Получение сернистого газа сжиганием элементарной серы

Элементарная сера является самым лучшим сырьем для получения сернистого ангидрида, а затем из него серной кислоты. Преимущество ее по сравнению с серным колчеданом заключается в том, что при ее сжигании можно получить более концентрированный по содержанию ЗОг сернистый газ с лучшим соотношением в нем ЗОг и Ог, что облегчает переработку такого газа в серную кислоту. Из реакции горения серы 3 + 0г->302-Ь + Р следует, что при затрате на сжигание серы одного объема или %) кислорода получают один объем сернистого ангидрида, т е. если на горение серы поступает воздух, содержащий 21 /о кислорода, то теоретически можно получить сернистый газ с содержанием 21% ЗОг и 79% Ыг. Максимально же возможная концентрация ЗОг в сернистом газе, получаемом при обжиге колчедана, составляет 16,3%. Сернокислотные заводы перерабатывают как природную серу, так и серу, полученную в качестве побочного продукта при плавке медной руды на штейн — газовую серу. Эта сера обычно содержит мышьяк и селен. При использовании ее в контактном способе производства серной кислоты нельзя обойтись без очистки сернистого газа от этих примесей. Большой интерес для сернокислотной промышленности представляет природная сера некоторых наших месторождений, не содержащая примесей мышьяка и селена. При ее использовании отпадает необходимость в сухих электрофильтрах, не требуется специальной очистки получаемого при ее сжигании сернистого газа, очистки в промывных башнях и в мокрых электрофильтрах. [c.243]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ДРУГИХ ИСТОЧНИКОВ 29. Получение сернистого газа сжиганием элементарной серы [c.70]

Одним из лучших видов сырья для получения сернистого газа является элементарная сера. Это почти 100%-ное серосодержащее сырье, что особенно удобно при перевозках и хранении. Элементарная сера имеет низкую температуру воспламенения, содержит мало вредных примесей (мышьяк, селен, фтор и др.), не токсична, сравнительно дешева. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого связано с большими трудностями и затратами. [c.5]

Общая схема регулирования процесса на установках производств- элементарной серы может быть разделена на три системы. Первая представляет собой систему контроля процессов сгорания для получения требуемого соотношения расходов воздуха я кислого газа, поступающих в первичный реактор. Целесообразнее всего регулировать это соотношение при помощи обычного регулятора соотношения потоков. Отношение количеств воздуха и кислого газа должно задаваться на основании точного анализа кислого газа. После того как требуемое соотношение установлено, необходимы лишь незначительные изменения для компенсации колебаний температуры кислого газа и воздуха или изменений состава кислого газа. Требуемые для сгорания соотношения расхода обоих компонентов легко можно определить на основании анализа отходящих газов процесса в случае избытка во духа з отходящем газе содержится избыток сернистого ангидрида, при недО статке воздуха — избыток сероводорода. Весьма полезной была бы разработка регулятора соотношения расходов с автоматической компенсацией отклонений температуры и давления потоков кислого газа п воздуха, подаваемого для сжигания сероводорода. [c.416]

Для предупреждения бесполезного сжигания серы в сернистый газ в последнее -время процесс получения элементарной серы проводят в две стадии. [c.229]

Элементарную серу получают из самородных руд, а также из газов, содержащих сернистый ангидрид или сероводород газовая сера). Элементарная сера является одним из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием ЗОг и кислорода, что особенно важно в производстве контактной серной кислоты. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого при получении серной кислоты из колчедана связано с большими затратами. В самородной сере присутствует лишь незначительное количество мышьяка, благодаря чему существенно упрощается схема контактных сернокислотных систем, поскольку отпадает необходимость во многих специальных аппаратах, необходимых для очистки от мышьяка газов обжига колчедана. При крупных масштабах производства природной серы она является, кроме того, дешевым сырьем, находящим разнообразное применение. [c.50]

На рис. 12 представлена схема переработки концентрированного сероводорода с получением элементарной серы. Полученный при сжигании сероводорода газ выходит нз камеры 1 с температурой 1100—1200, охлаждается в котле 2 до 300° (тепло используется для получения пара) и направляется в камеру катализа 3, в которой дополнительное количество серы получается при взаимодейств ии сернистого ангидрида с сероводородом при 300° на катализаторе боксите. [c.88]

Процесс получения серной кислоты контактным методом из элементарной серы отличается от описанного процесса получения серной кислоты из флотационного колчедана тем, что сжигание серы производится в более простых печах и протекает легче, чем сжигание флотационного колчедана. Кроме того, поступающая на сернокислотные заводы элементарная сера представляет собой высококачественное сырье с малым содержанием примесей, сгорающее практически полностью. Получаемый при этом сернистый ангидрид содержит мало примесей, поэтому отпадает необходимость его очистки от пыли. Такой газ без промывки направляют непосредственно в контактное отделение (рис. XI. 15). Окисление серного ангидрида на катализаторе и абсорбция серного ангидрида при работе на сере осуществляются так же, как и при работе на флотационном колчедане. [c.252]

Элементарная сера является одним из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием сернистого ангидрида и кислорода, что особенно важно в производстве серной кислоты контактным методом. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого создает большие производственные затруднения при получении серной кислоты из колчедана. В самородной сере обычно отсутствует мышьяк, благодаря чему существенно упрощается схема производства серной кислоты контактным методом, так как отпадает необходимость в специальной очистке обжиговых газов от мышьяка. При многотоннажном производстве природная сера является, кроме того, дешевым сырьем. [c.42]

Особенно сильно загрязняется воздушный бассейн при утечке газа, содержащего сероводород, так как токсичность НгЗ очень велика. Сжигание в факелах газа, содержащего НгЗ, помимо потери топлива, связано с загрязнением воздушного бассейна сернистым газом, токсичность которого хотя меньше, чем у сероводорода, но значительно больше СО. Поэтому необходимо оснащать производство установками для очистки газа от сероводорода с получением элементарной серы. [c.327]

Академик Христианович С.А. и Масленников В.И. (Институт высоких температур АН СССР) разработали первый в мире энергохиыи-ческий комплекс для сжигания высокосервистых мазутов без вредных выбросов в атмосферу и с полным извлечением серы из продуктов горения. В новом процессе сжигания мазута в отходящих газах образуется не сернистый ангидрид, а сероводород, который выводится из процесса горения и подлежит дальнейшей утилизации по уже известным схемам на получение серной кислоты или элементарной серы. [c.30]

Институтом "Гипрогазоочистка" разработан проект опытно-промыш- ленной установки по очистке выбросных газов с парозжекторов от сероводорода путем абсорбции моноэтаноламином. Извлеченный сероводород направляется на установку получения элементарной серы, а очищенные от сероводородов выбросные газы поступают на сжигание в печь дожига. В этом случае происходит полная защита атмосферы от сернистых соединений и углеводородов. [c.10]

Элементарная сера S (атомный вес 32) плавится при температурах, несколько отличающихся в зависимости от того, в какой полиморфной разновидности она находится ро.мбическая, или а-сера, плавится при температуре 112°,8 С, моноклиническая, или Р-сера, — 119°,ЗС. Температура кипения серы при атмосферном давлении 444°,6 С, плотность в твердом состоянии около 2 г/сл , в расплавленном виде от 1,6 до 1,81 см . Элементарная сера является наилучшим сырьем для получения сернистого ангидрида. Образующийся при сжигании серы сернистый газ содержит повышенный процент сернистого ангидрида SO2 и кислорода при сжигании серы, как правило, не остается огарка, газы получаются чистыми, с незначительным содержанием соединений мышьяка, что важно для контактного способа производства серной кислоты, так как соединения мышьяка отравляют катализатор. Сернокислотная система при использовании в качестве сырья для получения сернистого ангидрида серы значительно упрощается, ее легче автоматизировать, и т. д. [c.33]

Перспективно производство элементарной серы из сернистого ангидрида, получаемого при сжигании пиритов, а также из отходов обогащения халькопиритов — флотационных колчеданов. Но более целесообразно для получения серы использовать сернистый газ, в значительном количестве содержащийся в отходящих газах печей предприятий цветной металлургии. В некоторых производствах, использующих сернистый ангидрид, например, для получения серной кислоты и сульфитцеллюлозы (бумажная промышленность), для отбеливания тканей (текстильная промышленность), в качестве селективного растворителя и для очистки масел (нефтяная промышленность), такие газы (достаточно концентрированные по ЗОг) целесообразно применять непосредственно — без предварительного получения серы. Однако важно учитывать, что сернистый ангидрид может являться не только полупродуктом, заменяющим серу, но и сырьем для ее получения. [c.210]