Сырье для производства масел

Увеличение выхода вакуумных дистиллятов, составляющих основу сырья для производства масел, процессов каталитического крекинга [c.7]

Основное назначение процесса деасфальтизации гудрона парафинами (чаще пропаном, иногда бутаном или пентаном) — получение деасфальтизата, являющегося сырьем для производства масел и установок каталитического крекинга и гидрокрекинга. Остаток деасфальтизации в некоторых случаях соответствует требованиям стандарта на битум, а чаще era используют как компонент сырья битумного производства. [c.39]

Игровская нефть не является перспективным сырьем для производства масел при существующей технологии их получения. [c.92]

Масляные дистилляты нефтей западной части Башкирии отличаются от масляных дистиллятов нефтей восточной части более низкими пределами плотности и вязкости, большим содержанием парафина и заметно меньшим содержанием серы. По этой причине нефти западного района являются лучшим сырьем для производства масел. [c.76]

Сероорганические соединения содержатся почти во всех нефтях. Их содержание колеблется в очень широких пределах от сотых долей процента до 5—7% (на серу). По содержанию общей серы нефти делят на четыре группы [ 19, с. 331] несернистые (менее 0,2% серы) малО сернистые (0,2— 1% серы) сернистые (1--3% серы) высокосернистые (более 3% серы). Добыча сернистых нефтей во всем мире непрерывно растет, и в настоящее время они являются основным сырьем для производства масел. [c.22]

Повышение температуры процесса препятствует образованию эмульсий и способствует интенсификации гидролиза. В зависимости от вязкости масла температуру выбирают в интервале от 35 до 65 °С. Очистку регенерированных масел, в которых содержится значительно меньше нафтеновых кислот, чем в сырье для производства масел, ведут при 70—80 °С. [c.116]

Многие показатели качества (вязкость, индекс вязкости, нагарообразующая способность, температура вспышки и др.) товарных масел, а также технико-экономические показатели процессов очистки масляного производства во многом предопределяются качеством исходных нефтей и их масляных фракций. Поэтому в процессах ВТМ, по сравнению с вакуумной перегонкой топливного профиля, предъявляются более строгие требования к четкости погоноразделения и выбору сырья. Наиболее массовым сырьем для производства масел в нашей стране являются смеси западно-сибирских (самотлорская, усть-балыкская, соснинская) и волго- уральских (туймазинская, ромашкинская, волгоградская) нефтей. Для получения масел высокого качества из таких нефтей рекомендуется получать узкие 50-градусные масляные фракции (350-400 400-450 и 450-500 С) с минимальным налеганием температур кипения смежных дистил- [c.229]

Одним из важных видов химического сырья является природный газ, содержащий до 98% метана. Природный газ в химической промышленности используется для производства органических продуктов и аммиака. Древесина и древесные отходы—источник получения целлюлозы, этилового спирта, уксусной кислоты, фурфурола и ряда других продуктов. Из сланцев и торфа производят горючие газы, сырье для производства масел, моторных топлив, высокомолекулярных соединений и т.п. [c.30]

Еще в 70-х годах прошлого столетия великий русский ученый и пламенный патриот Дмитрий Иванович Менделеев указывал, что сжигание в топках нефти и мазута является преступлением, так как эти продукты — прекрасное сырье для производства масел. Предложение Д. И. Менделеева о переработке тяжелых кавказских нефтей на смазочные масла было осуществлено русскими инженерами-нефтепромышленниками. Первые масляные заводы были построены В. И. Рагозиным в 1877 г. и 1879 г. в Балахне (Горький). Русские смазочные масла быстро зарекомендовали себя на мировом рынке более высококачественными, чем американские. I [c.4]

Минеральные базовые масла получают путем переработки сырой нефти с применением различных процессов разделения. Поэтому выбор сырья для производства масел имеет большое значение. Наиболее предпочтительны парафинистые виды сырья, которые дают большой выход продуктов с высоким индексом вязкости, хотя в то же время они содержат много парафинов. Для некоторых областей применения предпочтительны масла нафтенового основания, поскольку они дают большой выход продуктов со средним или низким индексом вязкости, очень малым содержанием парафинов и с низкой температурой застывания, которая обеспечена самой их природой. [c.29]

С изобретением крекинга глубина переработки нефти увеличилась. Выход светлых составляющих, из которых затем можно приготовить бензин, керосин, дизельное топливо (соляр) повысился с 40—45 до 55—60%. Но главное даже не в этом. Новая технология позволила повнимательнее присмотреться к мазуту, использовать его в качестве сырья для производства масел. [c.80]

Внедрение в нефтеперерабатывающую промышленность процессов гидрокрекинга и гидроизомеризации несколько изменит схему получения дистиллятных масел. Продукт гидрокрекинга вакуумного газойля фракция 350°С—к. к. представляет собой ценное сырье для производства масел и нуждается только в депарафинизации. [c.323]

В масляной части располагается головная установка ЭЛОУ-АВТ, вырабатывающая сырье для производства масел Д, установки деасфальтизации 9, селективной очистки 10, депарафинизации 11 и гидроочистки масел 12. Здесь же находится комплекс по производству парафинов, включающий установки обезмасливания гача 13 и перколяционной очистки парафина-сырца 14. Сырье для установок топливной и масляной части хранится в промежуточных парках 19. [c.418]

Лучшие люди науки и техники доказывали необходимость и возможность более глубокой переработки нефти и более полного использования этого драгоценного дара природы, запасы которого в недрах земли хотя и велики, но не безграничны. Д. И. Менделеев с огромной силой страсти и гнева ( Можно ведь и ассигнациями топить — восклицал он) обличал алчных промышленников, которые сжигали в топках, не подвергая переработке, сотни миллионов пудов нефти — прекрасного сырья для производства масел и других ценных нефтепродуктов. [c.10]

Регенерация масел. Масла, бывшие в работе, в большинстве случаев можно регенерировать, т. е. восстановить их первоначальные свойства. Регенерированные масла можно многократно использовать по прямому назначению. Это относится к индустриальным, специальным, автотракторным, авиационным маслам. Регенерация масел дает огромную выгоду народному хозяйству. Потребность страны в маслах может быть удовлетворена при меньшем расходе нефтяного сырья для производства масел и меньших затратах. [c.398]

По сравнению с другими нефтями Советского Союза, используемыми как сырье для производства масел, долинская и битковская нефти могут быть приравнены к нефти туймазинского месторождения но отдельным показателям они даже несколько превосходят эту нефть. Вместе с тем долинская и битковская нефти существенно уступают по качеству масляным нефтям бакинского происхождения, а также эмбенским и сталинградским масляным нефтям. [c.129]

Девонские нефти Башкирии и Татарии, служащие сырьем для производства масел на новых заводах, содержат большое количество твердых углеводородов во фракциях, выкипающих выше 500°. При общем содержании 4,6—4,8% твердых углеводородов на долю церезина приходится 40—50% от этого количества. [c.172]

Тяжелые дистилляты данных нефтей, выкипающие в пределах 300—500°, характеризуются высоким содержанием серы (2,7—3,5%), большой смолистостью (количество сернокислотных смол порядка 10—23%) и высоким значением ВВК (табл. 6). Они также содержат относительно большое количество парафина. Из этого следует, что получение масел из тяжелых дистиллятов данных нефтей потребует применения специальных методов глубокой очистки, что обусловит малые выходы товарных масел. В силу этого данные нефти не являются перспективным сырьем для производства масел. [c.236]

СОТНИ МИЛЛИОНОВ пудов нефти — прекрасного сырья для производства масел и других ценных нефтепродуктов. [c.11]

Масляные фракции. Исследованные высокопарафинистые нефти являются хорошим сырьем для производства масел, масляные фракции [145, 154 - 157], имеют сравнительно высокий индекс вязкости и могут использоваться в качестве компонентов дпя получения товарных масел для фракций 350 - 420 С - ИВ-84-89, для фракции 420 - 500 С -ИВ-93-95. [c.124]

Из сланцев и торфа получают горючие газы, сырье для производства масел, моторных топлив, углеводородов и т. д. [c.424]

Выделенные из нефтяных остатков мальтены используются в качестве сырья для производства масел различного назначения. [c.46]

АСВ из качественных нефтей применяются в качестве сырья для производства масел, в качестве сырья для производства светлых продуктов. [c.48]

Содержание серы в нефтях имеет большое значение, так как оно определяет направление переработки нефти, необходимость очистки дистиллятов, ограниченность использования тяжелых дистиллятов как сырья для производства масел и т. д. Большой интерес представляет распределение серы по фракциям. По этому признаку нефти Башкирии можно разделить на три группы. [c.8]

Масляные фракции. Масляные фракции из большинства нефтей высокосернистые, высокосмолистые. Как сырье для производства масел в настоящее время используется туймазинская нефть. Перспективным сырьем для получения масел является шкаповская нефть горизонта Дгу, а также смесь шкаповских нефтей горизонтов Д1 и Д1У в соотношении 1,5 1. [c.9]

Волгоградские нефти являются весьма ценным сырьем для производства масел, что обусловлено преобладанием в них парафино-нафтеновых углеводородов, невысокой смолистостью, малым содержанием серы. Потенциальное содержание масел в жирновской и бахметьевской нефтях тульского Б1 горизонта составляет 30—35%, из них 10—12% приходится на остаточные масла с индексом вязкости 82—83. [c.273]

Характеристика сырья для производства масел (фракция 350—450 °С) [c.32]

Характеристика сырья для производства масел [c.33]

Основное количество высокомолекулярных веществ в сырье для производства масел составляют смолы. Большая молекулярная масса и значительное содержание кислорода, азота и серы обусловливает относительно легкое разложение смол в условиях гидрооблагораживания. При этом образуются углеводороды различных групп и соединения гетероатомов с водородом - вода, аммиак и сероводород. [c.6]

В связи с необходимостью дальнейшего улучшения качества масел, а также повышения технологической и технико-экономической эффективности процесса изыскиваются новые пути совершенствования процесса селективной очистки. Трудность решения этих вопросов усугубляется дефицитом высококачественного сырья для производства масел. [c.9]

Дистилляты, выкипающие в пределах 350—450° С, характеризуются различным содержанием серы, парафина и имеют высокую температуру застывания. Содержание серы в этих дистиллятах колеблется от 2 до 4 /о и более, содержание твердых парафинов доходит до 12%. Ценность этих дистиллятов как сырья для производства дистиллятных масел различная. Для получения масел при существующей в настоящее время технологии производства пригодны только дистилляты из туймазинской девонской нефти и из смеси щкаповских нефтей горизонтов Д-1 и Д-1У. Дистилляты из высокосернистых нефтей северо-западных месторождений, из угленосных нефтей западных месторождений, а также из нефтей южных месторождений нельзя считать перспективным сырьем для производства масел, так как потенциальное содержание их низкое. В случае использования этих дистиллятов как сырья для каталитического крекинга необходима их предварительная очистка, которая способствует получению товарных продуктов высокого качества. [c.19]

Юсуповская нефть не является перспективным сырьем для производства масел при существующей технологии их получения из-за низкого потенциального содержания базовых масел. Из фракции 350—400 и 400—450° С можно получить базовые масла ИС-12 и ИС-30 в количестве около 3% на нефть (рис. 11, 12 и 13). Остатки юсуповской нефти высокосернистые и высоковязкие. В табл. 59—77 даны характеристики нефти и ее дистиллятов. [c.57]

Для производства масел используются нефти, различающиеся содержанием парафина, сернистых и асфальтосмолистых веществ, а также потенциальным содержанием масел и их качеством. В настоящее время наиболее массовым сырьем для производства масел являются смеси сернистых парафинистых нефтей, к числу которых относятся смеси западно-сибирских (самотлорская, сос-нинская, усть-балыкская и др.) и волго-уральских (туймазинская, ромашкинская) нефтей. Свойства масляных фракций ряда нефтей, из которых вырабатывается большая часть масел в СССР, приведены в табл. 2.39, данные по пстспциальному содержанию в них масел — в табл. 2.40. [c.195]

Масла в СССР получают из нефтей разных характеристик, начиная с уникальных (подобных анастасьевской) и кончая нефтями с большим содержанием нежелательных компонентов (смол, асфальтенов, полициклических углеводородов, сернистых и других соединений) и относительно низким содержанием высокоиндексных компонентов. Характеристика некоторых нефтей СССР как сырья для производства масел представлена в табл. 1 и 2. Потенциальное содержаниегмасел, в нефтях колеблется в очень широких. пределах, например в танатарской 44,6%. в ромашкинской 17,6%. В западно-сургутской нефти масел с индексом вязкости 85 почти в 1,9 раза больше, чем в ромашкинской (ом. табл. 1). По содержанию высокоиндексных масел (ИВ = 105), в частности [c.46]

Дырин В. Г. Каталитическая подготовка масляного сырья для производства масел канд.техн. наук, МНИ, 1954. [c.37]

В процессе гидрокрекинга, направленном на получение реактивного топлива или сырья для производства масел, где требуется глубокое гидрирование ароматических углеводородов, на предварительной стадии предлагаются к использованию полифункциональные катализаторы гидроочистки-гидрирования 5-424 (Шелл), ТК-561 (Хальдор Топсё) или система катализаторов гидроочиетки и гидрирования ГП + НМГ (ВНИИ НП). Катализаторы гидрирования серии НМГ отличаются повышенным (до 70% мае.) содержанием гидрирующих металлов. Катализаторы, содержащие оксиды металлов VI и VПI групп, перед эксплуатацией подвергают сульфидированию. [c.254]

Если же необходимо получить сырье для производства масел, пред-почтительнадвухколонная схема вакуумной перегонки. В первой колонне выделяется щирокая масляная фракция, во второй — ее вторичная перегонка на узкие масляные фракции. [c.65]

Одним из эффективных и гибких процессов нефтепереработки является процесс гидрокрекинга вакуумного дистиллята, позволяющий получать моторные топлива, сырье каталитического крекинга, риформинга и пир1 льза, а также высокоиндексное сырье для производства масел. В качестве сырья используются тяжелые дистиллятные продукты вторичных процессов - висбрекинга, замедленного коксования, термического и каталитического крекинга. За рубежом, особенно на НПЗ США, Западной Европы и Япош1и, получили широкое развитие процессы гидрокрекинга вакуумного дистиллята при давлении 15-17 МПа, направлешо>1е на получение бензина. [c.113]

Многие показатели качества (вязкость, индекс вязкости, нагарообразующая способность, температура вспышки и др.) товарных масел, а также технико-экономические показатели процессов очистки масляного производства во многом предопределяются качеством исходных нефтей и их масляных фракций. Поэтому в процессах ВТМ, по сравнению с вакуумной перегонкой топливного профиля, предъявляются более строгие требования к четкости погоноразделения и выбору сырья. Наиболее массовым сырьем для производства масел в нашей стране являются смеси западно-сибирских (самотлорская, усть-балыкская, со-снинская) и волго-уральских (туймазинская, ромашкинская, волгоградская) нефтей. Для получения масел высокого качества из таких нефтей рекомендуется получать узкие 50-градусные масляные фракции (350-400 400-450 и 450-500 °С) с минимальным налеганием температур кипения смежных дистиллятов (не более 30-60 °С). Для обеспечения требуемой четкости погоноразделения на ректификационных колоннах ВТМ устанавливают большее число тарелок (до восьми на каждый дистиллят), применяют отпарные секции наряду с одноколонными широко применяют двухколонные схемы (двукратного испарения по дистилляту) перегонки (рис. 4.19, а, 6). [c.136]

До последнего десятилетия лучшим сырьем для производства масел считались нефти нафтено-ароматическо-го основания, малопарафинистые и малосмолистые (бакинские и эмбенские), не требовавшие сложных цроцес-сов депарафинизации и деасфальтизации. [c.14]

Регенерация масел. Масла, бывшие в работе, в большинстве случаев можно регенерировать, т. е. восстановить их первоначальные свойства. Регенерация масел дает огромную выгоду народному хозяйству. Потребность страны в маслах моя ет быть удовлетворена при меньшем расходе нефтяного сырья для производства масел и меньшнх затратах. [c.380]

Сырьем для производства масел служат нефти, обеспечивающие большой выход высококачественных масел. К ним относятся нефти с невысоким содержанием асфальто-смолнстых веществ, полицикли-ческих углеводородов и с содержанием серы не более 1,5—1,7% [1], Такие нефти характеризуются определенными физико-химическими свойствами. Чтобы удостовериться в том, что нефть, поступающая для перегонки на АВТМ, отвечает предъявляемым к ней требованиям, в пробе нефти, отобранной из резервуара, определяют плотность, вязкость при 50 °С, содержание серы, температуру застывания, процент отгона до 300 °С, [c.9]

В научно-исследовательских и заводских лабораториях часто гребуется характеризовать фракции новой нефти как возможное сырье для производства масел, подобрать режим получения масла заданных качеств, проверить качественные и количественные пока- [c.31]

Из приведенного в табл. 129 группового углеводородного состава широких дистиллятных масляных фракций следует, что содержание ароматических углеводородов в них изменяется в пределах 30—60%. Фракгити нефтей Качановского и Глинско-Розбышевского месторождений содержат ароматические углеводороды в несколько больших количествах (50—60 о/ ) и вследствие этого являются менее благоприятным сырьем для производства масел, чем другие исследованные нефти. Это подтверждается и данными струк-турно-группового анализа (табл. 130). [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология