Получение алюминатов

Очень важным свойством алюминатных растворов является стойкость, которую оценивают по времени сохранения раствора без заметного выпадения осадка гидроксида алюминия при определенной температуре. При получении алюминатов растворы должны быть достаточно стойкими, чтобы в процессе кристаллизации алюмината натрия исключить их разложение. В противном случае теряется глинозем и продукт загрязняется нерастворимым остатком гидроксида алюминия. Если же разложение алюминатных растворов будет происходить в процессе выщелачивания алюминиевых руд или при отделении шлама, это будет приводить к не-доизвлечению алюминия из руды и повышению расхода последней. [c.98]

Схема 2.3. Технологический процесс получения алюмината натрия из бокситов. [c.99]

Гидроксидные шламы предлагают (а. с. 881007 СССР) выщелачивать известью в количестве 100—150 % стехиометрического из расчета получения алюмината кальция. С увеличением влажности осадка степень регенерации коагулянта возрастает, достигнув 55 % при влажности 99,9 % и дозе извести 50—60 % по отношению к твердой фазе. Этот способ не требует предварительного обезвоживания осадка и позволяет получить чистый по содержанию органических примесей раствор коагулянта. [c.195]

Здесь 1009 — рассчитанное ранее количество гидрата окиси алюминия, потребное для получения алюмината натрИя с М-2. [c.43]

Работа 2. Получение алюминатов [c.121]

Температура получения алюмината кобальта колеблется в пределах 925—1100° и может быть снижена добавкой флюса. Так, например, при прокаливании смеси кобальтовых и алюминиевых солей в присутствии хлористого калия пигмент образуется уже при 780°, т. е. при температуре плавления КС1. [c.554]

Данные таблицы показывают, что выщелачивание алюмината натрия наиболее полно (94%) протекает при температуре 70° С и заканчивается за период в 30— 60 мин. Полученный алюминат натрия затем подвергали карбонизации при температуре 70° С. Отфильтрованный гидрат окиси алюминия обжигали при температуре 1200° С для получения АЬОз- [c.369]

О ХИМИЧЕСКОМ ПОЛУЧЕНИИ АЛЮМИНАТА ЛАНТАНА ПРОКАЛКОЙ СВЕЖЕОСАЖДЕННЫХ ГИДРООКИСЕЙ ЛАНТАНА И АЛЮМИНИЯ [c.336]

Целью настоящей работы являлась разработка метода получения алюмината лантана, исключающего указанные недостатки. За основу был взят метод совместного осаждения гидроокисей лантана и алюминия с их последующей прокалкой. Можно было ожидать, что при совместном осаждении осадков, состоящих из частиц коллоидных размеров, будет достигнуто почти молекулярное смещение компонентов. Синтез же алюмината лантана из свежеосажденных осадков, обладающих, как известно, повышенной реакционной способностью, естественно, должен протекать при более низких температурах, чем синтез из окислов. [c.336]

На основании изложенного предлагается следующий метод получения алюмината лантана. [c.340]

Разработанная методика получения алюмината лантана проверена также в лабораторных и полупромышленных условиях и внедрена в производство при использовании технического сырья. При этом исходные растворы готовили путем растворения в азотной кислоте технической гидроокиси алюминия марки ГдО (Ц.ЧТУ) 945- 41) и концентрата окиси лан-340 [c.340]

Предлагаемая методика получения алюмината лантана имеет существенное преимущество перед керамическим методом, так как позволяет получать продукт с воспроизводимым составом при температуре 950°, что на 550—650° ниже температуры синтеза его по керамической технологии. [c.341]

Предложена методика получения алюмината лантана прокалкой при 950° совместно осажденных гидроокисей лантана и алюминия. [c.341]

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ СТАРЕНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ АЛЮМИНАТА ЛАНТАНА [c.149]

Получение алюмината натрия путем взаимодействия гидроксида алюминия и натрия при 70 °С [c.103]

Получение. Известны два метода получения алюмината цинка. Первый метод основан на использовании следующих реакций [c.300]

Предварительное получение алюмината действием избытка щелочи на испытуемый раствор проводится для удаления из раствора других катионов, присутствие которых мешает определению алюминия. От действия щелочи переходят в раствор вместе с алюминием цинк, свинец, олово и сурьма. Цинк и свинец не мешают определению алюминия, но олово и сурьма должны быть удалены из раствора , так как их соединения с ализарином также образуют на бумаге пятна красного цвета. [c.242]

При карбонизации полученного алюмината натрия выделяется сода, которая возвращается в производство [c.17]

Федотьев И. П., Забродин И. И., Ориентировочные опыты по получению алюмината натрия электротермическим путем, Отч. № 38-34, 30 с., библ. 9 назв. [c.291]

Выполнение работы. В цилиндрическую пробирку внести 2—3 капли соли алюминия и несколько капель 2 н. раствора щелочи (до растворения образовавшегося вначале осадка гидроокиси алюминия). К полученному алюминату натрия добавить 5—6 капель воды и несколько кристалликов хлорида аммония. Нагреть раствор до кипения. [c.209]

Для получения алюмината натрия достаточна температура 900°, но для образования силикатов кальция требуется повышение температуры до 1200°. Дальнейшее повышение температуры может привести к плавлению шихты и образованию стеклообразной массы. [c.178]

Реакция взаимодействия металлического алюминия с соляной кислотой с последующим получением алюмината проводится двумя путями [c.47]

I. Путем взаимодействия гидроокиси алюминия с 50% раствором едкого натра и полученного алюмината с азотной кислотой. [c.187]

II. Путем взаимодействия гидроокиси алюминия с едким кали и полученного алюмината с углекислым аммонием. [c.187]

Амфотерные гидроксиды могут быть охарактеризованы реакциями солеобразования. Иногда такие реакции происходят только в особых случаях, в частности получение алюминатов, цинкатов, плЮмбатов и других основано на реакциях сплавления гидроксидов со щеючами. Однако в этом разделе условия проведения реакций обсуждаться не будут. Рассмотрим только реакции солеобразования амфотерных гидроксидов с кислотами и щелочами. [c.19]

В качестве сырья используют силикат-глыбу, А1(0Н)з и NaOH. Гидроксид алюминия растворяют в кипящем растворе NaOH. Полученный алюминат натрия доводят до рабочей концентрации водой. Силикат-глыбу разваривают в автоклаве острым паром (см. стр. 106), раствор жидкого стекла разбавляют водой для получения требуемой концентрации. [c.170]

Исходными продуктами для получения алюмината натрия и оксихлорида алюминия служат свежеосажденная гидроокись или окись алюминия. Первый коагулянт получают растворением этих продуктов в разбавленной щелочи (NaOH), второй — в разбавленной соляной кислоте. Иногда для получения А12(ОН) С1б-п используют хлористый алюминий, являющийся отходом алюминиевой промышленности [7] или полученный посредством анодного растворения алюминия в растворе поваренной соли [8]. В Японии предложен способ полу1 ния оксихлорида алюминия непосредственно из глины, кальцинированной при температуре 600" С [9]. [c.73]

Алюминат натрия можно получить также из высококремнистых алюминиевых руд способом высокотемпературного спекания с известняком и содой. Особый интерес для получения алюминатов представляет нефелиновая руда. Поскольку в минерале нефелине (Ыа, К) гО-АЬОз-25102 молярное отношение К20/АЬ0з=1, т. е. такое же, как и в алюминате, а содержание железа в руде незначительно, то можно осуществить спекание двухкомпонентной шихты, состоящей из нефелиновой руды и известняка. Последний дозируется в молярном соотношении Са0/510г = 2 из расчета получения двухкальциевого силиката. Образование этого соединения позволяет селективно отделить кремнезем от алюмината в процессе выщелачивания спеков. [c.100]

В настоящее время алюминат лантана находит широкое применение в качестве исходного материала при синтезе высокочастотной радиокерамики (твердые растворы СаТ10з. ЬаАЮз) и пьезоматериалов (система РЬТ10з — ЬаАЮз) [ ] Между тем обычный керамический метод получения алюмината лантана обладает рядом недостатков. К ним прежде всего относятся трудности получения однородного по составу продукта при простом механическом смешении исходных окислов и высокие температуры при синтезе алюмината лантана из окислов лантана и алюминия (1500—1600°). [c.336]

Известны два метода получения алюмината цинка [3]. Первый 1етод основан на следующих реакциях [c.219]

Гидроокись алюминия, приготовленная из сульфата алюминия и аммиака, превращается в алюминат калия добавлением к ней калийной щелочи. Смесь калийного силиката и суперфлосса обрызгивается полученным алюминатом калия и продукт снова тщательно перемешивается в течение получаса вальцовкой и перегребанием. Алюминат калия, соединяясь с силикатом калия, образует цеолит, представляющий собой калийный алюмосиликат гелеобразной консистенции. Масса формуется в куски путем продавливания черет Сито. Для образования цеолита алюминат и силикат калия смешиваются в пропорции 2 ч. первого на 5 ч. последнего. [c.342]

Спекание шихты с получением алюминатов натрия и калия я -модификации дикальцийсиляката по реакции [c.14]

Автором совместно с И. Е. Сипейко и А. П. Селянским показана возможность спекания едкого лития с глиноземом и получения алюмината лития при температуре 800 — 900° С и атмосферном давлении по схеме [c.12]

Исходнымй продуктами для получения алюмината натрия и оксихлорида аммония служат свежеосажденная гидроокись или окись алюминия. Первый коагулянт получают растворением этих продуктов в разбавленной щелочи (NaOH), второй — в разбавленной соляной кислоте (НС1). [c.8]

Хроматографирующая бумага была приготовлена на основе методики, приведенной в работе А. М. Золотавина, А. М. Зудихина и А. А. Коган [7]. В четырехнормальпом растворе щелочи металлический алюминий растворяли в таком количестве, что весовое отношение между алюминием и щелочью составляло 1 1,2, Из полученного алюмината приготавливали растворы различной концентрации, которыми пропитывали бумагу последнюю выдерживали на воздухе в течение недели для разложения алюмината натрия действием паров воды и углекислого газа, содержащегося в воздухе. Бумагу время от времени смачивали водой при помощи пульверизатора. В наших исследованиях было установлено, что бумага, пропитанная 2,5%-ным раствором (считая на безводную [c.128]