Прессы пневматические

Г идравлические системы, насосы, компрессоры, прессы, пневматические устройства [c.231]

Специальные полуавтоматические и автоматические штампы, устанавливаемые на прессах пневматического действия с пневмоцилиндром небольшой мощности (давление 0,4—0,5 МПа) [c.236]

Помимо управления опрыскиванием кремнийорганической эмульсией внутренней поверхности бункера (дозатора), камеры прессования, нижней поверхности крышки и поверхности стола пневматическая система пресса служит также для открытия и закрытия дверцы дозировочного бункера, поднятия и опускания желоба пресса, регулирования скорости движения штока главного цилиндра и штока цилиндра крышки пресса. Пневматическая система сблокирована с электрической и гидравлической системами управления прессом через конечные выключатели, клапаны и соленоиды. [c.199]

ВМС-48. ТрубогибочныЯ механизм ВМС-28. Вертикально-сверлильный станок диаметром сверления до 35 мм. Шестипозиционный трубогиб ВМС-26, Стол сварщика с приспособлениями для сборки водопроводных блоков и узлов систем отопления. Пресс пневматический. Ванны для испытания трубных заготовок [c.680]

В последних моделях прессов пневматические цилиндры заменены масляными. Это дает более плавный зажим вала и более надежную работу. Машина снабжается масляным насосом с двигателем мощностью [c.297]

Для литья под давлением используются гидравлические или пневматические литьевые прессы с электроподогревом. Пресс-форма перед заливкой также подогревается до 100 °С. [c.175]

Испытания катализаторов, свойства которых приведены в табл. 4.4, проводили на стандартном пневматическом прессе, согласно техническим условиям на катализатор [104], Для этого он бь л дополнен специальной термостатирующей приставкой [89]. [c.85]

Суш,ествуют вулканизационные прессы разной конструкции с гидравлическим приводом, с рычажно-механическим приводом и с рычажно-пневматическим приводом. [c.343]

Управление гидравлической частью пресса производят шпиндельным дистрибутором. В последнее время широкое распространение получили дистрибуторы полуавтоматического управления с пневматической головкой. Прессы с полуавтоматическим дистрибутором имеют кнопочный пускатель и по окончании вулканизации автоматически открываются с помощью КЭП. [c.346]

Пресс-автоклавы располагают в ряд, для транспортирования форм вдоль фронта автоклавов устанавливают пластинчатые или роликовые транспортеры, около которых размещаются рабочие места для разборки форм. Управление гидравлической системой во время перезарядки осуществляют вручную при помощи обычного дистрибутора или трехклапанного дистрибутора с пневматическим управлением. [c.351]

Вулканизацию велосипедных покрышек производят на вулканизационных прессах разной конструкции. Применяются вулканизационные прессы с механическим, гидравлическим и пневматическим приводами. Перед вулканизацией внутреннюю поверхность покрышки пропудривают тальком для предупреждения прилипания к ней варочной камеры. С наружной стороны покрышку, за исключением стыка, смазывают смазкой, состоящей из сажи и талька с бензином. После просушки наружной поверхности покрышки предварительно формуют на специальных станках. При этом средняя часть каркаса несколько вытягивается. После формования камера из покрышки вынимается и заменяется рабочей камерой, с помощью которой и производится вулканизация. [c.509]

Для запрессовки активной массы применяют гидравлические прессы с механическим приводом или пневматические прессы. [c.255]

Формование готовой массы в промышленной практике производят двумя методами продавливанием через мундштук и прессованием в пресс-форму. Реже применяют метод трамбования массы в специальные, формы ручными или пневматическими трамбовками, гидропрессование и др. При формовании продавливанием нагретую массу загружают в контейнер пресса. При этом температура массы должна составлять для изделий со средними размерами 90—100 °С для более крупных изделий температура массы несколько ниже. Существенным является обеспечение равенства температуры массы и контейнера. Несоблюдение этого условия приводит к изменению температуры прилегающих к стенкам контейнера слоев массы, отчего нарушается ее пластичность по сечению контейнера. В результате будет нарушена сплошность выпрессованных заготовок. [c.163]

Оборудование, применяемое для изготовления узлов аппаратов с большим весом, выбирается не только стационарное (станки для холодной обработки, прессы, гибочное оборудование, автоматы), но и передвижное (полуавтоматы и автоматы для сварки и резки, сверлильные станки, пневматический инструмент, нагревательные приборы, рентгеновские и другие установки). [c.22]

В качестве весьма специфического примера можно привести использование полиамидов для изготовления воздушных линий подачи типографской краски в прессах для печатания газет. В данном случае полиамиды успешно заменили медь. Полиамидные трубы выдерживают давление порядка 40—180 кгс/см . Трубопроводы из полиамидов применяют в качестве питающих линий пневматических и гидравлических переносных устройств и зажимных приспособлений. Полиамидные трубопроводы могут легко окрашиваться в любой цвет, что весьма удобно, а их эластичность устраняет необходимость в использовании различных поддерживающих и зажимных устройств. При изготовлении трубопроводов необходимо в соответствии с конкретными условиями эксплуатации правильно выбрать тип полиамида. Например, ПА 66 и 6 обладают высокой прочностью и меньшей эластичностью — их лучше использовать в трубопроводах высокого давления, а ПА 11 и 12—менее прочны, но более эластичны и обладают большей химической стойкостью. [c.224]

Охлажденные пресс-формы выгружают из автоклава и по транспортерам направляют на разгрузку. Раскрытие пресс-формы производится автоматическим раскрывателем пневматического действия при остановленном транспортере по команде КЭП-16у. Покрышку вынимают из пресс-формы при помощи электротельфера и осматривают с обеих сторон. Из варочной камеры вынимают вентиль и удаляют воду. После этого из покрышки вынимают варочную камеру. [c.141]

Прессовка пяток вентилей производится пневматическим молотком (трамбовкой), надеваемым на корпус вентиля так, чтобы он своим расширенным основанием лег на пятку вентиля. При нажатии на рукоятку воздушного крана сжатый воздух давлением 0,3—0,5 МПа подается по гибкому шлангу к золотнику молотка, который прессует пятку вентиля. Для смягчения удара молотка служит пружинный амортизатор. Затем рабочий освобождает рукоятку и снимает молоток, который при помощи противовеса поднимается в первоначальное положение. После этого кромка пятки вентиля автоматически прикатывается при помощи специального устройства для увеличения времени и усилия дублирования, что приводит к повышению прочности связи в результате улучшения контакта склеиваемых слоев. [c.155]

При поточном методе одной из основных задач является выдача точных результатов испытания качества резиновых смесей в течение 2—4 мин. Контроль осуществляют при помощи приборов различного типа. Широко используется установка, состоящая из вулканизационного пресса с диаметром плит 100 мм и прибора для определения кольцевого модуля, отличающемся от стандартного прибора меньшими габаритами (рис. 7.22). Пресс оборудован пневматическим приводом и автоматическим управлением. Плиты пресса обогреваются электронагревательными элементами до 190—200 °С. Время вулканизации образцов 1,0—1,5 мин. Верхняя плита опускается сжатым воздухом под давлением [c.107]

Полые изделия — бочки, фляги, канистры, игрушки — получают экструзией трубчатых заготовок с последующим раздуванием их в форме. Металлические разъемные формы состоят из двух полуформ, в которых просверлены каналы для Охлаждения водой. Каждая полуформа имеет полость для оформления изделий и пресс-кант, который при смыкании формы отрезает избыток заготовки. В месте отрезания стенки заготовки свариваются. Смыкание и размыкание полуформ пневматическое. [c.282]

Преимущественно применяются пневматические аккумуляторы, которые состоят из пневмогидравлических баллонов для жидкостей высокого и низкого давления, установленных в помещении, и ресиверов, находящихся вне помещения. Воздушная часть пневмогидравлических баллонов соединена с ресиверами, поддерживающими постоянное давление над жидкостью при изменении ее уровня. Рабочей жидкостью в прессах с индивидуальным приводом является минеральное масло. Привод — электродвигатель, спаренные насосы высокого (поршневой, ротационный или. другой) и низкого (шестеренчатый) давления, масляный бак и гидроаппаратура управления — устанавливается на общей с прессом фундаментной плите. Насосы находятся в масляном баке, а аппаратура управления смонтирована на его крышке (фундаментной плите). Для распределения рабочей жидкости по цилиндрам прессов с групповым приводом применяются электроуправляемые дистрибуторы (распределители). [c.292]

За один оборот стола в различных конструкциях машин совершается один или два полных цикла прессования. В соответствии с кратностью действия машина снабжена одним или двумя питателями 3, копирами, разгрузочными приспособлениями и т. д. Для осуществления двухстороннего прессования верхняя и нижняя горки на участке прессования имеют одинаковый профиль и симметричное расположение. Подбором соответствующего профиля копиров можно организовать прессование с выдержкой д р-ления, а также двух- или трех ступенчатое прессование, позволяющее получить таблетки с более высокой прочностью и однородностью. Пресс-порошок поступает из бункера 4 в приемник 3 с механическими ворошителями или пневматическими вибраторами. Таблетки с помощью специального устройства сбрасываются [c.229]

Операция соединения деталей заключается в том, что охватываемую деталь под давлением пресса вводят в отверстие охватывающей детали или, наоборот, охватывающую деталь насаживают на охватываемую деталь. Основным оборудованием для выполнения прессовых соединений служат прессы различных типов ручного действия (винтовые, реечные), с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Для запрессовки и распрессовки крупных деталей при монтаже оборудования часто применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. [c.468]

Плунжерная экструзия фторопласта-4 производится на специальных плунжерных прессах, чаще всего с гидравлическим или пневматическим приводом. Применяется фторопласт-4, предварительно подвергнутый термообработке. Этим методом можно изготовлять стержни, толстостенные трубы и профили. [c.133]

В зависимости от расположения плоскости разъема формы литьевые машины подразделяют на горизонтальные, вертикальные и угловые в зависимости от типа привода замыкающего пресса — на механические, гидравлические, гидромеханические и пневматические . [c.403]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Для сварки термопластичных материалов выпускаются установки 1СП1-4, имеющие пресс с размерами рабочего стола 600X800 мм и пневматический привод, максимальное усилие которого равно 20 кН. Генератор имеет мощность 4 кВт и частоту рабочего тока 40,68 МГц. [c.177]

К — фильтр-пресс камерный с горизонтальными плитами М — с механическим отжимом П — съем осадка с помощью сходящего полотна 25 — площадь поверхности фильтрования, м 2 — негерметизиро-ванный, с электрооборудованием во взрывозащищенном исполнении Т — титан 20 — номер модели, где первая цифра — элементная база системы управления (пневматическая). [c.493]

Порошок магнезита из крытых железнодорожных вагонов ири помощи пневматического вакуумного разгрузчика 7 подают в силоса 5. Вакуум создается насосом 8. Воздух из силосов очищают в рукавном фильтре 4 и удаляют в атмосферу вентилятором 3. Из силосов порошок магнезита пневматическим подъемником 9 через объемный дозатор 6 подают иа приготовление магнезиальной добавки в три реактора 2, работающие периодически. В реактор по уровню заливают 10 58%-ной азотной кислоты и разбавляют ее конденсатом сокового пара из агрегата АС-72 и промывной водой из фильтр-пресса до концентрации 35% HNO3. [c.175]

Пресс Е8-ОПД — пневматический, вертикальный, двухсекционный, шестиярусный. Пресс Е8-0ПГ имеет четыре секции, что отличает его от пресса Е8-0ПД. [c.1097]

Стеклопластики, в том числе стеклотекстолиты, могут быть полнены вакуумным и пневматическим формованием давлением через рез1-новый мешок или прессованием на гидравлических прессах под малы давлением. [c.215]

Обрезка выпрессовок. Во время вулканизации на протекторе и боковинах покрышек образуются заусенцы и выпрессовки вследствие наличия в пресс-формах отверстий для отвода воздуха их обрезают на автоматическом станке. Для этого покрышка ленточным транспортером подается на желоб, где она принимает вертикальное положение и удерживается при помощи упора, представляющего собой Т-образный наконечник. В это время в покрышку автоматически опускается трубка для отсоса воды. Затем при опускании упора покрышка закатывается в станок и надавливает на конечный включатель. Под действием сжатого воздуха, подаваемого в цилиндр, четырехсекторный барабан входит в покрышку и разжимается. Покрышка надевается на барабан, который приводится во вращение. При помощи пневматических цилиндров к покрышке сверху и с боков подаются режущие ножи, которые обрезают выпрессовки. После этого барабан останавливается, складывается и перемещается в исходное положение, а покрышка выталкивается из станка. [c.146]

Для того чтобы сделать вертикальные печи по-настоящему непрерывно действующими и экономящими труд, их снабжают большим количеством вспомогательного оборудования. Здесь нет возможности описать и показать это оборудование, поэтом> хотя бы перечислим его. Перед входом ленты в печь устанавл1 -вают следующее оборудование загрузочное устройство, упраь -ляемое пневматически разматыватель ножницы автомат для сварки швов очиститель, скруббер бак для промывки сушило, первый зажим петлеобразователь второй зяжим. На стороне выдачи устанавливают пресс для проб, третий (натяжной) зажим, ножницы, моталку, пневматический разгружатель Вспо- [c.326]

Необходимость механизации процессов перезарядки прессформ привела к созданию выдвижных кассетных элементов, которые выводятся из рабочего пространства прессов с помощью пневматических или гидравлических приводов. Некоторые прессы оснащаются механическими перезарядчиками, которые автоматически открывают прессформу и выталкивают готовые изделия. Прессовщик закладывает сырье заготовки в гнезда формы и нажатием кнопки пускает пресс в работу. [c.270]

Рис. 7.22. Схема (а) и общий вид ((Г) установки для экспресс-контроля резиновых смесей I — пресс-автомат для вулканизации кольцевых образцов 2 — потенциометр 3 — прибор для определения кольцевого модуля 4 — охладительная ваниа 5 — твердомер ТМ-2 6 — сигнальная лампа 7 — манометр 8— головка пневматического клапана пресса 9 — включатель 10 — КЭП-2

Образцы вырубают на вырубных прессах с выдвижной плитой и ручным или пневматическим приводом (рис. 8.9) при помощи стандартных штанцевых ножей, обеспечивающих заданную форму и размеры образца (табл. 8.1). Вырубают образцы из одной или нескольких пластин [в случае испытаний сравнительного характера, например при определении теплостойкости, стойкости к термическому старению или действию жидких агрессивных сред, где определяют показатели при температуре (23 + 2) °С и после воздействия повышенных температур или агрессивных сред]. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология