Поршень перемещение

Рассмотрим газ в цилиндре с поршнем (рис. 15-3) и допустим, что давление внутри цилиндра Рд утр больше постоянного внешнего атмосферного давления Р. Когда газ расширяется и перемешает поршень на бесконечно малое расстояние ( в, сила, действующая на поршень снаружи, остается постоянной и равной произведению давления Р на площадь А поршня. Выполненная газом работа, как указано в подписи к рис. 15-3, равна произведению приращения объема газа на внешнее давление, против которого осуществляется расширение = Р(1У. Поскольку в рассматриваемом случае преодолеваемое давление остается постоянным, выполненная работа связана с приращением объема газа (ДК) соотношением = РДК Хотя приведенные здесь соотношения получены для газа, расширяющегося в цилиндре, они справедливы в отношении любого процесса расширения газа. Работа, подобная описанной выше, часто называется работой расширения или работой типа РУ. Существуют и другие виды работы. Мы совершаем работу против силы тяжести, поднимая груз в положение, где он имеет большую потенциальную энергию и откуда он может упасть в исходное положение. Электрическая работа осуществляется при перемещении заряженных ионов или других заряженных тел в электрическом потенциальном поле. Мы можем выполнить магнитную работу, отклоняя иглу компаса от направления, куда она указывает в спокойном состоянии. Все эти виды работы включаются в обобщение, известное под названием первого закона термодинамики. [c.14]

Конструктивно дозатор (рис. 3) выполнен в виде прямоугольного корпуса, внутри которого может перемещаться поршень. Перемещение поршня осуществляется посредством червячно-шестеренчатой системы передач. Поршень имеет два калиброванных канала с объемами 1 мм . Эти каналы могут быть совмещены с основными газовыми линиями системы напуска. В любом фиксированном конечном положении поршня один из его каналов совмещен со средним каналом корпуса, через который непрерывно продувается газ-носитель. Второй канал поршня в зависи мости от положения рукоятки может быть совмещен с газовой линией, предназначенной для ввода газовой пробы (рис. 3, б), либо с газовой линией смесителя (рис. 3, а). Анализируемая газообразная проба может вводиться как при помощи шприца, так и непосредственно из анализируемого потока. Избыток анализируемого газа через резиновый клапан. [c.394]

Выведем уравнение для осмотического давления идеального раствора. Для этого представим себе мембрану, разделяющую раствор и растворитель, выполненную в виде поршня скользящего вдоль стенок цилиндра. Под действием осмотического давления поршень начнет перемещаться. Если к поршню со стороны раствора приложить силу, уравновешивающую осмотическое давление, то процесс будет проходить равновесно. Работа, совершаемая раствором при перемещении на отрезок й1, будет равна [c.209]

Исследования показали, что с увеличением зазора в сопряжении поршень—цилиндр производительность компрессоров падает в зависимости от скорости перемещения поршня резко увеличивается расход смазки компрессоров уменьшается индикаторная мощность и сокращается срок их службы. Затрачиваемая на работу компрессора мощность с увеличением зазора в данном сопряжении оставалась постоянной. [c.99]

Непараллельность оси зеркала цилиндра перемещению крейцкопфа оказывает влияние на величину зазора в сопряжении поршень—цилиндр. В компрессорах с плавающей опорой штока расчетный зазор, определенный по формуле (92), необходимо увеличить на величину непараллельности оси зеркала цилиндра перемещению крейцкопфа, отнесенную к длине поршня. Например, зазор в сопряжении поршень-—цилиндр компрессора ВП-20/8, рассчитанный по формуле (92), необходимо увеличить на величину [c.199]

В опытах с дилатометрами уголь помещают под поршень, затем следят за его перемещениями с помощью усилительного устройства. [c.53]

Для измерения высоких давлений обычно применяется поршневой манометр. Принцип его работы основан на определении давления как силы, действующей на единицу площади (фиг. 3.1, а). Жидкость (например, масло) под давлением р входит в цилиндр и перемещает поршень вверх. Перемещение поршня уравновешивается приложением к нему внешней силы. Этой силой обычно является вес специально калиброванных грузов. При очень высоких давлениях вместо грузов применяется [c.76]

Индикаторная диаграмма и индикаторная мощность. Если представить картину изменения давления в рабочей камере насоса в зависимости от перемещения поршня, то получим так называемую индикаторную диаграмму поршневого насоса (рис. 111-16). Практически такую диаграмму получают при помощи прибора — индикатора. Теоретическая идеальная диаграмма получается следующим образом (рис. П1-16, а). При ходе всасывания давление в рабочей камере мгновенно достигает величины р (точка а) и затем остается постоянным до точки д. Линией аЬ представлен процесс всасывания. В точке Ь поршень меняет направление движения, и давление мгновенно увеличивается по вертикальной прямой Ьс [c.97]

Попытки увеличить рабочую длину фильтрующего барабана для достижения хорошей осушки осадка без его вспучивания привели к созданию двухкаскадных центрифуг с пульсирующей выгрузкой. По общему устройству и принципу действия (рис. 3.15) они аналогичны однокаскадным отличие относится лишь к ротору. Последний состоит из двух фильтрующих барабанов, вставленных один в другой с возможностью продольного относительного перемещения. Барабан второго каскада и поршень-толкатель за- [c.199]

К реактору присоединяют на шлифе змеевиковый обратный холодильник. На концах обоих колен прибора имеются трехходовые краны, позволяющие проводить испытание при заданном составе газовой фазы (например, в замкнутом пространстве, токе азота, кислорода или воздуха и т. п.). В узкой части реактора над краном укрепляют стеклянный поршневой насос (медицинский шприц без иглы на 50—100 мл). Поршень насоса движется возвратно-поступательно со скоростью 3—4 качания в минуту, что создает равномерное перемещение и перемешивание жидкости в аппарате. Поэтому при определении коррозионной активности концентрация реагирующих веществ остается одинаковой по всей толще жидкости. Скорость передвижения жидкости может быть изменена путен перемены числа ходов поршня. [c.569]

На рис. У1П-27, г показан барабан, внутри которого помещен поршень, вращающийся вместе с ним и имеющий возможность перемещаться вдоль оси ротора, соскабливая при этом осадок и выбрасывая его наружу через шламосборник. Суспензия по питающей трубе поступает в распределительный конус, а оттуда равномерно к стенкам барабана. Длина хода поршня составляет примерно 1/10 высоты (длины) барабана, число ходов — 10—20 в минуту. При каждом ходе поршня выгружается часть осадка, соответствующая перемещению поршня. [c.271]

Клапан рис. Х.44, а выполнен в виде подвижного цилиндра /, охватывающего неподвижный поршень. Глухое пространство в цилиндре над поршнем сообщается через отверстие 6 с дополнительной полостью. Но отверстие 6 мало, и при быстром перемещении цилиндра 1 воздух в глухом пространстве служит буфером, препятствующим удару о седло. Следует также заметить, что цилиндр 1, выполненный в форме стакана, не испытывает больших усилий вследствие изменения направления потока газа через клапан. В верхнем положении цилиндра 1 отверстие 6 закрыто кромкой крышки 5, чем устраняются перетечки воздуха, и глухая полость остается под давлением нагнетания. Командный воздух от регулятора производительности поступает через отверстие 3. Каналы 2 и 4 служат для смазки. [c.591]

Сервоприводы с поршнем следует применять только при необходимости в относительно больших перемещениях шпинделя. Для уменьшения утечек предусматривают посадку поршня в его крайнем положении на уплотняющий бурт сервопривода (рис. Х.16). Но более просто и надежно можно уплотнить поршень посредством резиновых колец круглого сечения (рис. Х.52). Внутренний диаметр их должен быть несколько меньше, чем у кольцевой проточки в поршне, но глубина проточки —0,9 (1, где — диаметр сечения резинового кольца (см. ГОСТ 9833—61). При движении поршня такое кольцо деформируется, обеспечивая уплотнение не только при малых, но и высоких давлениях. При хорошо обработанной поверхности цилиндра сервопривода износ колец весьма мал. Для уменьшения трения иногда между канавками под резиновые кольца предусматривают промежуточную канавку, которую при сборке заполняют консистентной смазкой. [c.600]

Рис.2.6. Схема взаимного перемещения поршня и штока О - диаметр калиброванного участка, с1 - диаметр головки штока детектора, / - расстояние, на которое выступает шток детектора в выходном положении, / - поршень, 2 - шток детектора

После перевода пробы в специальный сосуд начинается титрование. В процессе титрования, проводимого вручную, кран бюретки оставляют открытым вплоть до достижения точки эквивалентности, определяемой, например, по изменению окраски индикатора. Вблизи точки эквивалентности титрант добавляют медленнее. Потенциометрическое титрование ведут иначе в этом случае титрант добавляют порциями и часто через определенные промежутки времени и затем оценивают зависимость Д /ДК от объема добавляемого титранта (V ). В серийных анализах, при приблизительно известном значе-иии точки эквивалентности, титрование ведут, приливая раствор титранта сразу в количестве, почти соответствующем точке эквивалентности, что значительно сокращает длительность анализа. Этот факт следует учесть при внедрении техники в процесс титрования. Механизацию указанных процессов и операций, проводимых вручную, можно осуществлять различным образом. При помощи специального устройства можно регулировать подачу раствора титранта из бюретки в простейшем случае устройство состоит из рН-индикатора (например, стеклянного индикаторного электрода), усилителя и реле. При этом появляется возможность от управления процессом (наблюдения за стрелкой прибора и работы с бюреткой вблизи точки эквивалентности) перейти к его регулированию. Для регулирования подачи титранта из бюретки применяют электромагнитные стеклянные клапаны. Запорное устройство может представлять собой также эластичный шланг, закрепленный на носике бюретки, с электромагнитным зажимом в виде клина. Расход титранта замеряют, применяя фотоэлектрическую следящую систему измерения уровня раствора. Приборы такого типа дороги и часто недостаточно надежны в условиях производства. Для дозирования титранта применяют также поршневые бюретки. Поршень, передвигаясь, выдавливает из калиброванной трубки раствор титранта. По перемещению поршня судят о расходе титранта. Поршень приводится в действие синхронным или шаговым мотором, число оборотов которого легко подсчитывается. Поршневые бюретки бывают разных типов с ручным или автоматическим заполнением (автоматическая установка нуля), с микрометрическим устройством или с цифровым указателем. Наиболее эффективно титрование осуществляют следующим образом. Быстрым передвижением поршня до определенного положения приливают титрант в количестве, почти соответствующем точке эквивалентности последующее титрование вблизи точки эквивалентности осуществляют при импульсной или медленной подаче титранта поршнем. Значительно чаще скорость движения поршня регулируют в зависимости от крутизны кривой потенциометрического титрования или от разницы между полученным значением потенциала и предварительно выбранным, соответствующим точке эквивалентности. [c.429]

Далее заполнить шприц анализируемой жидкостью, оттянув шток до отказа. Повернуть шприц иглой вверх и, осторожно постукивая пальцем по корпусу, добиться перемещения пузырьков воздуха вверх. Вращая барабан против часовой стрелки, установить его на 10—15 делении шкалы на корпусе. Нажатием на поршень удалить воздух и избыток жидкости из камеры шприца. Повернуть 1—2 раза барабан по часовой стрелке. Затем включить тумблер диаграмма на самописце КСП-4. Повернуть шприц иглой вниз и проколоть иглой резиновую мембрану в головке испарителя. Легким нажатием, без усилий полностью ввести иглу в дозатор и резким нажатием на поршень ввести пробу в дозатор. Нельзя нажимать на поршень постепенно, так как жидкость в этом случае будет поступать в испаритель отдельными порциями, что будет зафиксировано детектором в виде нескольких пиков вместо одного (для одного компонента). Во время нажатия на поршень пером регистратора сделать отметку на диаграммной ленте — это момент ввода пробы. [c.357]

В этих условиях газ в цилиндре не может совершать работу над окружающей средой, так как его действие на поршень не приводит к перемещению последнего (путь поршня равен нулю и газ не расширяется) [c.57]

Для регулирования объема жидкости в шприце пользоваться следующей методикой. Держать его вертикально так, чтобы игла была направлена вверх. Прокалывать кусочек ткани, чтобы она адсорбировала жидкость, выходящую впоследствии из шприца. В таком положении шприца весь воздух, который еще оставался в нем, перемещается в верхнюю его часть. Затем продвигать поршень до тех пор, пока он не дойдет до положения, соответствующего желаемому объему. В этом случае весь воздух, имевшийся в шприце, вытеснен из него. Вытереть иглу тканью, в которую она воткнута, и снова забрать в шприц некоторое количество воздуха. Это полезно с двух точек зрения во-первых, воздух дает на хроматограмме пик, который позволит рассчитать исправленные удерживаемые объемы во-вторых, он предотвращает любое выталкивание жидкости из шприца прн случайном перемещении поршня. [c.237]

Работа определяется как произведение пути, пройденного системой под действием какой-то силы, на эту силу. Представим себе цилиндр с подвижным поршнем площадью 5 (рис. 9). Поршень нагружен, он создает давление р. Тогда, очевидно, сила, действующая на поршень, б дет равна Если поршень совершает элементарное перемещение йк, то при этом совершается элементарная работа с1А, которая, очевидно, равна [c.26]

Если резко уменьшить силу, действующую извне на поршень, то равновесие сил будет нарушено и поршень начнет перемещаться вверх. Объем газа будет возрастать, а давление соответственно падать. Расширение будет продолжаться до тех пор, пока в результате уменьшения давления не восстановится равновесие сил. Естественно, что при перемещении поршня вверх расширяться будут в первую очередь слои газа, непосредственно примыкающие к поршню. Более удаленные слои газа изменят давление несколько позже. Выравнивание давления идет существенно быстрее, чем выравнивание температуры, однако для этого все же требуется некоторое, вполне поддающееся измерению время. Следовательно, и в этом случае система пройдет через промежуточные неравновесные состояния, в данном случае с неравномерным распределением давления вдоль системы. [c.179]

Одно и то же изменение состояния системы и, следовательно, одно и то же изменение внутренней энергии, может быть достигнуто разными способами, или, как часто, говорят, разными путями. Теплота и работа при этом могут оказаться совершенно различными, хотя, естественно, в силу (12.8) разность этих величин будет одна и та же. Это можно наглядно продемонстрировать на примере расширения газа под поршнем (рис. 72). Будем считать газ идеальным. Поместим цилиндр с газом в термостат. Поскольку внутренняя энергия идеального газа — функция только температуры, то расширение газа не будет сопровождаться изменением внутренней энергии, т. е. в этом случае АЕ = 0. Рассмотрим такое расширение газа, при котором расстояние поршня от основания цилиндра возрастет от А доЛа. в начальном состоянии объем газа равен 5/гд, а в конечном состоянии где 5 —площадь сечения поршня. Если к поршню извне не приложено никакой силы, скажем, происходит свободное перемещение поршня в вакууме, то процесс не связан с совершением работы, т. е. Л = 0. Следовательно, и Q = О, т. е. газ в этом процессе не получает теплоты от термостата. Если же на поршень действует некоторая сила Е (она не должна превышать величины р З, где р — давление газа в конечном состоянии, иначе поршень не сможет достигнуть верхнего положения), то перемещение поршня, приводящее к тому же самому конечному состоянию газа, будет связано с совершением работы, равной —к ). В этом [c.186]

Если резко уменьшить силу, действующую на поршень извне, то равновесие сил будет нарушено и поршень начнет перемещаться вверх. Объем газа будет возрастать, а его давление соответственно падать. Расширение будет продолжаться до тех пор, пока в результате уменьшения давления не восстановится равновесие сил. Естественно, что при перемещении поршня вверх расширяться будут в первую очередь слои газа, непосредственно примыкающие к поршню. Более удаленные слои газа изменят давление несколько позже. Выравнивание давления идет существенно быстрее, чем выравнивание температуры, однако для этого все же требуется не- [c.205]

Поскольку внутренняя энергия идеального газа — функция только температуры, расширение газа не будет сопровождаться изменением внутренней энергии, т. е. в этом случае Ai7=0. Рассмотрим такое расширение газа, при котором расстояние поршня от основания цилиндра возрастет от h до hi. В начальном состоянии объем газа равен Sh, а в конечном состоянии Shi, где 5 — площадь сечения поршня. Если к поршню извне не приложено никакой силы (скажем, происходит свободное перемещение поршня в вакууме), то процесс не связан с совершением работы, т. е. 1F=0. Следовательно, и Q = 0, т. е. газ в этом процессе не получает теплоты от термостата. Если же на поршень действует некоторая сила F (она не должна превышать величины PiS, где ра — давление газа в конечном состоянии, иначе поршень не сможет достигнуть верхнего положения), то перемещение поршня, приводящее к тому же самому конечному состоянию газа, будет связано с совершением работы, равной f (/12— —hi). В этом случае газ должен будет получить от термостата теплоту Q, равную совершенной работе. [c.213]

Центрифуга ФГП (рис. 3.14) имеет барабан 10, который укреплен на конце полого вала 7, приводимого во вращение электродвигателем 1 через клиноременную передачу со шкивом 3. В обечайку ротора запрессовано щелевое сито. Внутри барабана расположен поршень-толкатель 8, который кроме вращения совершает возвратно-поступательное движение для перемещения осадка по щелевому ситу барабана под давлением масла на порпюнь 2, соединенный штоком 6 с поршнем-толкателем. Конический питатель 9 служит для равномерной подачи суспензии в центрифугу из загрузочной трубы 11. Ъ крышке кожуха 12 установлена труба 13 для ввода промывной жидкости. Движением толкателя управляет гидравлическая система, включающая масляный насос с электродвигателем 4 и механизм управления 5. Толщину слоя осадка на поверхности сита регулируют с помощью сменного кольца, закрепленного на коническом питателе. [c.197]

При разбавлении раствора за счет самопроизвольной диффузии растворителя объем раствора увеличивается и поршень перемещается из положения I в положение II. Предположим, что при этом в раствор проходит 1 моль растворителя. Такого же перемещения поршня можно было бы достигнуть, создав давление р в верхней части сосуда и производя при этом работу А = рАУ, где AV — объем 1 моль растворителя. В состоянии равновесия движущие силы обоих процессов равны, т. е. работа равна убыли свободной энергии Гиббса [c.254]

В состоянии 2 поршень смещается на бесконечно малое расстояние (1х и его абсцисса равна х + д,х. Работа при переходе из состояния 1 в состояние 2 равна произведению силы, противодействующей перемещению поршня на величину этого перемещения. [c.163]

Объем фракции измеряют при постоянном давлении путем перемещения уравнительного сосуда до выравнивания уровней раствора щелочи в азотометре и уравнительном сосуде. При адсорбции двуокиси углерода раствор щелочи разогревается, что может служить источником ошибок. Поэтому необходимо следить за постоянством телгаературы. Азотометр был автоматизирован " путем впаивания двух контактов. При понижении уровня раствора щелочи контакты обнажаются и включается вспомогательный двигатель, который перемещает поршень. Перемещение поридня регистрируется самописцем. [c.91]

Счетчик для измерения отсекаемых объемов газа и их суммирования состоит из измерителя объема 6, передаточного механизма 7 и счетного механизма 8. В крышке измерительной камеры имеется два сквозных серповидных отверстия для входа и выхода сжиженного газа. В измерительной камере установлен кольцевой поршень, перемещение которого чарез магнитную муфту передается к счетному механизму. [c.165]

Сила, с которой всасываемый газ (начальное давление р ) действует на поршень площадью Р, равна р Р. При перемещении поршня на величину хода 5 газ производит работу РхРЗ = 1 1. [c.15]

В последних конструкциях этиленовых компрессоров второго каскада фирмы Бурхардт применена гидравлическая передача. Она включает в себя первичный цилиндр с поршнем, получающим движение от кривошипно-шатунного механизма, и вторичный цилиндр, поршень которого связан с плунжерами двух противолежащих газовых цилиндров (рис. XI. 13). Система заполнена маслом под давлением, так что вторичный поршень гидравлической передачи следует перемещениям первичного. [c.643]

Используемые в этом методе индикаторы часового типа (мессуры) имеют две пружины, назначение которых — возвращать шток в исходное положсзние. Принцип их работы аналогичен принципу работы динамометра. Применение таких индикаторов для определения набухания часто является источником значительных погрешностей. В то же время мессура является достаточно точным и чувствительным прибором для измерения линейных перемещений. Сохранить достоинства и уменьшить недостатки этого устройства можно, если снять основную стальную пружину и сохранить второстепенную — латунную. При этом нагрузка, создаваемая на поршень прибора, при движении штока во всем измеряемом диапазоне изменяется незначительно. Однако сопротивление движению поршня прибора, т. е. внешнее давление, в этом случае оказывается часто недостаточным для точного определения набухания сильно набухающих глинистых минералов и глинистых пород. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология