Сернистый сжиганием серы

Из соединений серы (IV) наибольшее значение имеет диоксид серы SO2 сернистый газ). Строение молекулы SOj аналогично строению молекулы озона 0 00. , но молекула отличается высокой термической устойчивостью ( so = 497 кДж/моль). В обычных условиях диоксид серы — бесцветный газ с характерным резким запахом. В технике его получают сжиганием серы и обжигом сульфидных руд [c.328]

Диоксид серы. Сернистая кислота. Диоксид (д в у-окись) серы SOa образуется прн сжигании серы в воздухе или кислороде. Он получается также при прокаливании на воздухе ( обжигании ) сульфидов металлов, напрнмер железного колчедана [c.385]

Производственная мощность должна измеряться и учитываться, как и продукция, в материально-вещественной форме, в натуральном выражении, что позволяет непосредственно увязывать конкретные потребности общества с конкретными возможностями производства по их удовлетворению. Измерителями производственной мощности оборудования и любых производственных звеньев предприятия являются физические единицы измерения выпускаемой продукции (единицы массы, объемные, штучные и т. д.). Но применение тех или иных измерителей производственной мощности связано не только с характером продукции, но и с особенностями разных химических производств, разных объектов, степенью их специализации. Измерение производственной мощности оборудования, специализированного на выпуске одного продукта, не вызывает затруднений. Например, производственная мощность печи обжига колчедана или для сжигания серы измеряется в кубических метрах сернистого газа, производственная мощность камеры для вызревания суперфосфата — в тоннах суперфосфата и т. д. Однако на многих видах оборудования может осуществляться выпуск нескольких видов однородной продукции (например, лаковарочные котлы и краскотерочные мащины в лакокрасочном производстве, литьевые мащины и прессы в производстве изделий из пластмасс и др.), отличающихся по составу, трудоемкости, режиму изготовления, габаритам и т. д. Несмотря па то, что производственную мощность таких агрегатов можно рассчитать по отдельным разновидностям продукции (на основе распределения фонда времени этого оборудования между продуктами), возникает необходимость исчислять ее также и однозначно, что может быть достигнуто путем выражения ее в условно-154 [c.154]

При сжигании серы в циклонной печи достигается постоянная концентрация сернистого газа, простое регулирование процесса горения серы и его автоматизация. [c.61]

Сернистый ангидрид (ЗОз), получаемый в печах после обжига колчедана или сжигания серы и сероводорода, вызывает раздражение кожи, слизистых оболочек носа, глаз и верхних дыхательных путей. При содержании в воздухе 60 мг/м 302 возможны острые отравления, сопровождающиеся отеком легких и расширением сердца. [c.416]

Сернистый ангидрид 50а (диоксид серы), получаемый в печах после обжига колчедана или сжигания серы и сероводорода вызывает раздражение кожи, слизистых оболочек носа, глаз и верхних дыхательных путей. Прп содержании в воздухе 60 мг/м ЗОг возможны острые отравления, сопровождающиеся отеком легких и расширением сердца. Предельно допустимая концентрация сернистого ангидрида в воздухе рабочей зоны не должна превышать 10 мг/м . [c.271]

Воздух, пройдя компрессию до 5 атм и охладившись в теплообменниках, поступает в сушильную башню, где освобождается от влаги. После подогрева он поступает в печь для сжигания серы. На выходе из печи объемная доля сернистого ангидрида составляет 12%. Пройдя котел-утилизатор, в котором генерируется перегретый пар Р = 40 атм), газ охлаждается и последовательно проходит три слоя контактной массы (между слоями газ охлаждается в теплообменниках). После охлаждения до 200° С газ поступает на промежуточную абсорбцию, где отводится основное количество сернистого ангидрида, что способствует смещению равновесия реакции окисления сернистого ангидрида в сторону образования серного ангидрида. После подогрева газ поступает еще на один слой катализатора, после чего идет на окончательную абсорбцию и затем на возвратную турбину газотурбинной установки. [c.609]

При обжиге концентратов сульфидов меди, цинка и других цветных металлов на металлургических заводах тоже получается диоксид серы, который используется для производства серной кислоты. Таким образом, производство цветных металлов из сернистых руд комбинируется с производством диоксида серы. До 25% серной кислоты получается из отходящих газов цветной металлургии, Значительная часть сернистых газов в цветной металлургии получается с содержанием ЗО2 менее 37о. Для использования в производстве серной кислоты эти газы необходимо концентрировать. Однако на ряде заводов цветной металлургии концентрирование газов еще не производится и они выпускаются в атмосферу. В настоящее время проектируется более полное использование сернистых газов цветной металлургии. Лучшим сырьем для производства диоксида серы служит сера, которая выплавляется из природных пород, содержащих серу, а также получается как побочный продукт в производстве меди, при очистке газов и т. п. Сера плавится при 113°С, легко воспламеняется и сгорает в простых по устройству печах. При сжигании серы в воздухе получается газ более высокой концентрации, чем при сжигании колчедана, с меньшим содержанием вредных примесей. Из серы вырабатывается около 35% производимой в СССР серной кислоты. [c.117]

При получении сернистого газа пз серы объем затрачиваемого воздуха равен объему образующегося газа. Следовательно, на сжигание серы расходуется 8 j5U воздуха. [c.60]

При сжигании сернистых топлив сера превращается в оксиды — 50 и ЗОз- Наличие в дымовых газах повышает температуру начала конденсации влаги — точку росы. В связи с тем, что температура хвостовых поверхностей котлов (воздухоподогревателей, экономайзеров) близка к точке росы дымовых газов, на этих поверхностях конденсируется серная кислота, которая и вызывает усиленную коррозию металла. На рис. 1.16 показана зависимость точки росы от содержания серы. [c.106]

Сколько литров сернистого газа образуется при сжигании серы, если для этого взяты 19 л кислорода при температуре 27 С и давлении 740 мм рт. ст. и объем полученного сернистого газа приведен к тем же условиям Можно ли считать какие-то данные в условии задачи лишними Можно ли дать ответ, не производя расчета [c.8]

СЕРНИСТЫЙ АНГИДРИД (диоксид серы) ЗОз — бесцветный газ с запахом зажженной спички, хорошо растворяется в воде, обладает восстановительными свойствами. С. а. используют в качестве сырья для производства серной кислоты, солей сернистой кислоты, для беления шерсти, шелка, соломы, как дезинфицирующее и антисептическое средство для обесцвечивания органических красителей, сахарных сиропов, кукурузной муки, при хранении и перевозке фруктов, в холодильном деле. С. а. токсичен, раздражает слизистую оболочку глаз, горла, носа, дыхательных путей. Получают С. а. сжиганием серы, сероводорода, обжигом пирита, как побочный продукт Б металлургических процессах, особенно Б цветной металлургии. [c.225]

Сжигание серы и получение сернистого ангидрида можно производить в склянке на 100 мл, закрытой резиновой пробкой, снабженной стальной ложечкой для сжигания веществ. Необходимо налить предварительно на дно склянки 15—20 мл воды и заранее заготовить запасную резиновую пробку. После сгорания серы образуется двуокись серы. Закрыв склянку запасной резиновой пробкой и взболтав воду, получают раствор сернистой кислоты. [c.89]

Оксид серы (IV) 802, или сернистый газ, образуется при сжигании серы в воздухе или кислороде, а также прокаливанием сульфидов, например пирита [c.185]

Характеристические соединения. Кислоты, содержащие серу, и их соли. При сжигании серы на воздухе образуется диоксид серы (сернистый газ), обладающий резким запахом. Он токсичен, легко сгущается в неэлектропроводную жидкость. В технике диоксид серы получают при окислительном обжиге сульфидов металлов, а в лаборатории действием концентрированной серной кислоты на медь - [c.317]

В промышленности SO2 часто получают сжиганием серы в специальных печах (S + О2 = SO2), а также при обжиге сернистых металлов, чаще всего пирита (железного колчедана) [c.287]

Способы получения. 502 — промышленные-. 1) обжиг сернистых руд или сжигание серы [c.356]

При отсутствии хороших дорог и высоком уровне грунтовых вод в дождливый период такой картофель трудно вывозить и хранить. Поэтому выбор площадки для полевого хранения картофеля, срок закладки его на хранение и способ укрытия важно тщательно продумать. В кагатах необходимо устанавливать вентиляционные термометры и оборудовать кагаты водоотводными лотками. Семенной картофель хранят в укрытых траншеях и погребах. При стационарном хранении картофеля строят овощехранилища наземные с приточно-вытяжной вентиляцией в южных районах, углубленные с приточно-вытяжной вентиляцией в средней полосе СССР, без приточно-вытяжной вентиляции в северных областях. Типовые овощехранилища позволяют механизировать трудоемкие процессы. Обычно картофель хранят в контейнерах. Хранилища перед заготовкой картофеля просушивают, дезинфицируют формалином (1 часть 40%-ного формалина на 40 частей воды) из расчета до 30 мл формалина на 1 м помещения, производят дезинфекцию (фумигацию) сернистым газом путем сжигания серы 50—60 г на 1 м3 помещения или хлорной известью (100 г на 1 литр воды) из расчета 0,3—0,5 л на I м площади склада. [c.15]

При сжигании сернистых мазутов сера переходит в SO2—сериистый ангидрид и SO3 — серный ангидрид, которые вызывают сильную коррозию водяных экономайзеров и воздухоподогревателей, если температура воды, поступающей в экономайзер, ниже температуры точки росы , которая для сернистых мазутов доходит до [c.17]

Предложена двухконтурная схема организации циклической сернокислотной системы, в которой за счет рециркуляции охлажденного сернистого газа, состоящего подавляющим образом из ЗОг, на стадию сжигания серы обеспечивается минимизация объема печного газа и, в то же время, за счет рециркуляции отработанного газа, состоящего в основном из О2, на стадию контактного окисления, обеспечивается высокая интенсивность процесса окисления диоксида серы и высокая степень выделения триоксида серы из контактного газа. [c.4]

Колебание температуры при постоянном расходе осушенного воздуха, подаваемого в печь для сжигания, говорит о нарушении дозировки серы. В печь для сжигания серы из осушителя подается 50% от всего объема воздуха. Подаваемая в печь сера попадает на специальный конус (пирамиду) из огнеупорного кирпича, испаряется и сгорает в потоке воздуха, образуя сернистый газ (SOg). Температура на выходе из печи не должна быть выше 650°С. В случае, если температура в печи достигнет максимального значения — 670 С, срабатывает сигнализация и далее блокировка при достижении температуры 690°С отключается дозировочный насос. [c.302]

Следует отметить что в металлургии иногда укрепляют слабые газы примерно до 4% по 8О2 за счет сжигания серы, серосодержащего сырья или смешения с более богатыми но сернистому ангидриду объемами. Однако такой подход считают оправданным только для производства серной кислоты, потребляемой на месте (иа самом предприятии или в прилегающих к нему районах). [c.389]

Схема процесса представлена на рис. 157. Применяемая аппаратура состоит из реактора 2, конденсатора серы 5, сепаратора серы 10, вентилей для регулировки давления 12 и 12а, сушильной башни 13, колонны 16 для отпарки сернистого газа с обратным холодильником 19, дополнительного реактора 21, циркуляционного насоса 22, нагревателя серы 24 и горелки для сжигания серы 28, а также соответствующих трубопроводов и дополнительного оборудования. Вся аппаратура выполнена из коррозионноустойчивых материалов. [c.355]

Варочную кислоту получают в несколько стадий. Сначала при сжигании серы или серного колчедана получают сернистый ангидрид — газ. Его очищают от механических и некоторых химических примесей, после чего направляют на получение сырой кислоты путем поглощения его водой в присутствии известняка или извести, образующей бисульфит. [c.405]

Серу или колчедан сжигают в специальных печах. Сернистый ангидрид при сжигании серы или колчедана образуется по реакциям [c.405]

Оксид серы (IV). Сернистая кислота. ЗОг образуется при сжигании серы в кислороде или при обжиге сульфидов это бесцветный газ с резким запахом, хорошо растворим в воде (40 объемов в 1 объеме воды при 20 °С). [c.196]

При сжигании серы должно быть полное отсутствие недожога (проскока), нарушаюш его технологический режим, глубокое регулирование для обеспечения устойчивой работы на всем диапазоне нагрузок и необходима равномерная концентрация сернистого газа. [c.58]

Коррекция моделирующих блоков осуществлялась по следующим параметрам теплообменная аппаратура (плавилка серы, котел-утилизатор, экономайзеры, теплообменники) — по коэффициенту теплопередачи печь для сжигания серы — по объемному коэффициенту тепловой нагрузки реактор окисления сернистого ангидрида — по параметру, характеризующему активность катализатора (предэкснонента в выражении для константы скорости реакции) абсорбционная аппаратура — по количеству [c.609]

К разрабатываемым В настоящее время новым схемам производства серной кислоты относятся циклические схемы. В одной из таких схем использовано кислородное дутье для подачи концентрированного газа, содержащего до 60% сернистого ангидрида, в контактный аппарат с кипящ1им или стационарным слоем (Катализатора. На одном или двух слоях катализатора окисляется 60—70% газа. Затем в абсорбционном аппарате выделяется кислота, а оставшийся газ нalпpa вляeт я в печь для снижения температуры при сжигании серы или колчедана в токе чистого кислорода и ретура. Использование газа высокой концентрации делает возможным создание мощных систем с аппаратами небольших размеров. [c.222]

Количество катализатора, используемого в конкретных установках, зависит от их производительности и конструкции. Как правило, его выражают в литрах на тонну продукта (в расчете на 100%-ную Н2504) в сутки. Типичные загрузки катализатора составляют 150—225 л/т в сутки. Обычно на заводах, где 802 получают сжиганием серы, потребляется меньшее количество катализатора, чем на заводах, перерабатывающих 502 из газов обжига сернистых руд, так как в первом случае в газе при одних и тех же концентрациях 502 содержание кислорода выше. На загрузки катализатора также влияют величина и продолжительность гарантируемой для данной установки конверсии и содержание 502 в газе. [c.246]

При сжигании сернистых топлив сера превращается в 80а однако в продуктах сгорания обнаруживается и 80з. Превращение 80 2 в 80з при сжигании мазутов составляет для малых топок [43 от 3,2 до 7,4%, а для больших от 0,5 до 4,0%. По литературным данным 44] в 80з превращается от 5 до 9% серы, содержащейся в топливе. При сжигании сернистых мазутов содержание ЗОз в дымовых газах (по объему) может доходить до 0,005%. Образование 80з зависит от содержания серы в топливе, температуры горения (нагрузка) и коэффициента избытка воздуха. Имеются указания на зависимость образования 80з от каталитического воздействия сульфатов и окиси железа, а также ванадия. Зависимость образования 8О3 от содержания серы в топливе и температуры приведена на рис. 4. 28. С ростом температуры нламеци количество 80з вначале возрастает, а затем при температуре пламени выше 1750° С приближается к постоянному значению, при увеличении коэфф1щиепта избытка воздуха с 1,1 до 1,7 окисление 302 в 8О3 увеличивается вдвое [43]. [c.271]

Каталитическое окисление сернистого ангидрида в серный — основной процесс в производстве серной кислоты. В контактном способе производства серной кислоты [1] сернистый газ обычно получают обжигом сульфидных руд или сжиганием серы. Затем газ тщательно очищают от пыли, тумана серной кислоты и контактных ядов, сушат и подают компрессорами в контактное отделение. В контактном отделении газ подогревается в теплообменниках до температуры зажигания катализатора и проходит в контактных аппаратах через слои катализатора. На катализаторе идет окисление 802 кислородом, содержащимся в исходном газе. Далее газ, содержащий 80з, охлаждается в теплообменниках сначала исходным газом, затем воздухом. Серный ангидрид поглощается серной кислотой с образованием олеума или моногидрата Н2804. [c.139]

Подготовка древесины заключается а том, чго баланс очищается от коры, сучков и гнили и измельчается на рубильных машинах в щепу длиной 15—30 и толщиной до 3 мм. Приготовление варочной кислоты в сульфитном методе производства начинается с того, что печные газы, полученные в результате обжига колчедана или сжигания серы, очищают от соединений селена, мышьяка, 50г, пыли, иесгоревшей серы и т. п., присутствие которых нарушает нормальный ход варки целлюлозы и ухудшает ее качество. Особо вредной примесью является селен, который оказывает нри варке каталитическое действие на окисление бисуль-фитиых растворов. Поэтому количество селена в колчедане должно быть не более 0,012% и в сере — 0,03%. Очищенный и охлажденный до 30—35°С газ пропускается через высокие башни, заполненные известняком и орошаемые водой. Происходит абсорбция 50г и образуется раствор сернистой кислоты ЗОг+НгО—уНгЗОз, которая, взаимодействуя с известняком, образует раствор бисульфита кальция [c.202]

В методе, основанном на сжигании, сера переводится в двуокись серы (сернистый ангидрид), которая затем окисляется до серного ангидрида посредством продувки через раствор перекиси водорода. Содержание серной кислоты определяется одним из трех методов ацидометрическим титрованием стандартным раствором едкого натра гравиметрическим осаждением в виде сульфата бария или нефелометрическим с применением спектрофотометра. [c.89]

Из соединений серы (IV) наибольшее значение имеет диоксид серы SO2 (сернистый газ). Молекула SO отличается высокой термической устойчивостью( so=497кдж1моль,к= 10,0, АС0бр. авв=—300кдж1моль), сильно полярна ( i=l,43 D), ее потенциал ионизации 12,7 в. Строение молекулы SOj аналогично строению молекулы озона О3 (00а). В обычных условиях диоксид серы — бесцветный газ с характерным резким запахом (т. пл. —12Г, т. кип. —37°С). В технике его получают сжиганием серы и обжигом сульфидных руд [c.356]

В конце XVIII в. значительно расширяется производство серной кислоты, которую получали нри сжигании серы в присутствии селитры Многие ученые п то время думали, что селитра необходима для окисления серы она отдает весь свой кислород и пренра-н ает серу в ЗОз. Однако И. Клеман и Ш. Дезорм показали, что если нредполон ить, что весь кислород селитры идет на окисление сернистой кислоты в серную (т. е. 80а в ЗОз), то оказывается, что кислорода далеко не достаточно, ибо количество кислорода, заключающееся в той порции селитры, которая употребляется при камерном процессе, составляет всего лишь 0,1 количества кислорода, необходимого для превращения сернистой кислоты в серную. [c.346]

В циркуляционной системе производства серной кислоты из сернистого газа, полученного сжиганием серы в кисдороде, оказалось целесообразным применение однополочного аппарата с трубами парового котла в КСК [15]. [c.269]