Деформация локальная

Как показали результаты исследований, разрушение структуры битумного вяжущего в процессе непрерывного линейного деформирования протекает неравномерно во всем объеме в силу неоднородности структуры, что вызывает на определенных скоростях деформации "локальные" разрывы сплошности. [c.107]

С течением времени в оболочке реактора возникают прогары, свищи, трещины, необратимые пластические деформации локального и общего характера. Поскольку оболочка подвергается одностороннему нагреву из-за нерациональной конструкции топки, то металл оболочки реактора деформируется неравномерно (табл. 2.5). [c.102]

Завершающей технологической операцией, влияющей на достояние поверхности труб, является очистка от продуктов высокотемпературной (окалина) и атмосферной (ржавчина) коррозии. При этом геометрия и физико-механическое состояние поверхностного слоя существенно зависят от режимов обработки, применяемой среды и инструмента. Так, при очистке трубопроводов скребками-резцами возможны высокая степень пластической деформации локальных участков на поверхности трубы, а также риски, подрезы и т. д. Эти концентраторы напряжений являются потенциальными очагами развития коррозионно-усталостных трещин. Очистка трубопроводов с применением проволочных щеток хотя и исключает повреждения поверхности труб в виде подрезов, но в зависимости от режимов обработки вследствие деформационного упрочнения может понижать коррозионную стойкость металла. [c.252]

В настоящее время имеются две гипотезы относительно механизма влияния жидких сред на процесс микрорастрескивания полимера. Одна из них объясняет возникновение микротрещин и связанное с ним облегчение деформации локальной пластификацией полимера, другая — понижением поверхностной энергии полимера, приводящим к облегчению развития микропустот, характерных для структуры микротрещин. [c.103]

Старение материала тесно связано с изнашиванием и трением. При трении в зоне контакта трущихся поверхностей происходит ряд взаимосвязанных процессов микрорезание, пластические деформации, локальное повышение температуры, молекулярное [c.24]

Итак, для хрупких тел С примерно равно 10 Т. Но для того чтобы появились изломы в направлении напряжений сжатия, достаточно 10% гетерогенности в модулях деформации. Опыт показывает, что это всегда имеет место у хрупких тел. Во всяком случае гетерогенность часто является значительной, главным образом при высоких напряжениях, приводящих к местным необратимым деформациям (локальным необратимым деформациям). [c.63]

Размеры и конструкция деталей, изготавливаемых методом локальной штамповки, ограничиваются практически только размерами и мощностью имеющегося оборудования. Причем, вследствие локального характера деформации, распространяющейся по винтовой линии, на инструмент действуют значительно меньшие усилия, чем при штамповке на прессах. [c.138]

Состояние при и = О называется индифферентным. Для бесконечно длинного реактора оно ни устойчиво, ни неустойчиво. Движение профилей исследовано в [4, 5] численным моделированием и экспериментально при окислении СО в адиабатическом реакторе со стационарным слоем платинового катализатора [12]. Результаты эксиериментальных исследований показывают, что при скорости реакционного потока г = 6 см/с в реакторе устанавливается индифферентный профиль деформации. Этот профиль перемещается к началу слоя при уменьшении V. Перемещение зоны зажигания может быть также вызвано быстрой дезактивацией катализатора за счет адсорбции на его поверхности каталитических ядов [13, 14], а также из-за возникновения локальных перегревов [15—17]. [c.285]

Указанное представление процесса сильно идеализировано и ограничено областью малых растворимостей, отсутствием в матрице структурных деформаций при растворении.газа и химических реакций. Если непористые мембраны гетерофазны, а скорость сорбции растворенных газов на поверхности дисперсной фазы конечна, то процессы сорбции и диффузии в мембране протекают в одном масштабе времени, и в системе возможно возникновение локально-неравновесных состояний. [c.16]

Влияние отсоса (вдува) на массообмен определяется изменением общего расхода газа в канале, деформацией профиля осевой скорости и конвекцией в радиальном направлении. Представляя результаты расчета в форме относительного закона массообмена = Ф (Ь ), необходимо сравнивать числа Стентона St" при таких значениях продольной координаты J и Х°, которые соответствуют одинаковым локальным значениям рас- [c.133]

Член появляется в левой части уравнения для количества движения ожижающего агента в точке усредненных локальных значений. Затем переносится в правую часть уравнения и включается в дивергенцию тензора напряжения так же, как напряжения Рейнольдса в теории турбулентного движения. Аналогично представляет собой эффективный усредненный тензор напряжений для твердой фазы, равный сумме членов, описывающих сопротивление деформации совокупности частиц, возникающей благодаря их взаимодействию, и члена, аналогичного R-k и получаемого при замене скорости ожижающего агента в точке на соответствующую скорость твердой частицы. [c.80]

При ревизии труб змеевиков необходимо произвести визуальный осмотр всех труб камер радиации и камер конвекции в доступных местах для выявления прогаров, трещин, свищей, деформаций (прогибов), отдулин, мест локальных перегревов [c.223]

Локальные пластические деформации, возникающие в области концентраторов напряжений могут снижать работоспособность элементов при динамическом нагружении и отрицательных температурах. Поэтому проведены следующие опыты. На полосах квадратного поперечного [c.49]

В окрестности трещиноподобных дефектов и конструктивных концентраторов напряжений возникают локальные пластические деформации. Область с пластической деформацией ограничивается радиусом Гт, [17]. Деформации в пластической зоне распределены крайне неравномерно. Очевидно, что непосредственно в верщине трещины максимальные деформации не могут превысить величины, соответствующей истинному сопротивлению разрыву. Приближенно, предельную деформацию 8 р можно определить по известному относительному сужению образца при разрыве ц/ по формуле [c.56]

Квазихрупкий излом включает в себя характерные признаки вязкого и хрупкого разрушения и образуется возникновением макроскопической деформации, не превышающей 10-15%. Предельная деформация (относительное сужение кромок разрыва) вязкого разрушения составляет более 10-15%. Основной причиной вязкого разрушения является явление потери устойчивости (образование шейки) общей (макроскопической) или локальной пластической деформации (рис. 2.1). Как будет показано ниже, предельная равномерная деформация (до момента образования шейки) составляет около (0,6-1,0)п, где п - коэффициент деформационного упрочнения металла. Для многих сталей п = 0,1-0,4. Следовательно, вязкое разрушение трубопроводов и сосудов должно сопровождаться заметным утонением стенок (более 15%) вдали от разрыва при соот- [c.66]

При системном анализе процессы измельчения- смешения сыпучих материалов [4] определяются как процессы взаимодействия ансамбля измельчаемых и смешиваемых частиц различного сорта и различных размеров с несущей средой и между собой при наличии внешних воздействий на двух уровнях иерархии. На локальном (микро) уровне действуют внешние поверхностные и массовые силы и силы взаимодействия между несущей фазой и частицами (силы Архимеда, Стокса, Жуковского и Магнуса). При определенных свойствах обрабатываемых веществ и несущей среды возможны дополнительные электромагнитные силы. В результате этого в системе происходит перенос массы, импульса, энергии и заряда. Внешняя механическая энергия или энергия другого вида, превращенная в нее внутри системы, расходуется на работу против сил молекулярного сцепления и электростатического взаимодействия, преодоление сил взаимодействия внутри частицы, на накопление упругих деформаций, переходящих в пластические и во внутреннюю энергию. Частично энергия упругих деформаций создает в системе дефекты, микронапряжения и микротрещины. [c.113]

Явления четвертого уровня иерархии определяют гидродинамическую обстановку в локальном объеме аппарата. Под локальным объемом понимается объем, который мал по отношению ко всему объему аппарата, но его размеры таковы, что в нем содержится достаточно много кристаллов дисперсной фазы. Основными количественными характеристиками данного уровня иерархии являются нормальные и касательные напряжения, значения деформаций и скоростей деформации, коэффициенты вязкости, диффузии, теплопроводности, скорость собственно кристаллизации и т. д. [c.10]

Анализ результатов решения показывает (см. рис.4.15), что при релаксации напряжений в /-м слое (/ = 1, 2,. . . , Л ) происходит деформация размеров этого слоя вследствие изменения конформаций макроцепей под воздействием возникших локальных напряжений. В области интенсивной релаксации напряжений происходят значительные деформации гранулы сополимера. Таким образом, вместе с положением оптической границы и вслед за ним перемещается область наиболее значительных деформаций материала сополимера, которые быстро уменьшаются после прохождения релаксационной волны напряжений. В этой связи наиболее крутой подъем координаты фазовой границы наблюдается в первоначальные моменты времени, когда локальные напряжения достигают наибольшего значения, а их релаксация захватывает одновременно несколько элементарных слоев материала сополимера. Затем по мере ослабления волны напряжения релаксируют в значительной части пространства исследуемого образца наблюдается замедленное движение фазовой границы. [c.327]

Теоретически прочность системы может быть оценена сравнением локальных напряжений с прочностью связей между кинетическими единицами высокополимера, образующих пространственную сетку. Разрушение гранулы наступает при значительной деформации и разрыве химических связей этих кинетических единиц. Мерой прочности связей служит силовая постоянная, которая определяет сопротивление молекулы деформации равновесной конфигурации за счет растяжения химических связей [68]. Силовая [c.328]

Капля, помещенная в электрическое поле напряженностью Е, поляризуется и деформируется, принимая форму эллипсоида, большая ось которого параллельна направлению электрического поля. Степень деформации, которая определяется отношением полуосей эллипсоида, зависит от напряженности поля Е. Существует некоторое значение Е р, при котором деформация капли может привести к ее разрыву. Условие равновесия для капли реализуется при равенстве суммы внешних сил, действующих на единицу ее поверхности, силе межфазного поверхностного натяжения. Поскольку электрическое поле в окрестности поверхности капли неоднородно, условие равновесия характеризует локальное равновесие, а не равновесие всей капли. В работе [92] это условие равновесия рассмотрено для полюсов и для экватора капли в связи с тем, что именно в этих точках деформации поверхности максимальны. Показано, что устойчивость капли зависит от безразмерного параметра х=Е (Я/а) значение которого в момент потери устойчивости равно 1,625. [c.79]

С практической точки зрения надо отметить, что в пределах средней плотности, обычно принятой при коксовании влажных шихт классическим способом (0,68—0,72), из шести исследованных видов угля только два представляют опасность в отношении давления распирания. В большинстве случаев достаточно придерживаться этих пределов (максимальная влажность 7%, 90% класса <2 мм), чтобы избежать риска деформирования простенков. Действительно, прн загрузке промышленных печей насыпным методом плотность загрузки довольно значительно изменяется от одной точки к другой так, что можно ожидать отклонений в пределах 15%. Очевидно, деформации простенков, к которым приводит давление распирания, больше зависят от локальной плотности в разных точках камеры, чем от средней. Поэтому особого внимания требует правильное регулирование влажности и гранулометрического состава шихты, а также контроль этих показателей. [c.386]

Гпббс подошел к представлению об эластичности пенных пленок следующим образом. Особенность тонких жидких пленок состоит в том, что их толщина много меньше линейных размеров, определяющих площадь поверхности пленок. Благодаря этому можно считать, что при деформациях (локальных растяжениях и сжатиях) распределение компонентов между поверхностью и объемом пленки в направлении, перпендикулярном ее поверхности, всегда равновесно, тогда как между отдельными участками пленки, расположенными на достаточном удалении друг от друга, равновесие не успевает установиться. Такие участки могут рассматриваться как замкнутые, объем и общее количество компонентов в которых остаются неизменными при деформации. Если некоторый участок пленки (Гиббс называет его элементом пленки) будет растянут, то его поверхность О увеличится, а толщина /г уменьшится, [c.231]

Исследование характера развития разрушения бывшего в акс-ялуатации биметалла [30,32,33,48-50] позволило объяснить наблюдавшиеся на практике сдучаи образования трещин в металле плакирующего слоя и разрушения конструкций [34]. Причинами разрушения конструкций из биметалла является деформация (локальная или общая) конструкции и неспособность биметалла выдержать ее в силу своей макро- и микрострунтурной неоднородности [48,50]. [c.13]

Снятые гато для удобства помещают группами на стержень плоского сечения и погружают в ванну, которой может служить, например, подвижная подвесная барка. Если на паковки не надеты чулки , а имеются лишь манжеты после крутки, то для предупреждения повреждений в ходе различных операций гато следует обернуть миткалью. Пропитка авиважным раствором при 40—50° С может продолжаться примерно 20 мин. Затем раствор сливают и излишнюю влагу из гато удаляют центрифугированием, оставляя стержни в паковках, так как это придает группе некоторую устойчивость и предотвращает сильные деформации отдельных гато. После центрифугирования гато (на стержнях) помещают в сушилку. Не рекомендуется трогать сравнительно твердые после центрифугирования паковки и тем более разрыхлять их, так как если исходные мокрые, мягкие паковки переносят различные изменения формы без ущерба для качества нити, то паковки после центрифугирования очень чувствительны и легко реагируют на деформации локальными перетяжками нити, которые остаются заметными и в ткани. [c.564]

В соответствии с гипотезой Г. В. Карпенко и Р. И. Крипякевича во В ремя деформации металла водород диффундирует к местам избыточной свободной энергии — к областям с максимальными растягивающими напряжениями. В этих областях водород стабилизирует коагуляции вакансий, молизуясь в них, и приводит к локальному затруднению деформации, локальному упрочнению в микрообъеме. Процесс зарождения трещины по Г. В. Карпенко и Р. И. Крипяке-вичу связан с совместным воздействием двух факторов [c.162]

Даже имея достаточно полный перечень физэффектов и их сочетаний, невозможно сразу ответить на этот вопрос. Перед нами не задача, а ситуация, которая переводится во множество задач, имеющих разные ответы. Ошибка на этом — начальном — этапе решения может привести в тупик никакие эффекты или сочетания эффектов" не дадут удовлетворительного решения. Ошибкой, например, был бы перевод исходной ситуации в задачу о повышении прочности напрессованного слоя. Аналогичную ошибку мы рассмотрели при разборе задачи 4.7, когда локальная изобретательская задача на повышение срока действия оборудования подменялась глобальной исследовательской задачей бо н>бы с коррозией металлов. Имеющаяся схема наплавки должна быть сохранена или упрощена, но вредный фактор (деформация поверхности ролика) необходимо исключить — такова в данном случае формула перехода от ситуации к мини-задаче. Это лишь первый шаг на долгом пути к ответу. Нужно проанализировать задачу, выявить физическое противоречие, сформулировать ИКР- [c.161]

Свободная конвекция, наложенная на вынужденное движение в канале, формирует в условиях отсоса сложное смешанноконвективное движение, которое деформирует диффузионный пограничный слой и существенно меняет локальные характеристики массообмена. Интерферограммы и распределения безразмерной концентрации показаны на рис. 4.17 и 4.18. На начальном участке, до потери концентрационной устойчивости (Яа< <Кас), развитие диффузионного пограничного слоя идентично процессу с устойчивым распределением плотности. При Ка = Кас появляются конвекция и деформация профиля скорости. Далее течение принимает форму вихревых шнуров, что приводит к сильным пульсациям толщины диффузионного пограничного слоя, причем амплитуда пульсаций имеет определенную периодичность, достигая максимального значения в зоне формирования потенциала неустойчивости. [c.145]

Чтобы замкнуть систему уравнений сплошности и уравнений движения, необходимо связать силу взаимодействия / и тензоры напряжения Е и с локальными усредненными значениями порозности, полями скоростей и давлений ожижаюш его агента. Эти зависимости аналогичны конститутивным соотношениям между напряжением и скоростью деформации в механике однофазной жидкости. [c.81]

В главе X приведены некоторые результаты исследований (7, 8, 9] локальных коэффициентов теплоотдачи по периметру одивотаых горизонтальных и наклонных труб. Заметим, что при переходе к пучкам (иян рядам) труб наблюдается деформация распределения локальных коа ициентов теплоотдачи [7, 9], что указывает на изменение характера потоков вблизи трубы. — Прим. ред. [c.529]

Отдулины обычно возникают с тех сторон печных труб, которые обращены к факелам горелок, т. е. являются следствием локальных перегревов стенок. В местах отдулин стенки труб становятся тоньше, и, если в этот момент не остановить печь на ремонт, отдулина приводггт к прогару трубы и пожару в печи. Отдулины могут появляться в стенках печных труб, которые изготовлены из сталей, допускающих до разрушения значительную пластическую деформацию. Это углеродистые сталь 10, сталь 20, а также среднелегированные сталь 15Х5М и сталь 15Х5ВФ. [c.152]

Предварительная перегрузка в процессе гидравлического испытания (опрессовки) оборудования и трубопроводов (испытательное давление больше рабочего рр) приводит к изменению геометрии, свойств и напряженного состояния металла в окрестности дефектов. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне дефектов локальных пластических деформаций и могут оказывать как положительное, так и отрицательное влияние сопротивлению разрушения. Одним из положительных эффектов опрессовки является С1 ятие сварочных напряжений. Установлено [4], что снятие сварочных напряжений возможно, когда напряжение от внешней нагрузки о достигает предела текучести металла Стт. Кроме этого, в окрестностях острых дефектов происходит снижение степени концентрации напряжений из-за притупления их вершины концентратора, возникновение остаточных напряжений сжатия и снижение изгибающих моментов при последующем нагружении рабочим давлением. К отрицательным эффектам предварительной перегрузки следует отнести докри-тический рост трещины, повышение чувствительности металла к деформационному старению, коррозии и др. Это обязывает производить эксплуатационные характеристики конструктивных элементов с учетом эффектов испытаний (опрессовки). [c.10]

Таким образом, в зависимости от металла, условий и характера нагружения разрушение происходит по механизму вязкого или хрупкого разрушений. Вязкое разрушение реализуется в результате макроскопической или локальной потери устойчивости пластических деформаций. Деформации, предшествующие вязкому разрушению, достаточно велики и составляют более 10-15%. При нормальных условиях эксплуатации трубопроводов и сосудов вязкое разрушение возможно лишь при наличии макроскопических дефектов. Излом при вязком разрушении волокнистый, иногда имеет шиферность, древовидность, [c.74]

НОЙ формы и др.). Таким образом, сопротивление деформированию носит устойчивый или неустойчивый характер. Устойчивое сопротивление деформированию обычно сопровождается с ростом внешней нагрузки (например, при нагружении монотонно возрастающей силой). Переход из устойчивого в неустойчивое состояние сопровождается снижением интенсивности роста или спадом внешней нагрузки и называется предельным состоянием, а параметры, соответствующие ему, - критическими (критическая сила, деформация, напряжение, энергия). Формы потери устойчивости сопротивления деформации разнообразны, например, переход металла из упругого в пластическое состояние, локализация деформаций (шейко-образование) при растяжении, потеря устойчивости первоначальной формы при действии напряжений сжатия и др. Разрушение нередко происходит при нормальных условиях эксплуатации конструкций, когда в целом металл испытывает макроупругие деформации. Такие разрушения, как правило, реализуются при наличии дефектов и конструктивных концентраторов. Последние вызывают локальные перенапряжения и образование микротрещин. Трещины в металле могут существовать и до эксплуатации конструкции, например, холодные и горячие трещины в сварном соединении. При рабочих нагрузках, вследствие действия временных факторов разрушения, происходит медленный, устойчивый рост исходных трещин и при определенных условиях наступает период неустойчивого (быстрого) распространения и окончательного разрушения. Определение критических параметров неустойчивости росту трещин является основной задачей механики разрушения. Критерии механики разрушения, как и феноменологические теории прочности, постулируются на основании какого-либо силового, деформационного или энергетического параметра К (рис.2.7). Условием неустойчивости тела с трещиной является КЖкр (быстрое распространение трещины). [c.76]

Как отмечалось ранее, разрушения делят на хрупкие и вязкие. Промежуточным между ними является квазихруп-кое разрушение, как наиболее часто встречаюшееся в реальных условиях эксплуатации конструкций. Заметим, что хрупкие разрушения реализуются не только в (природно) хрупких материалах. При определенных условиях пластичные стали могут разрушаться по механизму хрупкого разрушения в результате действия ряда охрупчивающих факторов, которые можно разделить на три основные группы механические (большая жесткость конструкции и напряженного состояния, локальное стеснение деформаций в дефектах и концентраторах напряжений, механическая неоднородность, скорость нагружения и цикличность) внешняя среда (коррозия, радиация, низкая температура) структурные изменения (деформационное старение, распад метастабильных фаз и др.). [c.77]

Практически значения таковы, что дефекты и концентраторы вызывают локальные пластические деформации. В этом случае, степень превышения напряжений и деформаций оценивается коэффициентами концентрации пластических напряжений К и деформаций К , которые рассчитываются на основании уравнения Нейбера [c.332]

Элементы ФХС по своим функциональным свойствам делятся на три группы 1) элементарные преобразователи субстанции — элементы с сосредоточенными параметрами диссипаторы, накопители, преобразователи, передатчики 2) инфинитезимальные операторные элементы, отражающие эффекты распределенности субстанции в пространстве элементы конвективного, турбулентного и диффузионного переноса, субстанционального и локального накопления, чистой деформации и вращения, преобразования потока в его дивергенцию и т. п 3) элементы типа структур слияния — специальные функционально-логические узлы, отражающие характер совмещения потоков и движущих сил в локальной точке пространствами позволяющие объединять отдельные составляющие ФХС в связную топологическую структуру — так называемую диаграмму связи ФХС. [c.8]

Таким образом, можно утверждать, что на стадии предварительного набухания гранулы полимера практически сохраняют свою прочность. Этому факту можно дать следующую физическую интерпретацию. При набухании происходит изменение конформаций макроцепей сополимера (относительное перемещение, а также вращение звеньев и участков макроцепи). Конфигурация малых кинетических единиц (пространственное расположение атомов в молекуле) при этом остается неизменной. При равновесном набухании пространственная сетка сополимера вытягивается до пре дела без деформации химических связей в ней. Возникающие локальные напряжения целиком компенсируются изменением конформации макроценей сополимера. Если путем выпаривания убрать растворитель из гранулы, то цепи вернутся в прежнее положение и гранула примет первоначальные размеры. [c.329]

Образование пены возможно при диспергировании газов в жидкость в присутствии пенообразователей, которые сорбируются иа межфазной поверхности в слое, толщина которого составляет 1—2 молекулы. Основное условие пенообразования — наличие реологического свойства пленки, так называемой поЕ ерхностной упругости. Чистые жидкости пены не образуют.Для устойчивости пены важное значение имеет не столько поверхностное натяжение, сколько способность жидкой пленки быстро менять его, чтобы выдержать локальные деформации без разрыва. Наиболее устойчивые пены получаются в растворах ПАВ. [c.24]

Решение данной задачи получено автором на основе теории деформации квазисплошных твердых тел, для которых используется простое условие прочности (11). Возможность применения этого условия, например, к горным породам обусловлена наличием в них большого числа микротрещин. Они являются очагами локальных сдвигов, развивающихся под действием напряжений. [c.111]