Чистка теплообменника

Об эффективности чистки теплообменников водой высокого давления можно судить по таким данным кипятильник колонны ректификации изопрена ручным способом чистили шесть рабочих в течение одного месяца. Применяя воду высокого давления, такой же кипятильник чистили в течение одного дня при более благоприятных условиях труда. Однако этот способ чистки связан с открытием аппаратов и демонтажем внутренних устройств и трубопроводов. [c.124]

Рнс. 6.8. Приспособление для механической чистки теплообменников . [c.207]

Чистку теплообменников обычно производят во время текущего ремонта установки, при сильной загрязненности чистку теплообменников осуществляют во время работы установки. [c.157]

Во время планово-предупредительного ремонта производят чистку труб печей от кокса, чистку теплообменников, конденсаторов, холодильников, очистку тарелок колонн, смену изношенных деталей (колпачков в колонне и пр.), проверку состояния насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и арматуры и прочие работы. [c.205]

Механическая чистка теплообменников с и-образными трубами практически исключена, поэтому в процессе эксплуатации не обходимо принимать все меры для предотвращения образования на стенках труб твердых нерастворимых и несмываемых осадков. [c.181]

Внимательный уход за аппаратурой — важнейшее условие хорошей работы установки нельзя допускать никаких дефектов следует своевременно, по графику, подвергать ремонту и чистке всю аппаратуру и насосы. Применяются рациональные методы очистки аппаратов. Раньше из теплообменников грязевые отложения в трубном пространстве выбивались железными стержнями— прутьями. В настояшее время отложения растворяют последовательно крекинг-керосином и горячей паровой водой и продувают теплообменники водяным паром. Таким образом, промывается не только трубное, но и межтрубное пространство. Чистка теплообменников занимает теперь от 8 до 16 час., раньше требовалось 32—40 час. [c.129]

В результате точного соблюдения графика чистки теплообменников достигается наивысший предварительный подогрев нефти, что обеспечивает высокую производительность установки и экономию топлива. [c.129]

Таблица 1р-01-05 ЧИСТКА ТЕПЛООБМЕННИКА

ЧИСТКА ТЕПЛООБМЕННИКА С У-ОБРАЗНЫМИ ТРУБКАМИ АППАРАТОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.74]

Эшер Висс (Швейцария) греющие элементы, выполненные в виде пучков обогреваемых паром труб, помещены непосредственно в кипящий слой материала (рис. 3.13) [131]. Суммарная площадь поверхности трубчатки позволяет подводить 60 - 80% требуемого для сушки тепла, что приводит к снижению количества подаваемого на сушку воздуха в 4 раза и уменьшению площади решетки в 3 раза. Конструкция сушилки такова, что можно быстро открыть боковые люки и выкатить на роликах блоки теплообменников для чистки. Коэффициент теплоотдачи от поверхности греющих труб к омывающему их Потоку газовзвеси достигает 300 Вт/(м К), что обусловлено поперечным обтеканием труб газовым потоком и присутствием в нем твердой фазы взвешенного дисперсного материала. Однако такая конструкция имеет недостаток, заключающийся в отложении частиц ПВХ в застойных зонах - на верхних сторонах поверхностей горячих труб. Отложившийся ПВХ подвергается длительному воздействию высоких температур и постепенно разлагается, загрязняя продукт. Поэтому и требуется частая чистка теплообменников. [c.107]

Нейтрализат, освобожденный от взвешенных частиц, перед брожением охлаждается в холодильнике 10 (рис. 77) с 85 до 30°. Для этой цели обычно применяются спиральные или пластинчатые теплообменники, отличающиеся высоким коэффициентом теплопередачи и небольшими габаритами. При охлаждении из нейтрализата выделяются смолообразные вещества, которые оседают на стенках теплообменников и постепенно загрязняют их. Для чистки теплообменники периодически отключают и промывают 2—4%-ным горячим водным раствором едкого натра, который растворяет смолообразные и гуминовые вещества. [c.329]

Рис. 53. Зависимость экономии энергии от периодичности чистки теплообменников в год

На действующих НПЗ из перечисленных направлений используется в основном первое. Причем при определении оптимума температуры сырья перед его подачей в печь (для каждой установки в зависимости от качества сырья, объема и качества материальных потоков) исходят из следующих условий при увеличении нагрева сырья сокращается средняя разность температур теплообменивающихся потоков, увеличивается поверхность теплообменников и их стоимость, увеличиваются затраты на ремонт и чистку теплообменников, расход энергии на перекачивание сырья через теплообменники, растет давление на сырьевом насосе и перед трубчатой печью. Одновременно сокращаются поверхность холодильников, расход охлаждающей воды (или воздуха) и расход энергии на перекачивание воды. [c.84]

Средний ремонт, кроме работ текущего ремонта, включает восстановление отдельных узлов и быстроизнашивающихся деталей, перезаливку и шабрение подшипников, проточку шеек вала, крейцкопфа, замену тормозных лент, тросов, прокладок и уплотнений у аппаратов и машин, ремонт футеровок, чистку теплообменников. [c.7]

Плавающую головку применяют не только для компенсации температурных удлинений, но и для того, чтобы облегчить разборку и чистку теплообменника. [c.343]

Влияние теплопроводности матрицы. Длина пути передачи тепла внутри поверхности теплообмена так мала, что теплопроводность оказывает ничтожное влияние на характеристики теплообменника. По этим же соображениям с точки зрения теплопередачи использование керамических, а не металлических пластин и влияние отложений сажи или кокса на поверхностях вращающегося регенератора оказывают очень небольшое влияние. В реальных условиях масса отложений в некоторых аппаратах может привести к значительному увеличению теплоемкости ротора и таким образом фактически улучшить тепловые характеристики теплообменника. Такие отложения, однако, создают сопротивление потоку воздуха и, следовательно, увеличивают потери давления в потоке, движущемся через аппарат, так что приходится принимать меры для чистки теплообменника и удаления отложений. [c.199]

При больших количествах теплоносителя или в случае необходимости частой и регулярной чистки теплообменника устанавливают два или несколько теплообменников. [c.437]

Использовали следующий режим термической чистки теплообменника его нагрев и выдержка при 150 °С. Основные коррозионные повреждения наблюдались на центральной трубе крышки теплообменника. Коррозия имела точечно-язвенный характер. Наибольшее количество поражений — в области сварного шва у основания центральной трубы. На крышке теплообменника наблюдались отдельные язвы площадью 1—2 см с глубиной поражений 0,1—0,2 мм, на сварном шве пробоотборника — трещина длиной 5 см. [c.43]

Еще один способ термической чистки теплообменника осуществляют по специально разработанной инструкции при температуре, исключающей конденсацию паров соляной кислоты (ПО, 160 °С) введена герметизация реактора, исключающая контакт с воздухом осуществляется продувка реактора и теплообменника азотом проводится подсушка внутренней поверх- [c.43]

В. А. Д у ш и н. Химическая чистка теплообменников. Гидролизная промышленность, № 2 (1951). [c.365]

Рис. 7.2. Схема химической чистки теплообменников

Чистка теплообменников является весьма трудоемкой операцией, поэтому ее производят не только при остановках на ремонт [c.1667]

Рис. У1-4. Приспособление для чистки теплообменников типа труба в трубе

Если нет необходимости чистки теплообменника, то его делают цельносварным, для чего наружная труба по концам обжимается и приваривается 90 [c.90]

Тепло экзотермической реакции окисления можно утилизировать, сочетая охлаждение продукта с нагревом сырья. С этой целью используют теплообменники типа труба в трубе (поверхность теплообмена примерно 150 м ) для более полной утилизации тепла и облегчения чистки теплообменника по трубному пространству следует направлять битум, а по межтруб-ному — гудрон. Для предупреждения разгерметизации необходимо предусматривать теплокомпенсаторы. [c.141]

Ремонт н чистка теплообменников производятся при з крытых задьижках на сырьевых и продуктовых линиях и уст новленных во фланцах заглушках. [c.157]

Для включения теплообменников постепенно открывают вход и выход сырья и горячего потока в них и медленно зaкJ)ьIB ют задвижку на обводных линиях. Следует отметить, что с понижением температуры на выходе сырья из теплообменников понижается производительность установки. Поэтому обслуживающему персоналу установки необходимо особое внимание обращать на своевременную чистку теплообменников. [c.157]

На основании этих результатов и после проведения дополнительных мониторинговых лабораторных исследований впервые на Коробковском ГПЗ (КГПЗ) осуществлено ингибирование солеотложений в системе оборотного водоснабжения, работающей практически в беспродувочном режиме. Отмечено существенное улучщение состояния теплообменной аппаратуры полностью предотвращено образование новых трудноудалимых отложений карбоната калия происходит постепенное разрыхление и удаление накопившихся отложений накипи значительно сократились затраты на чистку теплообменников. [c.187]

Кроме того, необходимо увеличить диаметр трубопровода и нижнего штуцера К-4 до 8 дюймов увеличить мощность насоса и емкость орошения К-4 увеличить емкость горячего фляш-дистиллята и диаметр трубопровода до 4 дюймов заменить линию перетока из К-3 в К-4 линией большего диаметра с установкой клапана большего диаметра предусмотреть вывод холодного фляш-дистиллята в емкость нестабильного бензина установить клапан для автоматического поддержания уровня в аккумуляторе К-4 предусмотреть дополнительную секцию теплообменников (сырье-остаток), чтобы в процессе работы установки можно было осуществлять чистку теплообменников без снижения эффекта теплоотдачи предусмотреть сброс газа из бачков для продуктов однократного испарения в линию сухого газа или к форсункам печи. [c.112]

При применении химического метода очистки можно значительно ускорить и облегчить чистку теплообменников. Поэтому в БашНИИ НП е 1964 г. начаты работы по подбору растворителей для удаления коксосмолистых отложений и по разработке технологии химической очистки крекинг-остатковых теплообменников. [c.203]

Оценивая влияние воды, оставшейся после обезвоживания нефти, можно сделать вывод, что наличие ее до 0,5% положительно сказывается па работе колонны, так как снособствует более полному испарению нефти в теплообменниках. Отложения же солей на поверхности теплообмена нри таком содержании воды незначительны и в период между очередными чистками теплообменников на их работе сказываются мало. Содержание воды в нефти более 0,5% (нри неудовлетворительном обезвоживании в водогрязеотстойниках) мало сказывается па увеличении доли отгона, но при этом интенсивность загрязнения теплообменников солями резко возрастает. [c.73]

Диаметр труб зависит от материала и условий работы — вязкости и загрязненности теплоносителя. Наиболее употребительны диаметры стальных труб для изготовления поверх1юстей теплообмена от 20 до 57 мм, хотя имеются конструкции с = 76 -f- 108 мм. При диаметре труб меньше 20 мм вальцовка их затрудняется и ее приходится осуществлять дорном. Большие диаметры, от 40 до 76 жл, берутся для газов или вязких жидкостей, меньшие — для чистых жидкостей. Чугунные и керамические трубы из соображении удобства изготовления лучше делать с внутренним диаметром от 50 до 100. ил и длиной 2—3 м. Стальные бесшовные трубы изготовляются длиной до 15 ж, но длину трубных пучков ограничивают размером 6—9 м. При более длинных пучках затрудняются изготовление и чистка теплообменников. Медные трубки теплообменников кислородных установок делают диаметром всего 6—10 мм для того, чтобы они могли выдержать высокое давление теплоносителя. [c.398]

На ряде заводов для чистки теплообменников, а также других аппаратов применяют стационарные или передвижные трехплунжерные насосы высокого давления ХДП фирмы Хаммель-ман , отличающиеся высокими эксплуатационными характеристиками. Они развивают рабочие давления 180—250 МПа при производительности до 2 м /ч и снабжены двигателем мощностью 130 кВт. Автоматическое бесступенчатое регулирование давления в системе обеспечивает оптимальную связь насоса с потребителем она мгновенно сбрасывает давление при отсутствии расхода через потребляющее устройство, т. е. при перекрытии струйного пистолета. Специальный электромагнитный байпасный клапан обеспечивает дистанционное управление подъемом и сбросом давления нагнетания. Все перечисленное, а также специальные высоконанорные армированные шланги и пусковая арматура обеспечивают относительную безопасность чистки аппаратов, однако необходимо соблюдение особых мер безопасности. Струйный пистолет должен находиться под постоянным наблюдением, чтобы исключить его самопроизвольное срабатывание от случайного удара. С учетом реактивной отдачи струйного пистолета, возможности укорачивания напорного шланга в момент пуска. [c.158]

Чистка теплообменников. Поверхности труб нужно систематически очищать от отложений грязи и солей. Характер и количество отложений зависят от свойств продукта, а также от температуры и скорости потоков. В наибольшей степени загрязняются теплообменники для предварительного нагрева нефти перед подачей ее в дегидраторь . Поэтому в них не следует использовать тепло высокотемпературных теплоносителей (гудрон, мазут с низа ректификационной колонны и др.). [c.1667]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология