ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ

Следовательно, чтобы получить максимальное количество элементарной серы из газов, выходящих из генератора, целесообразно проводить процесс переработки полученных сернистых газов в две стадии. [c.64]

Виды минерального сырья. Основной составной частью серной кислоты является сера, поэтому сырьем для получения серной кислоты служит элементарная сера или продукты, из которых может быть извлечена элементарная сера или получен сернистый газ. [c.43]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА из ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ [c.72]

Использование элементарной серы для получения сернистого газа и обогащенного кислородом воздуха при обжиге колчедана [c.55]

Использование элементарной серы для получения сернистого газа и обогащенного кислородом воздуха при обжиге колчедана и серы позволит получать для контактного процесса газы с более выгодным содержанием ЗОг и Ог. Вопрос использования в контактном процессе высокопроцентных по содержанию ЗОг газов пока еще не получил практического разрешения из-за трудностей аппаратурного оформления и отсутствия контактной массы, выдерживающей повышенную температуру (выше 650°). [c.56]

За 50 лет Советской власти производство серной кислоты увеличилось в нашей стране во много раз. Например, если в 1913 г. было произведено 120 т серной кислоты, то в 1966 г. уровень производства ее превысил 9 млн. т, а к 1970 г. он должен достигнуть 16,5 млн. т. Расширилась сырьевая база для производства серной кислоты. Помимо колчедана, теперь широко стали использовать для ее получения сернистые газы, выходящие из печей металлургических заводов, перерабатывающих сульфидные руды, и сероводород, выделяющийся при очистке нефтепродуктов и промышленных газов. После освоения в Западной Украине Роздольского месторождения серной руды часть серной кислоты стали получать, используя в качестве исходного сырья элементарную серу. [c.3]

Независимо от способа производства серной кислоты, первой стадией процесса всегда является получение сернистого газа. В большинстве случаев для этого специально сжигают то или иное сырье—колчедан, элементарную серу, сероводород. В некоторых случаях используется сернистый газ, получаемый в виде отхода другого производства (заводов цветной металлургии).. [c.41]

ПОЛУЧЕНИЕ СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ДРУГИХ ИСТОЧНИКОВ 29. Получение сернистого газа сжиганием элементарной серы [c.70]

Несмотря на это основным сырьем для получения сернистого газа является элементарная сера или содержащие серу вещества. [c.4]

Одним из лучших видов сырья для получения сернистого газа является элементарная сера. Это почти 100%-ное серосодержащее сырье, что особенно удобно при перевозках и хранении. Элементарная сера имеет низкую температуру воспламенения, содержит мало вредных примесей (мышьяк, селен, фтор и др.), не токсична, сравнительно дешева. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого связано с большими трудностями и затратами. [c.5]

Описанию технологических процессов получения сернистого газа из элементарной серы и их аппаратурному оформлению посвящена настоящая книга. [c.5]

Попытка обобщить имеющиеся многочисленные производственные и литературные данные, связанные с вопросами получения сернистого газа из элементарной серы, предпринимается впервые. Поэтому авторы будут благодарны за советы и критические замечания читателей, [c.5]

Как уже говорилось, одним из лучших видов сырья для получения сернистого газа является элементарная сера. От качества и физических свойств исходной серы во многом зависит аппаратурно-технологическая схема процесса переработки ее в двуокись. Поэтому следует более подробно остановиться на характеристике элементарной серы. [c.7]

Сера, содержащаяся в ископаемых углях в виде различных соединений, также является источником получения сернистого газа и элементарной серы. Содержание пиритной серы в каменных углях достигает 2,5% встречаются и более богатые серой угли. При обогащении углей получается в качестве отхода так называемый углистый колчедан. Он содержит до 12% углерода и применяется для получения двуокиси серы путем обжига в смеси с обычным колчеданом. [c.378]

Способы получения. Элементарную серу добывают из самородных серных руд различными способами, а также получают окислением сероводорода и восстановлением сернистого газа (газовая сера). [c.42]

Одним из способов утилизации продуктов дегазации воды является подача их вместе с газами И ступени сепарации сернистой нефти, содержащими до 2% сероводорода, 1% углекислого газа и 97% углеводородов метанового ряда, на сероочистную установку с последующим получением элементарной серы. [c.109]

Отходящие газы металлургических предприятий содержат доли или несколько процентов сернистого ангидрида, а концентрация его в газах плавки концентратов цветных металлов достигает 60—70%. При современном уровне техники экономически эффективно получение серной кислоты из газов, содержащих более 3% сернистого ангидрида. Высококонцентрированные сероводородсодержащие газы (60—70%-ные) технически возможно использовать для получения серной кислоты, жидкого сернистого ангидрида и элементарной серы. [c.21]

В последние годы многие заводы, перерабатывающие высокосернистые нефти, смогли значительно уменьшить выбросы сернистого ангидрида путем строительства регенеративных установок непрерывного улавливания сероводорода, содержащегося в нефтезаводских газах и легких нефтепродуктах. Сульфиды также удаляют из технологических сточных вод отдувкой водяным паром. Сероводород продают химическим предприятиям или перерабатывают непосредственно на нефтезаводах с получением элементарной серы. Однако этот метод технически осуществим не на всех заводах н совершенно непригоден для заводов малой мощности. [c.273]

Поскольку для обеспечения глубокого гидрокрекинга требуется значительное количество водорода, в схеме комбинированной установки предусмотрен паровой риформинг для выработки водорода и блок его концентрирования. Попутным продуктом этого блока является вырабатываемый углекислый газ в виде сухого льда . Для обеспечения защиты окружающей среды от выбросов сернистых соединений и аммиака в схеме предусмотрены блоки отпарки кислых стоков вакуумной дистилляции, висбрекинга с получением на нем сероводорода и очистки кислой воды с установки гидрокрекинга с получением сероводорода для производства элементарной серы и аммиака в качестве товарного продукта. [c.96]

В первом случае адсорбент нагревают газовым или твердым теплоносителем до 400-450°С и эвакуируют продукты десорбции определенным количеством отдувочного агента. Это обеспечивает получение газов десорбции, содержащих до 40-50% ЗОг- Их направляют для производства серной кислоты, элементарной серы и жидкого сернистого ангидрида. [c.395]

Сернистые примеси под действием нагрева в процессе крекинга разлага отся. Их разложение начинается раньше разложения углеводородов (уже около 200 °С), при этом образуются сероводород и элементарная сера, вызывающие коррозию оборудования. Крекинг-газы, полученные при термическом расщеплении сернистого сырья, богаты сероводородом, а бензин обычно содержит значительно меньше сернистых соединений, чем исходное сырье. [c.59]

Контактная система значительно упрощается при использовании в качестве сырья для получения сернистого ангидрида элементарной серы. С развитием у нас производства серы вопрос о применении ее в качестве исходного сырья для получения серной кислоты получил уже практическое разрешение. Использованию в качестве сырья сероводорода, являющегося побочным продуктом отдельных производств (очистки нефтепродуктов, коксового газа и т. д.), также уделяется большое внимание. В последнее время большой интерес проявляется к контактнобашенным системам. После проверки их в производственных условиях намечено строительство в нашей сернокислотной промышленности нескольких контактно-башенных систем. [c.251]

Рассмотрены методы очистки природных газов от сероводородд и сероорга.-ничвских соединений. Обобщен опыт извлечения из газов и нефтей сернистых соединений и получения из них элементарной серы, приведены технологаческие схемы процессов. Изложены теоретические основы окисления сероводорода. Особое внимание уделено охране окружающей яреды и экономической эффективности использования извлекаемых из щ)иродных газов и нефтей сернистых соединений. [c.214]

СЕРА КОЛЛОИДНАЯ. Серовато-желтый порошок. Хорошо смачивается водой и при размешивании в ней дает устойчивую суспензию. Содержит около 70% тонкодисперсной элементарной серы, 20—25% влаги и небольшое количество сульфитцеллюлозного экстракта. Нри хранении в открытой таре теряет влагу и цементируется в крепкий ком, из которого нельзя изготовить хорошую суспензию, но ее можно использовать для получения сернистого газа. С. ж. применяют в качестве фунгицида и акарицида в виде 1—1,5%-ных водных суспензий. С фунгицидной целью ее применяют исключительно против мучнисторосяных грибов — оидиума на виноградной лозе, мучнистой росы яблони, гороха, фасоли, огурцов и некоторых других культур. Против паутинных клещей С. к. может быть применена на хлопчатнике, хмеле, шелковице. Опрыскивания С. к. более эффективны, чем опыливания серой молотой, но одинаковы по эффекту с опрыскиваниями ИСО, сольбаром. Как средство борьбы с паутинными клещами менее эффективна, чем специфические акарициды (эфирсульфонат, тедион, кельтан и т. п.), и тем более по сравнению с системными инсектицидами (метилме1ркаптофос, рогор). Как и молотая сера, ИСО, сольбар, может успешно применяться против серебристого цитрусового кле ща. Для теплокровных практически безвредна. [c.260]

Получаемый при вакуум-карбонатном и моноэтаноламиновом способах высококонцентрированнып сероводород можно использовать как для получения сернистого газа и серной кислоты, так и для восстановления до элементарной серы. Выбор одного из этих процессов должен быть сделан в каждом отдельном случае применительно к конкретным условиям производства. Однако, исходя из общесоюзного баланса элементарной серы [c.30]

Применение элементарной серы для получения сернистого газа я обогащенного кислородом воздуха при обжиге килчедана я позволит получать для контактного процесса газы--с Qonee, вюО ] содержанием в них SO и кислорода. [c.165]

Демеркаптанизация — технологический процесс удаления сернистых соединений из нефтепродуктов, используемых для производства СНГ. Основная задача процесса — получение некорродирующих, нетоксичных газов, приемлемых для коммерческо-бытового и промышленного рынков. Основными примесями, которые подлежат удалению, являются сероводород, метил- и этилмеркаптаны, в ряде случаев —элементарная сера. [c.22]

Сера, входящая з состав серной кислоты и органической массы, распределяется между продуктами низкотемпературного разложе-шя. Независимо от условий проведения процесса значительная часть ее превращается в 502, поэтому газообразные продукты низкотемпературного разложения сернокислотных отходов имеют высокую концентрацию сернистого ангидрида и используются длн получения серной кислоты, олеума и элементарной серы. Кроме того, протекают реакции сульфирования, разложения сульфосоединений, окисления и уплотнения, В результате которых исходная реашщонная смесь превращается в нейтральный органический остаток, воду и газ. При этом [c.45]

Сернистые соединения, выделяющиеся при десорбции, могут быть направлены в печи Клауса [13] для получения серы (и ликвидации вредных выбросов). В этом случае стадии абсорбции и десорбции должны быть организованы так, чтобы состав десорбируемого газа соответствовал техническим условиям, предъявляемым при переработке сернистых соединений до элементарной серы [13]. [c.338]

Газовые потоки, образующиеся при термическом и каталитическом крекировании высокосериистых нефтей, должны быть в первую очередь подвергнуты сераочистке. При этом одновременно возможно получение газа, очищенного от сернистых соединений, и сероводорода — важного источника сырья для производства элементарной серы и серной кислоты. По данным Гипрохима и ВНИИНП, себестоимость серной кислоты на НПЗ в 2—4 раза ниже, чем полученной из других источников. [c.256]

Хейнес (фирма Крелл энд Ассошиэйтс , Хьюстон) разработал процесс получения серы с применением синтетических цеолитов, сокращающий чиспо ступеней производства элементарной серы из сернистого природного газа [62]. [c.312]

Утилизация фосфогипса с получением серной кислоты и портландцемента практически аналогична переработке в эти продукты природного ангидрита процессом Мюллера-Кюне. Метод позволяет регенерировать не менее 90% серной кислоты, необходимой для разложения фосфатов при получении экстракционной фосфорной кислоты. Он экономически оправдан, когда основной способ производства серной кислоты (контактный) неэффективен из-за отсутствия или удаленности традиционных источников серосодержащего сырья (элементарной серы, серной кислоты, отходящих газов, содержащих сернистый ангидрид). Применительно к фосфогипсу способ Мюллера-Кюне используют в Австрии, ЮАР, Польше. [c.228]

На рис. 11.5 приведена схема очистки газа от сероводорода с невысоким содержанием СО2 (<10 об. %). Газ при 20-25 °С и давлении 5-7 МПа проходит восходящим потоком через абсорбер 1, противоточно орошаемым поглотителем. На первой ступени орошения извлекается основное количество сернистых соединений. Абсорбент регенерируется в колонне 2 простым снижением давления, где происходит ступенчатое дросселирование насыщенного поглотителя. Газы первой ступени дросселирования с верха колонны поступают на сжатие в компрессор 6 и далее направляются в абсорбер 1. Газы второй ступени сжимаются компрессором 7 и подаются на первую ступень. Газы последней ступени дросселирования направляются на переработку для получения элементарной серы. Часть не полнос тью регенерированного поглотителя поступает на первую ступень абсорбщ1и. Другая его часть направляется в регенератор, работающий при атмосферном давлении. Насыщенный поглотитель нагревается в теплообменнике 4 и подогревателе 5 до 100-130 С. Выделяющийся при этом сероводород также направляется на получение серы. В нижней части регенератора производится отдувка остаточного сероводорода небольшим количеством очищенного газа. Отдуваемые при этом газы ис-1юльзуются в качестве топлива для получения водяного пара, направляемого в паровой подогреватель 5. [c.668]

Высококонцентрщюванный по диоксиду газ получают путем термического разложения смеси сульфата и серного колчедана без доступа воздуха в псевдоожиженном слое циркулирующего огарка, создаваемом сернистым газом. Сульфат железа предварительно сушат и окисляют до оксисульфата при 500 °С ДТ/. Газ с содержанием диоксида серы 25 получен в печи кшящего слоя при совместном обжиге купороса и колчедана при 750 °С и отношении серы сульфатной к сере пиритной 0,35 / /. Дм увеличения концентрации газа к сульфату железа добавляют элементарную серу, при сгорании которой выделяется тепло, обеспечивающее необходимую температуру разложения /19, 20/. Высокая интенсивность и полнота диссоциацрш достигаются при одновременной подаче в реакционную зону сульфата железа и углекислого колчедана. Пигментный оксид железа и серосодержащие газы высокой концентрации образуются при обжш е частично дегидратированного купороса в токе горячих продуктов сгорания элементарной серы /13/. [c.13]

Институтом "Гипрогазоочистка" разработан проект опытно-промыш- ленной установки по очистке выбросных газов с парозжекторов от сероводорода путем абсорбции моноэтаноламином. Извлеченный сероводород направляется на установку получения элементарной серы, а очищенные от сероводородов выбросные газы поступают на сжигание в печь дожига. В этом случае происходит полная защита атмосферы от сернистых соединений и углеводородов. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология