Ректификация сырого таллового масла

При перегонке и ректификации сырого таллового масла получают талловую канифоль, талловые жирные кислоты, дистиллированное талловое масло, легкое талловое масло, талловый пек и жирные кислоты марки ПЛ. [c.138]

Ректификация сырого таллового масла [c.289]

Рис 11 3 Схема установки для ректификации сырого таллового масла, оснащенной тонкопленочными испарителями [c.296]

Кроме сосновой (живичной) канифоли применяется талловая канифоль, получаемая ректификацией сырого таллового масла. [c.7]

Получаются ректификацией сырого таллового масла. Применяются непосредственно, в виде эмульсий в воде или 1—20 %-ных водных растворов натриевых мыл. Натриевое мыло и эмульсии приготовляют так же, как и при применении сырого таллового масла (см. выше) [c.264]

В недалеком прошлом сырое талловое масло использовали без дальнейшей обработки в качестве флотореагента, в производстве хозяйственного мыла, олифы для типографских красок темного цвета, жирующих средств. В настоящее время в мировой и отечественной промышленной практике получили распространение методы разделения сырого таллового масла путем перегонки (дистилляции) и ректификации. [c.106]

Теплофизические свойства таллового масла оказывают влияние на гидродинамику, тепло- и массообмен при перегонке и ректификации. В табл. 4.1 приведены некоторые свойства сырого таллового масла, содержащего 45 % смоляных кислот, и сопоставлены со свойствами олеиновой кислоты как основного компонента жирных кислот таллового масла. Из сравнения свойств следует, что с увеличением доли смоляных кислот в сыром талловом масле условия тепло- и массообмена ухудшаются в связи с увеличением плотности и, особенно, вязкости, а также со снижением теплопроводности масла. Это вызывает необходимость турбулизации жидкой фазы таллового масла в теплообменных и перегонных аппаратах с целью интенсификации технологических процессов, особенно проводимых при сравнительно невысокой температуре и обработке продуктов с повышенной долей смоляных кислот. С повышением температуры различия в показателях вязкости снижаются, а при температуре выше 200 °С вязкость практически не зависит от состава и близка к вязкости воды при 20 °С. [c.107]

Технологическое оборудование и аппаратура установок дистилляции и ректификации таллового масла должны обеспечивать заданную производительность по переработке сырого таллового масла с получением талловых продуктов высокого качества с минимальными технологическими потерями смоляных и жирных кислот, вследствие их неполного разделения и термического разложения. Исходя из свойств таллового масла, оборудование и аппаратура, кроме соответствия обычным требованиям, должны отличаться высокими интенсивностью и скоростью протекания процесса малой задержкой жидкости герметичностью коррозионной стойкостью. Особое значение имеет конструкция теплообменных и массообменных аппаратов. [c.118]

В промышленности эксплуатируется большое количество установок дистилляции и ректификации таллового масла, отличающихся разнообразием технических решений задачи разделения сырого таллового масла на продукты, необходимые народному хозяйству. Установки ректификации таллового масла (РТМ) различаются конструктивными исполнениями узлов сушки и перегонки сырого таллового масла, способами подвода и отвода теплоты, конструкциями теплообменного оборудования, ректификационных колонн, контактных устройств, решениями по дополнительной обработке продуктов с целью придания им заданных свойств или доизвлечения из них ценных компонентов. Действуют установки РТМ на Братском и Усть-Илимском лесопромышленных комплексах, Селенгинском ЦКК, Соломбальском, Котласском и Сегежском целлюлозно-бумажных комбинатах. [c.128]

В значительной мере отмеченные недостатки рассмотренных схем преодолены в более современной установке ректификации таллового масла, оснащенной колоннами с регулярной насадкой и пленочными испарителями, действующей на Сегежском ЦБК. Схема установки показана на рис. 4.13. Представленная схема установки, как и предыдущие, в принципе соответствует варианту 4 технологических схем ректификации таллового масла, рассмотренных в 4.1.5 и приведенных на рис. 4.4. Типовая схема дополнена колонной для переработки легких фракций (головных погонов), отбираемых из всех ректификационных колонн. Установка отличается широким использованием роторных тонкопленочных испарителей и испарителей с падающей пленкой, обеспечивающих короткое время пребывания продукта в контакте с греющими поверхностями. Узлы сушки и перегонки сырого таллового масла целиком скомпонованы из роторно-пленочных испарителей. Перегонка таллового масла проводится в две ступени. Паровая фаза, получаемая на первой ступени перегонки в испарителе-дистилляторе, направляется в укрепляющую часть ректификационной колонны /. [c.134]

Следует отметить, что выход и качество продуктов перегонки и ректификации таллового масла при постоянном составе сырья определяется как технологической схемой установки, так и аппаратурным оформлением процесса. Рассмотренные схемы установок предназначены для переработки хвойного таллового масла. При переработке из них лиственного таллового масла возрастает выход таллового пека, канифольная фракция отсутствует, свойства получаемых продуктов и режимные показатели установки будут иными. В связи с расширением переработки в сульфатно-целлюлозном производстве древесины лиственных пород целесообразно создание специальных установок для ректификации лиственного таллового масла. [c.136]

Главной задачей переработки сырого таллового масла путем перегонки и ректификации является получение талловой канифоли и талловых жирных кислот заданного качества с максимально возможным выходом. Оба продукта являются целевыми продуктами разделения. Достижение максимально возможного выхода этих продуктов из сырого таллового масла заданного состава связано с технологическими потерями смоляных и жирных кислот, являющихся целевыми компонентами. Технологические потери целевых компонентов происходят по двум причинам во-первых, смоляные и жирные кислоты расходуются в неизменном виде вследствие недостаточной полноты разделения, например, с дистиллированным талловым маслом, а во-вторых, они расходуются в виде продуктов химического взаимодействия и термической деструкции. [c.137]

В зависимости от вида сырья и способа получения различают живичную, экстракционную и талловую К. Живичную К. получают из живицы сосны обыкновенной при отгонке с паром скипидара с одновременным сплавлением нелетучего остатка экстракционную -из просмоленной древесины (в осн. пней) хвойных пород (т. наз. осмола) экстракцией бензином с послед, отгонкой р-рителя, летучих в-в и одновременным сплавлением нелетучего остатка талловую-вакуумной ректификацией таллового масла. [c.305]

Смесь олеиновой, линолевой и линолено-Бой кислот ( 90%), смоляных кислот (до 3%), насыщенных кислот и неомыляемых веществ, полученная вакуумной ректификацией сырого таллового масла [c.661]

Рис 11 2 трехколонная установка фирмы Крупп для ректификации сырого таллового масла (после частичной реконструк ции) [c.290]

Ректификационная установка Братского ЛПК На заводе лесохимических продуктов Братского ЛПК (а также на Сеиен гинском целтюлозно картонном комбинате) установлена шведская трехколонная схема непрерывной ректификации сырого таллового масла, предварительно освобожденного от остатков влаги [c.293]

Технические показатели. Промышленностью выпускаются следующие виды канифоли канифоль сосновая (ГОСТ 19113—73) двух марок ч<А — живичная и В — экстракционная, канифоль талловая (ГОСТ 14201—73) — продукт ректификации сырого таллового. масла — двух марок А — неомыленная и Б — частично омыленная, канифоль талловая кристаллическая (ТУ 81-05-94—77) и канифоль кедровая (ТУ 81-05-87—75) марки А — живичная. Б табл. 1 приведены технические показатели некоторых выЛускаемых канифолей. [c.178]

Канифоль. Добываемая из живицы хвойных деревьев и пневого осмола канифоль по химическому составу представляет собой смоляные кислоты, главным образом абиетиновую С1дН29СииН, а также пимаровую. Несмотря на хорошую растворимость в маслах и в ряде органических растворителей, канифоль в чистом виде непригодна для получения лаков из-за низкой температуры плавления и высокой кислотности. Поэтому канифоль предварительно облагораживают, переводя ее в резинаты или в эфиры канифоли. Кроме сосновой (живичной) канифоли применяется талловая канифоль, получаемая ректификацией сырого таллового масла. [c.9]

Выход целевого продукта при ректификации таллового масла зависит от содержания распределяемого целевого компонента в сыром талловом масле, целевом продукте и величины технологических потерь компонента. Исследованиями установлено, что при постоянстве аппаратурного оформления величина технологических потерь смоляных и жирных кислот примерно постоянна. Снижения технологических потерь можно добиться со-иеошенствованием аппаратуры, использованием новейших достижений техники дистилляции и ректификации, что позволит повысить выход целевых продуктов — талловой канифоли и жирных кислот. [c.138]

Согласно ОСТ 13 184—83 сырое талловое масло выпус кают трех марок ХТМ — из древесины хвойных пород, СТМ — из смеси 50—90 % хвойных и 10—50 % лиственных пород, а также из древесины хвойных пород при наличии в ней более 50% лиственницы, ЛТМ —из древесины лиственных пород с примесью хвойных до 10 % Массовая доля смоляных кислот, % не менее в ХТМ 1 го сорта — 40, 2 го сорта — 35, в СТМ I го сорта — 30, 2 го сорта — 20, а в ЛТМ — не более 12% Соответственно кислотное число должно быть не менее 145, 135, 130, 120 и 96 Регламентируется также массовая доля неомы ляемых веществ, лигнина, механических примесей и воды Для ректификации предназначается талловое масло марки ХТМ и [c.288]

Для получения из сырого таллового масла смеси канифоли и жирных кислот в очищенном виде его подвергают вакуумной дистилляции с перегретым паром или ректификации в многоколонных аппаратах. Остаток от перегонки или от ректификации — талловый пек, содержит окисленные и полимеризованные органические соединения, используемые в омыленном виде для проклейки крафт-бумаги и картона. [c.51]

Сырое талловое масло Очищенное талловое масло Дистиллированное талловое масло Омыленное талловое масло Продукты ректификации таллового масла состоящие в основном из жирных кислот [c.289]

Канифольно-скипидарное произ-во объединяет, по существу, три произ-ва канифольно-терпентинное, канифольно-экстракционное, таллового масла. Сырьем для канифольно-терпентинного произ-ва служит живица, получаемая при подсочке сосны, лиственницы и др. хвойных пород древесины. Сырье для каиифольно-экстракционного произ-ва-т. наз. пневый осмол, представляющий собой просмолившуюся в течение 10-15 лет после рубки леса ядровую древесину сосновых пней (смолистые в-ва экстрагируют бензином из измельченного в щепу осмола). Талловое масло получают из сульфатного мыла - побочного продукта сульфатно-целлюлозного произ-ва. Далее талловое масло Подвергают ректификации в глубоком вакууме с получением канифоли, жирных к-т, дистиллированного таллового масла, таллового пека. В СССР вырабатывают в осн. живичную канифоль (70%), но увеличивается доля талловой канифоли, произ-во к-рой более дешево и значит, менее трудоемко. В большом и постоянно возрастающем объеме вырабатывают модифицир, виды канифоли (особенно экстракционной и талловой) и ее эфиры, используемые для лакокрасочной, бумажной (как клеевые составы), полиграфич., мебельной, кабельной и др. отраслей пром-сти. Сопутствующие канифоли продукты-скипидар, используемый для получения индивидуальных терпенов (напр., тер-пинеола, карена, пиненов) и синтеза разнообразных продуктов, в т. ч. камфоры, а также сосновое флотационное масло. Произ-во канифоли в СССР 168 тыс. т (1986). [c.587]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология