из раздела Теплоснабжение — данные о системах пароснабжения, применяемых на заводе системах обогрева трубопроводов, из раздела. Водоснабжение — сведения о системах водоснабжения и канализации, существующих на предприятии, и т. д. [c.72]

Даже такая удача проекта, как теплоснабжение с ЧМЗ, на долгое время обернулась бедой завода. Теплоносителя постоянно не хватало, в цехах зимой было холодно, давление пара в смесильных машинах было недостаточным. Только введение со временем собственных котлов-утилизаторов несколько сгладило обстановку, хотя в конце концов все же пришлось принять решение о строительстве специальной котельной на паях с другими предприятиями. [c.55]

По данной тематике опубликован ряд сведений, которые, к сожалению, носят разрозненный характер и не позволяют в полной мере использовать их для успешного решения задачи по защите от коррозии металла оборудования водо- и теплоснабжения. Цель нашей книги — восполнить этот недостаток путем обобщения результатов исследований, проведенных в этом направлении Всесоюзным заочным политехническим институтом, Всесоюзным теплотехническим институтом им. Ф. Э. Дзержинского, Московским энергетическим институтом. Энергетическим институтом им Г. М. Кржижановского, Академией коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, рядом теплоэлектростанции и металлургических заводов. В книге дана характеристика противокоррозионной защиты металла оборудования подобных систем с учетом интересов ряда новых отраслей техники, предъявляющих повышенные требования к устранению потерь металла и загрязнению водной среды продуктами его коррозии. [c.4]

Современные методы сжигания газа в различных аппаратах позволяют осуществить полное теплоснабжение ряда цехов (иногда целого завода) без применения пара, используя природный газ на все технологические и отопительные нужды. Такое решение весьма заманчиво, так как может значительно удешевить и упростить тепловые коммуникации цеха, сведя их к единой системе газопроводов. [c.311]

Однако решающее влияние на технико-экономические показатели теплоснабжения оказывает технический уровень и организация эксплуатации оборудования, которое непосредственно потребляет водяной пар. Это оборудование в условиях нефтеперерабатывающего завода находится на балансе технологических цехов. Поэтому для более полного анализа и оценки использования всех основных фондов пароснабжения необходимо выявить ту часть фондов, которая находится на технологических установках завода. [c.44]

Современный НПЗ — крупный потребитель тепловой энергии в течение часа расходуется до 500 и более тонн водяного пара. На установках и объектах общезаводского хозяйства необходим пар различных параметров (давления, температур). По заводу прокладываются трубопроводы, транспортирующие пар трех-четырех параметров. Если потребителям необходим пар иного давления, оно снижается с помощью редуцирующих устройств у потребителя. На НПЗ для нужд теплоснабжения применяется также горячая вода. Сведения о теплоносителях (пар, горячая вода) различных параметров и их использовании содержатся в табл. 4.7. В табл. 4.8 приводятся данные о пропускной способности паропроводов и трубопроводов горячей воды. [c.228]

На заводах работает большое количество работников. Поэтому жилье и другие коммунальные объекты строились по титулу НПЗ, как правило, оборудованные коммуникациями теплоснабжения (горячей водой с ТЭЦ) и газификации, школы, детские учреждения, больницы, дворцы культуры, клубы, спортплощадки, базы отдыха для трудящихся. [c.244]

Заданием на разработку конкурсного технического проекта применительно к химическим заводам послужила схема трубопроводов с Dy = 50 800 мм, предназначенных для транспортирования технологических сред, теплоснабжения и производственного оборотного водоснабжения, характеристики и параметры транспортируемых жидкостей и газов, а также трасса прокладки трубопроводов (рис. 1.4). [c.39]

Предусмотрены диспетчеризация и телемеханизация энергетического хозяйства завода, включающие в себя системы электроснабжения (ГПП а КТП), водоснабжения и канализации, теплоснабжения, воздухоснабжения и газоснабжения, В связи с большим количеством контролируемых объектов предусмотрена двухступенчатая система управления энергетическим хозяйством общезаводская, с центральным диспетчерским пунктом (ЦДП), и до 15 внутрицеховых, с местными диспетчерскими пунктами (МДП). С ЦДП осуществляются управление и контроль общезаводскими системами электроснабжения (ГПП), водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения и освещением территории завода. С МДП основных цехов завода осуществляются управление и контроль внутрицеховыми системами электроснабжения (КТП), электрического освещения,, вентиляции, а также системами водо-, тепло-, газо- и воздухоснабжения цеха. [c.189]

На нефтегазоперерабатывающих заводах осуществляется автоматизация и телемеханизация в системах водоснабжения, канализации, теплоснабжения, воздухоснабжения и электроснабжения. Системы телемеханизации применяют также для централизованного управления наружным освещением. [c.263]

Электроснабжение новых предприятий в СССР осуществляется подключением их к государственным энергосистемам. Теплоснабжение нового предприятия (при большом потреблении им тепла) решается путем подключения его к расположенной в непосредственной близости к заводу действующей или строящейся ТЭЦ. Заявка на теплоснабжение проектируемого объекта должна быть заблаговременно передана соответствующим органам, чтобы она была учтена в балансе расхода тепла районной ТЭЦ. При небольшом потреблении тепла новым производством может быть рассмотрен вариант строительства собственной котельной, оборудованной паровыми котлами для выработки пара на технологические нужды и водогрейными котлами для подачи горячей воды на отопление и подогрев воздуха для вентиляции. [c.33]

Способы теплоснабжения. Для обеспечения завода теплом проектируются следующие теплоносители [c.58]

ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ ЗАВОДА Теплоснабжение [c.368]

Можно без преувеличения сказать, что в любой проектной организации химико-технологического профиля профессия монтажника является после технолога самой ответственной и ведущей. По своему содержанию монтажное проектирование находится на стыке таких дисциплин, как Процессы и аппараты , Машины и оборудование нефтеперерабатывающих и химических заводов , Транспорт и хранение нефтепродуктов, газа и химических продуктов , Строительное дело , Теплоснабжение , Санитарная техника , Техника безопасности и противопожарное дело . [c.5]

Устройства телемеханики получают все большее распространение на металлургич., химич. и других заводах для диспетчирования и централизации контроля и управления газовым х-вом, электроснабжением, системами ВОДО-, воздухо- и теплоснабжения. [c.206]

Распределение высокотемпературного тепла между установками завода при помощи перегретого пара высокого давления может оказаться выгодным и в тех случаях, когда установка предвключенных ГТУ или ПГУ почему-либо нецелесообразна (например, при отсутствии необходимости увеличения мощности энергосистемы). В таких случаях эта система распределения тепла позволяет использовать для теплоснабжения завода любой вид топлива, тогда как обычно применяемые огневые технологические печи должны отапливаться жидким топливом или газом. Это особенно существенно при наличии в районе расположения завода дешевого местного топлива (например, в Сибири). Кроме того, устранение огневых точек на нефтеперерабатывающих установках может привести к более компактной планировке заводов. При использовании пара в качестве теплоносителя тепло может быть подведено к любой точке в схеме технологической установки, что может дать дополнительные выгоды. Все эти возможности требуют дальнейшей разработки. [c.241]

Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газификации. В эту главу включаются затраты на строительство водозаборных сооружений питьевого водоснабжения и насосной первого подъема на реке, озере или другом источнике водоснабжения, станции очистки питьевой воды и насосной второго подъема, расположенных на территории завода, плотин, узлов оборотного водоснабжения, сетей питьевой, химически очищенной, свежей, оборотной (охлажденной и горячей) воды, противопожарио роизводственного водопровода, сетей канализации, насосных перекачки стоков, сооружений по очистке стоков, технологических установок по утилизации стоков. Глава содержит также затраты на пенотушение объектов предприятия, газифика- [c.227]

Я. т. ц. объединяет многие предприятия 1) шахты по добыче урановой руды 2) обогатит, фабрики и предприятия по глубокой очистке извлеченного урана 3) предприятия, где проводят обогащение 4) предприятия по переработке обогащенного урана в форму, используемую в реакторах (чаще всего это керамика на основе иОз) 5) заводы по изготовлению твэлов и сборок из них 6) ая-омные электростанции и станции теплоснабжения, вде выгорание горючего дает тепловую и электрич. энергию здесь же проводится дезактивация теплоносителей (обычно воды) 7) заводы по переработке отработавшего горючего и переводу радиоактивных отходов в форму, удобную для длит, хранения 8) полигоны захоронения отходов. Одной из наиб, серьезных и тоуцнорешаемых проблем является изоляция от биосферы большого кол-ва радионуклидов, образующихся в результате деления адер урана. [c.520]

По месту расположения ядерного реактора относительно НПЗ различают схемы ближнего, когда реактор располагается вблизи завода или даже непосредственно на его территории, и дальнего теплоснабжения. Последняя схема имеет единственное преимущество, заключающееся в отсутствии радиационной опасности для НПЗ и пожаро- и взрывобезо-пасности нефти и нефтепродуктов для ядерного центра. [c.136]

Значительное влияние на экономические показатели теплоснабжения (хотя это и не отражается в калькуляции) оказывают потери тепла при его передаче и потреблении. Дело в том, что предприятие оплачивает стоимость тепла, полученного на выходе из ТЭЦ. Следовательно, автоматически оплате подлежат все потери в теплопроводах и теплопотребляющих аппаратах. Из опыта эксплуатации известно, что такие потери только в пароприводах составляют 6—7%, а на участках с неудовлетворительной изоляцией значительно выше. Поэтому улучшение технического состояния всех элементов теплохозяйства нефтезавода является не только фактором, повышающим надежность теплоснабжения, но и одновременно это значительный резерв снижения себестоимости нефтезаводской продукции. Достаточно указать, что снижение потерь пара по исследуемому заводу только на 1 % дает годовую экономию 550 тыс. [c.53]

Все это позволило повысить относительную экономическую эффективность теплоснабжения, в частности и энергослужбы завода в целом. [c.58]

Нужды технологических процессов в топливно-энергетических ресурсах на машиностроительных заводах редко превышают 25-35 % от всего энергопотребления предприятия. Другая доля энергии идет на вспомогательные и непроизводственные потребности, такие как теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, освещение и т. п. При этом значительная часть энергии расходуется в системах отопления и вентиляции (до 80 % от непроизводственных энергорасходов). На рис. 7.35 показана структура потребления энергетических ресурсов на машиностроительных предприятиях [15]. [c.535]

Устройство отдельно стоящей котельной нецелесообразно. Прежде всего сооружение отдельно стоящей котельной должно обеспечивать централизованное теплоснабжение нескольких производств, расположенных не только в разных помещениях, но и в разных корпусах. Однако производственные корпуса завода территориально могут быть расположены так, что длина трубопроводов будет недопустимо велика. При отдельно стоящей даже не централизирован-ной котельной практически отпадает возможность применения паровых установок с естественной циркуляцией теплоносителя во внешнем контуре. При принудительном возврате конденсата следует ожидать затруднений в организации сбора конденсата. Это объясняется тем, что каждый из цехов будет выдавать конденсат дифенильной смеси разных параметров и для объединения его в общий конденсатопровод потребуется проведение соответствующих мероприятий по снижению температры (давления) конденсата, имеющего более высокие параметры. Транспорт конденсата с температурой выше или равной температуре насыщения дис жнильной смеси при атмосферном давлении из производственных цехов в котельную может быть осуществлен или самотеком, для чего потребуется большое заглубление приемных емкостей и насосов в приямках котельной, или с применением нагнетательной системы, для чего в каждом производственном цехе потребуется установка перекачивающей станции. Нужно иметь в виду, что вследствие того, что в таких установках протяженность коммуникаций по сравнению со встроенной в производственный корпус котельной больше на величину длины внешних трубопроводов, потери тепла трубопроводами в окружающую среду достигнут еще большей, чем указывалось выше, величины. Если расстояние от котельной до производственного корпуса будет, например, не более 100 м, то следует ожидать, что потери тепла в окружающую среду [c.245]

Совер шенно очевидно, что при составлении календаря авар ийных ограничений предприятий от энергосистемы содовое производство должно быть обеспечено бесперебойным электроснабжением, а в состав брони должны входить производство кальцинированной и каустической соды, освещение, теплоснабжение, промышленная вентиляция, т. е. практически весь завод, за исключением вспомогательных цехов. [c.185]

Теплоснабжение и водо-сна бжение в тех,нологическую бронь завода не включаются, так как "завод надежно обеспечивается паром и водой от ТЭЦ. [c.250]

Подробные рекомендации по проектированию рационального теплоснабжения, использования тепла и топлива приводятся во временных основных положениях по проектированию энергоснабжения нефтеперерабатывающих заводов. Одним пз мероприятий по снижению расхода пара является перевод спстемы паротушения насосных, технологпческо аппаратуры, печей и т. д. на так называемый сухотрубный режим, прп котором в нормальных условиях противопожарные паропроводы при помощи задвижки у аппарата плп здания надежно отключены от производственных пароп-роводов. [c.189]

План с нанесенной на него площадкой для строительства завода искусственного волокна, который дает общее представление о месте его расположения в районе в отношении стран света и розы ветров, рельефа местности, имеющихся водоемов, предприятий и ТЭЦ называется ситуационным планом. Для четкого обозначения имеюпщхся объектов ситуационный план составляется в масштабе 1 5000, 1 10 ООО или 1 25 ООО. На ситуационном плане (рис. 2) наносятся железнодорожные пути и шоссейные дороги, основные трассы линий водопровода и канализации с указанием источников водоснабжения, очистных сооружений и мест сброса промышленных стоков, а также трассы линий электро- и теплоснабжения с указанием служебной территории. [c.29]

Применение многокорпусных выпарных установок вместо однокорпусных позволяет использовать тепло конденсации сокового пара. В ряде случаев целесообразно пар или горячую воду заменять на высококипящие органические теплоносители, на пламенный нагрев или на электронагрев. Необходимо переводить отопление и вентиляцию с пара на горячую воду, где эффект будет получен за счет качественного регулирования систем вместо количественного. На ряде предприятий химической промышленности это обеспечит годовую экономию тепла около 420 ТДж (100 1ыс. Гкал). Экономия тепловой энергии в текущей пятилетке в результате реконструкции теплоснабжения, перевода отопительно-вентиляционных систем на горячую воду и централизации горячего водоснабжения на отбросном тепле составит в ПО Оргстекло г. Дзержинск - около 2000 ТДж (470 тыс. Г кал), на предприятиях химического волокна в гг. Могилев, Клин, Кировокан - около 85 ТДж (20 тыс. Гкал). Реконструкщш камер кондиционирования прядильных цехов, исключающая использование острого пара, в 1985 г. на Клин-ском, Могилевском ПО Химволокно , Светлогорском и Черкасском заводах позволит сэкономить 230 ТДж (54,5 тысГкал) тепловой энергии. [c.18]

Для работы на газообразном топливе выпускают (Минский завод отопительного оборудования) чугунные автоматизированные водогрейные отопительные котлоагрегаты ГАЗ-900 (см. табл. 117). Котлоагрегаты предназначены для теплоснабжения зданий при температуре воды до 115° С и рабочем давлении 0.6 МПа (6 кгс/см ). КПД котлов составляет 90-—93%. Теплопроизводительность котло-агрегата значительно выше, чем у чугунных котлов. [c.165]

Независимо от способа прокладки трубопроводов монтаж необходимо выполнять индустриальным методом, предусматривающим максимально возможное при- менение плетей трубопроводов, заранее сваренных на оварочио- мантаж ной площадке, и укрупненных узлов, заготовленных на заводе монтажных затотовок, ЦЗМ или на сварочной площадке. Все работы по монтажу тепловых сетей должны вьшолияться в строгом соответствии с проектом, с соблюдением технических требований, предусмотренных действующими Строительными нормами и правилами (СНиП П1-30-74. Правила производства и приемки работ. Водоснабжение, канализация и теплоснабжение. Наружные сети и сооружения). [c.92]

Пароводяные подогреватели ТКЗ обычно используются для подогрева сырой и химочнщенной воды, но могут применяться также в качестве подогревателей сетевой воды в небольших установках централизованного теплоснабжения. По данным завода подогреватели могут быть использованы для работы с давлениями пара и воды 6 ат, хотя по условиям прочности они могут работать с давлениями этих сред до 10 ат (изб.). Все типоразмеры подогревателей изготовляются по воде двухходовыми с латунными трубками диаметром 16/14 мм. В настоящее время конструкции этих подогревателей пересматриваются заводом с целью их удешевления и упрощения. [c.46]

Расположенный после камеры дожигания паровой котел обеспечивает тепловой энергией нужды завода, а избыток пара используется для подогрева воды в системе теплоснабжения г. Ниборга. Температура перегретого пара составляет около 240°С, температура выходящих из котла газов колеблется в пределах 280--300°С. [c.320]

Возможности сокращения энергетических затрат также связаны с максимальным использованием тепла, в том числе с максимальным использованием тепла вторичных энергоисточников— дымовых газов и горячих нефтепродуктов, совершенствованием схем теплоснабжения, внедрением аппаратов воздушного охлаждения, внедрением прогрессивных норм расхода. В настоящее время полезно используется только 15% расходуемого тепла на заводах, а 85% теряется, в том числе 18,7% — с уходящими дымовыми газами технологических установок, 12,3%—с оборудованием, аппаратурой и трубопроводами (в окружающую среду) 35,6% — с охлаждающей водой. Следовательно, высокопотенциальными источниками экономии энергоресурсов является использование тепла дымовых газов, тепла горячих потоков нефтепродуктов, отходящих с технологичесюих установок. Подсчитано, что если оборудовать трубчатые печи рекуператорами, то можно сэкономить 10% расходуемого топлива. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология