Способ отгонки, брома паром

Извлечение брома из окисленной рапы осуществляют путем отгонки его паром или десорбцией воздухом. Более старый способ отгонки брома паром в колоннах из гранитных или андезитовых плит с насадкой из решетчатых плит или керамических колец теперь применяют относительно редко. Этот способ требует нагревания больших объемов рассола до ПО—115°, что связано с чрезмерно большим расходом пара. Лишь при концентрациях брома, превышающих [c.339]

Способ отгонки брома паром [c.196]

Экономическая эффективность способа отгонки брома паром в основном определяется расходом пара, который увеличивается с уменьшением концентрации брома в исходном рассоле и с понижением его температуры. На рис. 61 приводятся данные по расходу пара на 1 т брома для рассола из Сакского озера (10—20°), из которых видно, что при концентрации брома менее кг ъ расход тепла становится столь большим, что извлечение брома этим методом оказывается экономически не целесообразным. Для получения 1 г брома в зависимости от состава исходного рассола расходуют хлора 0,53—1 г, серной кислоты О—3 г соды кальцинированной 60—200 кг, тиосульфата натрия 12—45 кг, стружек железных 10—40 кг, электроэнергии 150 — 300 квт-ч, воды пресной 100—200 м . Расход исходного рассола составляет 106—130% от теоретического. [c.213]

Наиболее распространены способы отгонки с водяным паром и выдувания брома воздухом. [c.99]

Электрохимическое выделение брома из рассолов не является самостоятельным способом получения брома, а только стадией процесса, которая может применяться в сочетании с любым способом извлечения элементарного брома, например с отгонкой паром или отдувкой воздухом. [c.185]

Из многочисленных вариантов электрохимического способа на практике применяли способ, при котором использовали биполярные электроды . Электролизер в этом случае представляет собой длинный ящик, в котором расположено параллельно друг другу 30 угольных электродов. Ток подводят к первому и последнему электроду, а средние служат так называемыми промежуточными электродами, одна сторона которых является катодом, а другая анодом. Электролизуемый рассол протекает по зигзагообразному проходу, образующемуся между электродами. Температура рассола 55—60°. Для удаления гидрата окиси магния с электродов на короткое время меняют полюса при этом слой гидрата окиси отстает от катода. Рассол с выделенным бромом поступает на отгонку с паром. [c.186]

Этот способ является более универсальным, чем способ отгонки паром, так как не требует подогрева рапы и поэтому эффективно применяется для извлечения брома из низкопроцентной рапы и даже непосредственно из морской воды. Помимо этого способ выдувания воздухом осуществляется в несложной аппаратуре. [c.199]

Если вместе с пикриновой кислотой присутствуют другие нитросоединения, то ими можно обогатить маточный раствор посредством дробной кристаллизации из горячего бензола. Динитрофенол можно выделить из этих остатков путем интенсивной отгонки с водяным паром 98 или определить посредством бромирования. Для этой цели 1°/о-ый раствор взбалтывают на холоду с 1°/д-ым водным раствором брома, прибавляют избыток раствора иодистого калия и оттитровывают раствором гипосульфита натрия. Однако, этот способ не очень точен, так как пикриновая кислота тоже, хотя и труднее, подвергается действию брома. 99 [c.622]

По другому способу вместо отгонки с водяным паром применяют просто продувку воздухом содержащих бром растворов, подкисленных разбавленной серной кислотой. Процесс протекает при 65° и не требует предварительного подогрева исходных растворов. [c.425]

Этот способ более распространен в промышленности, чем отгонка паром, так как дает возможность извлекать бром из низкопроцентного сырья, не требует сложной аппаратуры и легко может быть автоматизирован. [c.213]

Экономическая эффективность способа -отгонки брома паром в основном определяется расходом пара, который увеличивается с уменьшением конпентрации брома в исходйом рассоле и с понижением его температуры. На рис. 61 приводятся данные по расходу пара на 1 т брома для рассола из Сакского озера (10—20°), из которых видно, что при концентрации брома менее 1 кг в I расход тепла становится столь большим, что извлечение брома этим методом оказывается экономически не целесообразным. Для получения [c.213]

Экономическая эффективносгь способа отгонки брома паром в основном определяется расходом пара, который увеличивается с уменьшением концентрации брома в ис- [c.134]

Способ отгонки брома водяным паром широко используют в промышленности. Отгонку в специальных бромных колоннах (способ Кубиершского), которые представляют собой башни, выложенные кислотоупорными плитами, высотой около 6—8 м, прямоугольного сечения. Поступающую в колонну рапу подогревают до 80—90°. Температура внутри колонны соответствует температуре кипения рассола. Хлор, поступая в колонну, вытесняет бром из его солей. Рапу и хлор пропускают параллельным потоком. Газообразный хлор из баллонов вводят в третью (снизу) камеру колонны. Отработанный раствор вытекает в чугунный резервуар, наполненный железными стружками, которые связывают оставшийся в рапе бром, превращая его в бромистое железо РеВгз. Пары брома с водяными парами поступают через верх колонны в керамиковый холодильник, где конденсируются в жидкий бром и бромную воду. Бром-сырец очищают от органических примесей концентрированной серной кислотой, а от хлора — путем дистилляции. [c.195]

Вместо водяного пара для отгонки брома из бромсодержащих растворов применяют продувку воздухом. В этом случае процесс выдувания брома из низкопроцентных растворов можно вести без специального подогрева и в сравнительно простой аппаратуре. Благодаря указанньш преимуществам способ отгонки брома продувкой воздухом приобретает все большее распространение. [c.448]

В последние годы в связи с разработкой непрерывного способа получения жидкого брома увеличилось количество исследований по технологии его производства из растворов бромисто-бромного железа. Для расчета процесса паровой отгонки брома необходимо располагать даниыми по упругости паров брома и воды над растворами бромного и хлорного железа при температуре випения. Теоретический расчет их весьма сложен, а эвспериментальвые данные, приведенные в литературе, получены при 0-50 [I]. [c.35]

Этот способ, широко применяемый в промышленности, заключается в одновременном хлорировании раиы и отгонке выделяющегося брома паром в специальных бромных колоннах. Бромная колонна (рис. 99) представляет собой башню из гранитных или андезитовых плит 1 высотой около 7 м. Сечение башни квадратное — 1X1 Л1. Внутри башня разделена горизонтальными перегородками 2 на несколько (обычно 8) камер, соединенных между собой керамиковыми трубами 3, проходящими через отверстия в перегородках. В перегородках имеются отверстия 4 с колпачками, [c.196]

В связи с этим появились исследования, целью которых было повысить чувствительность метода Коппешаара. Первая стадия (отгонка фенола с водяным паром) оставалась без изменения, а определение фенола в дистилляте бромит-броматным методом было заменено на фотоколориметрическое. Например, была использована цветная реакция фенола с 4-аминоантипирином , который является очень чувствительным реактивом на все фенольные соединения. По другому способу получали окрашенное соединение феноЛа с диметиламиноантипирином , которое образуется в щелочной среде в присутствии гексацианоферрата калия как окислителя. Фотоко-лориметрирование проводили в кювете 0 мм с синим светофильтром точность определения 10%. [c.194]

Извлечение брома по этому способу осуществляют в колоннах непрерывного действия при одновременном хлорировании рассола и отгонке выделяющегося брома водяным паром. Часто применяют колонны системы Кубиершского — башни высотой 5,5—6 м, сложенные из толстых (18—20 см) гранитных, андезитовых или беш-таунитовых плит и имеющие внутреннее сечение 1,5x0,8 м. Внутри колонна разделена горизонтальными перегородками на.7—8 камер. Для сообщения камер между собой в перегородках имеются отверстия, перекрытые керамиковыми колпачками, образующими гидравлические затворы. Для свободного прохода газа в двух отверстиях каждой перегородки установлены широкие керамиковые трубы. В каждой камере горизонтально уложены керамиковые дырчатые плиты (на расстоянии 4—5 см), служащие насад кой. [c.210]

Способы получения технического брома из различных природных рассолов и морской воды зависят от содержания целевого компонента в перерабатываемом сырье. На большинстве предприятий, как в СССР, так и за рубежом, используют принцип окисления брома до свободного состояния с последующим извлечением его из раствора отгонкой паром или выдуванием воздухом (воздушно-десорбцион-ный способ). Первый вариант извлечения используют при содержании брома в растворах, поступающих на переработку, равном 1,5 кг/м и более. Результатом отгонки является жидкий бром, содержащий значительное количество примесей. [c.201]

В 1935 г. Гибер и Ромберг [7], следуя но пути, впервые указанному французским химиком Жоб, описали способ получения гексакарбонилов хрома, молибдена и вольфрама. Все три указанных соединения получаются при действии окиси углерода на находящиеся в эфирно-бензольном растворе (в растворенном или взвешенном состоянии) хлориды соответствующих металлов. Реакция должна проводиться нри отсутствии влаги и кислорода. Практически она осуществляется таким образом. В сосуд, предварительно заполненный азотом или углекислотой, вводится отвешенное количество хлорида металла (обычно около /зо моля) затем после дополнительного пропускания СОз, обеспечивающего вытеснение небольших количеств воздуха, в сосуд из капельной воронки подается смесь из безводного, перегнанного над натрием, эфира и сухого бензола (по 50 мл). Далее, в капельную воронку наливается раствор свежеприготовленного магний-бром-этила, который небольшими порциями подается в реакционный сосуд при одновременном пропускании тока сухой окиси углерода и постоянном сильном встряхивании. По окончании поглощения газа, которое наступает через 3—4 часа ( =0—5°), содержимое реакционного сосуда малыми порциями при постоянном взбалтывании вносится в колбу с 20%-ной Н2804, охлажденной льдом. По окончании этой операции производилась отгонка с водяным паром. Сначала перегонялся эфир, затем бензол и вода. В приемнике получались эфирнобензольный и водный слои. Продолжительность отгонки с водяным паром около двух часов. Эфирно-бензольный слой отделялся в делительной воронке, а водный слой подвергался дополнительному двукратному извлечению эфиром. Эфирная вытяжка добавлялась к эфирно-бензольному слою и затем проводилась отгонка эфира на водяной баие при температуре не выше 60°. После отгонки эфира раствор охлаждался ледяной водой. В случае опытов с СгС1д при этом начиналась кристаллизация бесцветных кристаллов гексакарбонила хрома. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология