Сборка массивных

Процесс изготовления массивных шин слагается из следующих стадий 1) подготовка бандажей или колес 2) сборка массивных, шин, 3) вулканизация. [c.513]

После такой обработки поверхность бандажной ленты промывают бензином, промазывают резиновым клеем и просушивают, затем бандажные ленты подаются на сборку массивных шин. [c.513]

Порядок сборки затворных узлов несущего сосуда зависит от вида его конструктивного устройства. Если сосуд имеет шпилечный затвор с плоской крышкой и обтюраторным уплотнением (см. рис. 68), то обычно предварительно на крышку устанавливают обтюратор, который фиксируется в нужном положении специальным прижимным кольцом. Затем крышка в сборе с обтюратором устанавливается на фланец корпуса и проводится затяжка шпилек. При этом особое внимание необходимо обращать на соблюдение требований к точности установки затворных деталей. Мягкие уплотнительные прокладки между обтюратором и ответными деталями необходимо крепить к обтюратору или ответным деталям так, чтобы исключить возможность их сдвига при сборке массивных деталей затвора (масса крышек больших сосудов синтеза достигает 5—10 т). [c.288]

Технологическая схема изготовления съемных массивных шин включает выпуск заготовок ленты основания и резинового массива, обрезинивание металлокорда, сборку, вулканизацию и съем массивных шин с шаблонов (рис. 27). [c.41]

Метод жидкого формования применяется для изготовления массивных шин на основе уретановых каучуков. При впрыскивании в пресс-форму диизоцианатов, сложного полиэфира и отвердите-ля протекает процесс полимеризации с образованием пространственной структуры, которая по своим свойствам аналогична структуре вулканизованной резины. Это позволяет исключить операции заготовки, сборки и вулканизации изделий. [c.258]

Сварная передвижная настольная рама может быть изготовлена из двух штативов с массивными основа ниями и стальных стержней того же сечения, что и стойки штативов (см рис 41) Такую же раму можно быстро собрать и с помощью муфт зажимов Иногда для сборки установок удобно использовать два гори зонтальных стержня, прочно укрепленных в вытяжном шкафу на высоте примерно 30 и 90 см и на расстоянии 60 см от створок Вертикальные стержни крепятся в любом удобном месте с помощью муфт [c.77]

Другие металлы. Многие металлы, которые имеют специальное применение благодаря их высокой коррозионной стойкости, слишком дороги для использования в массивных конструкциях сосудов давления. Применительно к стальным сосудам эти металлы используют в качестве облицовочных или плакировочных материалов, а также для изготовления внутренних тонкостенных оболочек многослойных сосудов. Применяют разнообразную технологию нанесения внутренних коррозионно-стойких покрытий и сборки многослойных и плакированных сосудов. [c.250]

Следует отметить, что для соединения труб и присоединения трубопроводов к штуцерам аппаратов и для соединения частей аппаратов применяют фланцы по разным нормалям трубопроводные фланцы более массивны по сравнению с аппаратурными, так как они помимо давления подвергаются действию изгибающих нагрузок от трубопровода. Штуцером называют деталь аппарата, состоящую из фланца и обрезка трубы (патрубка) (рис. 8). Минимальная длина патрубка должна быть достаточно удобной для установления болтов при сборке фланцевого соединения. При необходимости установки длинных шту- [c.36]

Затворы и уплотнения колонн. Корпуса колонн высокого давления закрывают с торцов массивными коваными или литыми крышками. Уплотнения крышек и штуцеров колонн высокого давления являются весьма ответственными узлами. Они должны обеспечить безусловную надежность в работе и герметичность в условиях больших давлений и значительных колебаний температуры. Кроме того, затворы должны быть просты в изготовлении и удобны для сборки и разборки. [c.213]

Для разъединения и соединения деталей, имеющих прессовые посадки, используются винтовые и гидравлические съемники, а также прессы реечные, винтовые, гидравлические, пневматические и эксцентриковые. Съемники (рис. 93) — переносные приспособления для снятия с валов вручную шкивов, зубчатых колес и других деталей при разборке машины на узлы, а также выпрессовки втулок из массивных корпусных деталей. Прессы — стационарное оборудование, используемое преимущественно для разборки и сборки узлов. [c.256]

Эта эстакада представляет пример смешанного решения, при котором опоры П-образной формы выполнены из железобетона, а мосты между опорами—из металла. Из металла легкой конструкции также выполнены выносные опоры под колена компенсаторов, так как вследствие малой нагрузки, создаваемой компенсатором, устанавливать массивную железобетонную колонну нецелесообразно. С целью удобств эксплуатации эстакады по всей ее длине устроены проходы, перекрытые решеткой и снабженные перилами. Для придания эстакаде необходимой жесткости конструкции опор имеют диагональные стяжки, приваренные к косынкам. Отдельные элементы эстакад, как правило, изготавливают на заводах технологических металлоконструкций. На строительной площадке производят -только укрупнительную сборку и монтаж на фундаментные опоры. [c.28]

Тиски. Сборка и разгрузка автоклавов производятся в специальных массивных тисках, намертво укрепленных в капитальной стене или при помощи специальной стойки, прикрепленной к полу. [c.202]

Массивные металлические штативы для крепления посуды и сборки лабораторных приборов и установок, штативы для хранения и подогрева пробирок (из дерева, пластмасс и металла), штативы для пипеток — неотъемлемые части лабораторного инвентаря. [c.65]

Фланцы таких стыков должны быть достаточно массивны, чтобы не прогибаться даже от самого сильного натяга болтов. Натяг всех болтов в свою очередь должен быть одинаковым, что диктует необходимость применения при сборке тарированных и пружинных ключей лучше всего, конечно, с указателем прилагаемого к их рукояткам усилия. Кроме того, все стяжные болты должны тщательно подбираться с гайками по одинаковой плотности резьбы. [c.155]

Для того, чтобы придать борту жесткость крыло для грузовых шин типа Р пли РС делается с массивным наполнительным шнуром треугольного сечения (основание треугольника 15 мм, высота 80 мм) и, кроме того, в борт вводится специальная металлокордная лента. Однако наложить концентрично металлокордную ленту на борт покрышки в процессе ее сборки на барабане бывает чрезвычайно сложно. Поэтому ее заменяют дополнительным крылом, которое состоит из той же металлокордной ленты, но обернутой воротничком вокруг тонкого проволочного или изготовленного из нити металлокорда кольца, предварительно намотанного на кольцеделательном агрегате. [c.303]

Сборка кордтканевых ремней внутренней длиной до 4000 мм производится на станке СКР-1А, состоящем из сменного разъемного барабана (дорна), под которым помещается массивный прикаточный ролик, опускаемый и поднимаемый при помощи сжатого воздуха. Для разрезки заготовки на кольца станок снабжен штангой-суппортом, по которому в особой каретке передвигается нож или ножи, поставленные под соответственным углом к образующей заготовки. [c.152]

Для этой же цели рекомендуется в процессе сборки прижимать листы к стеллажу, раскладывая вдоль швов массивный груз. [c.206]

Для средних и больших наконечников горелки № 4—7, подвергающихся большому нагреву, следует сохранить массивные мундштуки, наворачивающиеся на соединительный ниппель трубки наконечника, как у горелки Москва . Соединительный ниппель предохраняет трубку наконечника от изгиба при подтягивании мундштука. Без соединительного ниппеля медная трубка наконечника деформируется и вдавливается в канал мундштука на 2—3 мм при его подтягивании (завертывании). Однако резьбовое соединение трубки со смесительной камерой может быть оставлено только у малых наконечников с цельнотянутыми теплообменными трубчатыми мундштуками. Резьбовое соединение трубчатого мундштука со смесительной камерой исключает пайку наконечника и улучшает условия эксплуатации и сборки. В больших наконечниках с массивными медными мундштуками, подвергающимися интенсивному нагреву при эксплуатации горелки, трубка наконечника должна быть припаяна к смесительной камере, как в горелке Москва . [c.135]

Весь прибор укреплен на массивной треноге 7 с одним установочным винтом 8, который располагается под трубой коллиматора и позволяет в небольших пределах регулировать по высоте положение щели относительно источника света. Постоянная щель шириной около 0,02 устанавливается при сборке прибора. Непосредственно перед щелью помещена осветительная линза с фокусным расстоянием И см, которая жестко укреплена на коллиматорной трубе. [c.46]

Кюветы. Кювета, применяемая для водных растворов белков, вирусов и коллоидов, состоит из двух оптически плоских кварцевых дисков диаметром в 25 мм параллельность поверхностей выдержана с точностью до 15 угловых сек. Диски разделены средней пластинкой с секторообразным вырезом, допускающим радиальную седиментацию молекул или частиц. Для изготовления средней пластинки в массивном диске из эбонита, бакелита или тефлона делается более тонкая круглая выточка с секторообразным вырезом, в которую вставляются кварцевые диски, прижимаемые к ней через резиновые прокладки толщиной 0,15 мм. Перед сборкой вну- [c.492]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневматические прессы, гидравлические и пневмогидравлические установки. При клепке пневматическими молотками заклепка со стороны, противоположной удару, должна упираться в массивную подставку или поддержку. [c.331]

Групповой способ сборки осуществляется на станках СКР-1 или СКР-2. Станок СКР-1 (рис. 184) имеет складной барабан, укрепленный на горизонтальном валу. Над барабаном находится массивный прикаточный ролик, который может опускаться и подниматься с помощью пневматического цилиндра. Давление прнкатчика на 1 сл длины барабана составляет 5—10 кгс. Для резки заготовки на отдельные ремни станок снабжен суппортом с ножами. Станок имеет приспособление для наводки кордшнура. Около станка помещается стойка для листованных резиновых смесей и прорезиненных тканей. Процесс сборки состоит в накатке слоев резиновой смеси и прорезиненной ткани на поверхность барабана в определенной последовательности и резке полученной многослойной заготовки на отдельные бесконечные ремни, которые затем подвергаются обертке на специальных оберточных станках. [c.540]

Фильтриресс состоит из набора чугунных плит и рам, вертикально подвешенных на двух валах и плотно сжимаемых между массивными упорными плитами при помощи масляного гидравлического пресса. Чугунные плиты имеют рифленую поверхность. На них надевается салфетка из фильтрующей ткани. Салфетка служит также и для уплотнения фильтра в сборке. Рамы, разделяющие две соседние плиты, образуют полости, куда нагнетается фильтруемый раствор. Осадок задерживается тканью, а осветленный раствор по желобкам рифления плиты собирается в сборные каналы. [c.32]

Каркас пресса образован четырьмя рамами из толстолистов.ой стали, стянутыми анкерными болтами. Подъем плит обеспечивается двумя гидроцилиндрами. Значительная высота пресса (свыше 7 ж) и большой допустимый вес пакета вынуждают комплектовать агрегат специальными загрузочно-разгрузочными устройствами. Из приведенной монтажной схемы видно, что по обе стороны пресса 4 (заглубленного более чем на 2 ж в приямок) смонтированы подъемные этажерки 3, толкатели 5 и рольганги /. Сборка пакетов производится на рольганге, после чего они последовательно заталкиваются на полки этажерки 3 массивным рычагом 2 (начиная с верхней). Этажерка регулярно опускается на шаг 120 мм, равный расстоянию между плитами пресса-После заполнения всех полок этажерки она с помощью гидроцилиндра поднимается, и тот же рычаг 2 сталкивает одновременно все пакеты на этажи пресса. [c.451]

Выжидание прогрева некоторых деталей необходимо потому что такие массивные детали, как крышки коренных и мотылевых подшипников, нагреваются до необходимой температуры не сразу а по прошествии 2—3 минут. Объясняется это во-первых тем что для прохождения тепла от нагретых поверхностей вклады шей к крышкам требуется некоторое время, и во-вторых тем что попадающее на поверхность крышек масло способствует луч шему охлаждению и понижению температуры крышки. Невыпол нение этого указания может привести к тому, что дефекты, допу щенные при сборке подшипников, не будут выявлены в процессе пятиминутной обкатки, что может привести к порче (подплавле-ние, задиры) рабочих поверхностей при последующем пуске. [c.314]

Одна из задач, часто встречающаяся при сборке вакуумных компонентов, заключается в подсоединении к фланцу металлических труб. Конструкции для осуществления таких соединений, показанные на рис. 52, а и б, не требуют большой механической обработки и могут быть использованы для подсоединения трубок диаметром не более 60 мм к фланцам, предназначенным для использования с прокладками из властомеров. Трубы или фланцы большого диаметра, предназначенные для соединений с металлическими прокладками, особенно чувствительны к короблению. Поэтому такие соединения должны конструироваться таким образом, чтобы нагревание было минимальным. Для вариантов, показанных на рис. 52, виг, это достигается проточкой кромки массивного фланца до размеров, сравнимых с толщиной стенок трубы. Рис. 52, а и е иллюстрируют еще один [c.253]

I — форма для сборки прокладок 2 — браслет до разбортовки 5 — разбортованный браслет с образованием прокладки 4 — размещение второго браслета 5 — комплект сырых прокладок 6 — стальная оправка в виде массивного стального фланца (кольца) для сжатия прокладок. [c.134]

Недостатком метода является необходимость ирнменения прочных и поэтому иногда массивных форм, которые должны выдерживать высокие односторонние нагрузки. При изготовлении глубоких деталей приходится очень чарто производить сборку и укладку пакета стеклянной ткани на резиновом пуансоне, который закрепляется при помощи сетчатого каркаса или легкой перфорированной формы. При формовании глубоких изделий или изделий конической формы эластичный пуансон испытывает неодинаковое давление в разных местах формы. Это обусловливает различную плотность готовых изделий на разных его участках. [c.119]

Остов станка (рис. 83) состоит из левой 1 и правой 2 рам, передней 3 и задней 4 нижних связей, верхней связи 5 и грудни-щл 6. Так как при работе станка различные механизмы его вызывают динамические напряжения и колебания в остове, последний изготавливается массивным и тяжелым, что обеспечивает его устойчивое крепление на полу. Остов станка при монтаже должен быть проверен на вертикальность рам и горизонтальность (проверяются уровнем) связей, грудницы, верхних поверхностей рам. Лапы рам приклеиваются к полу помещения специальным клеем (мастикой). Неправильная или небрежная сборка остова приводит к перегреву подшипников (тугое вращение валов), неравномерному ходу станка, в результате чего могут быть недолеты челнока. [c.203]

Чаще всего применяют рамы с одновинтовыми (рис. 163) и двухвинтовыми зажимными устройствами (рис. 164). В первом случае направляющие штанги располагаются в горизонтальной плоскости и нагрузку от сил тяжести пластин воспринимают обе щтанги. Последние рассчитывают на изгиб от действия распределенной нагрузки сил тяжести пластин и плит и на растяжение от силы затяжки. Сборка аппарата сложна, рама его массивна, так как требуется большое усилие затяжки. Однако затяжка комплекта происходит достаточно быстро. [c.209]

Из окорочного оборудования наибольшую трудоемкость представляет собой монтаж корообдирочных барабанов, предназначенных для удаления коры с балансовой древесины. В зависимости от конструкции барабаны имеют одну, две или три секции с самостоятельным приводом. Диаметр барабанов достигает 4000—6000 мм, длина одной секции 11000—12000 мм, вес 150—180 т. Отечественные корообдирочные барабаны изготовляет завод Сибтяжмаш в одно-, двух-или трехсекционном исполнении, при этом каждая секция может быть использована как самостоятельный агрегат. Барабан поступает на монтажную площадку в разобранном виде, однако на заводе-изготовителе он проходит контрольную сборку, где секции барабана собираются с помощью монтажно-сборочных болтов. хМетоды монтажа барабана и такелажные приспособления рекомендуются обычно заводом-изготовителем. Монтаж барабанов ведется на открытых площадках, что является благоприятным фактором, так как освобождает монтажников от стесненных условий, имеющих место в зданиях. Барабаны устанавливаются на массивных железобетонных ваннах корытообразного профиля, которые одновременно являются фундаментом и базой для монтажа электропривода, опорных роликов или гидравлических сегментообразных подушек. По конструктивному исполнению барабаны [c.29]

Ящичные электролизеры были вытеснены фильтрпрессными. Филь-трпрессные биполярные электролизеры наиболее просты и рациональны. Они нашли широкое промышленное применение. Их собирают в общую конструкцию из отдельных элементов, разделенных неэлектропроводными прокладками. Собранные элементы зажимают через пружины болтами между двумя массивными стальными плитами. В таком виде электролизер представляет собой герметичную емкость, внутри которой находится электролит. При сборке чередуются элементы двух видов диафрагмен-ные камеры и биполярные электроды (рис. 6). Диафрагменная камера изготавливается в виде прямоугольной или круглой рамы 1, имеющей внутри по всему периметру полку. К ней при помощи стальных накладок и заклепок прикрепляется асбестовая диафрагма 2. [c.34]

По наружному виду дробилка Бредфорда напоминает цилиндрический барабанный грохот, установленный горизонтально. На рис. 47 показан барабан дробилки Бредфорда в сборке на заводе. Решета грохота из стальных плит 1 толщиной обычно 20 мм, прикреплены болтами к поперечным балкам 2. В зависимости от диаметра дробилки число балок 12 или 16. По длине балок поверх решет понеременно укреплены поднимающие уголь стальные полки и ряды поставленных под углом направляющих лопаток. Для удобства монтажа и для прочности балкам придана форма рельса, обращенного подошвой внутрь барабана, вращающегося в коренных подшипниках на массивных цапфах 3 несущих дисков 4. Загрузка и выгрузка производятся через отверстия между спицами барабана, для чего ободу дисков придана коническая форма. К диску со [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология