Горение газа над металлической сеткой

ГОРЕНИЕ ГАЗА НАД МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКОЙ [c.84]

Металлическая сетка способна не только остановить горение газа или паров, но и предупредить взрывы смеси газов с воздухом. На этом принципе построена специальная лампа для работ в рудниках, где имеется опасность взрывов (рис. 14). В верхней своей части эта лампа снабжена металлической сеткой. Горючие газы могут проникать сквозь сетку и воспламеняться от [c.53]

Аппаратура. Основными частями установки для определения органической серы (рис. 93) являются колокол 13 из жаростойкого стекла диаметром приблизительно 60 мм и высотой 400 мм для сжигания смеси исследуемого газа с воздухом, холодильник 14 для охлаждения продуктов горения, ловушка 15 для сбора конденсата и две поглотительные склянки 16 с раствором перекиси водорода, в нижней части которых впаяны пористые стеклянные пластинки. Колокол обтянут снаружи металлической сеткой. [c.188]

Навеску анализируемого вещества, завернутую в беззольный фильтр специальной формы (рис. 55), помещают в держатель и сжигают в колбе, наполненной кислородом, над поглотительным раствором. Для безопасности при возможном бурном горении на колбу предварительно надевают предохранительный кожух из металлической сетки (рис. 56). В колбу, прикрытую защитным кожухом, наливают необходимый поглотительный раствор, опускают над ним шланг от баллона с кислородом и пропускают 2—3 мин газ со скоростью около 300 мл/мин. Шлиф, горла колбы и пробки смачивают водой из промывалки. Зажигают запал с помощью газовой или спиртовой горелки и, вынув шланг, плотно вставляют пробку до конца горения. Наливают в бортик колбы воду, встряхивают колбу 3—5 мин и оставляют стоять 20—30 мин. Пробку вынимают, ополаскивают ее, держатель и горло колбы водой. В практической работе целесообразно проводить серийное сожжение в 6—12 колбах. Исключение составляют анализы летучих веществ, упакованные навески которых рекомендуется сжигать непосредственно после взвешивания. [c.153]

Огнепреградители и предохранители. Огнепреградители служат для преграждения движущегося потока горящего газа за счет охлаждения его до такой температуры, при которой соседние слои уже не могут воспламениться. Охлаждение происходит в результате поглощения тепла, выделяющегося при горении, насадкой теплоемкого материала (например, насадкой из металлической сетки, тонких металлических гофрированных лент, выполняемых обычно из меди, латуни и нержавеющей стали, из слоя гравия и т. д.). На рис. 24 показан огнепреградитель с кольцевым слоем гравия (толщина слоя гравия 70—80 мм, размер частиц от 3 до 6 мм). Пер- [c.44]

Например, при измерении крайне малых скоростей горения вблизи пределов воспламенення применяют метод Эджертона — Паулннга [11]. В этом методе используют специальные вертикальные горелки диаметром около 6 см, показанные на рис. 6.5. Горючая смесь проходит через слои капилляров и стеклянных шариков, что формирует низкоскоростной газовый поток с однородным распределением скорости в нем. Длина капилляров — 1 дюйм, размер сечения — менее 1 мм, образованы они рулонированием гладких и гофрированных металлических полос. Расстояние от верхних концов капилляров до среза горелки составляет около 8 мм. В капиллярах течение по характеру близко к течению вязкой жидкости и весьма однородно. На горелку надета концентрическая труба, в которую подается инертный газ, наиример азот. На верхнем срезе этой внешней трубы помещена металлическая сетка. Регулированием высоты внешней трубы можно стабилизировать фронт пламени, сделав его практически горизонтальным. Скорость горения определяется как частное от деления объемного расхода потока газовой смеси на площадь фронта пламени. Этот метод измерений называется методом сплющенного пламени и из-за однородного распределения скорости потока смеси применяется, например, для измерения скорости горения горючей смеси при проса- [c.117]

Отечественной промышленностью выпускаются также инфракрасные горелки низкого давления, разработанные ГинроНИИГазом, Мосгазпроектом и другими организациями и имеющие принципиально то же устройство. В последние годы начато изготовление инфракрасных горелок, у которых горение газа происходит не на поверхности керамики, а между двумя металлическими сетками. Например, горелка ГК-27 конструкции ГипроНИИГаза имеет верхнюю сетку 2 X 1,2 и нижнюю 603 X 0,28. [c.206]

Между углеродистыми водородами известен лишь один, заключающий в частице 1 атом углерода и 4 атома водорода следовательно, это есть соединение с наивысшим процентным содержанием водорода (СН содержит 25°/о водорода). Этот предельный углеродистый водород СН называется болотным газом или метаном. Если приток воздуха к остаткам растений и животных ограничен, или даже не существует, то их разложение сопровождается образованием болотного газа, будет ли это разложение происходить при обыкновенной тем-температуре, или при температуре сравнительно весьма высокой. Оттого растения, разлагающиеся в болотах,под водою, выделяют этот газ. Всякий анает, что если тину болотного дна потрогать чем-нибудь, то из нее выделяется большое количество пузырей газа эти пузыри, хотя медленно, однако, выделяются и сами собою. Выделяющийся газ содержит преимущественно болотный газ, и его легко собрать, если стклянку опрокинуть в воде и в горло ее вставить (под водою же) воронку тогда пузыри газа легко уловить в отверстие воронки. Если дерево, каменный уголь и множество других растительных и животных веществ разлагаются действием жара без доступа воздуха, т.-е. подвергаются сухой перегонке, то они также выделяют вместе с другими газообразными продуктами разложения (углекислотою, водородом и различными другими веществами) много метана. Обыкновенно газ, употребляющийся для освещения — светильный газ, — получается именно этим способом, и потому он всегда содержит в себе болотный газ, смешанный с водородом и другими парами и газами, хотя он и очищается от некоторых из них [236]. А так как разложение органических остатков, образующих каменные угли, еще продолжается под землею, то в каменноугольных копях нередко продолжается еще выделение массы болотного газа, содержащего азот и СО . Смешиваясь с воздухом, он дает взрывчатую смесь, составляющую одно из бедствий копей этого рода, так как подземные работы приходится вести с лампами. Но эта опасность значительно уменьшается предохранительною лампою Гумфри Деви., который заметил, что если в пламя ввести плотную металлическую сетку, то поглощается столь много тепла, что за сеткой горение не продолжается (проходящие [c.259]

Имеет цилиндрйчезкие отверстия диаметром 0,8—1,5. .И, На поверхнссти горелки натягивается металлическая сетка (5—7 мм от керамической сетки), которая стабилизирует горение, обеспечивает полное сжигание газа, предохраняет керамическую сетку от наружных механических воздействий. [c.18]

Для снятия спектров излучения между горелкой и монохроматором ставится перегородка с водяным охлаждением, на которой прямо по центру горелки сделана щель размером 5 X 30 мм. Инфракрасные лучи, излучаемые насадкой горелки, проходят через эту щель, фокусируются с помощью зеркал и поступают в монохроматор, где разлагаются в спектр и попадают на приемную площадку термоэлемента. В результате теплового действия инфракрасных лучей на слое термоэлемента возникает э. д. с., которая после усиления фотоэлектроопти-ческим усилителем вызывает смещение пера в записывающем устройстве. Керамические насадки исследуются как с поверхностной металлической сеткой (ячейки 5x5 мм), так и без сетки. Таким образом определяется влияние металлических сеток на стабильность горения газа. [c.30]

Достоинством рассмотренных горелок является малое гидравлическое сопротивление каналов керамических плиток, позволяющее получать однородную газовоздушную смесь с а > 1,0 при низком давлении газа, а недостатком — перемещение горения внутрь каналов и сборную камеру при температуре поверхности более 900° С. К недостаткам горелок, в особенности не оборудованных металлическими сетками, относится и то, что их можно применять только в закрытых помещениях, в которых нет значительных потоков воздуха. В условиях задуваемости при скорости ветра 1,5 л и более горелки работают неудовлетворительно, так как скоростной напор воздуха превышает напор газовоздушной смеси в распределительной коробке горелки. Повышение устойчивости горения на ветру достигается за счет уменьшения диаметра каналов до 1,2 мм и меньше и увеличения их количества. Одновременно это приводит к повышению устойчивости горения но отношению к обратному удару до температур поверхности плиток 950—1000° С, в зависимости от диаметра каналов. [c.299]

Процесс фторирования в паровой фазе на поверхности насадки был разработан автором с сотрудниками [7, 13] и позднее усовершенствован Кэди [6] и др. По существу этот процесс был описан еще раньше в работе Фреденхагена и Каденбаха [И], которые проводили непосредственное фторирование срганических соединений и впервые наблюдали, что при пропускании фтора через металлическую сетку процесс горения органического вещества в значительной степени снижается и фтор вступает во взаимодействие с органическим соединением. Требующиеся для этого процесса аппараты очень просты и представляют собой обогреваемые электрическим током вертикально установленные секции латунных труб, плотно наполненных пористой металлической насадкой и снабженных у одного из концов медной трубкой для введения фтора или фторируемого соединения. Подобное устройство обеспечивает постепенное смешение и соединение реагирующих газов на поверхности металлической насадки. Фторированные продукты выходят из другого конца реактора. Выходное отверстие может быть снабжено нриспособлением для слива жидкой фазы. Продукты реакции проходят далее через нагретую трубку, наполненную шариками фторида натрия, в которой количественно поглощается фтористый водород. После этого продукты реакции конденсируются в защищенной от воздуха стеклянной ловушке, охлаждаемой жидким воздухом, и затем окончательно ректифицируются. [c.317]

Стеклянные трубы отжигают в отжигательных печах непрерывного действия (лерах) ири продольном размещении труб па сетке лера. Трубы с внутренним диаметром 12,5—25 мл1 загружают в лер Б 3—4 ряда, диаметром 38—50 мм — в 2 ряда, а больших диаметров — в 1 ряд. Конструкция лера ОП-36 для отжига труб показана на рис. 28. Рабочая камера лера (муфель) длиной 36 м, шириной 1,1 м и 1ВЫС0Т0Й 0,4 м собрана из плотно прилегающих друг к другу чугунных илит (секций). Рабочую камеру 1 отапливают газом, сжигаемым в специальных топках, расположенных в головной части лера. На рисунке видна одна из трех топок. Продукты горения из топочпой камеры 2 ио нодовым каналам 3 и металлической трубе 4 движутся ио направлению к отсасывающему вентилятору. Отапливаемая часть лера хорошо изолирована, благодаря этому лучеиспускание в окружающую среду сводится к минимуму. [c.90]

На рис. 64 показан, частично в разрезе, современный конвертор с цилиндрической сеткой. Кожух конвертора предста1вляет собой цилиндрический стальной барабан, футерованный огнеупорным кирпичам. Впускное и выпускное устройства делаются из алюминиевого литья, а металлические части внутри кожуха, соприкасающиеся с подогретой смесью аммиак-воздух, из никеля. На рис. 65 показан такой конвертор, соединенный с подогревателем. При та- ком устройстве подогрев производится при помощи горячих газов, горения, идущих из конвертора и обтекающих те, алюминиевые трубы, ло которым проходит смесь аммиак-воздух. Цилиндры из [c.312]

На рис. 9. 27 приведена легкая и достаточно удобная в пользовании газовая горелка, предназначенная для пайки изделий из меди, латуни, нержавеющей и малоуглеродистой стали и других металлических материалов. Часть воздуха инжектируется энергией струи газа, вылетающего из сопла, а часть, придающая жесткость факелу пламени, подается под давлением в центр первичной газовоздупшой смеси. Стабильность горения достигнута установкой внутрь огневого насадка сетки в виде усеченного конуса. [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология