Определение содержания фракции, перегоняющейся в пределах

Разделение нефти и нефтепродуктов перегонкой на фракции основано на том, что при кипении смесей жидких веществ образуются пары, содержащие все компоненты смеси, но с преобладанием легколетучих низкокипящих компонентов. Содержание каждого компонента в парах тем больше, чем выше его летучесть и концентрация в кипящей смеси. По мере выкипания легколетучих компонентов температура паров, отходящих из перегонного аппарата (температура перегонки), возрастает. Отгоняемые пары конденсируют конденсаты, полученные в определенных температурных пределах перегонки, образуют соответствующие фракции, каждая последующая фракция состоит из более высококипящих компонентов, чем ранее отогнанные фракции. [c.42]

Ни удельный вес, ни диэлектрическая постоянная не позволяют определить содержание полностью прореагировавших, крекированных продуктов. Точная разгонка на фракции может обнаружить и разделить их, но требует много времени. Основной примесью такого типа является перфтор мегил циклогексан, для определения которого в небольших количествах был разработан быстрый мегод. Небольшая проба помещалась в малый перегонный куб, и определялась температура кипения легких фракций. Перегонный куб и прибор для определения температуры кипения калибрировались при помощи известных смесей чистых веществ, и все определение производилось в тщательно контролируемых условиях.. Этот метод давал результаты с точностью в пределах 0,005% на пробах, содержащих менее 1% перфтор- [c.125]

Все нефтепродукты, получаемые из нефти перегонкой, являются фракциями, выкипающими в определенных температурных пределах. Так, бензиновые фракции выкипают в пределах 35—205 С, керосиновые— 150—315, дизельные—180—350, легкие масляные дистилляты — 350—420, тяжелые масляные дистилляты — 420—490, остаточные масла — выше 490° С. Перегонку нефтепродуктов с температурами кипения до 370° С ведут при атмосферном давлении, а с более высокими температурами кипения — в вакууме либо с применением водяного пара (для предупреждения их разложения). В лабораторных условиях наиболее четко можно разделить нефть на фракции, выкипающие в заданных температурных пределах, в аппаратах со специальными ректификационными устройствами— колоннах, заполненных насадкой. В аппаратах такого типа пары из перегонного куба или колбы поступают в ректификационную колонну, где в условиях многократного контактирования с парами из жидкости испаряются низкокипящие компоненты, а из паров конденсируются высококипящие такая дистилляция обеспечивает более четкое разделение перегоняемого продукта на фракции. Лабораторные приборы с ректификационными колоннами используют главным образом при выяснении потенциального содержания в нефтях светлых нефтепродуктов (в основном выкипающих до 350° С — бензиновых, керосиновых и дизельных фракций) и масел. [c.18]

Легкая фракция перегоняется на колонке № 1, предназначенной для низкотемпературной ректификации (например, типа Под-бильпяка) при этом отбирают погон, имеющий конец кипения 13 С и содержащий бутаны. Этот погон присоединяют к газовой части. Объединенную газовую фракцию перегоняют, на колонке № 1 для определения содержания индивидуальных газообразных углеводородов. Остаток этой перегонки (углеводороды Сг и высшие) присоединяют к дебутанизированной легкой фракции. Объединенную легкую фракцию перегоняют на колонке № 3 эффективностью 40—50 теоретических тарелок. Одновременно снимают кривою перегонки и собирают фракции, выкипающие в пределах [c.99]

Осн. принцип послед, исследования Н. сводится к комбинированию методов ее разделения на компоненты с постепенным упрощением состава отдельных фракций, к-рые затем анализируют разнообразными физ.-хим. методами. Наиб, распространенные методы определения первичного фракционного состава Н.-разл. виды дистилляции (перегонки) и ректификации. По результатам отбора узких. .(выкипают в пределах 10-20°С) и широких (50-100°С) фракций строят т. наз. кривые истинных т-р кипения (ИТК) Н., устанавливают потенц. содержание в них отдельных фракций, нефтепродуктов или их компонентов (бензиновых, керосино-газойлевых, дизельных, масляных дистиллятов, а также мазутов и гудронов), углеводородный состав, др. физ.-хим. и товарные характеристики. Дистилляцию проводят (до 450 С и вьппе) на стандартных перегонных аппаратах, снабженных ректификац. колонками (погоноразделит. способность соответствует 20-22 теоретич. тарелкам). Отбор фракций, вык1шающих до 200 °С, осуществляется при атм. давлении, до 320°С-при 1,33 кПа, выше 320°С-при 0,133 кПа. Остаток перегоняют в колбе с цилиндрич. кубом при давлении ок. 0,03 кПа, что позволяет отбирать фракции, выкипающие до 540-580 С. [c.233]

При периодической перегонке в колонне или периодической ректификации некоторое количество исходной смеси нагревается до точки кипения в перегонном кубе, пары проходят вверх по колонне (или башне) и затем конденсируются определенная доля конденсата возвращается в верхнюю часть колонны для противоточрого контактирования с паром, а остаток конденсата отбирается в качестве верхнего продукта. Возвращаемый поток жидкости называется флегмой при возврате в колонну температура флегмы не обязательно должна равняться точке кипения, поскольку она быстро возрастает до этого предела в колонне за счет тепла парового потока. Перегонка проводится до тех пор, пока в верхнем продукте не будет достигнуто необходимое содержание более легкого (низкокипящего, более летучего) компонента или не буДет получен дистиллят требуемой чистоты. Если кубовый остаток содержит больше летучего продукта, чем это допустимо по технологии, перегонка продолжается до достижения желаемой чистоты нижнего продукта верхний продукт, получающийся в течение этой стадии процесса и называемый промежуточной фракцией, собирается отдельно и обычно перерабатывается в последующем периодическом процессе ректификации, [c.340]

Нефть и нефтепродукты весьма трудно разделить на индивиду-Ч альные углеводороды. Обычно разделение осуществляют путем перегонки, получая в результате части, являющиеся менее сложной смесью углеводородов, чем исходный продукт. Такие части называют фракциями, для них характерна не одна постоянная температура кипения, а температуры начала (н. к.) и конца (к. к.) кипения, т. е. температурные пределы выкипания. В зависимости от температуры кипения и содержания различных углеводородов нефтепродукт может иметь разные пределы выкипания, т. е. разный фракционный состав. Его определяют на стандартном перегонном аппарате (рис. 3). Испытуемый нефтепродукт (100 см ) наливают в колбу 1, в ее горлышко вставляют пробку с термометром 2, ставят колбу на асбестовую прокладку с круглым отверстием и на- гревают голым пламенем газовой горелки 5 (или применяют электронагрев). Началом кипения считается падение первой капли конденсата (от охлаждения паров в конденсаторе-холодильнике 3) в приемник 4 емкостью 100 см . Во время перегонки отмечают температуру, при которой в цилиндре набирается 10, 50 и 90% конденсата. Кроме того, отмечают температуру конца кипения. Иногда определяют и выход конденсата (в %) при определенной темпера- [c.17]