Сополиамид иа основе полиамидов

Сополиамид на основе полиамидов 6, 12 и 6, 6 [371] [c.492]

Рис. 2.224. Сигналы карбонильного и метиленового атомов углерода спектра (90,5 МГц) раствора в ТФК тройного сополиамида на основе полиамидов 6, 12 и 6,6 в соотношении 1 1 1 [371]

Принципы упрочнения волокон из ароматических полиамидов определяются в основном химической структурой, точнее, гибкостью макромолекулярных цепей полиамида. Для упрочнения волокон на основе относительно гибкоцепных ароматических полиамидов (мета-замещенные полиамиды, сополиамиды, а также пара-замещенные полимеры, содержащие шарнирные атомы или объемные боковые группировки) используют предельное пластификационное вытягивание, т. е. максимально возможное вытягивание нити (в несколько раз от первоначальной длины] по выходе из осадительной ванны в среде пластификатора. Для волокон из ароматических полиамидов с наиболее жесткими цепями, способных переходить в жидкокристаллическое состояние, пластификационную вытяжку произвести, по-видимому, невозможно. [c.184]

Пленки из ароматических сополиамидов на основе м- и п-феиилендиаминов (70 30) и дихлорангидрида изофталевой кислоты используют для соединения изделий нз ароматических полиамидов пленка для этой цели содержит от 5 до 30% растворителя [107]. Соединение осуществляют при давлении 35 кгс/см при температуре до 300 °С. [c.236]

На основе перечисленных полиамидов и сополиамидов изготовляют лаки, клеи, пленки как армированные или защищенные покрытиями на основе других полиамидов, так и незащищенные. [c.131]

Растворимость сополиамидов, как правило, выше, чем растворимость гомополимеров. Так, сополимер эквимольного состава из соли АГ и е-капролактама растворяется в спирте. Способы распознавания полиамидных волокон, в основе которых лежит различная растворимость полиамидов, суммированы в обзоре [197, с. 3]. [c.70]

Рис. 7.2. Температура плавления смесей полиамида 6,6 и полиамида 6 (/) и сополиамидов на основе соли АГ и капролактама (2).

Свойства сополимеров изоморфного типа варьируют в широком диапазоне, ограниченном характеристиками исходных гомополимеров. В связи с этим возникают возможности выбора состава с требуемым комплексом свойств. Однако в действительности изоморфных сополиамидов, представляющих технический интерес, очень мало, а число таких полимеров, выпускаемых в промышленности, еще меньше. Анизо-морфные сополиамиды в противоположность изоморфным в проявлении таких свойств как высокоэластич-ность и упругость, намного превосходят соответствующие гомополимеры. Это открывает возможности их применения в различных областях техники в качестве покрытий, клеев и т. п. В промышленности производят анизоморфные сополимеры на основе полиамидов 66 и 6. [c.62]

Сополиамиды, разветвленные и N-зaмeщeнныe полиамиды. Низкая кристалличность сополиамидов, разветвленных и Ы-замещенных полимеров значительно расширяет круг возможных растворителей и увеличивает их растворимость. Например, спирты и хлорированные углеводороды могут использоваться для получения растворов относительно высоких концентраций при комнатных температурах. Многие такие растворы имеют техническое значение — например, их используют для получения адгезивов и покрытий на основе полиамидов. В табл. 3.3 приведены данные, иллюстрирующие действие различных химических веществ на полиамиды. [c.88]

Клеи на основе гомополиамидов и сополиамидов. Гомополиампды (полиамид-6 полиамид-6,6 полиамид-6,10 полиамид-11 и др.) используют обычно в виде пленок и порошков для склеивания металлов, керамики, древесины и др. Технология склеивания клеевыми пленками такая же, как и П. к. предыдущей группы. Порошки полиамидов наносят на склеиваемые поверхности распылением струей горячего газа из специальных форсунок. Адгезия гомоиолиамидов к стали составляет 35—50 Мн/м (350—500 кгс/см-), к цветным металлам несколько меньше, а к большинству др. материалов — плохая. [c.362]

Этот процесс подробно исследовали Н. В. Михайлов и В. О. Клесман . Они показали, что при смешении нескольких полиамидов вначале образуется смесь расплавленных полимеров, из которой может быть сформовано волокно, обладающее свойствами смеси полиамидов. Из различных смесей только смесь, состоящая из 60% капролактама и 40% гексаметиленадипамида, обладает свойствами эвтектической смеси. По истечении некоторого времени в расплаве начинается реакция переамидирования и вместо смеси полиамидов получается смешанный полиамид (сополиамид) с индивидуальными свойствами. Из этого смешанного полиамида могут бь гь сформованы волокна, которые по свойствам резко отличаются от волокон, полученных из первоначальной смеси полиамидов. Исследования смешения полиамидов в расплаве только начаты. Возможно, что в дальнейшем на этой основе будут разработаны более простые способы получения новых изделий из полиамидных смол. [c.424]

Тем не менее, целесообразно наполнять ароматические полиамиды графитом, асбестом, слюдой, дисульфидом молибдена, синтетическими волокнами, металлическими порошками и др. [41, 42]. Авторы работы [41] обнаружили, что наполненная графитом пластмасса (содержание наполнителя 30—40%) на основе ароматических сополиамидов, полученных из смесей м- и п-фенилендиаминов и изо- и терефталевой кислот, значительно лучше, чем ненаполненная, выдерживает действие высокой температуры. При нагревании у нее в меньшей степени снижается прочность и особенно жесткость. Модуль упругости ненаполненной пластмассы при 260 °С составляет только 40% от значения при 23 °С, в то время как наполненной— более 70%. При введении наполнителя наблюдается повышение модуля упругости и при комнатной температуре примерно на 20%. Но при повышении температуры этот эффект значительно усиливается при 260 °С [c.210]

Согласно опубликованным данным, эти полиамиды имеют температуру плавления выше 400° С и, как правило, растворимы в ди-алкиламидных растворителях, например N. Н-диметилацетамиде и Ы, М-диметилформамиде. Имеются также данные о синтезе со-полиамидов на основе мономеров типа АВ с ароматическими диаминами и дихлорангидридами ароматических дикарбоновых кислот. Свойства этих сополиамидов аналогичны свойствам указанных полиамидов. [c.88]

Кристалличность полиамидов с циклическими группировками в цепи зависит от содержания амидных связей. Стоимость исходных веществ (диаминов и дикарбоновых кислот), получаемых из продуктов нефтехимии, находится на обычном уровне. Алициклические и алифатически-ароматические полиамиды многих типов производятся в промышленном масштабе с середины 60-х годов. Они устойчивы к гидролизу и применяются в качестве высокотермостойких полимеров конструкционного назначения, перерабатываемых обычными способами. Из чисто ароматических полиамидов (полиарамидов) в промышленностгг выпускается голько поли-лг-фениленизофталамид. Верхняя температура длительной эксплуатации этого полимера равна около 230°С он используется в качестве волокна для огнезащитной одежды, высокотермостойких газовых фильтров и электроизоляции. Пресс-массы на основе поли-ж-фениленизофталамида перерабатываются при 320—330 °С. В опытном масштабе выпускаются регулярные сополиамиды с карбо- и гетероциклами в цепи. Из регулярных карбоциклических ароматических сополиамидов вырабатываются высокомодульные волокна. Они обладают более высокой термостойкостью, чем соответствующие статистические сополиамиды. Регулярные сополимеры с гетероциклическими звеньями в цепи лучше растворяются, поэтому их легче перерабатывать. Их стойкость к термоокислительной деструкции выше, чем у карбоциклических ароматических полиамидов. [c.361]

Волокна, полученные из полностью ароматических упорядоченных сополиамидов, обладают высокой термостойкостью и их свойства сохраняются в течение длительного выдерживания при повышенных температурах [1—4]. Все эти полимеры синтезированы из симметрично построенных мономеров и, следовательно, обладают свойствами, ожидаемыми для гомополимеров. Недавно авторы данного доклада сообщили о новом классе ароматических сополиамидов на основе несимметричных диаминов [5]. В настоящей статье описывается получение одного из представителей этого класса — политерефтал-амида 4,4 -диаминобензаннлнда (ДБТ)—и приведены некоторые свойства волокон на его основе. Данное волокно — единственное из описанных, полученных на основе полностью ароматических полиамидов, в молекулах которых все фениленовые звенья находятся в пара-положении. [c.262]

На рис. 6.1 показана зависимость температуры плавления сополимеров капролактама и соли АГ от соотношения компонентов. Причиной снижения температуры плавления и повышения растворимости сополиамидов является нерегулярность строения отдельных полимерных цепей. Даже после полной ориентации число амидных групп, участвующих в образовании водородных связей, меньше, чем в полиамидах регулярного строения. Как видно из приведенного рисунка, минимальная температура плавления у сополимера на основе 40% АГ и 60% капролактама. Этот сополиамид с температурой плавления около 160°С хорошо растворяется в спирте и других органических растворителях, поэтому применяется не для получения волокна, а главным образом к качестве лакового полимера. Для сополиамидов из аминоэнантовон кислоты и капролактама [2] характерна аналогичная зависимость температуры плавления от соста1ва смеси мономеров. В ряде патентов [3] сополиамиды рекомендуются для получения волокон с повышенными гидрофильностью и окрашиваемостью. Сополиамиды, полученные из со- [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология