Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оптимум вулканизации определение

    Прочность при растяжении определяют для получения характеристик материала, необходимых при конструировании резиновых изделий изучения стабильности свойств резин при воздействии агрессивных сред, атмосферных воздействиях, перепадах температур и др. контроля качества резин и изделий нахождения оптимума и плато вулканизации определения расчетным путем долговечности изделий и резин. [c.115]


    Определение кинетики вулканизации имеет большое значение в производстве резиновых изделий. Вулканизуемость резиновых смесей неидентична их способности к подвулканизации, и для ее оценки необходимы методы, позволяющие определять не только начало (по уменьшению текучести), но и оптимум вулканизации по достижении максимального значения какого-либо показателя, например динамического модуля. [c.39]

    Оптимум вулканизации натурального каучука может быть также определен по сопротивлению раздиру и произведению упругости, которые в оптимуме достигают наибольшей величины. Кроме того, он может определяться по количеству хлороформного экстракта и набуханию, которые имеют минимальные значения при достижении оптимума. [c.74]

    Т-2 2 - Т-2А 3 - Т-2АМ Рисунок 7 - Определение оптимума вулканизации для резин Т-2, Т-2А, Т-2АМ по методу Дэвиса [c.21]

    Под степенью вулканизации понимают отношение величины показателя какого-либо свойства вулканизата к максимально возможному значению этого свойства, достигаемому в результате изменения времени или температуры вулканизации. Степень вулканизации непосредственно связана со степенью поперечного сшивания, поэтому последняя часто используется в качестве стандартного метода определения степени вулканизации. Поскольку степень поперечного сшивания в процессе вулканизации может непрерывно возрастать, не достигая своего максимума, она не отражает однозначно такие понятия, как недовулканизация , оптимум вулканизации , перевулканизация . В настоящее время нет общепринятого метода, позволяющего однозначно установить степень вулканизации. Необходимо найти такое свойство резины, которое служило бы в качестве основы для определения степени вулканизации. Например, образец, перевулканизованный с точки зрения максимального сопротивления раздиру, может оказаться [c.82]

    Определение оптимума вулканизации резиновых смесей на основе синтетических каучуков и особенно на основе натрий-дивинилового представляет значительно большую трудность, так как изменение предела прочности при растяжении в процессе вулканизации натрий-дивинилового каучука имеет монотонный характер. Оптимум вулканизации в этом случае соответствует времени, при котором заканчивается быстрое нарастание предела прочности при растяжении, а дальнейшее изменение предела проч- [c.74]


    Прибор предназначен в основном для быстрого определения оптимума вулканизации резиновых смесей. Кривая усилие сдвига — время, а также максимальное значение усилия сдвига характерны для каждой резиновой смеси. Отклонения в соотношениях ингредиентов для данной резиновой смеси вызовут изменение характера кривой и значения оптимума вулканизации. [c.193]

    Несмотря на то что в ненаполненных неопреновых смесях скорость самопроизвольного сокращения мало зависит от степени вулканизации, при вулканизации смесей из других каучуков на кривых, описывающих эту зависимость, наблюдается резкий перегиб, связанный с уменьшением пластичности смеси в течение вулканизации и обусловленный увеличением модуля и уменьшением внутреннего трения. В любом случае при испытании этим методом перегиб появляется примерно в тот момент вулканизации, который производственники называют наилучшей вулканизацией. Метод определения скорости самопроизвольного сокращения предлагался для определения оптимума вулканизации. [c.105]

    При определении оптимума вулканизации синтетических каучуков обращают также внимание на характер изменений других физико-механических показателей вулканизата модулей, относительного и остаточного удлинений. [c.75]

    Время, необходимое для достижения оптимума вулканизации, зависит главным образом от природы каучука, условий вулканизации (температура, среда), при-, роды вулканизующих агентов и их содержания в резиновой смеси. Для определения оптимума вулканизации наиболее пригодны методы определения показателей ме-. ханических свойств вулканизатов (предела прочности при растяжении относительного и остаточного удлинений и др.). Оптимум вулканизации может быть определен также по количеству хлороформенного экстракта и по набуханию вулканизатов в органических растворителях. [c.89]

    Прп определении оптимума вулканизации синтетических каучуков обращают также внимание на характер изменений [c.74]

    Иногда используют для определения оптимума вулканизации другие свойства, такие, как остаточное сжатие, внутреннюю вязкость, повышение температуры при многократном утомлении, сопротивление раздиру ИТ. д.. У первых трех из этих свойств кривые зависимости от времени вулканизации являются приблизительно равнобочными гиперболами, которые не имеют никаких резких отличительных особенностей, позволивших бы указать оптимум вулканизации . Если наблюдается реверсия, то кривые этих свойств будут изменять направление и обнаруживать четко выраженный минимум, но это явление наблюдается лишь в небольшом числе случаев. Результаты измерения сопротивления раздиру обычными методами так хорошо соответствуют изменениям прочностных свойств, что их с полным основанием можно рассматривать вместо последних. [c.64]

    В стадии нагревания, так и охлаждения. С этой целью эффект вулканизации был экстраполирован к температуре 138 °С, которую применяли как стандартную температуру при вулканизации лабораторных образцов для определения оптимума вулканизации. [c.78]

    Значение Т-50 колеблется от +18° для сырой резины, до —40° для отдельных типов вулканизатов. Этот показатель сильно зависит от степени вулканизации, поэтому некоторые исследователи рекомендуют испытание Т-50 как весьма эффективный метод для определения оптимума вулканизации. Это же испытание успешно применялось для решения других технологических задач, в частности для изучения действия различных ингредиентов резиновых смесей. [c.171]

    При определении оптимума вулканизации кроме предела прочности при растяжении и модуля обычно рассматривается относительное удлинение при разрыве. Как видно из рис. 3.3, относительное удлинение может либо проходить через максимум в самом начале вулканизации, либо непрерывно уменьшаться с увеличе- [c.87]

    Поскольку опыты установили, что между этими показателями нет прямой зависимости, то естественно, что сопротивление раздиру должно определяться в результате специально проводимых испытаний. Эти соображения до известной степени понижают показательную ценность сопротивления резины разрыву, хотя у технологов оно продолжает оставаться основным критерием для определения оптимума вулканизации. [c.152]

    Вопрос об определении оптимума вулканизации поэтому не может быть решен однозначно по каждому свойству для одной и той же смеси имеется свой оптимум. Если на кинетических кривых нет максимума или минимума и свойство непрерывно монотонно изменяется (как это видно из рис. 4.4), то за оптимум для данного свойства принимают продолжительность вулканизации, при которой скорость изменения этого свойства резко уменьшается. Пунктиром на рис. 4.4 показаны две параллельные кривые одна проведена из начала координат (при продолжительности О мин) ко времени длительной вулканизации (160 мин), а другая (параллельная ей) — до касания с кривой точка касания (55 мин) определяет, по Дэвису, время оптимума. [c.224]

    Столь значительная разница, казалось бы, полностью компрометирует существующую методику определения оптимума вулканизации, однако такой вывод был бы чрезмерно категорическим. Действительно, разрушение такого вида изделий, как покрышки, определяется не только сопротивлением резины раздиру при наличии местных повреждений, но и ее сопротивлением появлению этих повреждений. Последнее же, в свою очередь, растет пропорционально твердости и показателям прочности, получаемым при испытании на разрыв. [c.152]


    Контроль качества прорезиненных тканей. Оценка физико-механических свойств вулканизата по определению сопротивления разрыву, относительного и остаточного удлинений при наличии тканевых слоев оказывается мало пригодной. Рекомендуется определять оптимум вулканизации по набуханию образцов прорезиненной материи в амилацетате, бензине, бензоле или ксилоле. Набухание, проводимое при постоянной температуре и продолжающееся 6—12 ч, позволяет установить оптимум вулканизации по минимуму увеличения веса. Следует также производить контроль правильности вулканизации, определяя свободную серу в образцах вулканизата и проверяя физико-механические свойства отдельных образцов резины, вулканизованной в котле параллельно с тканью (так называемые образцы-свидетели). [c.216]

Рис. 4.4. Зависимость напряжения при удлинении 300% от продолжительности вулканизации тех же смесей, что и на рис. 4.3. Пунктиром показаны линии для определения оптимума вулканизации по Дэвису (см. текст). Рис. 4.4. <a href="/info/39640">Зависимость напряжения</a> при удлинении 300% от <a href="/info/22444">продолжительности вулканизации</a> тех же смесей, что и на рис. 4.3. Пунктиром показаны линии для определения оптимума вулканизации по Дэвису (см. текст).
    При определении оптимума вулканизации камерных резин необходимо исходить из эквивалентного времени вулканизации для различных частей автомобильной камеры, температуру которых определяют при помощи термопар, закрепленных в различных точках камеры. Обычно замер делают в наиболее толстом и удаленном от формы месте, т. е. под пяткой вентиля. [c.142]

    Из.менения основных физико-механических свойств резин в зависимости от температуры, времени вулканизации, состава вулканизующей системы и типа каучука описываются кривыми, имеющими экстремальные точки максимума и минимума. Эти кривые описывают наблюдаемое в процессе вулканизации улучшение одних свойств и ухудшение других. Наилучшие свойства резин достигаются в определенном интервале времени вулканизации (в так называемом оптимуме вулканизации) и зависят от характера пространственной вулканизационной структуры, которая в этих условиях возникает. [c.356]

    Для характеристики кинетики вулканизации на всех стадиях процесса целесообразно наблюдать за изменением эластических свойств смеси. В качестве одного из показателей эластических свойств при испытаниях, осуществляемых в стационарном режиме нагружения, может быть использован динамический модуль. Подробно об этом показателе и о методах его определения будет сказано в разделе 1 главы IV, посвященном динамическим свойствам резин. Применительно к задаче контроля резиновых смесей по кинетике их вулканизации определение динамического модуля сводится к наблюдению за механическим поведением резиновой смеси, подвергаемой деформации многократного сдвига при повышенной температуре. Вулканизация сопровождается ростом динамического модуля. Завершение процесса определяется по прекращению этого роста. Таким образом, непрерывное наблюдение за изменением динамического модуля резиновой смеси при температуре вулканизации может служить основой определения так называемого оптимума вулканизации (по модулю), являющегося одной из важнейших технологических характеристик каждой резиновой смеси. [c.37]

    Однако гистерезисные п01ери, определяемые по гистерезис-ной петле, с увеличением времени вулканизации проходят через хорошо выраженный минимум . В резинах из натурального каучука резкий минимум наблюдается в оптимуме вулканизации, определенном по модулю. В резинах из бутадиен-стирольного каучука минимум, если он вообще обнаруживается, имеет место при таком времени вулканизации, которое по другим показателям соответствует сильной перевулканизации. [c.102]

    Момент при максимальной степени вулканизации М их -может быть одновременно использован для оценки свойств вулканизатов. Фирмой Монсанто была проделана работа по установлению корреляции между показателем (6) реометра и модулем при удлинении 300%, определенным обычным способом. Для большинства резиновых смесей имеет место прямолинейная зависимость, однако, поскольку эти два испытания различаются во многих отношениях, прямой корреляции гарантировать нельзя. (7) Момент в оптимуме вулканизации Моггг, составляющий 90% от максимального момента, и (8) время его достижения Тот. (9) Время достижения максимальной степени вулканизации т акс - применяется только для кривых с реверсией (пере-вулканизацией). (10) Момент при реверсии Мрев- и (11) время его наступления Трев. [c.495]

    Обычно стремятся использовать несколько недовулканизованные резины. На рис. 4.2 даны схемы определения оптимума вулканизации для деструктирующего (НК) и недеструктирующегося (СКВ) каучуков, а также определения плато вулканизации — времени, в течение которого сохраняются высокие физико-механические свойства, достигнутые в оптимуме [c.95]

    В большинстве случаев требуется продолжать нагревание до более высокой степени вулканизации, соответствующей оптимуму вулканизации. Следует отметить, что технический оптимум вулканизации не соответствует максимуму на кривой модуль — время, а находится непосредственно перед максимально достижимым модулем. Оказывается, как это будет подробно рассмотрено в следующем разделе, что вулканизаты, полученные нагреванием до максимального модуля или даже более продолжительным, обладают уже менее удовлетворительными свойствами при старении. Для определения оптимума вулканизации предложены различные методы [40 44Ь]. [c.33]

    Оптимум вулканизации — время вулканизации резиновой смеси при заданных условиях, за которое достигается наилучшая (оптимальная) совокупность показателей механических свойств вулканизата (резины). Оптимумы вулканизации по различным показателям могут не совпадать между собой. Для определения оптимума вулканизации по динамическому модулю применяют вулкаметры, работающие в режиме заданной амплитуды сдвигового перемещения, и кюрометры, работающие в режиме заданной амплитуды сдвиговой нагрузки. [c.564]

    Большое предпочтение, оказываемое технологами оценке оптимума вулканизации по прочностным показателям, может быть, хотя бы частично, результатом привычки и консерватизма, а также следствием того, что прочностные испытания наиболее широко применяются в промышленности и хорошо стандартизованы ASTM. Многие специалисты выражают сомнение о пригодности величины, получаемой при определении предела прочности при растяжении, как основной, так как это свойство не является решающим и обычно сильно зависит от условий испытания. Так, например, если в стандартном испытании увеличить скорость растяжения образца, то графическая зависимость данных, полученных для ряда образцов, покажет заметно большую скорость вулканизации, чем при использовании обычной скорости испытания. [c.64]

    Весьма вероятно, что если один из четырех описанных выше методов испытания (на вулкаметре, курометре, приборе EPAR и вискурометре) окажется общепринятым и освоенны.м промышленностью, он будет принят как стандартный метод определения оптимума вулканизации. Необязательно, чтобы такая методика [c.64]

    Как уже отмечалось, наилучшей степенью вулканизации изделия из каучука является та, которой соответствует оптимум свойства, требуемого от этого изделия. Однако часто, например при исследовании полимеров или их смесей, а также при контроле качества изделий, желательно иметь обобщенный метод определения степени вулканизации. В таких случаях исследователь часто пользуется результатами определения модуля, относительного удлинения при разрыве и предела прочности при растяжении. Стандартная методика этих испытаний приведена в спецификации ASTM D412. Но интерпретация этих результатов для определения степени и оптимума вулканизации стандартизована недостаточно. Так, например, Шейд - указывает на широкие пределы оптимума вулканизации одной и той же смеси, определенного рядом технологов. Нет и общепринятого стандартного показателя степени вулканизации, основанного на подобных измерениях. Некоторые нз обычно применяемых показателей вкратце описаны в следующих разделах главы. [c.85]

    Рассмотренные до сих пор методы испытаний применяются в основном для определения оптимума вулканизации и характеристик нагрузка — удлинение недовулканизованных и перевул-канизованных образцов. Но с их помощью нельзя получить величины, которая выражала бы степень вулканизации после определенного времени нагревания образца. Однако такой метод необходим, если согласиться с определением степени вулканизации Вейганда , утверждающего, что под степенью вулканизации понимают часть максимальной величины данного свойства, которая достигается при рассматриваемом состоянии вулканизации . [c.88]

    Электрический коэффициент мощности (ASTM D150) определяется как косинус угла смещения по фазе между векторами тока и приложенного напряжения. Он отражает склонность диэлектрика к теплообразованию в процессе эксплуатации. Было показа-но , что при увеличении количества связанной серы коэффициент мощности быстро растет, а частота, при которой коэффициент мощности достигает максимума, уменьшается. Фактически изменения коэффициента мощности качественно соответствуют изменениям других физических свойств резины в частности, момент, когда скорость изменения коэффициента мощности от времени вулканизации заметно уменьшается, совпадает с моментом оптимума вулканизации, найденным при изучении других физических свойств. Поэтому на основании измерений коэффициента мощности можно разработать метод оценки как скорости, так и степени вулканизации. Однако не найдено простого переводного коэффициента, позволяющего сопоставлять результаты определения электрического коэффициента мощности с количеством связанной серы . Это показывает, что электрические потери зависят от характера присоединения серы к каучуку. Например, при исключении из состава смеси окиси цинка скорость изменения коэффициента мощности в процессе присоединения серы резко возрастает. При использовании тангенса угла диэлектрических потерь было установлено , что в зависимости этого показателя и электрического коэффициента мощности от степени вулканизации имеется много общего. [c.113]

    Необходимо учитывать, что использование любого коэффициента вулканизации может привести к ошибочным результатам, если его принять на протяжении большой температурной области или если важным фактором становится толщина резинового изделия. Конант, Светлик и Джув для решения этой проблемы использовали ряд номограмм, учитывающих форму, размеры, температуропроводность и изменение температурного коэффициента вулканизации с температурой. В табл. 6.9 приведено сравнение свойств двух типовых смесей из бутадиен-нитрильного каучука, вулканизованных при 155 и 204 X. Тщательный анализ этих данных позволяет сделать вывод о том, что время достижения оптимума вулканизации при 155 °С равно 30 мин, а при 204 °С всего лишь 4 мин. Допуская, что оптимальное время вулканизации при 155 °С равно 30 мин и используя номограмму, предложенную Конантом, Светликом и Джувом, можно вычислить, что оптимальное время вулканизации при 204 °С равно 2,5 мин. Разность в 1,5 мин между экспериментально найденным и вычисленным временем вулканизации при использовании разности температур в 49 "С указывает, по-видимому, на хорошую корреляцию вычисленных и экспериментальных значений. Расхождение в 1,5 мин можно считать результатом ряда ошибок, присущих вычислениям такого рода, как, например, трудности определения оптимальной продолжительности вулканизации из весьма ограниченных данных использования температурного коэффициента, который несколько выше, чем у смесей из бутадиен-нитрильного каучука, трудности поддержания строго постоянной температуры (204 "С) формы и невозможности точного определения продолжительности коротких циклов вулканизации. Если же использовать распрост- [c.225]

    А. И. Лукомской и др. разработан графоаналитический метод определения эквивалентных времен вулканизации по динамическому модулю резин на вулканометре Металлист в процессе вулканизации при переменных температурах до достижения оптимума вулканизации .  [c.140]

    После начала сшивания полимера процесс протекает практически при постоянной для определенной температуры скоростью, и частота сшивок непрерывно увеличивается, стремясь к некоторому максимальному значению (оптимум вулканизации ), которое остается постоянным в течение определенного времени (плато вулканизации), а затем или увеличивается вследствие термоструктурирования или уменьшается вследствие термоокислительной деструкции. При этом ухудшаются физико-механические свойства материала. Область плато вулканизации, в которой вулканизат приобретает требуемые физико-механи-ческие свойства, и область ухудшения его свойств разделяются друг от друга точкой, соответствующей допустимому времени нахождения материала при данной температуре [31, с. 39—80 32, с. 46 33, с. 28—62]. [c.71]

    Время перевулканизации или вулканизационного оптимума определяется, как правило, путем ступенчатого нагревания проб и измерения величины прочности на разрыв, напряжения, твердости и эластичности. Так же, измеряя величину набухания, можно сделать заключение о степени вулканизации. В США обычным является в таких случаях так называемое испытание-Т-50 (Test-T-50) [33]. В последнее время используется непрерывный метод для определения оптимума вулканизации. Устройство непрерывно определяет динамические модули сдвига при температурах пред- и перевулканизации. [c.531]


Смотреть страницы где упоминается термин Оптимум вулканизации определение: [c.20]    [c.129]    [c.65]    [c.86]    [c.92]    [c.95]    [c.357]    [c.358]   
Тепловые основы вулканизации резиновых изделий (1972) -- [ c.224 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вулканизация оптимум

Вулканизация, определение

Определение а-оптимума

Оптимум



© 2025 chem21.info Реклама на сайте