Проволока получение

Большая активная поверхность соприкосновения жидкости с парами может быть достигнута в дефлегматорах с насадкой (рис. 74,6). Часто применяю щиеся в качестве насадки стеклянные бусы облн дают минимальной удельной поверхностью и поэтому малоэффективны. Наиболее пригодной для заполне ния лабораторных дефлегматоров и колонок считается насадка из одновитковых проволочных или стек лянных спиралей. Обычно используют проволоку диаметром 0,2—0,3 мм из нержавеющей стали или нихрома. С уменьшением диаметра спиралей увеличивается эффективность насадки, однако одновременно возрастает сопротивление движению паров в дефлегматоре. Оптимальный диаметр витков для приборов среднего размера равен 3—5 мм. Для изготовления одновитковых спиралей проволоку наматывают с помощью станка на металлический прут подходящего диаметра. Расстояние между витками примерно должно быть равно толщине проволоки. Полученную спираль снимают и разрезают по длине ножницами. [c.143]

Особые требования предъявляются к водороду, который пропускается через сосуд. Незначительные загрязнения водорода другими газами могут повести к заметным искажениям потенциала водородного электрода. Наиболее чистый водород получается электролитическим путем. На рис. 56 показана установка для получения водорода. Электролизу подвергается 10—20%-ный раствор едкой щелочи. Электроды изготовляются из никелевой проволоки. Полученный водород последовательно промывается водой, раствором пирогаллола, баритовой водой и концентрированной серной кислотой. После очистки газ поступает в электродный сосуд (см. рис. 55) и, вытеснив избыток раствора, выходит через гидравлический затвор. [c.101]

НОСТИ цилиндра можно считать квазистационарным. В таком случае тепловой поток можно рассчитать с помощью корреляционных соотношений для стационарной конвекции, пренебрегая влиянием теплопроводности твердой стенки. Такая ситуация часто возникает для цилиндров очень малого диаметра. К этому режиму относятся экспериментальные данные для колеблющейся горизонтальной проволоки, полученные в работах [30, 137]. [c.655]

Чтобы определить pH какого-либо раствора, необходимо в раствор, насыщенный хингидроном, погрузить платиновую проволоку. Полученный таким образом хингидронный электрод соединяют через промежуточный сосуд с насыщенным раствором хлористого калия в гальваническую пару с каломельным электродом, потенциал которого Уст, и измеряют з. д. с. пары Ех. В исследуемой паре в зависимости от активности ионов [c.55]

Проволока, полученная по методу 0,160 105,5 [c.435]

Все исследованные нами алкил- п арилхлорсиланы дают эту реакцию. Еще лучше она получается в присутствии окислителей, например перекиси натрия. Для выполнения реакции в ирисутствии перекиси натрия мы поступали следующим образом смешивали исследуемое кремнийорганическое соединение с карбонатом натрия и перекисью натрия, смесь вносили в пламя горелки в ушке платиновой проволоки, полученный сплав растворяли в нескольких каплях воды и нагревали до кипения для разрушения избытка перекиси натрия. Далее поступали так же, как в отсутствие окислителей. [c.363]

Полиимидные лаки используются для эмалирования проволоки, получения пленок, волокна, покрытий различных материалов, в качестве связующих, клеев, а также для изготовления пресс-материалов. [c.316]

Сварка винипласта является одним из основных способов соединений отдельных узлов и элементов конструкции между собой. Сварка винипласта основана на том, что при 120—140° винипласт начинает размягчаться. В качестве сварочного материала применяют проволоку, полученную из полихлорвиниловой смолы, но с прибавкой пластификатора. [c.436]

Элементная ртуть в присутствии малых концентраций очень устойчивого комплекса ртуть(II) — ЭДТА обеспечивает универсальную и уникальную индикаторную электродную систему для многих титрований металлов с ЭДТА. На практике этот индикаторный электрод может состоять из слоя донной ртути в небольшой чашке, помещенной в сосуд для титрования этот слой соединяется с внешней цепью потенциометра. Более удобен в обращении ртутный индикаторный электрод, состоящий из амальгамированной золотой проволоки, полученной погружением золота в ртуть с такой проволокой особенно легко манипулировать. [c.394]

Подобным образом поступают при изготовлении монокристаллов способом собирательной кристаллизации, которую в соответствии с патентом фирмы Р1пЬс11 применяют главным образом для вольфрамовой проволоки. Для предотвращения деформации проволоку, полученную спеканием тонкого металлического порошка, протягивают через нагретую до высокой температуры зону, что приводит к быстрому превращению в монокристалл. Такого же результата можно добиться еще проще, если, пропуская электрический ток, нагревать проволоку до температуры чуть ниже температуры плавления, а затем повысить ее чуть выше [77] температуры плавления путем медленного [c.207]

Однако монокристаллы сравнительно непрочны. Сопротивление на разрыв проволок, состоящих из монокристалла, обычно много ниже, чем проволок, полученных протягиванием. Это объясняется тем, что у монокристаллов, плоскости скольжения расположены вдоль их кристаллографических плоскостей спайности (рис. 103). Поэтому проволоки, состоящие из монокристаллов, чрезвычайно тягучи. При вытягивании они утончаются неравномерно и делаются плоскими. Получающиеся при их разрыве отдельные куски не имеют зернистого или волокнистого строения, как у обычных проволок, но гладки и блестящи если приготовить несколько кусков такой проволоки, то у всех кусков конечные плоскости будут параллельны между собой. Проволоки, приготовленные из монокристаллов, не обнаруживают при жручении явления, известного под названием упругого последействия, заключающегося в том, что по прекращении действия скручивающей силы возвращение в состояние покоя происходит не сразу. Очень важным свойством, далее, является способность таких проволок даже при высоких температурах (ниже температуры плавления) не изменять свою прочность, в то время как тлнутая проволока при нагревании ее утрачивает. [c.608]

Перлы получают следуюш,им образом платиновую проволоку, впаянную в стеклянную палочку, очищают погружением в раствор концентрированной соляной кислоты и прокаливанием в окислительном пламени горелки. Если на конце проволоки остался перл от другого опыта, то его осторожно разбивают и проволоку подвергают очистке указанным способом. На конце проволока должна иметь маленькую петлю (ушко), по форме возможно близкую к окружности. При погружении раскаленной проволоки в порошок буры часть соли расплавляется и пристает к проволоке. Полученный расплав вместе с прилипшей к нему неразложившейся солью сначала держат над вершиной небольшого пламени и на некотором расстоянии от нее. Обезвоживание буры ие должно быть очень сильным, так как в этом случае неготовый перл отскочит от проволоки. Когда выделение паров воды (вспучивание) прекратится, нагревание можно производить уже непосредственно в пламени, пока перл не будет иметь вид однородной, стекловидной массы без пузырьков. В горячем состоянии перлом касаются испытуемого вещества и вносят перл в окислительное или восстансвительнсе пламя до полного растворения взятого вещества. Затем перл вынимают из пламени и рассматривают в охлажденном состоянии. В горячем виде окраска перла постоянна только при определенной температуре. [c.14]

Перевод сульфатов в карбонаты. Способ 1. При наличии малого количества сульфатов смешайте осадок с трех-, четырехкратным количеством смеси ЫааСОз и К2СО3 и сплавьте его в ушке платиновой или нихромовой проволоки. Полученный плав поместите в пробирку с водой и нагревайте до тех пор, пока плав не размельчится. Нерастворившийся в воде остаток отцентрифугируйте промойте сначала разбавленным раствором Na Og до исчезновения в промывной жидкости сульфат-ионов, а затем водой. Полученный осадок карбонатов растворите в уксусной кислоте и исследуйте обычным путем на присутствие катионов И аналитической группы (см. гл. И1, 25, стр. 155). [c.395]

Выполнение анализа. На поверхность исследуемого объекта наносят каплю соляной кислоты и помешивают платиновой проволокой. Полученный раствор удаляют фильтровальной бумагой и наносят на оставшееся пятно каплю раствора какотелина. В присутствии олова появляется красное окрашивание. [c.169]

Если при высушивании при 100° фосфорнокислый кодеин не посерел, то он чист (по Е. S hmid t y). Кристаллик фосфорнокислого кодеина расплавляют и сжигают на платиновой проволоке, полученную золу смачивают соляной кислотой, пламя не должно окраситься ни в желтый, ни в фиолетовый цвет (натриевая или калиевая соль фосфорной кислоты). К 1 мл 1%-го раствора фосфорнокислого кодеина прибавляют 3 капли раствора едкого кали, смесь нагревают, смоченная лакмусовая бумажка не должна синеть от паров раствора (аммонийные соли). [c.467]

Также представляет интерес сплавление небольшой порции иоследуемого вещества с фосфатом натрия или с бурой в петле платиновой проволоки. Получение характерных окрашенных перлов позволяет судить о присутствии тех или иных элементов. [c.13]

По структуре нити металлокорд несколько отличен от текстильного, например структура 1 (9 X 3) -1- (3 -Ь 9) = 40 расшифровывается следующим образом металлокордная нить состоит из трех проволок центральной пряди I по-вива, на которую повивается 9 одиночных проволок образуется прядь II повива или стернга (3-1-9). Прядь II повива (12 проволок) повивается девятью прядями, каждая из которых состоит из трех проволок. Полученная кордная нить повита одной проволокой. [c.521]

Для проверки методики была проведена серия опытов с гидрированием этилмеркаптана, исходную концентрацию которого определяли кулонометрическим методом. Гидрирование проводили в кварцевой трубке при температуре 900° на платиновом катализаторе (проволока). Полученный сероводород концентрировали на полисорбе-1 и определяли газо-хроматографически. Расчет концентрации вели по построенной ранее калибровочной кривой. Относительная ошибка определения составляет 1,2%. [c.123]

Такой низкий температурный предел определяется способностью винипласта размягчаться и терять свои первоначальные физико-механические свойства. Винипласт легко сваривается и склеивается, поэтому из него можно изготовить самые сложные детали трубопроводов и арматуры. В качестве сварочного материала применяется проволока, полученная из полихлорви-ниловой смолы с прибавкой пластификатора. Проволока поставляется заводами-изготовителями одновременно с трубами и листами винипласта. [c.108]

В 1954 г. во Всесоюзном на- 7 учно-исследовательском институте физико-технических и радиотехнических измерений (ВНИИФТРИ) была проведена градуировка по газовому термометру группового эталона из четырех платиновых термометров, изготовленных из платиновой проволоки марки ИОНХ-6 диаметром 0,05 мм [30]. Эта проволока была изготовлена из особо чистой платины, полученной в ИОНХ АН СССР, и в настоящее время является наиболее чистой платиновой проволокой. Полученные в результате градуировки таблицы зависимости группового эталона от Т (см. Приложения , табл. 3) устанавливают температурную шкалу в СССР в интервале от 10° К до кислородной гочки. [c.86]

Франкенбург [23с1] изучал адсорбцию водорода на вольфрамовом порошке. Исходя из наблюденного сильного убывания теплоты адсорбции по мере заполнения поверхности, он предпо-южил, что первые порции водорода адсорбируются в виде атомов, но позже газ садится в виде молекул в различных степе- 1ях растяжения . Он пытается примирить свои результаты с теп- отами адсорбции на проволоке, полученными Робертсом, путем допущения, что величина, данная Робертсом для насыщения, соответствует 10—20°/о покрытия поверхности проволоки. Этс потребовало бы, чтобы коэффициент шероховатости для проволоки равнялся 4,5, что весьма неправдоподобно, так как ве ти-чина для подобно обработанной вольфрамовой проволоки составляет только 1,35 [ЗЗЬ]. Можно предполагать, что коэффициент [c.162]

Ориентированный рост металлов ири разложении их солей на нагретой вольфрамовой монокристальной проволоке наблюдался Корефом и Фишфойгтом [12, 13]. Авторы использовали это явление для выращивания больших монокристаллов тугоплавких металлов. В качестве затравки использовались вольфрамовые проволоки, полученные методом Пинча [20]. Проволоки имели монокристальное строение, причем параллельно оси наиболее часто лежало нанравление [011], а грань (100) была параллельна образующей цилиндра. Проволока нагревалась до температуры 1000° С. Затем из специального отростка в установке проводилось испарение хлоридов ряда металлов. Струя водорода, пропускаемая через систему, увлекала поток пара к проволоке, [c.107]

Диаметр вольфрамовой монокристальной проволоки, полученной методом Пинча, может быть значительно увеличен в результате электролиза. Технология этого процесса разработана Ван Лимптом [16, 17]. Однако в этих работах изучался лишь случай автоэпитаксии. [c.108]

Растворение проволоки. Приготовленный для анализа кусок железной проволоки тщательно очищают наждачной бумагой от ржавчины. Взвесив на аналитических весах 0,07—0,1 г проволоки, свертывают ее по возможности в плоскую спираль и помещают в небольшой стакан. В стакан прибавляют около 25 мл 2 н. НС1 и около 1 мл концентрированной НС1, накрывают его часовым стеклом и устанавливают на асбестированной сетке. Смесь слабо нагревают, подставив под сетку горелку так, чтобы пламя ее едва касалось сетки. Смесь не должна кипеть . По мере растворения проволоки в раствор постепенно вводят 1—2 мл концентрированной HNO3 для окисления железа (II). После полного растворения проволоки полученный раствор тщательно переносят (часовое стекло споласкивают водой) в стакан емкостью 300—400 мл. Раствор, предварительно разбавленный до 150—200 мл и нагретый до кипения, должен иметь желто-зеленую окраску более бледный цвет раствора указывает на недостаточную степень окисления железа в этом случае необходимо дополнительно прибавить азотной кислоты, или бромной воды, или перекиси водорода и затем прокипятить раствор в течение 3—5 мин. [c.245]

При наличии малого количества сульфатов осадок смешайте с трех-, четырехкратным количеством смеси Ыа.,СОз и К2СО3 и сплавьте в ушке платиновой или нихромовой проволоки. Полученный плав поместите в пробирку с водой и нагревайте до тех пор, пока плав не размельчится. Остаток промойте водой и растворите в уксусной кислоте. Дальнейший ход анализа смеси катионов II гру1шы описан в 8. [c.229]

Метод изготовления контактов заклепочного типа из проволок, полученных методами порошковой металлургии сплавов Ag-Ni, Ag-Sn02, Ag- dO. [c.476]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология