Электроосаждение покрытий из суспензий

Сплавы на основе благородных металлов, например, Ag—Мп, Ag—Sb, Ag—Pb, Au—Sb используют в качестве контактных по-, крытий на электрических контактах. Эти покрытия должны прочно соединяться с материалом подложки и обладать минимальным электрическим сопротивлением в сочетании с высоким сопротивлением окислению и малым коэффициентом трения. Они могут быть нанесены, в частности, методом электроосаждения из суспензий. [c.104]

Электроосаждение покрытий из суспензий [c.194]

Разработаны акриловые композиции, которые однако характеризуются умеренными эксплуатационными свойствами и осложнениями при хранении. Применяют также термопластичные порошковые композиции на основе, например, найлона 11 или найлона 12, поливинилхлорида, ацетата и бутирата целлюлозы, полиэтилена. Порошки можно диспергировать в воде и затем наносить на изделия. Примером таких систем являются так называемые суспензионные лакокрасочные материалы или водные порошковые суспензии, которые можно наносить электроосаждением (покрытия, наносимые электроосаждением порошков). [c.78]

Электрофорез находит в настоящее время широкое применение в технике, в процессах электроосаждения частиц из золей, суспензий и эмульсий. Таким способом получают ровные и прочные покрытия на металлах, погруженных в качестве электродов в суспензию— например, декоративные и антикоррозийные покрытия (из лакокрасочных композиций), электроизоляционные пленки (из латексов), пленки окислов, испускающих электроны, на вольфрамовых нитях радиоламп. Метод электроосаждения развивается в работах Лаврова с сотрудниками (ЛТИ) . Разрабатывается технология получения тиглей, чашек и другой химической и бытовой посуды. С этой целью суспензию каолина наливают в медную чашку, соответствующую по форме изготовляемому изделию и соединенную с анодом. Катод вводят в виде медной сетки, также повторяющей форму изделия. Суспензию непрерывно перемешивают для устранения оседания. Через несколько секунд после включения тока на аноде образуется прочный слой, легко отделяемый при нагревании от медной формы и образующий после обжига фарфоровое изделие. [c.216]

Электрофоретический метод основан на процессах коагуляции металлополимерных частиц и структурообразования под действием электрического поля. При этом предусматривается приготовление высокодисперсного порошка металлополимера, суспензии на его основе с использованием неводных сред (ацетона, высших спиртов, предельных и ароматических углеводородов) с обеспечением ее устойчивости, наведение электрического заряда на частицах дисперсной фазы и формирование на электродах металлополимерного осадка с последующей его термообработкой. При электроосаждении образование металлополимерных покрытий происходит в результате двух одновременно протекающих процессов — электрофоретического осаждения полимера и электролитического выделения металла из коллоидных растворов полимера в электролите. Регулируя с помощью поверхностно-активных веществ заряд частиц и изменяя условия электрохимического осаждения полимера и выделения металла, можно получать покрытия определенного состава. [c.175]

Появившийся в Японии метод получения ЭПП предусматривает применение порошковой шпатлевки, которая в виде водной суспензии путем электроосаждения наносится вторым слоем на фосфатированный корпус автомобиля. ЭПП применяют в основном для наружных поверхностей. После подъема корпуса автомобиля из ванны и сушки покрытия производят катодную электроокраску. [c.288]

При электроосаждении покрытия из порошковых суспензий за 15—60 с можно осадить пленку толщиной 40— 80 мкм, что в 2—2,5 раза больше толщины покрытий, получаемых из растворных катофорезных пленкообразователей. Электрическая энергия, требуемая для осаждения порошковых дисперсий, составляет 3—10 кДж/г вместо 10—25 кДж/г, расходующихся при электроосаждении из растворов и большей частью переходящих в теплоту, что вызывает перегрев. [c.140]

Электрофорез находит в настоящее время широкое применение в технике, в процессах электроосаждения частиц из золей, суспензий и эмульсий. Таким способом получают ровные и прочные покрытия на металлах, погруженных в качестве электродов в суспензию, — например декоративные и антикоррозийные покрытия (из лакокрасочных композиций) электроизоляционные лленки (из латексов) пленки оксидов, способных испускать электроны, на вольфрамовых нитях радиоламп. Метод электроосаждения был развит в работах Лаврова с сотрудниками , а также в Институте коллоидной химии и химии воды (Киев) [17]. Разрабатывается технология получения тиглей, чашек и другой химической и бытовой посуды. [c.220]

Технология приготовления В. л. м. аналогична используемой при получении традиц. лакокрасочных материалов, содержащих орг. р-рители. Диспергирующим оборудованием служат бисерные мельницы. Для уменьшения пенообразо-вания пигменты диспергируют в миним. кол-вах пленко-образователя и воды, получая высоковязкую пасту, в к-рую вводят остальное связующее и др. компоненты. Товарная форма В. л. м.-суспензии, содержащие 30-80% (по массе) нелетучих в-в. В. л. м. наносят на обезжиренную и фосфатиро-ванную пов-сть черных и цветных металлов, а также на дерево, пластмассы и др. Осн. методы нанесения-электроосаждение, распыление, струйный облив, окуиаиие (см. Лакокрасочные покрытия). [c.399]

В постоянном электрическом поле протекают сопряженные процессы коагуляции частиц в объеме ячейки и в приэлектродном пространстве, гетеро-адагуляции (прилипание отдельных частиц и их агрегатов к фиксированным слоям покрытия). Свойства электрофоретических осадков — функция параметров суспензии и режима электроосаждения [81]. Агрегация частиц обусловлена в основном поляризационным взаимодействием, что следует учитывать при рассмотрении вопроса о критическом времени и критической нанряженности Е ,. Так, в работе [82] большие расхождения между вычисленными без учета эффектов поляризации величинами и их опытными значениями привели авторов к принципиально ошибочным выводам [79]. [c.135]

ИЗ свинца на меди получали электроосаждением из раствора перхлората свинца [22]. Очень хорошие результаты были получены с электролитом, содержащим 11,8% перхлората свинца [23] с избытком хлорной кислоты 4 —6%. Перхлорат получали медленным вливанием суспензии карбоната свинца в разбавленную хлорную кислоту. Чтобы получить мелкозернистый осадок, в ванну добавляли 0,05 М пептона. Медный катод должен быть очищен серной и разбавленной азотной кислотами. Плотность тока на катоде составляет 0,02 а см . Свинцовое покрытие получается ориентированным, причем углы кубических кристаллов обращены в сторону раствора. О методе электроосажде-ния платиновой черни см. стр. 1059 в книге [24]. [c.321]

В постоянном электрическом поле протекают сопряженные процессы коагуляции частиц в объеме ячейки и в приэлектродном пространстве, гетеро-адагуляции (прилипание отдельных частиц и их агрегатов к фиксированным слоям покрытия). Свойства электрофоретических осадков — функция параметров суспензии и режима электроосаждения [81]. Агрегация частиц обусловлена в основном поляризационным взаимодействием, что следует учитывать при рассмотрении вопроса [c.135]

Технология электрохимических покрытий продолжает совершенствоваться. Появляются электролиты с новыми аддендами, например, электролиты на основе водорастворимых полимерных соединений. В электролиты вводят различные полифункциональные добавки, способствующие повышению качества и защитной способности покрытия, например, органические соединения, ингибирующие коррозию и биоповреждения. В практике электроосаждения металлов находят применение суспензии. Малорастворимые тонкоизмельченные частицы неорганических соединений (карбиды, бориды металлов, корунд и др.) в виде фазы внедрения достаточно равномерно распределяются в матрице металлопокрытия и придают последнему специальные свойства (твердость, износоустойчивость й т. п.). Внедряются в производство саморегули-руемые электролиты (с пополнением восстанавливаемых на катоде катионов из твердой фазы соответствующей малорастворимой соли, находящейся в электролите в из- [c.175]

Известны работы по получению полимернаполненных покрытий методом электроосаждения. Так, водная суспензия фторлона Ф-4Д, стабилизированная ПАВ в смоле ВА-133 (резидрол), наносилась на изделия из алюминиевых сплавов [70]. Ниже приведены характеристики полученных композиций [c.69]

Белая эмаль В-АС-1162 представляет собой суспензию диоксида титана в растворе частично нейтрализованной смолы ВАМС. Летучая часть эмали содержит бутанол, бутилцеллозольв, воду, диэтаноламин (нейтрализатор), а также небольшое количество коалесцирующего растворителя — высших спиртов фракции Се—Сз. Последние добавляются при диспергировании пигмента, главным образом — для увеличения стабильности работы ванны путем снижения напряжения при электроосаждении и залечивания дефектов покрытия за счет коалесценции при нагревании. [c.177]

В работе 3 обобщены результаты соосаждения с никелем частйц 8 , Ад или из сульфат-хлоридного электролита. Толщина плотной части покрытий была 20—25 мкм. Рыхлый налет состоял из порошков никеля и указанных частиц. Налет легко снимался с поверхности и из него магнитом извлекался порошок никеля. Чйстицы металлов поглощаются покрытием (как плотной, так и рыхлой частью его) в большей мере, чем порошок кремния. Катодные потенциалы при электроосаждении никеля из суспензий простых веществ смещались в электроотрицательную сторону. [c.80]

Классическая гальваностегия длительное время преимущественно относилась к электроосаждению металлов (одного, двух, трех и более) из ионного состояния [126, 131, 132, 143, 209, 211]. С 1960 г. началось интенсивное изучение [1, 13] процесса электрокристаллизации из электролитов-суспензий (ЭС) с целью получения гетерофазных слоев за счет заращивания попадающих на электрод с металлом частиц ( =0,01—5 мкм или более). В результате были получены КГП (композиционные гальванические покрытия), в частности СКЭП (самосмазываемые) и др. Получение КЭП рассмотрено в ряде работ [1, 13, 210]. В библиографии последних лет приведены новые данные исследования этих систем [207]. [c.192]

Электрохимический способ нанесения органических покрытий разработан фирмой Глидден (США) для автомобильной промышленности. Сущность метода заключается в электроосажденни на поверхности изделий смолоподобных веществ (с пигментами или без них) из водных растворов суспензий и эмульсий, например мочевино-формальдегидных смол. [c.260]