Конструирование сварной аппаратуры

КОНСТРУИРОВАНИЕ СВАРНОЙ АППАРАТУРЫ [c.80]

Конструирование сварной аппаратуры [c.81]

Справочник содержит требования и рекомендации по конструированию сварной химической аппаратуры. Даны расчеты на механическую прочность деталей, рассмотрены технология изготовления и испытания этой аппаратуры. Приведены данные по основным конструкционным материалам. [c.2]

При конструировании сосудов и аппаратов в США [25] используется около восьмидесяти различных марок сталей и их модификаций, отличающихся химическим составом и механическими свойствами, что позволяет достаточно полно обеспечить производство сварной аппаратуры для многих отраслей цромышленности. [c.5]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ СВАРНОЙ И ПАЯНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ [c.371]

При конструировании сварной химической аппаратуры необходимо также руководствоваться государственными стандартами, регламентирующими типы, параметры и основные размеры сварной химической аппаратуры из черных и цветных металлов и сплавов. [c.371]

Типы, параметры и основные размеры цилиндрических стальных сварных емкостных аппаратов регламентированы ГОСТ 9931—61. В приводимых ниже табл. 30. 1—30. 6 сообщаются основные сведения из упомянутого стандарта, которыми и надлежит руководствоваться при конструировании емкостной аппаратуры. [c.371]

Форма и габаритные размеры конических отбортованных и неотбортованных днищ из цветных металлов и сплавов, применяемых в соответствующей сварной аппаратуре, в основном те же, что и в аналогичных стальных днищах. На них распространяются также и приведенные выше соображения по конструированию. [c.471]

При конструировании химической аппаратуры для установки на открытых площадях, в особенности колонного типа, следует стремиться к минимальному количеству разъемов и царг, отдавая предпочтение цельно-сварным конструкциям. [c.498]

Теплопроводность материала следует также учитывать при изготовлении сварной аппаратуры. Материал, обладающий низкой теплопроводностью, плохо сваривается и имеет склонность к образованию так называемых горячих трещин. Например, винипласт и фаолит одинаково стойки в 50%-ной серной кислоте, но первый из них менее теплостоек, а второй белее хрупок. Поэтому при конструировании аппаратов или узлов из этих материалов нужно учитывать, какие из указанных свойств являются наиболее важными при эксплуатации аппаратуры в заданных производственных условиях. [c.339]

При конструировании емкостей и тепловой аппаратуры следует выполнять сварные швы вне зоны действия краевого эффекта. 0 необходимо во избежание суммирования краевых напряжений с напряжениями (остаточными), возникающими в сварном шве и околошовной области. [c.154]

Некоторые типовые конструкции сварной и паяной емкостной, колонной и теплообменной аппаратуры из углеродистой и высоколегированных сталей и меди в настоящее время нормализованы. На эту аппаратуру изданы каталоги [116—119, 134] и нормали [120—127, 131], которыми надлежит руководствоваться при конструировании. [c.371]

При конструировании ненормализованной сварной и паяной химической аппаратуры из черных и цветных металлов и сплавов необходимо, как правило, применять нормализованные узлы и детали. Данные по основным наиболее часто применяемым нормализованным узлам и деталям химических аппаратов приведены в третьем и четвертом разделах справочника. [c.371]

В табл. 30. 8—30. 13 сообщаются основные размеры рекомендуемых типовых конструкций стальных сварных аппаратов емкостного типа, изготовляемых из стали Ст. 3 и предназначенных для работы с неагрессивными средами . Для агрессивных сред аппаратура может быть изготовлена из высоколегированных сталей. Ту же типовую конструкцию можно принять за основу при конструировании аппаратуры из углеродистой стали с защитным покрытием из неметаллических химически стойких материалов (резины, эбонита, полиизобутилена, полиэтилена, полистирола и др.). [c.375]

Еще в процессе конструирования стараются исключать факторы, способствующие коррозии тепловые неоднородности в аппаратах (местные перегревы), контакт различных металлов, застойные зоны. Конструкции не должны иметь щелей, стимулирующих возникновение щелевой коррозии, развивающейся с тем большей интенсивностью, чем уже щель. Для сварных соединений необходимо, чтобы химический состав электродов соответствовал составу свариваемого металла. Штуцера и сливные патрубки должны изготовляться из такого же металла, что и корпус аппарата, и размещаться так, чтобы не создавалось застойных зон, зазоров, карманов, щелей и было обеспечено спокойное, плавное движение продукта. На рис. 84 показаны некоторые схемы неудачных и удачных решений при конструировании аппаратуры. [c.361]

При конструировании и разработке технологии изготовления аппаратуры необходимо стремиться к максимальному снижению внутренних напряжений в металле. Нужно выбирать конструкции с наименьшими концентрациями напряжений, закруглять края отверстий, избегать соприкосновения отверстий со сварными швами, пересечения швов и т. д. При изготовлении аппаратуры из низколегированных сталей нельзя использовать сварку аустенитными электродами, создающую швы с особенно высокой склонностью к щелочному растрескиванию. [c.88]

В [26] приведены основные данные о нормализованных съемных рубашках из углеродистой и легированной сталей, применяемых в сварной, кованой и литой цилиндрической вертикальной аппаратуре для избыточных давлений в рубашке до 1 МПа и рабочих температур от —40 до +360° С. Толщина стенок этих рубашек приведена без учета прибавки на коррозию и должна быть определена расчетным путем в зависимости от среды и конструкционного материала (МН 4061—62, 4062—62, 4063—62). Во всех нормализованных рубашках количество и размеры опор, штуцеров, отбойников, их конструктивное решение и взаимное расположение нормалями не регламентируются и устанавливаются при конструировании аппарата применительно к его конкретным техническим данным. Опоры (рубашки или корпуса) большей частью устанавливают на цилиндрической обечайке (в виде лап) или на днище (в виде стоек). [c.81]

Всякие дефекты поверхности металла проявляются, как правило, в виде дефектов эмалевого покрытия. Поэтому при конструировании аппаратуры под эмалирование должен быть предусмотрен свободный доступ ко всем деталям и эмалируемым поверхностям аппарата для их очистки и устранения дефектов перед эмалированием. Сварные швы должны быть предусмотрены в таких местах, где их легче всего выполнить качественно и затем обработать. Сварные швы не допускаются в местах перехода одних поверхностей в другие, сопряженные под углом, т. е. на радиусах закруглений или тем более на углах. [c.248]

Одним, из основных элементов химической аппаратуры с перемешивающими устройствами являются мешалки, валы и подпятники. При конструировании гуммированных мешалок необходимо обеспечить беспрепятственный выход воздуха при вулканизации в сторону, противоположную резиновой обкладке из всех замкнутых полостей и пор сварных швов. Конструкция сварных швов и их расположение должны обеспечивать возможность их зачистки под гуммировку. Валы гуммированных мешалок целесообразнее проектировать из толстостенных труб. В этом случае легче обеспечивается отвод воздуха внутрь полого вала и удаление его через отверстия в цапфах или полых якорей мешалок. [c.108]

Для повышения коррозионной стойкости при конструировании ответственной биметаллической аппаратуры необходимо во всех сварных соединениях в максимальной степени обеспечить доступность для двусторонней сварки как со стороны углеродистого слоя, так и внутри аппарата со стороны плакирующего слоя. [c.176]

Для повышения качества сварки необходимо применять только стыковые сварные соединения с разделкой кромок. При конструировании сварной аппаратуры необходимо избегать соединения листов в тавр или внахлестку, так как между соприкасаюш,имися деталями образуются щели и зазоры, в которых создаются застойные зоны, способствующие возникновению щелевой и язвенной коррозии. Сварные швы должны иметь плавные переходы без подрезов и непроваров швы [c.132]

По мнению авторов, при конструировании ответственной аппаратуры, работающей в сильно агрессивной среде, применять метод сварки с односторонним швом нежелательно, так как коррозионная стойкость сварного шва со стороны плакирующего слоя в этом случаебудет значительно ниже, чем при двусторонней сварке. [c.235]

Для устранения возможности возникновения пожаров от пережога труб необходимо тщательно следить за состоянием труб печи через глазки в ее обмуровке. При изменении цвета труб, который может доходить до темнокрасного каления, установку необходимо остановить для очистки от кокса. Разуплотнение фланцев на линия.ч горячих продуктов происходит обычно из-за недостатка компенсации на этих линиях. Во избежание разуплотнения фланцев на этих линиях должны устанавливаться надежные компенсаторы— лирообразные и другие применение сальниковых компенсаторов не рекомендуется ввиду ненадежности их работы при высоких давлениях и температурах. Фланцевые соединения должны иметь впадину и выступ применять обычные гладкие фланцы при высоких давлениях и температурах не рекомендуется на фланцах горячих линий должны применяться только азбестометаллические прокладки (азбестоалюминие-вые и азбестомедные). Течь в аппаратуре происходит, главным образом, вследствие пористости сварных швов или недостаточной обварки снаружи головок заклепок (в случае применения таковых). При сварной аппаратуре сварные швы рекомендуется просвечивать рентгеном для выявления их однородности и периодически осматривать. Иногда причиной пожаров является течь аппаратуры в таких местах, которые недоступны для осмотра. При конструировании и изготовлении аппаратуры необходимо по возможности избегать мест, не доступных осмотру. Причиной пожаров могут являться также остатки, нагретые до высокой температуры и выводимые из аппаратуры без охлаждения. Как правило, выход этих остатков должен осуществляться только через холодильники. [c.673]

При конструировании аппаратуры следует уменьшать число выступавших крепежных деталей (болтов, заклепок) до рационального минимума. Предпочтительное применение сварки способствует созданию оптимальной конфигурации поверхности. В нагруженных конструкциях не следует применять прерывистые и точечные сварные швы, если в них нет крайней необходимости (рис. 22). Зазоры между элементами конструкций, подлежащих горячему оцин-кованию, должны быть полностью перерыты с помощью надежных плотных непрерывных сварных швов (рис.61). [c.179]

В табл. 17.5—17.7 приведены основные данные о нормализованных отъемных рубашках из углеродистой и легированной сталей, применяемых в сварной, кованой и литой цилиндрической вертикальной аппаратуре для избыточных давлений в рубашке до 1 Мн1м и рабочих температур от минус 40 до плюс 360° С. Толщина стенок этих нормализованных рубашек приведена без учета прибавки на коррозию и должна быть определена при конструировании аппарата в зависимости от среды и конструкционного материала. [c.484]

При конструировании и расчетах нефтеаппаратуры на прочность необходимо руководствоваться методикой, разработанной Гипронефтемашем [80] ж учитываюш ей особенности работы аппаратуры, содержащей взрывоопасные и горючие продукты, а также Правилами Госгортехнадзора [68] и требованиями, излоя енными в межотраслевой нормали МН72—59 Сосуды и аппараты сварные. Технические требования . [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология