Накопление осадка в роторе центрифуги

Для процесса накопления осадка в центрифуге при допущении, что при центрифугировании сжатие осадка незначительно и им можно пренебречь, можно пользоваться следующим уравнением для определения времени заполнения ротора центрифуги в режиме постоянного давления [c.28]

Центрифуга работает в две стадии. Первая — рабочая — состоит в разделении суспензии. В ротор с опущенным конусом 4 по линии 9 загружают определенную порцию суспензии, после чего ротор приводят во вращение. Во вращающемся роторе суспензия принимает форму кольцевого слоя и происходит (на рисунке изображена ситуация для промежуточного момента времени) постепенное накопление осадка (заштрихованная зона III) и осветление жидкости (зона II). Основная доля фугата выводится на ходу центрифуги по отводной трубке 10, подача суспензии при этом не прекращается. После накопления слоя осадка необходимой толщины барабан центрифуги останавливают — начинается вторая стадия — выгрузки осадка. Для этого поднимают конус 4 и механически выгружают осадок по патрубку 8 через просветы между ребрами 5 Затем опускают конус 4, и цикл повторяется. [c.394]

Центрифуга работает следующим образом. Внутренняя поверхность стенок ротора покрывается слоем фильтрующей ткани, и нижнее отверстие закрывается конусом 6. Центрифугу пускают в ход вначале на малых оборотах и начинают загрузку суспензии. За счет центробежной силы суспензия отбрасывается к стенкам, и начинается процесс фильтрования. Осадок накапливается на внутренней поверхности ротора, а фильтрат отводится через нижний патрубок кожуха. По накоплении достаточно большого слоя осадка ротор останавливают, приподнимают конус и вручную выгружают осадок через нижнее отверстие. Если необходимо, фильтрующую ткань промывают. [c.75]

В случаях небольших радиусов ротора центрифуг и значительных размерах кюветки такое допущение становится уже неприемлемым, так как кривые скорости накопления монодисперсных фракций будут весьма сильно отличаться от прямых. Мы принимаем в этом случае, что кривые накопления осадка отдельных монодисперсных фракций являются дугами окружностей различных радиусов. Тогда суммарная кумулятивная кри- [c.24]

Этот прибор (рис. 121), производство которого организовано с 1975 г., основан на фотометрическом измерении массы твердой фазы, осаждаемой из анализируемой суспензии в поле центробежных сил [103]. Основным узлом прибора является центрифуга с седиментационными сосудами, укрепленными на ее роторе. В рабочем седиментационном сосуде имеется камера с цилиндрическим поплавком, который соединен с чашечкой для приема осадка, выпадающего при центрифугировании суспензии. По мере накопления осадка поплавковая измерительная система смещается вдоль оси седиментационного сосуда, что приводит к возрастанию светового потока, направленного от осветителя через калиброванную щель на фотосопротивление. При этом увеличивается фототек в цепи, что автоматически регистрируется самопишущим [c.222]

Количественный учет факторов, нарушающих процесс осадительного центрифугирования, весьма затруднителен между тем для правильной эксплуатации центрифуг необходимо определить оптимальную скорость подачи суспензии в ротор. Для центрифуг периодического действия, кроме того, нужно установить продолжительность накопления осадка, от которой зависят промежутки времени между выгрузками осадка из ротора. [c.348]

На рис. 77 приведены данные по количеству и зольности отложений из центробежного фильтра тонкой очистки двигателя ЯМЗ-236, работавшего на масле АСЗп-10. В масле содержалось 3% присадки СБ-3 и 2% ДФ-11. После 50 ч обкатки двигатель работал в течение 600 ч на стенде при постоянном стандартном режиме. Масло меняли через 100 ч работы двигателя, а ротор центрифуги очищали через 50 ч. Таким образом, за время между заменами масла ротор очищали 2 раза. В первые 50 ч работы масла в роторе накапливается меньше осадков, чем во вторые 50 ч зольность осадков, наоборот, в первые 50 ч выше. Это объясняется накоплением в масле в процессе его работы продуктов старения (асфальто-смолистых и других веществ), что приводит к увеличению массы осадка и снижению его зольности во вторые 50 ч работы масла. [c.184]

Продолжительность питания центрифуги определяется полезным объемом ротора, который до определенного предела используется для накопления осадка. [c.349]

Ниже описана методика определения дисперсного состава с применением центрифуги ЦЛС-3. Взвещивают с точностью до 0,0001 г восемь чистых центрифугальных пробирок вместимостью 25 мл. Приготавливают суспензию пигмента в дисперсионной жидкости путем диспергирования в течение 1 мин на УЗ-установке с излучателем ультразвука частотой 35 кГц, Пробирки с суспензией (25 мл) устанавливают в ротор центрифуги и включают ее, задавая определенную частоту вращения ротора (400, 1000 или 2000 об/мин). Через 1 мин центрифугу выключают, после ее остановки вынимают пробирки, сливают суспензию над осадком в две другие взвещенные пробирки и вновь центрифугируют их в течение 5 мин. Аналогичным образом следующие пробы суспензии центрифугируют 10 и 40 мин Пробирки с осадками высущивают при 105 °С до постоянной массы и взвещивают. Определяют массы осадков и строят кривую накопления массы осадка. Погрешность определения составляет 1—3 %, [c.35]

Накопление осадка в роторе центрифуги [c.27]

Случай накопления осадка в роторе центрифуги при пренебрежимо малой (равной нулю) толщине слоя суспензии над осадком, т. е. в условиях Уз=Кос, рассмотрен в работе [91]. [c.83]

Остановимся подробнее на отдельных критериях с целью уточнения входящих в них параметров, а также выяснения роли каждого из них при моделировании потока жидкости в роторе осадительной центрифуги. В центрифугах непрерывного действия поток жидкости в роторе можно считать установившимся, поэтому критерий гомохронности Но для этого случая выпадает из рассмотрения. В центрифугах периодического действия происходит непрерывное накопление осадка в роторе. При этом меняется толщина слоя жидкости и распределение скоростей по сечению потока. Для сохранения подобия условий однозначности, таких как геометрический контур потока и поле его скоростей, в центрифугах периодического действия необходимо соблюдение инвариантности критерия Но. [c.130]

Загрузка осадительного ротора центрифуги осуществляется непрерывно через питающую трубу с соплом до накопления определенного количества осадка в роторе при наибольщей скорости вращения ротора. Фугат отводится из ротора непрерывно через подвижную отводящую трубу. Осадок периодически выгружают ножом в специальный бункер при пониженной частоте вращения ротора (до 100 об/мин). [c.65]

Рис. 1У-17. Схема осадительной центрифуги с параллельным подводом суспензии и отводом фугата, с выгрузкой осадка ножом после накопления его в роторе.

Рассмотрим процесс центрифугирования суспензии в двухкаскадной центрифуге. Накопление и формирование осадка в зоне фильтрования происходит во время прямого и обратного ходов первого каскада ротора. [c.68]

Центрифуги с пульсирующей разгрузкой осадка. Практически при непрерывной подаче суспензии в этих машинах осадок выталкивается отдельными порциями с помощью выдвижного днища (рнс. 184). Ротор 2 центрифуги консольно закреплен на полом валу. Внутри ротора расположен толкатель < , который, совершая вращательное и возвратно-поступательное движения, передвигает осадок по щелевидному ситу ротора. Толкатель с помощью штока связан с поршнем 1, находящимся в цилиндрической полости, образованной утолщением задней части вала. Управляют цилиндром с помощью золотника. На станине центрифуги установлен ротационный масляный насос для создания давления масла. Масло в цилиндр вводится через цилиндрические цапфы,, закрепленные на валу (в других конструкциях — через торец вала). Суспензия поступает внутрь воронки, в которой постепенно приобретает скорость, почти равную окружной скорости вращающегося ротора. Суспензия выбрасывается через отверстия в опорном кольце. Образующийся осадок по мере накопления продвигается толкателем вперед. Величина хода толкателя составляет Vio длины ротора и регулируется специальными ограничителями. Число двойных ходов в минуту принимают от 10 до 50. Наибольшая длина ротора центрифуги с пульсирующей выгрузкой связана с минимальной толщиной слоя осадка. Так как чрезмерное увеличение толщины осадка невыгодно, то возможность увеличения длины ротора ограничена. Это обстоятельство привело к созданию многокаскадных центрифуг с пульсирующей выгрузкой, которые имеют ряд телескопически расположенных коротких роторов. Отдельные роторы, совершающие возвратно-поступатель-ные движения в осевом направлении, сконструированы так, что торцовая кромка одного барабана служит толкателем для сле- [c.192]

Применение ножевого съема осадка. При небольшом содержании грубых частиц в суспензии они моГут быть легко удалены из большого объема жидкости при помощи центрифуг с ножевым съемом осадка, похожих по внешнему виду на подвесные фильтрующие центрифуги, показанные на рис. П-140. Подобные центрифуги состоят из неперфорированиого ротора диаметром 760— 1200 мм. в котором накапливаются твердые частицы. Жидкость наполняет ротор и переливается через его верхний борт. Горизонтальные круглые вставки с внутренней стороны ротора предохраняют от колебаний жидкости. После накопления достаточного количества осадка подача суспензии прекращается и уменьшается скорость вращения ротора. Лишняя жидкость удаляется из ротора при помощи устанавливаемой вручную отсасывающей трубки, а влажный осадок отделяется ножом и выводится через отверстие в дне ротора. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология