Формовые обувь

ДЛЯ КЛЕЕНОЙ И ФОРМОВОЙ ОБУВИ [c.67]

Подошвы и каблуки для формовой обуви также выпускают на поточных автоматических линиях. На рис. 46 приведена схема автоматической линии для изготовления подошв сапог, формуемых с применением эластичных камер. [c.68]

Характеристика работ. Комплектование готовой продукции в партию по заказам, формам, моделям, расцветкам, артикулам и другим признакам в соответствии с техническими условиями и рабочими инструкциями. Комплектование (с навеской) сырых заготовок резиновой формовой обуви. Подборка, расстановка, укладка и комплектование партии продукции на выпуск. Проверка качества готовой продукции по внешнему виду, подсчет метража, веса, количества единиц в каждой партии. Ведение записи в журнале. Вьшолнение сопутствующих работ (подрезание кромок, заусенцев, устранение внешних дефектов, сортировка изделий, заправка отсортированной продукции на намоточные приспособления, наблюдение за правильностью намотки). [c.141]

ФОРМОВОЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ [c.619]

Формовой способ дает возможность значительно сократить число деталей резиновой обуви, упростить и механизировать ряд производственных операций и процессов, например, упростить и механизировать операцию раскроя подошв, упростить процесс сборки не только за счет уменьшения числа деталей, но и упрощения самих операций сборки, механизировать процесс вулканизации. [c.620]

Формовой способ производства резиновой обуви [c.621]

В последние годы широкое распространение при производстве формовых резиновых технических изделий и обуви получил метод литья под давлением, в котором процессы формования и вулканизации совмещены. [c.59]

Широкое распространение на заводах резиновой обуви получил комбинированный способ ее изготовления, при котором вначале собирают все детали обуви клееным способом, а предварительно под-вулканизованную формовую подошву приклеивают на обжимочных прессах. Этим способом изготавливают теннисные туфли, баскетбольные ботинки высокого качества и женские сапожки. [c.68]

Формовым способом изготавливают резиновые сапоги общего и специального назначения, спортивные туфли, баскетбольные ботинки и ботинки с текстильным верхом. Способ формования резиновой обуви заключается в том, что обувь собирают на колодке, которая является сердечником пресс-формы и предназначена для придания заготовке окончательной формы при вулканизации. [c.70]

Формовые резиновые сапоги получают двумя способами формованием на жестком стальном сердечнике и на сердечнике с эластичной камерой. Последний способ более эффективен вследствие экономичности и возможности получения обуви высокого качества. [c.70]

В промышленности резиновых технических изделий освоен выпуск ряда принципиально новых видов изделий — теплостойких металлотросовых конвейерных лент повышенной прочности, клиновых ремней с кордшнуром из высокомодульных химических волокон и т. д. Возрастает выпуск формовых изделий литьевым методом. Созданы принципиально новые процессы, например изготовление формовых изделий из жидких полиуретанов. Производство неформовых изделий развивается в направлении создания непрерывных линий, включающих червячные машины холодного питания и вулканизацию в жидких теплоносителях и токами СВЧ. В производстве резиновой обуви значительно расширился ассортимент и улучшилось качество изделий, внедрены в производство поточно-механи-зированные линии, конвейеры с закрепленными колодками и т. д. [c.10]

Основным сырьем, применяемым в производстве регенерата, являются старые резиновые изделия автомобильные и авиационные покрышки, камеры, старые противогазные маски, резиновая обувь, резиновые технические изделия и т. п. До сих пор наиболее распространенным сырьем являются старые покрышки. Сырье для производства регенерата делится на две группы 1) производственные отходы — бракованные изделия, не выпускаемые в продажу варочные камеры и диафрагмы выпрессовки, образующиеся в производстве формовых резиновых технических изделий, вулканизованные отходы 2) отходы потребления старые резиновые изделия, вышедшие из эксплуатации автопокрышки ездовые камеры резиновая обувь резиновые технические изделия. [c.146]

Резиновую спецобувь. изготавливают клеевым и формовым способами. При применении клеевого способа отдельные детали накладывают и прикатывают вручную к колодке. Собранную обувь подвергают вулканизации в котлах. Клеевая обувь отличается мягкостью и эластичностью. [c.73]

Регенерат применяют в производстве большинства резиновых изделий общего назначения — автомобильных шин, формовых и неформовых резино-технич. изделий, резиновой обуви, спортивного инвентаря, подошв и каблуков кожаной обуви и др. В зависимости от качества регенерата, технологии его производства, назначения и условий эксплуатации изделий количество регенерата, к-рое может быть введено в резиновую смесь, изменяется в широких пределах. Так, если изделия особо ответственного назначения изготовляют, как правило, без применения регенерата, то нек-рые неответственные изделия (напр., техническая пластина, бытовые ковры, педали велосипедов) могут быть изготовлены из регенерата без добавления каучука. [c.150]

Композиция-мягчитель, МРТУ 38-1 Г-5—68, выпускается четырех марок 144, 150, 333-17 и 623, применяемых для изготовления резиновых смесей. Компози ция 144 состоит из топочного мазута 100, масла вазелинового Т и парафина 150 — из топочного мазута и олеиновой кислоты 333-17 —из топочного мазута масла вазелинового Т, петролатума и олеиновой кислоты и 623 — из петрола тума, парафина и олеиновой кислоты. Резиновые смеси с мягчителями марок 144 и 150 используют для изготовления передов резиновой клееной обуви, с мяг-чиТелем марки 337-17 —для подошв клееной обуви, а с мягчителем марки 623— для производства формовой обуви. [c.320]

В целях предупреждения -старения резины, выражающегося" в потере эластичности и прочности изделий при хранении в результате окисления каучука кислородом воздуха, примеряют противостарители (неозон и дифениламин). Для маркировки на резиновую обувь нанося г выдавливанием или штемпелеванием следующие обозначения на подошве — размер (разрешается ставить а стельке), артикул, наименование завода-изготовителя и сорт. Первая цифра трехзначного артикула указывает на назначение обуви по родовому признаку 1 — мужская, 3 —женская.. Две последние цифры—вид обуви, осо--бенности ее конструкции и отделки. Числовое обозначение артикулов может дополняться буквенным Ф — формовая обувь, изготовленная яа жестком сердечнике (арт. 150 Ф — мужские сапоги формовые, изготовленные на жестком сердечнике) Фэ — формовая обувь, изготовленная на сердечнике с эластичной камерой (арт. 350 Фэ— женские сапоги, изготовленные на сердечнике с эластичной- камерой) КБ — завод-изготовитель Красный богатырь . Дата выпуска по кварталам обозначается точками четыре точки четвертый квартал. Маркировка формовых сапог общего назн-ачения, изготовленных на сердечниках с эластичными камерами, содержит, например, следующие обозначения Москва, 150 ФэКБ, 42 (размер), 1979 (год изготовления,. .., (квартал). [c.75]

Лит. Абуладзе М. Л-, Володарский А. Н., 3 о и н А. Д., Состояние и перспективы развития производства резиновой обуви, М., 1970 (ЦНИИТЭНефтехим) Производство формовой обуви, пути повышения ее качества и эффективности производства. М., 1975 (ЦНИИТЭНефтехим) Химия и технология жидкого формования обуви, М., 1975 (ЦНИИТЭНефтехим) В. С. Альтаицер. [c.157]

Числовое обозначение артикулов может дополняться бук- венным Ф — формовая обувь, изготовленная на жестком сердечнике (арт. 150 Ф — мужские сапоги формовые, изготовленные на жестком сердечнике) Фэ — формовая абувъ, изготовлен-зная на сердечнике с эластичной камерой (арт. 350 Фэ —жен- [c.71]

Модификация ДСТ-30 с помощью окиси и двуокиси углерода позволила получить полимеры с карбоксильными и сложноэфирными группами в бутадиеновой части. При введении в модифицированный термрэластопласт окисей и гидроокисей металлов достигается увеличение тепло- и температуростойкости при сохранении вязкотекучих свойств, достаточных для осуществления экструзии материала [27]. Созданием композиций на основе термоэластопласта обычно преследуют цель снизить е.го стоимость, поэтому вводят такие материалы, как масла, различные смолы, мел и т. д. Однако модификация бутадиен-стирольного термоэластопласта хлоропреновыми, бутадиен-нитрильными каучуками и друсими высокомолекулярными добавками позволяет улучшить их масло- и бензостойкость, адгезию и снизить температуру переработки без существенного снижения физико-механических свойств [28]. Из композиций на основе бутадиен-стирольных термоэластопластов изготовляют формовые изделия, резиновую обувь, пластины, покрытия для полов, листы для печатных матриц, спортивные товары (ласты, маски, тенисные мячи), кожухи для оборудования и приборов, эластичную тару и др. [c.290]

Нарушения дисциплины труда приводят к значительным потерям рабочего времени, которые по своей экономической сущности представляют собой реально упущенные возможности дополнительного выпуска продукции. Так, в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности потеря 1 мин. равнозначна недополучению 111 шин, 192 кг формовых и неформовых изделий, 347 пар резиновой обуви, 1634 кг минеральных удобрений в пересчете на 100%-ное содержание основного вещества. [c.95]

В резинообувной промышленности внедрены поточные линии, оснащенные средствами механизации и автоматизации, что позволило свести к минимуму затраты ручного труда. В настоящее время решаются вопросы механизации и автоматизации процессов в подготовительных цехах заводов резиновых технических изделий на участках изготовления заготовок формовых изделий, а также изготовления заготовок резиновой обуви, маркировки и упаковки готовой продукции. [c.129]

Как при клеевом, так и при формовом способах изготовления резиновой обуви применяются также установки для поточного механизированного изгоговленпя резиновых деталей, включающие калаидрование резиновых смесей и раскрой. Такие установки состоят из подогревагельных вальцов, каландра, транспортера и барабана с закрепленными на нем вырубными ножами. Ножи снабжаются выталкивателями. Размеры и форма ножей подбираются с учетом усадки резиновой смеси. [c.602]

Формовой способ является первым механизированным способом производства резиновой обуви, разработанным в СССР. Внедрение формового способа производства низкокаблучных галош началось с 1937 г. В 1940 г. на заводах Красный треугольник и Красный богатырь уже работали крупные цехи формовых. галош. [c.619]

Применение каучуков. Б.-с. к. - типичные каучуки общего назначения, используемые гл. обр. в произ-ве шин (обычно в комбинации с НК, синтетич. изопреновым или стереоре-гулярным бутадиеновым каучуком). На основе Б.-с. к. изготовляют также многочисленные РТИ (конвейерные ленты, рукава, профили, формовые детали), а также изоляцию кабелей, обувь, спортивные изделия и др. [c.331]

На основе результатов обследования заводов резиновой обуви в качестве объекта автоматизации и роботизации был взят технический процесс производства резиновых формовых сапог артикула 150фэ. Предпосылками, к этому явились тяжелая монотонная работа во вредных для здоровья человека условиях большой объем выпускаемых изделий на нескольких заводах (МПО Красный богатырь , Астраханский завод резиновой обуви, ЛПО Красный треугольник и др.) дефицит рабочей силы на этой операции. [c.29]

Поэтому резинц на основе СК(М)С с успехом применяются при изготовлении протекторов автомобильных шин, транспортерных лент, рукавов различного назначения, формовых изделий, для изоляции кабелей, для изготовления обуви и спортивных изделий. [c.237]

Агрегаты для вырубки резиновых и резинотканевых заготовок. Для вырубки резиновых заготовок в производстве формовой резиновой обуви широкое применение получили поточные линии с использованием вырубных прессов с групповыми штанцевыми ножами и вырубных машин барабанного типа. [c.203]

По формовому способу обувь изготавливают с применением в вулканизационных прессах жестких сердечников или сердечников с эластичными камерами. В первом случае на стальной сердечник надевают сшитый из обрезиненной и подвулканизованной ткани чулок, на который накладывают наружные резиновые детали. Формование изделия происходит под давлением движущейся пресс-формы. Во втором случае в качестве подкладки йспользуют трикотажную трубку, и формование происходит под давлением подаваемого внутрь камеры воздуха, который прижимает резину к пресс-формам. [c.73]

Сапоги мужские стандартные предусмотрены девяти размеров (39—47), женские — семи размеров (35—41). На подкладку сапог морозостойкого исполнения наносят несмываемой краской надпись Морозостойкие . Такие сапоги с подощвой со специальным глубоким рифлением, обеспечивающим наименьщее скольжение, выпускают как формовые нескользящие. Изготовители — производственное объединение Красный богатырь , ленинградское объединение Красный треугольник и Томский завод резиновой обуви. [c.82]

Галоши нефтеморозостойкие на валяную обувь — ТУ 38-106227—73 (арт. 104 ФТ). Галоши (рис. 34) предназначены для защиты валяной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов в условиях отрицательных температур до —50 °С. Изготавливаются галоши формовым способом, бесподкладочные. Изготовитель — Томский завод резиновой обуви. [c.86]

Сайоги резиновые диэлектрические — ГОСТ 13 385— 78. Сапоги (рис. 39) мужские (арт. 4150 ФЭТ) и жен ские (арт. 435 ФЭТ) используются при работах на элек троустановках с напряжением до 1000 В, их надевают непосредственно на ноги (без внутренней обуви). Клееные диэлектрические сапоги имеют верх (голенище и переда) с подкладкой, резиновую подошву с рифленой подметкой и формовой резиновый каблук. Подкладка передов сапог — трикотажное полотно с начесом. Для подкладки голенищ и стелек применяют саржу или другой аналогичный материал. Размеры мужских сапог от № 39 до № 46, женских от № 35 до № 38. Толщина материала сапог — не менее 0,8 мм и голенища 1 мм в пе- [c.92]

Резиновая обувь (РО). Под этим названием условно объединяется обувь, в ироизводстве к-рой применяют не только резиновые смеси (гл. обр. на основе бутадиен-стртрольных и синтетич. изонреновых каучуков) и прорезиненные ткани, но также нек-рые термопласты, термоэластопласты и олигомеры. По назначению РО подразделяется на бытовую, спортивную, техническую (к последней относятся, наир., сапоги для рыбаков, шахтеров, рабочих химич. производств, диэлектрич. РО), Обувь, к-рую изготовляют с ирименением резиновых смесей, делят в зависимости от способа производства на клееную, п тампованпую и формовую. [c.156]

Клееную РО (сапожки, боты, галоши) собирают методом ручной конфекции на колодках, на к-рые последовательно накладывают заготовки внутренних и облицовочных деталей. Процесс осуществляется на конвейерных линиях. Собранную РО лакируют, а затем вулканизуют в котле. Штампованную РО изготовляют методом ударного штамиовапня па специальных прессах с последующими лакированием и вулканизацией в котле. Метод, отличав)щийся высокой н1)опзподительностью, применяют то.лько в производстве галош, резиновая облицовка к-рых характе )и-зуется невысокой механич. прочностью и малой эластичностью. Для изготовления формовой РО (саноги различного назначения, обувь с текстильным верхом и др.) применяют метод прессования в формах, устанавливаемых на специальных прессах. [c.157]

В зависимости от вида изделия и его технологич. особенностей вулканизацию в котле можпо проводить вереде насыщенного или перегретого пара, воды, горячего воздуха, смеси пара с воздухом одним из следующих способов а) открытая вулканизация, в процессе к-рой вулканизуемые изделия находятся в непосредственном контакте с вулканизационной средой (абони-товые изделия, резиновая обувь и др.) б) вулканизация различных формовых изделий в тальке, предохраняющем их от непосредствепного воздействия вулканизационной среды в) вулканизация под бинтом, к-рым [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология