Материалы для обезжиривания и травления

Листовой материал и сварные конструкции из меди и ее сплавов подвергают гидропескоструйной обработке с последующим пассивированием или химическому оксидированию титановые сплавы — гидропескоструйной обработке или травлению магниевые сплавы — оксидированию, а сплавы типа ПОС — обезжириванию в органических растворителях. [c.25]

Технологический процесс получения указанных многокомпонентных покрытий не имеет принципиальных отличий от процесса химического никелирования. Изделия в зависимости от материала, из которого они изготовлены, подвергаются соответствующей предварительной подготовке (очистке, обезжириванию, травлению, декапированию и т. п.), после чего загружаются в ванну с раствором. [c.137]

При декорировании полимерной упаковки возникают затруднения, обусловлен--ные составом и структурой полимера и условиями его переработки. Поэтому в ряде случаев необходима предварительная обработка материала, прежде всего для улуч шения его адгезии к покрытию [6 7 10]. Выполняется также антистатическая об работка, которая обеспечивает нормальное и безопасное ведение процесса декориро вания, снижает брак, позволяет увеличить производительность оборудования [4] Материал упаковки можно обрабатывать химическими и физическими способами К химическим способам относятся обезжиривание, травление и обработка поверх ностн изделий растворителями, окислителями и галогенами, а также модификация самого материала при его производстве и переработке. Для практики более прием лемы физические способы подготовки поверхности полимерных материалов обработка ионизирующим излучением и электрическим разрядом, пламенная, тепловая и ме ханическая обработка (17]. [c.177]

Химическим путем удаляют два вида загрязнений. Это загрязнения, химически не связанные с основным материалом, например масла, смазочный материал, остатки шлифовальных и полировальных паст, частицы пыли и т. д., которые удаляют обезжириванием. Остальные продукты, образовавшиеся в результате химического превращения материалов, например окалину, ржавчину или другие продукты коррозии, удаляют химическим травлением. [c.71]

В зависимости от природы материала формы (металл, неметалл) и характера загрязнений выполняют различные этапы подготовки поверхности травление, обезжиривание, декапирование, нанесение разделительного или электропроводного слоев, промывание водой и т. д. После этих операций изменяется характер поверхности по сравнению с исходной, т. е. происходит ее модифицирование. [c.33]

Определите,. какой материал следует выбрать для изготовления ванн для травления и для электролитического обезжиривания стали. [c.142]

Корзины, применяемые для подготовки деталей к нанесению гальванических или химических покрытий, приведены на рис. 4.5. Корзины для обезжиривания изготовляют из железной сетки, проволоки или перфорированного листового материала, корзины для травления — из кислотостойких материалов (монель-металл, винипласт, кислотоупорная сталь). [c.149]

Необходимым условием безопасной работы является правильная организация рабочего места и его оснащение, т. е. требуемая площадь помещения, правильное размещение окон и дверей, наличие сигнализационных устройств, регулярный контроль за составом воздушной среды и эффективные устройства для очистки и регенерации воздуха. Подготовительные работы и собственно склеивание должны производиться в разных помещениях. В помещении для подготовительных работ производят очистку, обезжиривание и травление. Помимо необходимого оборудования оно должно иметь вытяжную вентиляцию, шкаф для химикатов, шкаф для инструментов, стеллажи для подготовленного материала и готовых деталей, мойку, рабочий стол для мелких операций, подготовки растворов и т. п., огнетушитель. Для отопления этого помещения можно использовать паровые или водяные радиаторы. [c.99]

Соединяемые пов-сти подгоняют друг к другу, очищают и(шш) модифицируют их. При С. мн. металлов и пластич. масс на основе полярных полимеров пов-сти обрабатывают струей мелкодисперсного абразивного материала (струйная обрабртка) с послед, обезжириванием, при С. А1 и его сплавов используют травление или анодное оксидирование (см. Электрохимическая обработка металлов). Обезжири- [c.362]

Выбранная для испытания труба должна представлять образец нормальной заводской продукции. Она не должна подвергаться какой-либо обработке, кроме очистки от грязи и обезжиривания. Если требуется определить влияние удаления окалины травлением, пескоструйным аппаратом или другими способами, то такая труба включается в испытание как отдельный материал. [c.1124]

Для получения долговечных покрытий и экологии основного материала, защищаемую поверхность предварительно тщательно очищают от продуктов коррозии, пленок, загрязнений и др. механическими (песке- и дробеструйная обработка и др.), химическими (травление, декапир, обезжиривание и др.) и комбинированными способами. При необходимости очищенную поверхность грунтуют (например, фосфатированием) для улучшения качества покрытия и сцепления (адгезии) его с поверхностью металлоизделий. [c.179]

Гальваностегия осуществляется в ваннах из материала, химически стойкого в отношении применяемого электролита. Крупные ва ны выполняют стальными, сварными, причем для кислых раство-роз их изолируют внутри резиной, эбонитом, винипластом или покрывают кислотоупорными и термостойкими лаками. Обрабатываемые изделия устанавливаются обычно на подвесках в ванне. Для прщессов, протекающих при малой плотности тока (0,01—0,1 А/см ), пр <меняют стационарные ванны с неподвижными катодами. При больших плотностях тока (например, при хромировании) применяют ванны непрерывного действия, в которых изделия в процессе покрытии перемещаются от одного края ванны к другому. Такие ванны обычно снабжены устройствами для перемешивания электролита сжатым воздухом и его фильтрации. При больших производительностях применяют автоматы, снабженные рядом ванн, в которых проводится не только само покрытие изделий, но и подготовка их понерхности (обезжиривание, травление и промывка). В таких автоматах изделия, перемещаясь шагами по горизонтали и вертикали, поочередно проходят все ванны. [c.346]

В книге впервые обобщен и системати--зирован экспериментальный материал по поверхностной обработке пластмасс. Рассмотрены методы обезжиривания, гидрофили-зации, гидрофобизации. Описаны способы химического травления поверхности и придания ей шероховатости. Особенно интересен раздел, посвященный поверхностному окрашиванию пластмасс. Отдельно рассмотрена металлизация пластмасс гальваническим способом. Большое внимание уделено проблеме печатания на пластмассах. Рассмотрены вопросы антистатической обработки пластмасс. [c.4]

Продолжительность обработки зависит от состояния поверхности деталей, материала деталей и их конфигурации и поэтому колеблется в широких пределах — от 2—3 до 40—50 ч. Очистку песком иногда совмещают с обезжириванием или травлением в первом случае в барабаны добавляют 2—3%-ный раствор едкого натра или тринат-рийфосфата, во втором случае вводят 3—5%-ный раствор серной кислоты. [c.65]

Предварительная обработка закаленных или облагорол<ен-ных сталей часто представляет большие трудности иЗ-за прочно приставшего масляного нагара и о-калины. Загрязнения такого рода должны быть удалены механическим путем (до операции покрытия) с помощью шлифования, струевой очистки и других методов, чтобы избежать длительного травления. Это важно прежде всего потому, что при перетравливании возникает насечка , которая легко может привести к ускоренной усталост материала. Для удаления окалины пригодны щелочные электролитические способы, при которых детали. включаются в качестве анодов или (при перемене направления тока) имеют преобладающую выдержку на аноде. Электролитическое обезжиривание также в основном следует вести анодно, чтобы избежать всякое поглощение водорода металлом (выделение кислорода в данном случае безвредно). Если травление неизбежно, то оно должно быть по возможности кратковременным и вестись в 10%-ной (по объему) соляной кислоте. Добавлять бензиновые ингибиторы не рекомендуется, так как они, не ухменьшая заметно водородной хрупкости, при известных обстоятельствах могут пр,ивести к недостаточной прочности сцепления гальванического покрытия. Рекомендуемая предварительная обработка включает следующие основные операции [c.341]

Следующая операция — изоляция участков деталей, не подлежащих никелированию. В качестве изоляционного материала используются хлорвиниловые эмали ХВЭ-17, ХВЭ-21, ХВЭ-22, перхлорвиниловый лак, аэроклей АК-20, полихлорвиниловый пластикат, резиновые и деревянные пробки. Жидкие изоляционные материалы наносятся волосяными кисточками или заточенными деревянными палочками. На деталь последовательно наносятся два-три слоя изоляционного материала. Каждый последующий слой наносится после просушки (затвердевания) предыдущего. После просушки изоляционного слоя производится подрезка изоляции в тех случаях, если изоляционный материал попал на места, подлежащие покрытию. Затем никелируемые участки два-три раза тщательно протираются кашицей из венской извести и промываются в проточной холодной воде. Полная смачиваемость никелируемой поверхности служит критерием качества обезжиривания детали После обезжиривания детали тщательно промываются в проточной воде и подвергаются травлению. [c.152]

При нанесении оксидных покрытий с целью защиты деталей при эксплуатации, предварительно, после их обезжиривания проводят травление. Для деталей, изготовленных механической обработкой материала, используют раствор, содержащий (г/л) 50—60 Н3РО4, 15—20 СгОз изготовленных литьем — 250—280 СгОз, 30—35 HNO3, 5—8 мл/л HF (60 %-й). Травление ведут при 20—30 °С в течение 0,2—1 мин. Для обработки листового материала и деталей, изготовленных точением или фрезерованием, хорошие результаты дает раствор, содержащий 350—400 г/л NaOH, температура 80—90 °С, продолжительность травления 0,5—1 мин. После травления деталей, преимущественно в растворах, не содержащих фторидов, проводят осветление их поверхности в течение 0,2—1 мин в плавиковой кислоте (300—350 г/л), промывают и для удаления труднорастворимых загрязнений обрабатывают при комнатной температуре в хроматном растворе (150—200 г/л СгОз). [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология