Очистка рассола от гипса

Существуют разные способы очистки рассолов 1) содовый, при котором В рассол добавляют соду, осаждающую С92+ и частично Mg2+ 2) известково-содовый, при котором в рассОл одновременно вводят соду и известь (известковое молоко) при этом рассол освобождается достаточно полно и от кальциевых и от магниевых солей 3) известково-сульфатно-содовый, осуществляемый в две фазы. В первой фа е в рассол вводят сульфат натрия и известь, причем происходит освобождение рассола от, растворимых солей магния и кальция. Во второй фазе рассол" освобождается от гипса путем карбонизации его двуокисью углерода (дымовым газом) или введения в него соды. [c.75]

В солеваренной промышленности нашли также применение конструкции выпарных аппаратов с механической очисткой теплопередающей поверхности при помощи скребков или щеток. Применение таких аппаратов целесообразно лишь для выпарки неочищенных рассолов, содержащих значительные количества гипса. [c.78]

Однако, вакуум-выпарка связана и с некоторыми трудностями, специфичными именно для выпарки поваренной соли из рассолов. В процессе выпаривания, вследствие интенсивной кристаллизации поваренной соли из кипящего рассола, происходит быстрое засаливание теплопередающей поверхности — греющих трубок. Кроме того, на этой же поверхности образуется плотно структурная накипь из выделяющихся в осадок нерастворимых солей — гипса и кремнекислых соединений. Отрицательное влияние этих факторов на процесс выпаривания вызывает необходимость промывки аппаратов водой один—два раза в сутки для растворения инкрустаций из соли и тщательной химической и механической очистки аппаратов раз в 7—10 дней от накипи. [c.140]

В солеваренной промышленности нашли сравнительно широкое применение конструкции выпарных аппаратов с механической очисткой теплопередающей поверхности при помощи скребков или щеток. Применение таких аппаратов целесообразно для выпарки неочищенных рассолов, содержащих значительные количества гипса. В тех же случаях, когда на выпарку поступает очищенный рассол, применение громоздкой и дорогой аппаратуры с механической очисткой нецелесообразно. [c.141]

Каменная соль бывает загрязнена главным образом сульфатами кальция и магния. Определенная очистка ее достигается уже ручным отбором кусков ангидрита и гипса после грубого измельчения соли. Дальнейшая очистка осуществляется плавлением или обработкой более чистыми рассолами. [c.192]

Работа цеха электролиза на растворе, насыщенном aSO , очень неустойчива вследствие возможного выделения кристаллов гипса при местном повышении температуры и возрастания чувствительности процесса электролиза к влиянию примесей магния, железа и амальгамных ядов. Поэтому на некоторых отечественных заводах работают с неполной очисткой рассола от кальция. Перед донасыщением к анолиту добавляют раствор adj. Тогда в насыщенном по aS04 растворе, содержащем 7—8 г/л S0 , исключена возможность растворения примесей ангидрита, присутствующего в поваренной соли. После донасыщения кальций частично осаждается содой, чтобы получать рассол с насыщением по ангидриту примерно на [c.223]

Необходимым условием промышленного осуществления хлор-кальциевого метода очистки от сульфатов является отсутствие инкрустаций в реакторе и трубопроводах. Подробно изучены, [299—301] свойства осадков гипса и пентасоли, образующихся в процессе очистки рассола хлорного производства, предложены [302, 303] способы десульфатизации рассола, предот- [c.213]

Схему очистки рассола от сульфатов хлоридом кальция в цехах диафрагменного электролиза можно представить следующим образом. Обратную соль второй стадии выпарки, содержащую повышенное количество сульфатов, отмывают последовательно электролитической щелочью и водой от концентрированной щелочи до содержания 2—3% NaOH. Отмытую соль затем растворяют в воде, нейтрализуют остаток щелочи соляной кислотой, вводят затравку ранее образовавшегося осадка, прибавляют раствор хлорида кальция (350—400 г/дм СаСЬ) в количестве, несколько меньшем, чем требуется по стехиометрическо-му расчету, и в последнюю очередь добавляют полиакриламид. После перемешивания и выдержки рассола в течение 1—2 ч осадок гипса отделяют и промывают от хлорида натрия. Рассол, содержащий растворенный aS04, очищают от иона кальция содой. [c.214]

Известково-сульфатный способ. Очистка рассола этим способом состоит из двух стадий. В первой стадии при помощи извести и сульфата натрия из рассола удаляются соли магния и частично соли кальция. Во второй стадии оставшийся в растворе сульфат кальция обрабатывают содой . Этот способ целесообразен только для очистки рассолов с высоким содержанием кальция, когда он частично может быть выведен в виде гипса при добавлении Na2S04. В первой стадии очистки происходит каустификация сульфата натрия гидроокисью кальция [c.54]

Наиболее экономически выгодна схема работы без предварительной очистки рассола от гипса. В больщинстве месторождений ионы кальция и сульфата связаны в виде гипса. Если донасыщае-мый солью рассол уже насыщен сульфатом кальция, или если соотношение ионов кальция и сульфата в рассоле отвечает произведению растворимости гипса, то новые порции его не будут переходить в раствор. [c.176]

Наиболее совершенным, обеспечивающим хорошую очистку при минимальном расходе соды (в 2—2,5 раза меньшем, чем по известковосодовому способу), является известково-сульфатно-содовый способ, широко применяемый на современных предприятиях Однако он требует наиболее продолжительного отстаивания осадков. Продолжительность очистки этим способом составляет 25—40 час. летом и 60—75 час. зимой Ускорение отстаивания осадков может быть достигнуто введением в рассол коагулянтов. Представляет интерес термический способ очистки рассола от aS04, основанный на уменьшении растворимости aS04 при нагревании (рис. 9). Некоторые рассолы, например рассолы из иркутских и славянских скважин, могут быть очищены от гипса на 50% нагреванием их до 200° при 15 При отделении [c.40]

Фракционное растворение как метод очистки основан на том, что гипс и некоторые другие примеси растворяются медленнее, чем хлорид натрия, поэтому содержание их в рассоле в пересчете на Na l обычно меньше, чем в соли. Следовательно, создав определенные условия растворения соли, можно обеспечить минимальный переход примесей в рассол. Основными факторами, влияющими на фракционирование примесей при растворении соли, являются продолжительность контакта соли с водой, интенсивность перемешивания, температура и соотношение ионов кальция и сульфата. [c.39]

При двухлетнем режиме испарения исходного рассола на первой стадии (в первый год) про1исходит не только образование насыщенного по Na l рассола, но и очистка его от механических примесей, а также от осаждающихся из раствора при его упаривании карбонатов кальция, соединений железа и основной массы гипса, что значительно повышает качество кристаллизующейся на второй стадии (во второй год) поваренной соли. Уровень рассола в бассейне второй стадии под-дерЖ ивается постоянным за счет добавления насыщенного рассола из буферного бассейна-хранилища. К концу испарительного сезона на дне садочного бассейна образуется пласт соли. Маточный рассол сбрасывается из бассейна, после чего производится уборка соли комбайном или вручную. [c.87]

Выпаривание рассола без предварительной очистки приводит к серьезным нарушениям режима работы аппаратуры. В начальной стадии процесса выпаривания из рассола удаляется растворенный в нем сероводород и начинается выделение гипса. В дальнейшем разлагается бикарбонат кальция с образованием СаСОз и продолжает выделяться гипс . В результате усиливается коррозия аппаратуры и ухудшается теплопередача через греющие поверхности. [c.24]

Следует учитывать, что добываемый при подземном выщелачивании рассол, как правило, насыщен по гипсу. Поэтому в случае прогрева рассола при надземной прокладке или мелком заглублении при подземной прокладке в летний период года может произойти зашламование рассолопровода кристаллами гипса, что резко снижает его пропускную способность. Очистку внутренней поверхности трубопровода от слоя гипса в Болгарии осуществляют прокачкой в течение недели два раза в год очищенного от ионов кальция рассола. Для этого содовая рассолочистка временно переносится с предприятия на рассолопромысел. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология