Основные представления о процессе сушки

Действительно, факт, что температура материала в процессе сушки практически >е изменяется до тех пор, пока влага испаряется с поверхности материала, вытекает из баланса энергии и массы в стационарном состоянии. Поэтому общее выражение для определения температуры влажного термометра может быть получено из основных законов тепло- и массопереноса. Этот вывод представлен ниже. [c.139]

Поверхностное испарение заканчивается в тот момент, когда температура новерхности достигает 100° С, так как при более высокой температуре поверхности влага испарится ранее в глубине куска. На кривой потери веса в это время наблюдается перегиб, за которым следует основной, почти прямолинейный участок. Момент перехода из области поверхностного испарения в область внутреннего испарения определяется следующим образом. К основному участку кривой потери веса проводится касательная до пересечения ее с нулевой ординатой в точке В. Из точки В восстанавливается перпендикуляр к оси абсцисс до пересечения с кривой потери веса в точке В и кривыми температур на новерхности 1 и в центре 2 куска в точках Д ж К. Для расчетов но уравнению 1) точка Б является началом отсчета времени процесса, точка В является началом потери веса, а точка Д является начальной температурой процесса сушки. Характерно, что точка Д соответствует температуре 100° С, что следует и из общих представлений о процессе сушки, основанных на принятой физической модели процесса. [c.37]

Трудно найти другой процесс, который был бы представлен таким разнообразием аппаратурного оформления, как процесс сушки [1]. Поэтому ниже дается описание только основных типов сушилок, применяемых в отечественных или зарубежных производствах пигментов, а также некоторых сушилок, которые в настоящее время испытываются для сушки пигментов или представляют особый интерес для их производства. [c.118]

Было решено, что целесообразно не касаться непосредственно технологии отдельных производств, а выделить только те процессы, которые связаны со взаимодействием целлюлозы с водой. При этом сделана попытка истолкования наблюдаемых явлений е позиции тех представлений, которые характерны для современного состояния науки о полимерных системах вообще. В этих целях основному материалу книги предпослана глава об общих закономерностях поглощения жидкостей и их паров полимерами. Далее следуют две главы, посвященные непосредственно теоретическим вопросам поглощения воды целлюлозой из паровой и жидкой фаз. В главах, относящихся к прикладным аспектам проблемы взаимодействия воды с целлюлозой, рассмотрены с указанных позиций такие вопросы, как активация целлюлозы при ее химической переработке, механизм образования межволоконных связей при формовании бумаги, деформационные свойства целлюлозных материалов, процессы сушки и придания водоустойчивости этим материалам и некото- [c.7]

ОСНОВНЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ СУШКИ [c.302]

Компактное и целенаправленное изложение существующих модельных представлений предопределило отсутствие в книге вопросов технологии, выбора способов проведения процесса и конструкций соответствующих аппаратов, расчета необходимых расходов теплоты и сушильного агента. Основное внимание уделяется физическому анализу процесса сушки, в связи с чем в книге не рассматриваются методы инженерного расчета, использующие удельные нагрузки аппарата по удаляемой влаге или интегральные критериальные соотношения. [c.3]

Огромный и очень разнообразный материал химической технологии был систематизирован по отраслям. В настоящее время обычно рассматривают отдельно производства серной кислоты, сахара и др. Однако изучение общего курса химической технологии является весьма полезным, так как дает представление о всей химической промышленности. Ввиду обширного содержания курса более глубокое изучение возможно лишь для отдельных производств. При этом знание химии должно быть дополнено знанием научных основ процессов, встречающихся в промышленности. Несмотря на огромное разнообразие производств химической промышленности, число основных (типовых) процессов относительно невелико. Примерами их могут служить перегонка (дистилляция), сушка, охлаждение, нитрование, катализ и т. п. [c.944]

Простые модельные представления о процессе распылительной сушки капель в потоке сушильного агента основаны на усреднении большинства гидродинамических и тепломассообменных параметров по всему объему сушильной камеры [36]. Основными величинами, подлежащими определению при проектном варианте расчета распылительной сушилки, обычно являются высота и диаметр сушильной камеры, необходимые для удаления влаги из задаваемого количества высушиваемого материала. [c.239]

От процессов выпаривания и сушки, где также приходится иметь дело с превращением составных частей смеси в пары, перегонка отличается тем, что здесь в пары превращаются основные продукты смеси, в то время как при выпаривании и сушке испаряется побочный продукт (растворитель),— обычно вода, которая после конденсации, как правило, не утилизируется. Чтобы иметь ясное представление о процессе перегонки, необходимо предварительно познакомиться с важнейшими свойствами жидких смесей и их паров. [c.314]

Структура. Обычно Б. рассматривают как капиллярно-пористый коллоидный материал. Такое представление о структуре Б. легче всего объясняет ее свойства, закономерности процесса сушки, впитывающую способность, старение, влияние ряда технологич. факторов на ее деформацию в мокром состоянии и др. В течеино длительного времени считали, что волокна в листе Б. связаны между собой исключительно сила м и т р е-н и я, возникающими между сопряженными поверхностями волокон. Однако для большинства видов Б. эти силы играют второстепенную роль и приобретают известное значение в Б., изготовленной в основном из грубых, шероховатых волокон, напр, из волокон древесной массы. Между цепями целлюлозы по полярным гидроксильным группам возникают водородные связи. Между макромолекулами целлюлозы действуют, по-видимому, и силы В а н-д е р-В а-а л ь с а. [c.146]

Начало теоретическому изучению сушки положил П. С. Ко-сович, который, исследуя водные свойства почв, разработал основные представления о механизме процесса (1902 г.). Идеи П. С. Косовича получили дальнейшее развитие в работах Т. К. Шервуда и А. В. Лыкова. [c.518]

Через четыре минуты гидратации С3А в пасте обнаружены гексагональные гидроалюминаты со средней величиной пластин 0,3 мк, через 3 ч размер их увеличивается, вдвое [2691. Через четырнадцать суток СаАН и С4АН13 представлены частицами — 0,76 мк, а СзАНв— 1,2 мк. Таким образом, в литературе представлен большой материал, характеризующий кристаллические структуры, морфологию, кинетику гидратации и другие свойства системы СдА — Н2О. Совершенно недостаточно исследованы процессы структурообразования в дисперсиях СдА. Основные работы в этом направлении оценивают процесс твердения по нарастанию прочности на сжатие дисперсий СдА во времени под влиянием различных воздействий добавки ПАВ, сушки и увлажнения [80, 271, 272]. Кинетика структурообразования в этих суспензиях измерялась по изменению пластической прочности [273—276]. Известно, что этот метод дает большие погрешности в приложении к структурам, обладающим хрупким характером разрушения. [c.91]

В Представленной схеме наглядно видно многообразие технологических элементов, их взаимосвязь и целенаправленное функционирование. Так, из схемы ясно, что одна пз основных стадий — стадия фep лeнтaциг — будет работать эффективно лишь в том случае, если качественно функционируют стадии подготовки сырья и засевной биомассы. В то же время работа стадии ферментации во многом определяет работу последующих стадий — сгущения, сушки, очистки. Имеющиеся замкнутые циклы по жидкостным и газовым потокам создают возможность обратного влияния на процесс ферментации процессов подготовки сырья, сгущения и обработки биомассы. Использование, например, отработанной культуральной жидкости на стадии ферментации представляется выгодным и целесообразным с точки зрения минимизации потребления свежей воды. Однако повторное потребление культуральной жидкости в известной степени ухудшает работу стадии ферментации, так как в этой воде содержатся продукты метаболизма, не-утилизируемый субстрат и т. п. [c.16]

Наиболее полное представление о коррозионных процессах, протекающих под лакокрасочной пленкой, могут дать электрохимические методы исследования в сочетании с физико-мехапиче-скими. Электрохимическим исследованиям подверглись пленки на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом (смолы 135), и эпоксидно-меламиновой смолы (Э41М). В качестве пигментов применяли смешанный хромат бария-калия и хромат цинка. Все покрытия наносили на металлические пластинки в один слой толщиной около 20 мкм, сушку производили при 150 °С в течение 1 ч. Составляли коррозионный элемент из двух электродов, один из которых с покрытием, а другой — без покрытия. Изучались основные характеристики коррозионных элементов — потенциалы электродов, э.д.с, и сила тока. [c.135]

Результаты первого этапа разработки и внедрения метода обобщены в монографии Злобинского и автора, в которой теория процесса рассматривалась с позиции применения общих закономерностей псевдоожиженного состояния к сушильным операциям с теми или иными дополнениями [1 см. также а. с. 163534 138241 138242 СССР]. Однако дальнейшее развитие метода в применении к разнообразным неорганическим продуктам показало, что успешное его использование базируется не только и не столько на удачном конструктивном оформлении аппаратов КС, но, в первую очередь, определяется спецификой интенсивного режима сушки КС, которая вносит существенные коррективы в традиционные представления о гидродинамике и кинетике процесса. Изложение условий оптимизации, исходя из новых представлений, подтвержденных многолетним опытом промышленной эксплуатации,— одна из основных задач настоящей работы. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология