Электрическое оборудование электрофильтров

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ [c.505]

Основными конструктивными деталями электрофильтров являются высоковольтные электроды, подвешенные на изолированном каркасе, осадительные электроды, которые заземлены на корпус и ограждающий корпус. Кроме того, предусматривается пылеудаление с пластин и из сборных бункеров, теплоизоляция (для горячих газов и при необходимости поддерживать температуру) и укрытие для электрического оборудования, предназначенного для, данной установки. Необходимо принять меры по предотвращению коррозии в электрофильтре и обеспечению безотказности системы в случае возникновения прямого короткого замыкания. [c.483]

Кроме того, на эффективность работы электрофильтров значительное влияние оказывает проскок частиц через так называемые неактивные зоны, а также уровень надежности механического и электрического оборудования [c.222]

Не менее важны для сохранения работоспособности электрического оборудования также и профилактические мероприятия такие, как герметизация технологических аппаратов, своевременное устранение течи химических реагентов из трубопроводов и аппаратов, тщательный надзор за исправной работой вентиляционных установок и электрофильтров, очищающих воздух от вредных выделений производства. [c.206]

Сток смолы из электрофильтра должен быть постоянным. Накопления ее в аппарате и нарастания на стенках труб нельзя допускать. Периодически электрофильтры должны выключаться для пропарки газовой части и ревизии всего электрического оборудования. [c.97]

Сток смолы должен быть постоянный. Электрофильтры периодически выключаются для пропарки газовой части аппарата (удаление смолы с осадительных электродов) и ревизии электрического оборудования. [c.71]

Определяющим параметром с точки зрения дрейфа заряженных частиц в электрическом поле является напряженность поля Скорость дрейфа частиц пропорциональна квадрату напряженности электрического поля, которая зависит от отношения напряжения на электродах к межэлектродному промежутку Таким образом, наилучшие условия для осаждения частиц создаются при поддержании максимального напряжения на электродах Напряжение на электродах связано с механическими качествами электрофильтра—точностью центровки его электродов и качеством их поверхности, параметрами пылегазового потока, определяющими пробойное напряжение, а также качеством электротехнического оборудования, способного к автоматизированному поддержанию на электродах максимального напряжения, близкого к пробойному [c.225]

Электрофильтры на переменном токе. Переменный ток высокого напряжения может быть применен для электрического осаждения. Коронный разряд питается непосредственно. из сети, если последовательно с осадителем не включены искровые промежутки. Производительность оборудования при заданной эффективности в этом случае значительно ниже, чем для постоянного тока кроме того, возникают трудности из-за индукции высокочастотных токов. Однако. простота конструкции фильтров, работающих на переменном токе, позволяет вполне удовлетворительно применять их для лабораторных целей [c.325]

При необходимости расчета напряженности электрического поля пластинчатых электрофильтров, оборудованных сложными электродными системами, следует обращаться к специальной литературе [1]. [c.144]

Опыт эксплуатации действующего оборудования, коррозионные исследования, а также экономические расчеты убедительно показывают, что во многих случаях именно титан следует применять вместо традиционных материалов. Например, коронирующие электроды мокрых электрофильтров типа ШМК, используемых для очистки технологических и отходящих газов в производстве серной кислоты, представляют собой освинцованную стальную проволоку. Из-за низкой механической прочности свинцового покрытия срок службы коронирующих электродов не превышает одного года. При деформациях на изгиб, а также из-за электрической эрозии происходит обрыв электродов. На одном из химических предприятий при реконструкции электрофильтра ШМК установлен комплект коронирующих ленточно-зубчатых витых электродов из сплава 4200. Ожидаемый срок службы таких электродов не менее 15 лет [555]. [c.218]

Однако электрофильтры — дорогостоящие аппараты в зависимости от свойств очищаемого агента и необходимых условий работы затраты на сооружение установки (включая оборудование, электрическую аппаратуру и строительно-монтажные работы) для ряда производств находятся в пределах 275—2200 руб. на 1000 л /ч газа [52]. Средние капитальные затраты при установке электрофильтров для улавливания фосфорной кислоты по практическим данным составляют около 3000 руб. на каждые 1000 м ч газа для фильтров с пропускной способностью от 6 до 30 тыс. м ч. В то же время капитальные затраты при использовании скрубберов Вентури не превышают 800 руб. на 1000 м газа. [c.118]

Экономичность данного процесса определяется в первую очередь методом концентрирования серной кислоты. Обычно концентрирование проводят в две стадии упаривание до 88—93%-НОЙ концентрации дымовыми газами в барабанных концентраторах и добавление олеума с доведением концентрации кислоты до требуемой. Для уменьшения потерь кислоты при упаривании и для предотвращения выделения ее паров в окружающий воздух из газов, выходящих из концентрационных аппаратов, улавливают туман серной кислоты на мокрых электрофильтрах в электрическом поле высокого напряжения. Сернокислотный конденсат из электрофильтров вновь поступает в производство. Недостатками метода являются большой расход серной кислоты, необходимость применения кислотостойкого оборудования и недостаточная селективность процесса. [c.12]

На строящихся сернокислотных установках, оборудованных печами пылевидного обжига или КС, очистка обжигового газа от огарковой пыли ведется в трех- или четырехпольных электрофильтрах с горизонтальным ходом газа. Длина одного электрического поля в трехпольном аппарате равна 2 ж, а в четырехпольном — 1,5 ж. Активная площадь сечения многопольных электрофильтров составляет 8 или 16 м . Для лучшей герметизации многопольные аппараты изготовляют односекционными, корпус которых выполнен из стали без внутренней футеровки с наружной теплоизоляцией корпуса и бункера. [c.97]

Как установлено практикой, для эффективного улавливания пыли, шлака и известняка оптимальная температура газов, отходящих из сушильных барабанов, на большинстве цементных заводов превышает температуру точки росы паров воды в газах всего на 40—50° С. Удельное электрическое сопротивление пыли при этой температуре составляет. 10 —10 ом-м. Во избежание конденсации паров воды на стенках корпусов электрофильтров, в газопроводах и дымососах, особенно в холодное время года, необходимо обеспечить их теплоизоляцией, установить пылеулавливающее оборудование в теплых помещениях и исключить подсос воздуха на тракте от сушильного барабана до электрофильтра и внутри него. Температуру обогрева изоляторов в изоляторных коробках необходимо поддерживать в пределах, исключающих конденсацию влаги на их поверхностях. [c.293]

Стоимость сооружения электрофильтров для очистки промышленных газов составляет от 275 до 2200 руб. на 1 тыс. газов в час (затраты на оборудование, электрическую ч сть и строительно-монтажные работы). [c.10]

Теоретические основы электрической очистки газов приведены в гл. 3 и 6. Там же дана схема расчета эффективности электрофильтра при идеализированных условиях работы. По этой причине ниже рассмотрены, в основном, конструкции электрофильтров, описано сопутствующее им оборудование и даны некоторые рекомендации по эксплуатации. [c.491]

Отстойники, циклоны, мешочные фильтры, скрубберы и электрофильтры являются обычными устройствами для улавливания твердых частиц. Стоимость инерционных уловителей различного типа такая же, как и стоимость дорогостоящих циклонов. Во всех случаях оборудование в основном состоит из секций металлического листа, смонтированных и сваренных в каркас. Важным дополнением к этому является стоимость элементов фильтра (мещков) — для тканевых уловителей. Стоимость электрического оборудования, шин, изоляторов и встряхивателей следует также прибавить к стоимости электрофильтров. [c.548]

Проходные изоляторы, особенно в холодное время года, могут покрываться налетом влаги вследствие конденсации водяных паров, содержащихся в газе. Налет влаги уменьшает надежность изоляции и может вызвать пробой изолятора. Поэтому изоляторы обогреваются паром, проходящим по змеевикам, расположенным в изоляторных коробках. Сток смолы из электрофильтра должен быть постоянным. Накопление смолы в аппарате и оседание ее на стенках труб недопустимы. Пер и0дически электрофильтры должны выключаться для пропарки газовой части и ревизии всего электрического оборудования. [c.93]

К недостаткам электрофильтров следует отнести высокую чувствительность пк)о-Ц сса электрической очистки газов к отклонениям от заданного технологнческого режима, а также к незначительным механическим дефектам внутреннего оборудования, которые хмогут явиться результатом недостаточно тщательного проведения монтажных работ или неквалифицирован-аого обслуживания при эксплуатации [c.198]

Надежная работа электрофильтра может быть обеспечена только при тщательном контроле за параметрами режима и состоянием оборудования. Например, ввод высокого напряжения к корони-рующим электродам предусмотрен через изоляторные коробки, которые необходимо герметизировать и обогревать. Нарушение герметичности и несо блюдение заданного температурного режима влечет за собой конденсацию фосфорной кислоты на поверхности кварцевых труб и электрический пробой, что вызывает их разрушение. На одном из заводов несоблюдение температурного режима [c.181]

Самаркандский суперфосфатный завод. Неудовлетворительная эксплуатация оборудования, в частности системы з даления огарка (редлеры), отсутствие электрической блокировки транспортеров (что приводит к частым простоям) и отсутствие автоматического контроля концентрации газа после печей — важнейшего параметра для регулирования процесса обжига в печи КС, плохое состояние мокрых электрофильтров. Из-за недостатка паяльщиков по свинцу в течение 1969 г. отремонтирована лишь одна секция фильтров, а еще две отключены, но ремонт не ачат. В срочном ремонте нуждаются холодильники I промывной башни. [c.8]

Испытание (опрессовка) на герметичность осуществляют воздухом, нагнетаемым в аппарат под давлением 2500 Па. При этом тщательно уплотняют люки, входной, выходной и пылеразгрузочные патрубки заглушают устанавливаемыми на них заглушками, проверяют качество затяжки крепежных деталей на фланцевых соединениях. Корпус считается герметичным, если в течение 1 ч давление в нем понизится не более чем на 200 Па. В случае, если опрессовку корпуса выполнить невозможно, допускается проверка швов на герметичность керосином или фреоновыми течеискателями. Бункеры аппаратов в этом случае проверяют на плотность, заполняя их водой. Корпусы электрофильтров проверяют на плотность дымовыми шашками при поддержании давления в аппарате до 300 Па и на подсос воздуха при пуске в эксплуатацию, который не должен превышать 107о объема очищаемого газа. Этот способ неприменим для электрофильтров, работающих на очистке взрывоопасных или токсичных газов. В этом случае руководствуются требованиями раздела П1 главы СНиП.П —В.5—62 Дополнительные правила изготовления, монтажа и приемки стальных конструкций доменных цехов . Все результаты испытаний актируют. После монтажа оборудования и перед его сдачей заказчику проводят предпусковые монтажные испытания обкатку узлов и механизмов аппаратов очистки газов в течение 24 ч непрерывной работы на холостом ходу (без газа) и проверку их работы. В объем испытаний электрофильтров входят испытание полей на электрическую прочность при подаче высокого напряжения и постепенного подъема его до предельного со снятием вольт-амперных характеристик работы электроагрегатов в начале и конце испытаний, которые заносят в протокол в виде графиков и таблиц проверка работы механизмов встряхивания электродов либо устройств для орошения и промывки их водой, устройств для обогрева и обдувки изоляторов проверка функционирования механизмов удаления пыли или шлама. [c.231]

Одним из наиболее эффективных способов пылеулавливания является электрическая очистка газов. Электрофильтры (рис. 2.6) используются для очистки запыленных потоков от наиболее мелких частиц (пылей, туманов), причем эффективность улавливания пыли обеспечивается этими аппаратами в широком интервале дисперсности частиц пыли (от 0,01 до 100 мкм). Концентрация взвешенных частиц в газе может колебаться от долей г/м до 50 г/м и более, а температура газового потока может достигать 500 °С и выше. Очистка газа может быть как сухой, так и мокрой. В зависимости от конкретных условий и требований к очистке можно сконструировать электрофильтр на любую степень очистки вплоть до 99,9 % и на широкий интервал производительности (от единиц м /ч до нескольких миллионов м /ч). Эти аппараты имеют наименьшее гидравлическое сопротивление из всего известного в настоящее время газоочистного оборудования (50—150 Па), они могут работать как при атмосферном, так и при повышенном давлении. Их можно изготовлять из л атериалов, стойких к кислотам, щелочам и другим агрессивным средам. В электрофильтрах используются различной формы осадительные (трубчатые, С-образные, шестигранные, пластинчатые, сетчатые и др.) и коронирующие (круглые, игольчатые, штыкового сечения и др.) электроды. [c.135]

С целью повышения эффективности улавливания форсуночной сажи на Кадиевском, Омском и Электроуглинском сажевых заводах были модернизированы электрофильтры СГ. Модернизация заключалась в оборудовании двух электрических полей в дополнение к существующим трем. При скорости потока в аппарате 0,57 м/с и температуре газов 220 °С в пятипольном электрофильтре содержание сажи было понижено с 69,4 г/м на входе до 0,019— 0,05 г/м на выходе. С помощью трехпольного электрофильтра при этих же условиях остаточное содержание сажи не удалось бы получить менее 2—4 г/м . [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология