Характеристика некоторых оптических стекол

Селен применяется главным образом в полупроводниковой технике (изготовление выпрямителей переменного тока и др.). Он ис-пользуется в стекольной промышленности для получения стекла рубинового цвета, при вулканизации каучука, в фотографии и при изготовлении некоторых оптических и сигнальных приборов. Последнее применение основано на том, что проводимость селена сильно возрастает с увеличением интенсивности его освещения. По своей электронной характеристике селеновый фотоэлемент довольно близок к человеческому глазу, но гораздо чувствительнее. Этим свойством в некоторой степени обладает и теллур, проводимость которого резко возрастает при высоких давлениях. [c.336]

Оптические методы дают возможность осуществить бесконтактное измерение стрелы прогиба или отклонения, например путем измерения положения проекции подложки на экране [229], по отклонению светового зайчика от зеркала, соединенного с подложкой [230—232]. Точные измерения отклонений удобно производить с помощью микроскопов [232—234]. Очень чувствителен интерференционный метод измерения деформации. В этом случае прогиб подложки измеряется по интерференционной картине, возникающей в зазоре между подложкой и плоским оптическим стеклом [218, 235]. Электрические методы основаны на измерении электрических параметров, например емкости или индуктивности, изменяющихся при перемещении консоли [218, 236]. Описан способ измерения напряжений консольным методом по значению собственных колебаний консоли с покрытием [237]. В некоторых случаях характеристикой внутренних напряжений может служить отклонение консоли [208, 232, 234, 238] или значение прогиба свободной подложки [239]. [c.235]

Важной характеристикой оптического волокна является постоянство диаметра по длине. Поддерживать диаметр вырабатываемого волокна постоянным можно путем изменения технологических параметров, влияющих на диаметр. Основными из них являются химический состав материала, идущего на формование волокна, температура печи, определяющая вязкость этого материала, и скорость вытягивания волокна из печи. Раньше это достигалось изменением только одного из этих параметров. Например, постоянство диаметра поддерживалось регулированием скорости вытягивания, т. е. если волокно наматывалось на барабан, то угловая скорость барабана должна была уменьшаться по мере возрастания радиуса намотки. Несовершенство этого способа заключается в том, что диаметр волокна может изменяться и при постоянной скорости намотки вследствие случайных колебаний температуры печи и наличия неоднородностей в материале волокна. Поддержание постоянства диаметра могло осуществляться благодаря изменению температуры в печи, что вызывало изменение вязкости стекла при неизменной скорости вращения наматывающего барабана. Недостатком этого способа является, во-первых, инерционность печи, т. е. необходимость некоторого времени для достижения в печи определенной температуры, что удорожает процесс, во-вторых, скорость вращения барабана влияет на изменение диаметра волокна независимо от изменений температуры печи. [c.42]

Для выделения света определенной длины волны при фотохимических исследованиях в настоящее время в основном используют светофильтры. По принципу действия различают абсорбционные, интерференционные и дисперсионные светофильтры. Наибольшее распространение получили абсорбционные светофильтры стеклянные и жидкостные. Стеклянные светофильтры обладают по сравнению с другими рядом преимуществ, к которым в первую очередь следует отнести устойчивость к световым и тепловым воздействиям, а также однородность и высокое оптическое качество. Ассортимент цветных стекол достаточно широк и почти во всех случаях позволяет решать задачу предварительной монохроматизации или отсечения нежелательной (особенно коротковолновой) части спектра. Промышленность выпускает наборы оптического стекла (ГОСТ 9411-75) размером 80x80 мм или 40x40 мм. Комбинации из нескольких стеклянных светофильтров позволяют получать довольно узкополосные фильтры для всей видимой и ближней ультрафиолетовой части спектра. Принятые обозначения стеклянных светофильтров указывают спектральную область пропускания УФС — ультрафиолетовое стекло, ФС — фиолетовое стекло, ОС — синее стекло, СЗС — сине-зеленое стекло, ЗС — зеленое стекло, ЖЗС — желто-зеленое стекло, же — желтое стекло, ОС — оранжевое стекло, КС — красное стекло-, ПС — пурпурное стекло, НС — нейтральное стекло, ТС — темное стекло, БС — бесцветное стекло. Спектральные характеристики некоторых светофильтров приведены на рис. 5.13, а в табл. 5.1 указаны комбинации из стеклянных светофильтров для выделения наиболее ярких линий ртутного спектра. [c.247]

При работе с флюоресцентными метками и зондами можно использовать микроскопы ЛЮМАМ различных модификаций. Флюоресценция возбуждается лампой постоянного тока ДРШ-250-2, наиболее яркой из отечественных ламп. Существенным моментом является подбор оптимальных фильтров для возбуждения флюоресценции красителей при решении определенных задач эксперимента. Для создания наборов фильтров целесообразно пользоваться набором оптического стекла и наборами интерференционных фильтров отечественного производства или зарубежных фирм. При подборе фильтров необходимо учитывать слектр свечения ртутной лампы, спектр возбуждения флюоресцентной метки, спектральные характеристики фильтров, а также спектр собственной люминесценции клетки. В таблице представлены некоторые комбинации филь тров, сконструированные только из отечественных светофильтров. Кроме того, можно рекомендовать набор № 18, состоящий из интерференционного фильтра Кр 490 (К. Ц. Й.), фильтров СЗС-22-2 и ЖС-17-2 для создания узкого канала пропускания с длиной волны 490 нм и высокой эффективностью пропускания. В таблице указаны, кроме обычных светоделительных пластинок, Зеленая-2 и Зеленая-3 , включенные в комплект нового микроскопа ЛЮМАМ-Р8. Отметим, что при подборе комбинаций фильтров нельзя ограничиваться сведениями о характеристиках фильтров, представленными в описаниях необходимо получить кривые пропускания для каждого отдельного фильтра и для всего набора фильтров. [c.130]

Полимеры, применяемые для мастиковок и восполнения утрат стеклянных экспонатов дол)ЬСНы иметь высокую адгезию, а также близкие к стеклу коэффициенты термического расширения и показатели преломления. Этим требованиям удовлетворяют некоторые эпоксидные и полиэфирные смолы, ПБМА и другие акриловые полимеры. Так, рекомендуется использовать доделочную массу на основе цианакрилатного полимера, в которую вводят наполнители (стеклянные микросферы, аэросил) и пигменты. Наполнители и пигменты замедляют отверждение массы, поэтому в сухую массу вводят 1—2 % порошка норакрила, что способствует более полному и быстрому протеканию реакции отверждения. Такая до-делочная масса обладает оптическими характеристиками, близкими к характеристикам стеклам. [c.211]

В настоящем издании приводятся данные о 74 материалах 63 монокристалла, 4 стекла (из них два полупроводниковых),3 поликристалли-ческих материала и 4 пластмассы. Вначале дается описание диэлектрических кристаллов (щелочно-га.чоидных) и кристаллов некоторых неорганических солей и окислов, затем описываются полупроводниковые кристаллы, различные стекла, поликристаллические прессованные материалы и пластические массы . Для всех материалов приводятся данные по структуре, физическим и химическим свойствам и оптические характеристики. Физические и химические свойства характеризуются только численными величинамн, оптические же свойства — как численными значениями, так и соответствующими кривыми. В том случае, когда в оригинальных статьях даются только графические данные для характеристики физико-химических свойств, эти данные не приводятся, а указываются только соответствующие лите-ратуркыб ссылки. [c.48]

В некоторых разделах стеклотехники (оптическое стеклова-. рение) оптические постоянные являются основными характеристиками стекла, определяющими его сорт и качества. [c.88]

Практически незаменим флюорит в оптической технике, так как он обладает целой гаммой очень полезных свойств. Главное из них-прозрачность для света различных характеристик от ультрафиолета (УФ), включая видимый свет, до инфракрасного излучения (ИК). Обратитесь к рисунку и сопоставьте флюорит (СаГз) с привычным для нас стеклом или кварцем (ведь играющий всеми цветами радуги, поражающий нас своей прозрачностью хрусталь-не что иное, как кварц). Нет ни одного материала, в котором бы так удачно, как во флюорите, сочетались оптические свойства. В так называемой коротковолновой области (УФ) флюорит уступает по прозрачности только кристаллам фторидов лития и магния и до некоторой степени кристаллам однозамещенного фосфата аммония (КН4Н2ГО4), но эти материалы либо оптиче- [c.146]

Стеклом называют аморфный изотропный материал, получаемый при переохлаждении расплава неметаллических окислов и бескислородных соединений. К общим свойствам стекол относятся преледе всего их ценные оптические характеристики прозрачность, однородность оптических показателей в больших кусках, неизменность. оптических показателей во времени и возможность изменением химического состава получать стекла с заданными оптическими свойствами. К общим свойствам стекол относятся высокая химическая устойчивость к действию кислот, солевых растворов, высокая твердость, низкая теплопроводность. Недостатками стекла как конструктивного материала являются хрупкость, малая теплопроводность и, следовательно, плохая термическая стойкость. Стекла классифицируют по их применению и химическому составу. Примерный состав и виды некоторых бытовых и промышленных стекол приведены в табл. 7. [c.100]

Выбор материала для изготовления контактной поверхности технологической оснастки определяется природой и свойствами формуемого стекла, в первую очередь его теплостойкостью, конфигурацией деталей остекления, требованиями, предъявляемыми к оптическим характеристикам, температурными условиями и усилием формования, стабильностью размеров при многократных тепловых воздействиях, а также возможностью обеспечения высокой степени точности и чистоты формообразующих поверхностей. Для изготовления технологической оснастки обычно используют древесину (липу, красное дерево, фанеру, дельта-древесину), гипс, стеклопластики, органические и силикатные стекла, маршаллито-маг-незитовые смеси, а также алюминиевые сплавы АЛГ-3, АМЦ, Д16, углеродистые стали и другие материалы. Для получения деталей остекления с минимальными остаточными напряжениями необходим дополнительный подогрев (а в некоторых случаях и охлаждение) форм. [c.145]