Влияние примесей на качество продукта

В процессах экстрактивной ректификации разделяющий агент отбирают из куба и после регенерации он содержит примесь нижнего продукта (кубовой жидкости). При подаче такого разделяющего агента на орошение колонны для экстрактивной ректификации значительная часть этой примеси попадает в отбираемый дистиллат, ухудшая его качество. Влияние примеси нижнего продукта в разделяющем агенте на качество верхнего продукта, получаемого при экстрактивной ректификации, иллюстрируется рис. 107, Как видно, с увеличением примеси бензола в разделяющем агенте необходимое число теоретических тарелок быстро возрастает. [c.305]

Согласно графику (рис. 2.5, а) доля частиц, размер которых меньше 3-10 м, не превышает 10 %. Пренебрегая влиянием этой доли на дисперсионный состав конечного продукта, примем в качестве функции Я (б .) кривую 3 на рис. 2.3, 5. [c.49]

Продажная перекись бария, как правило, содержит примесь сульфата и, кроме того, может быть впоследствии загрязнена соединениями серы, если для нагревания применяется газовое пламя. Сера может попасть и из электрических печей, которые ранее использовались для обработки продуктов, содержащих серу. Нерастворимый остаток прокаливают и снова спекают с перекисью бария. Сульфат бария, если требуется, можно удалить сначала прокаливанием остатка в фарфоровом тигле в атмосфере водорода и последующим выщелачиванием образовавшегося сульфида (или сульфита) бария разбавленной соляной кислотой. В случае применения в качестве плавня перекиси бария нерастворимый остаток, остающийся после выщелачивания водой спекшейся массы, обрабатывают так же, как раствор и остаток, получающийся в результате сплавления материала со щелочами. При этом следует учесть, что совместно с платиновыми металлами остаются значительные количества бария, которые могут оказать влияние на ход последующих операций. Барий можно отделить осаждением из подкисленного раствора точно рассчитанным количеством серной кислоты. Введения в раствор избытка серной кислоты следует избегать, так как она влияет на некоторые используемые в дальнейшем реакции. [c.401]

Поскольку в процессах азеотропной ректификации разделяющий агент отбирается почти полностью в виде дистиллата, нечеткость разделения при регенерации разделяющего агента приводит к появлению в нем примеси верхнего продукта (получаемого в виде дистиллата). Если разделяющий агент подается в колонну (как это чаще всего делается) вместе с исходной смесью, то эта примесь не может существенным образом повлиять на качество получаемых продуктов. Влияние указанной примеси на условия разделения определяется ее количеством и проявляется путем изменения расхода и относительного содержания компонентов исходной смеси, подаваемой в ректификационную колонну. Это легко учесть при расчете процесса азеотропной ректификации. [c.305]

Обычно для получения арилизоцианатов реакцию аминов с фосгеном проводят при температуре от 90 до 250 °С, используя в качестве растворителя хлорбензол, трихлорэтилен и другие галоидопроизводные углеводородов. Необходимо, однако, указать, что отрицательное влияние оказывает хлорное железо даже небольшая примесь его к исходным продуктам резко снижает выход изоцианата, повышая содержание смол в реакционной смеси. [c.217]

Исследование производных ксилана, в частности, его сложных эфиров, представляет большой практический интерес. В древесной целлюлозе, применяемой для химической переработки, содержится до 5% ксилана, поэтому на основании изучения свойств азотнокислых, уксуснокислых и ксантогеновых эфиров ксилана можно сделать вывод о влиянии ксилана в древесной целлюлозе на условия проведения технологических процессов химической переработки этой целлюлозы и на свойства готовых продуктов. Этим обстоятельством, повидимому, объясняется тот факт, что из полиоз наиболее часто изучались производные ксилана. Хотя во многих случаях роль ксилана при химической переработке целлюлозы окончательно не выяснена, те м не менее следует признать, что ксилан является нежелательной примесью, так как условия этерификации целлюлозы и ксилана, а также степени полимеризации и свойства эфиров этих полисахаридов значительно различаются. При производстве бумаги примесь ксилана к целлюлозе не ухудшает, а, наоборот, улучшает качество бумаги. [c.528]

Роль состава мишени и влияние примесей. При исследовании продукта какой-либо ядерной реакции важно, чтобы мишень не содержала других элементов, из которых мог бы образоваться тот же самый продукт. Так, например, при облучении рубидия нейтронами с целью исследования реакции образования 35-часового изотопа брома (Вг ) неразумно использовать в качестве мишени бромид рубидия. По той же причине примеси элементов — соседей по периодической системе, например примесь иридия в осмиевой мишени, могут приводить к искажению результатов. Вообще [c.442]

Решение сводится к следующему. Так как известна лишь концентрация реагента Р, то вначале рассмотрим ту область протекания реакции, в которой можно пренебречь влиянием реакции образования продукта О. Для этой области в качестве точки О в соответствии с планом табл. 1 примем точку с координатами = = 40мин., f =30 моль I л, 20 = моль I л, =0,75 моль I л, = 443°К. Тогда все необходимые экспериментальные данные для расчета оценок констант первой реакции могут быть взяты из шестой колонки табл. 1. Подставляя указанные [c.81]

Установлено, что примесь двуокиси кремния во фториде натрия не оказывает большого влияния на качество самого тетрафторбората калия, но существенно влияет на выход его по фтору. В связи с этш1 дана рекомендация использовать концентрат фторцца натрия, получаемый из кремнефторида натрия обработкой последнего содой с последующим разделением фторида натрия и двуокиси кремния классификацией и флотацией. Получены опытные партии тетра орбо-рата калия на модельной и полузаводской установках, отвечающие всем требованиям, предъявляемым к этому продукту. Они прошли успешные испытания на одном из заводов, производящих трифторид бора. Ориентировочная технико-экономическая оценка метода показала значительное удешевление исходного сырья по сравнению с сырьем, используемым в настоящее время для производства этого продукта. [c.132]

На показатели процесса гидрогенизации, а также на состав и качество получающихся спиртов значительное влияние оказывают примеси в исходном сырье. В исходной фракции кислот или эфиров нежелательно присутствие кислот или эфиров большей либо меньшей молекулярной массы. Особенно ограничивается примесь кислот выше Си (в свободном и связанном виде) из-за сокращения срока службы катализатора. Свободные монокарбоновые кислоты с разветвленной углеродной цепочкой или их эфиры превращаются в спирты с той же ско-рсстью и селективностью, что и кислоты нормального строения. Однако наличие разветвленных соединений ухудшает потребительские свойства продуктов последующей переработки спиртов — пластификаторов и моющих средств. [c.28]

Качество промытого тетрила. В сухом промытом тетриле содержатся продукты неполной нитрации диметиланилина и продукты осмоления, которые понижают его восприимчивость к детонации и бризантность. Кроме того, образуются побочные продукты нитрации, которые обусловливают пониженную химическую стойкость тетрила. К числу таких продуктов относится описанный выше тетранитрофенилметилнитроамин (так называемый << и-нитротетрил ). Примесь илистых веществ, попадающая из неочищенной речной воды во время половодья, не оказывает заметного влияния на восприимчивость к детонации и бризантность при содержании их до нескольких десятых долей процента но содержание кремнеземистого песка (который может попасть при производстве в количестве выше 0,05%) заметно повышает чувствительность тетрила к удару и трению. [c.356]

Интересные результаты дало применение бромного железа РеВгз в качестве катализатора. Примесь всего лишь С,СЮ2 моля РеВгз на 1 моль брома приводит, несмотря на сравнительно высокую температуру (50°), в темноте только к образованию бромтолуолов при полном отсутствии в продуктах реакции бромистого бензила. Таким образом, влияние катализатора успешно конкурирует с влиянием повышения температуры, благоприятствующим вхождению галоида в метильную группу. [c.221]

При получении высокочистого молибдена особое внимание уделялось методам зонной плавки в высоком или сверхвысоком вакууме с последующим отжигом в определенной атмосфере [1—3]. Несмотря на многочисленные попытки увеличить чистоту молибдена варьированием таких параметров очистки, как число проходов при зонной плавке, время отжига и глубина вакуума, не задается существенно увеличить чистоту конечного продукта (Т4,2°к — -Й298°к/- 4,2°к = Ю ООО). На остаточное электросопротивление молибдена особенно существенное влияние оказывает примесь вольфрама, входящая в твердый раствор па основе молибдена в качестве атомов замещения, а из атомов внедрения— примесь углерода [4]. Для повышения чистоты металла необходимым представляется привлечение химических методов очистки, обеспечивающих тонкое разделение элементов, близких по своим химическим свойствам. [c.120]

О влиянии примесей, попадающих в реакционную среду с реагентами или при разрушении аппаратуры, следует сказать, что они играют иногда существенную роль, изменяя скорость реакции образования гексахлорана и природу получаемых продуктов. Загрязнения в условиях хлорирования бензола могут оказаться светоактивными и действовать как светофильтры, поглощая свет различных участков спектра. Если примесь тормозит образование изомеров гексахлорциклогексана и при этом у-изомер получается медленнее, чем другие изомеры, то и конечный продукт— гексахлоран—также получается пониженного качества. Наоборот, если примесь затормаживает образование, например, а-изомера и не отражается на скорости образования у-изомера, то ее следует рассматривать как положительную добавку, так как конечный продукт содержит повышенное количество у-изомера. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология