Движение материалов

В химико-аппаратурных производствах при непрерывном течении процессов на отдельных стадиях непрерывность всего процесса производства обеспечивается проектированием участков равной производительности, организацией непрерывной подачи (движения) материалов, полуфабрикатов с помощью насосов, вентиляторов и других специальных устройств, постоянным поддержанием непрерывности снабжения. [c.39]

Поскольку для расчета реактора с псевдоожиженным слоем надо знать степень отклонения, режима движения материалов в слое от режима идеального вытеснения, были проведены многочисленные исследования с целью определения характеристик неидеального потока в данном аппарате. [c.291]

Многочисленные примеры из практики движения материалов в вертикальных емкостях показывают, что при их истечении над отверстиями часто образуются своды, препятствующие выходу материалов. Так, например, в горно-рудной промышленности при выпуске руды в шахтах из-под обрушенных пород образовываются устойчивые своды высотой до 50 м и объемом в десятки тысяч кубических метров [50]. То же наблюдается и при выпуске из бункеров кусковых руд, угля, сернистого колчедана, серы и других сыпучих материалов, когда над отверстиями истечения, расположенными в днищах емкостей, образуются статические своды. [c.38]

Оперативный учет осуществляется на местах выполнения хозяйственных операций — на складах, в цехах, заводоуправлении. Он служит целям оперативного планирования и текущего наблюдения за ходом хозяйственных работ. Оперативный учет используется преимущественно для учета тех хозяйственных операций, которые непосредственно не отражаются бухгалтерским учетом. Например, на складах, как указывалось ранее, ведут карточки количественного учета движения материалов по поставщикам, [c.356]

Взаимосвязь между движением материалов и газов в плотном слое. [c.106]

Тепловая работа печей в условиях плотного слоя зависит от взаимосвязи движения материалов и теплоносителя, что характеризуется в первую очередь сопротивлением слоя и его устойчивостью. [c.106]

Какую роль в доменном процессе играет противоточное движение материалов [c.174]

Движение материалов в шахтных печах, происходящее под действием силы тяжести, характеризуется закономерностями механики сыпучих сред [265], так как отношение диаметра О шахты к диаметру й кусков представляет большую величину порядка 100 и более. [c.409]

На основе рассмотрения стечения сыпучего материала через одиночное отверстие можно сделать уверенное предположение, что картина движения материалов в слое принципиально не изменится, если истечение будет происходить одновременно через несколько отверстий. [c.418]

Особое значение в этом случае имеет и профиль шахты печи. Путем подбора наклона стен шахты можно создавать условия, способствующие разрыхлению материала (расширение шахты по направлению движения материалов) или его уплотнению (сужение шахты). [c.435]

Режим статических давлений по объему слоя меняется яе только по высоте, но и по сечению слоя и, как указывалось, вследствие движения материалов меняется во времени. [c.439]

Количество дутья при прочих равных условиях влияет на окорость движения материалов и на структуру столба материалов, в частности от количества дутья зависит объем зон разрыхления. [c.441]

Для сообщения кругового движения материалу, нагреваемому [c.313]

Воспламенению горючей смеси от электростатического разряда предшествуют следующие явления [196] контакт между разнородными материалами движение материалов относительно друг друга накопление зарядов (наличие изоляционной прослойки препятствует нейтрализации противоположных зарядов) образование разности потенциалов искровой, коронный или кистевой разряды. [c.121]

Одним из надежных методов снижения потенциалов статического электричества является заземление всех металлических частей оборудования, где возможна электризация. Однако заземление неэффективно, если аппаратура эмалирована, футерована резиной или другими непроводящими материалами, а также если в ходе технологического процесса происходит осмоление стенок аппарата или отложение каких-либо непроводящих материалов. В этих случаях необходимо идти по пути устранения генерирования статического электричества, ограничивая скорости движения материалов, подавая жидкость в аппарат под уровень жидкости или по сифону, а также тщательно очищая аппараты от накоплений на внутренних стенках. [c.180]

Рис. 9.1.З.З. Три главных области на поверхности грохочения 1 — исходное питание 2 — направление движения материалов

На рис. 178 изображена принципиальная схема аппаратуры и движения материалов при работе по нормальному способу. На [c.469]

Название схема материальных потоков говорит само за себя. На ней показано движение материалов через все стадии процесса, состав потоков на каждой стадии и в промежутках между всеми этими стадиями. Как и принципиальная технологическая схема, она носит предварительный характер и неоднократно будет пересматриваться в ходе последующих этапов циклической деятельности, каковой является разработка процесса. Построение принципиальных технологических схем и схем материальных потоков не следует откладывать до того момента, когда процесс приобретет вполне определенные очертания. Ведь составление таких, даже предварительных, документов является важной составной частью исследования возможностей и ограничивающих факторов, приводящего к созданию жизнеспособного процесса. Откладывать разработку этих документов па будущее, с тем чтобы поручить ее проектному отделу уже после завершения исследовательского этапа работы над проектом, значило бы подвергать себя опасности потратить многие месяцы научных исследований на получение бесполезной информации, так как может выясниться, что она относится к чрезмерно дорогостоящим или нежизнеспособным процессам. [c.205]

X о д о р о в Е. И., Ки ч к и н а Е. С. и К л ю е в а И. И., Исследование на моделях процессов теплообмена и движения материалов во вращающейся печи с различными внутренними устройствами, Цемент Л Ь 5, 1952. [c.619]

Сводный учет движения материалов [c.352]

Аналитический учет движения материалов в подотчете материаль-но-ответственных лиц [c.352]

Движение твердых и жидких материалов в процессе термотехно логического процесса в вращающихся, руднотермических, шахтных, ретортных имеют существенное влияние на скорость и полноту протекания процесса переработки, так как от движения материалов зависит величина активной реакционной поверхности, теплообмен, унос пыли и т. п. [c.30]

Движение твердых, жидких и газообразных материалов в термотехнологических процессах сульфатсоляных, глетных, вращающихся, руднотермических, шахтных, ретортных и других типах печей имеет самое существенное влияние на скорость и полноту протекания процесса переработки, так как от движения материалов зависит величина активной реакционной поверхности, скорость удаления продуктов реакции, теплообмен, унос пыли и т. п. [c.22]

Представление о непрерывном движении плотного (СЛОЯ под результирующим воздействием сил тяжести, трения о стенки шахты и сопротивления движению газов является ошибочным. В целом перемещение материалов слоя носит не непрерывный, а дискретный характер и может быть охарактеризовано как псевдостатичес-кое состояние, т. е. состоящее из последовательно нарушаемых состояний локального равновесия различных элементов слоя. Следствием дискретного характера движения материалов в плотном слое является периодический характер изменения порозности слоя и как следствие пульсация давления дутья, что подтверждается многочисленными экспериментальными данными. [c.109]

Поведение однородных гидросуспензий весьма тесно связано с понятием реология . По определению реология —это наука о деформации и движении материалов. Это отнюдь не узкое понятие, так как наряду со многими другими аспектами оно включает все вопросы гидромеханики. Реологический подход, при котором поведение гидросуспензии, может быть описано с помощью неньютоновской вязкости [46], совершенно неприменим к потокам газовзвесей твердых частиц. Нет вообще никаких оснований считать, что частицы изменяют вязкость газа [47, 48]. Поэтому правильнее рассматривать поток смеси газа с твердыми частицами как многофазную систему1). [c.19]

Последнее обстоятельство приводит к существенному отличию слоя, в котором происходит движение материалов от слоя с неподвижным материалом. Непостоянство ноля эмвивалент-ных отверстий обусловливает нестационарность движения газов в слое. В тех случаях, когда движение материалов сопровождается изменением формы и размера кусков в результате протекания того или иного технологического процесса, нестационарный характер движения газов через слой может способствовать выравниванию движения газов в слое. Особенное влияние на сопротивление слоя движение материалов оказывает в тех случаях, когда слой состоит из различных по размерам кусков и когда может происходить слеживание материала в слое. [c.435]

Если порозность слоя уменьщилась в 2 раза, например с 0,4 до 0,2, то, как видно из формулы (316), протиаодавление газов (при неизменном количестве дутья) возрастет в 5,34 раза, так как соответственно увеличатся Шг и, причем скорость опускания материалов уменьшится. Если давление дутья ограничено и слой не будет продуваться, то можно даже представить себе полиое прекращение движения материалов в слое вследствие прекращения происходивщих в печи рабочих процессов. [c.440]

Рис. 255. Схема, иллюстрирующая роль фурменных зон в движении материалов сивного окисления топлива, иначе говоря, зона генерации тепла. Поэтому введение топлива на более высоких горизонтах (в пересыпных печах) с теплотехнической точки зрения обычно менее эффективно, одна ко может быть целесообразным с точки зрения технологии. В связи с сокращением запасов коксующихся углей важным преимуществом смешанного способа введения топлива является экономия кокса. Поскольку окончательными продуктами окислительных и восстановительных реакций в фурменной зоне являются СО, N2 и Нг, если в топливе содержался Нг или в дутье содержалась влага, то газообразные виды топлива, состоящие в основном из СО и Н2, принципиально не могут заменить углерод в фурменной зоне шахтной печи, так как не будут обеспечивать необходимую генерацию тепла. Введение таких газов в фурменную зону изменит распределение тепловыделения, но не повлияет на итоговый тепловой баланс фурменной зоны. Таким образом, заменителем углерода кокса в фурменной зоне могут быть тольке пылевидное твердое топливо, мазут и газовое топливо, содержащее углерод в неокисленном виде (углеводороды).

Рис 260 Схема движения материалов в печи с вращаю-щи кя почом (план) [c.315]

Роторные смесители непрерывного действия типа ФКМ выпускаются фирмой Фаррел (США) для обработки резиновых и пластмассовых композиций. Они имеют два ротора, показанных на рис. 2.33, с червячной нарезкой в зоне загрузки и фасонными лопастями, подобными роторам пе-риодическидействующего смесителя Бенбери . Схемы расположения роторов и движения материалов в смесителе представлены на рис. 2.33. Материалы уплотняются, смачиваются и диспергируются путем интенсивного сдвига между гребнями роторов и стенкой камеры, подвергаются продольному возвратно-поступательному срезу. Усреднение, гомогенизация смеси достигается трамбовкой, перелопачиванием, перебросом смеси из камеры в камеру под действием разности скоростей вращения роторов. [c.67]

Одним из надежных и простых средств защиты от статического электричества является заземление всех металлических частей тех1нологического оборудования, где возможна электризация. Однако заземление неэффективно, если аппаратура эмалирована, футерована резиной или другими непроводящими материалами. В этих случаях необходимо уменьшить или полностью устранить электризацию, ограничивая скорости движения материалов, избегая разбрызгивания струй жидкости, тщательно очищая стенки оборудования от отложений. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология