Получение металлического гафния

Способы получения металлического гафния аналогичны способам, применяемым при получении циркония. [c.399]

Методы получения металлического гафния аналогичны методам получения циркония (магниетермический способ с последующим йодидным рафинированием йодидное рафинирование вытесняется электронно-лучевой плавкой в глубоком вакууме). [c.411]

Гафний обычно извлекают из промышленных отходов после получения особочистого циркония или его соединений. Чаще всего для этой цели применяются цирконовые концентраты как наиболее доступное и дешевое сырье, в меньшей степени — бадделеит. Основными операциями производства гафния и его соединений являются получение цирконовых концентратов, содержащих гафний, химико-металлургическое вскрытие последних, выделение суммы соединений циркония и гафния, последующее разделение элементов и получение металлического гафния. [c.20]

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ГАФНИЯ [c.78]

Гафний и цирконий имеют высокую температуру плавления и химически активны, что сильно затрудняет получение их в чистом виде. Расплавленные металлы реагируют с большинством известных огнеупорных материалов. Окислы, нитриды и карбиды, которые при этом образуются, растворяются в металлах и делают их твердыми и хрупкими. В связи с этим для получения металлов высокого качества необходима тщательная очистка применяемых реагентов. Все высокотемпературные операции восстановления металлов следует проводить либо в защитной атмосфере инертного газа, либо в вакууме. Указанные трудности ограничивают выбор методов, которые можно использовать для получения металлического гафния и циркония. Наибольшее распространение имеют следующие методы [c.78]

ДРУГИЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ГАФНИЯ [c.81]

О возможности электролитического получения металлического гафния электролизом расплавленных сред различного состава сообщается в ряде работ [63—71]. Это — краткие сообщения в основном патентного характера. Для изготовления анодов предлагается использовать карбиды получаемого металла, в качестве электролита — смеси галогенидов щелочных или щелочноземельных металлов и гафния. Во избежание окисления гафния рекомендуется проводить электролиз в инертной атмосфере. На рис. 8 приведена схема электролизера для получения металлов из расплавов [71]. Корпус электролизера 1 сделан из железа, имеет теплоизоляцию [c.91]

Получение металлических циркония и гафния. Технология получения металлического Zr и Н1 имеет много общего с технологией Ti. [c.345]

Получение металлических циркония и гафния [c.244]

Технологические приемы получения металлических циркония и гафния практически не отличаются друг от друга. Энергетические характеристики их соединений, используемых в металлотермических процессах, чрезвычайно близки (табл. 29). [c.244]

Из очищенного тетрахлорида металлический гафний восстанавливают магнием или сплавом магния с натрием. Процесс идет в герметически закрытой печи в атмосфере гелия. Полученный таким образом губчатый гафний переплавляют в слитки. Это делается в вакуумных электро-дуговых или электрон 10-лучевых почах. [c.167]

Величина нормального потенциала для реакции Ме +->-Л1е, рассчитанная из термодинамических величин, составляет —1,56 в для циркония и —1,7 в для гафния. Восстановление сое-динений циркония и гафния до металла путем электролиза возможно только из расплавов комплексных фторидов или хлоридов (см. раздел Получение металлического циркония и гафния ). [c.188]

По литературным данным [70, 56, 77], металлический гафний может быть получен различной степени чистоты, в зависимости от применяемых методов его отделения от циркония. Так, например, известно, что выпускается технический металлический гафний чистоты 95% [77]. [c.399]

Получение компактного металлического гафния осуществляется посредством дуговой плавки в водоохлаждаемых медных тиглях в атмосфере инертного газа и электронно-лучевой плавкой в вакууме. [c.411]

Химическая стойкость металлического гафния в различных кислотах и щелочах изучалась на образцах йодид ного гафния В виде полос металла толщиной 0,04 сж, длиной 2 см и шириной 1 см, полученных холодной обработкой при степени обжатия 28%. [c.413]

Сравнительно недавнее его открытие (1923 г.), относительная редкость и трудность получения чистого металлического гафния затрудняли его освоение и применение в различных областях техники. Однако ценные физические свойства гафния, как например, высокая температура плавления и значительная электронная эмиссия, обеспечивают широкие перспективы его применения в радиотехнике и электротехнике. [c.414]

Безводный четыреххлористый гафний для определения давления паров нами был получен хлорированием газообразным хлором металлического гафния, содержащего в качестве примеси около 1% Zr. Температура плавления продукта соответствовала 432° С. [c.119]

Последней операцией при получении металлического циркония является переплавка свободной от хлорида магния губки в дуге и отливка металла в охлаждаемых водой медных изложницах в атмосфере гелия. Стоимость циркония, свободного от гафния, получаемого описанным методом, составляла в США в 1955 г. 30,75 долл. за 1 кг. Стоимость отделения гафния составляет примерно половину этой суммы. [c.177]

Производство металлического тория. Трудности в получении металлического тория подобны тем, которые встречаются при получении металлического урана (см. гл. IV), причем тот факт, что торий имеет более высокую точку плавления (1842 вместо 1130° С для урана), вносит дополнительные осложнения. Вследствие того что двуокись тория заметно не растворима в металлическом тории, получение металлического тория несколько облегчено по сравнению с получением циркония или гафния пластичный торий можно получить восстановлением его двуокиси, а порошкообразный торий можно промывать водой или кислотой, не опасаясь существенного загрязнения металла кислородом. [c.192]

При взаимодействии металлического гафния с азотом образуется нитрид состава HfN, который обычно получают взаимодействием порошка гафния с азотом или аммиаком при температуре 1200—1300° С (71. Описан также метод получения нитрида гафния восстановлением двуокиси гафния с помощью углерода в среде азота [64]. [c.30]

Усиленное внимание к химии циркония и гафния в послевоенные годы было вызвано тем, что для изготовления ядерных реакторов потребовался в значительных количествах чистый, свободный от гафния цирконий, слабо поглош,аюш,ий тепловые нейтроны, и металлический гафний, хорошо поглощающий тепловые нейтроны и оказавшийся очень полезным для регулировки реакций ядерных превращений. После этого открытия в течение пяти — семи лет были разработаны эффективные методы обогащения циркона, его вскрытия, разделения циркония и гафния, получения соединений и металлов высокой чистоты и уже в 1952 г. только в США получено 2,7 т металлического губчатого гафния. В последующие годы его производство значительно увеличилось в США, ФРГ, Японии, СССР и других странах. [c.3]

При экстракционном отделении циркония от примесей, содержа-ш,ихся в цирконе (или бадделеите), налажено также экстракционно-реэкстракционное выделение гафния. Переработка реэкстрактов гафния производится практически по аналогии с переработкой циркониевых реэкстрактов вплоть до получения металлического гафния. [c.688]

Фторгафнаты щелочных металлов представляют практический интерес. Они могут быть использованы для получения металлического гафния термическим восстановлением активными металлами и как составная часть электролитов при электролитическом получении гафния из расплавленных сред. [c.167]

Экстракционное разделение. Экстракция широко применяется в гидрометаллургии для извлечения и разделения редких и цветных металлов. По сравнению с другими гидрометаллургическими методами разделения экстракция имеет следующие преимущества пригодна для непрерывных процессов, которые легко контролировать и автоматизировать позволяет получать очень чистые продукты имеет высокую производител >иость. Недостатки применение больших количеств органических растворителей увеличивает пожароопасность производства относительно высокая стоимость экстрагентов ограничивает масштабы производства. Применение экстракции не всегда является оптимальным технологическим решением. Например, при получении металлического циркония без гафния восстановлением тетрахлорида был бы более пригоден процесс разделения, в котором безводные гСЦ и Hf I4 не превращаются в другие соединения [93, 94]. [c.331]

Цирконий и гафний обладают чрезвычайно большим сходством химических и физико-химических свойств. Соединения гафния были выделены Г. Хевеши путем дробной кристаллизации фторцирконата—- фторгафнаТа калия. Несколько позднее, в 1926 г., им же был получен черновой гафний путш восстановления гафна-та калия металлическим натрием. Компактный ковкий гафний [c.5]

Чистый металлический гафний, полученный йодидным методом, содержащий менее 0,1 % 2г, весьма пластичен, легко куется и прокатывается. После обработки давлением в холодном состоянии прочность гафния возрастает значительнее, чем прочность циркония. Деформация гафния в холодном состоянии при степени обжатия 60% повыщает его твердость ио Роквеллу от 78 ЯВ до 112 ЯЕ. [c.411]

По литературным даииым [70 56 77], металлический гафний может быть получен различной степени чистоты, в зависимости от применяемых методов его отделс 1ия от циркония. [c.83]

Гексафтороцирконат калия без гафния может быть использован для получения металлического циркония электролизом, восстановлением натрием, либо для получения двуокиси циркония. [c.448]

Восстановление фтористых солей. В качестве исходных солей используют тетрафторид циркония (гафния) и фтороцирконат (фто-рогафнат) калия, в качестве восстановителей — кальций, магний, натрий. Реакция восстановления Zrp4 кальцием начинается при 700—750° С (55). При 702° С AG° = —224,4 ккал, вследствие чего Zrp4 полностью восстанавливается до металла. Тепла, выделяющегося при реакции, недостаточно для получения циркония в расплавленном состоянии. Для увеличения количества тепла в шихту добавляют иод. Таким путем можно получить корольки металлического гафния (56) [c.463]

В Советском Союзе в послевоенные годы выполнены большие геологические поисковые работы, исследования по геохимии месторождений цирконово-гафние-вых руд и разработаны способы получения концентратов циркона. Усилиями химиков и технологов в сжатые сроки была разработана технология концентрирования, разделения и получения в чистом виде металлического гафния, его двуокиси,, фторидных, азотнокислых, сернокислых, хлоридных и других соединений и уже в 1952—1953 гг. было налажено промышленное производство двуокиси циркония и металла, очищенного от гафния, и получены первые опытные партии двуокиси гафния и циркония (Укргиредмет, Гиредмет). Металлический гафний и его соединения стали вполне доступными для современной техники и лабораторной практики препаратами. [c.3]