Микроструктура катализатора

Значительные резервы повышения производительности катализатора заключены в оптимальном выборе пористой структуры, размера н формы зерен катализатора. Как подбор катализатора, так и оптимизация его пористой структуры и размера зерен представляют важнейшие начальные этапы при решении глобальной проблемы разработки промышленного каталитического процесса. Оптимальность промышленного реактора обычно определяется экономическим критерием, в который наряду с многими факторами, влияющими на рентабельность процесса (например, производительность реактора по целевому продукту, селективность процесса, себестоимость одного или нескольких целевых продуктов, эксплуатационные затраты и т. п.), входят также параметры, характеризующие пористую структуру катализатора, размер и форму зерна. На эти переменные могут быть наложены ограничения, определяемые условиями эксплуатации и технологией приготовления катализаторов. Оптимальный выбор способа приготовления катализатора, при реализации которого формируется заданная микроструктура катализатора, составляет одну из основных стадий всей процедуры принятия решений при разработке промышленного контактно-каталитического процесса. [c.119]

Значительно многообразнее причины снижения активности твердых катализаторов. Под влиянием условий процесса твердые катализаторы претерпевают как физические, так и химические изменения. Физическим изменениям подвергаются макро- и микроструктуры катализатора. При длительном воздействии температуры, при которой катализатор работает, происходит рекристаллизация металлов, приводящая к уменьшению удельной поверхности катализатора или числа активных каталитических центров на единице его поверхности. Механические и термические воздействия на катализатор приводят к постепенному разрушению его частиц. В ряде случаев для повышения устойчивости катализатора к рекристаллизации в его состав вводят небольшие добавки веществ, не обладающих собственной каталитической активностью или имеющих относительно небольшую активность, но резко уменьшающих скорость рекристаллизации активного компонента катализатора. [c.136]

Более подробную информацию о микроструктуре катализаторов получают из графических функций распределения пор по величинам радиусов. Пределы значений, ограничивающих эти кривые, соответствуют абсолютному размеру пор в исследуемых образцах катализаторов, а величины и формы максимумов характеризуют относительное количество и размер наибольшего числа пор. Кривые распределения строят путем дифференцирования зависимостей суммарного объема пор от их радиусов. [c.96]

Проблема прогнозирования каталитической активности имеет два аспекта 1) качественный, т. е. выбор типа катализаторов для данного вида реакции 2) количественный, т. е. численная оценка значений скоростей реакций для различных видов катализаторов, включая количественную оценку влияния на активность катализаторов различных добавок (промоторов) и изменения макро- и микроструктуры катализаторов [2]. [c.57]

Принцип дополнительности представления микроструктуры катализаторов [c.127]

При организации процедур целенаправленного формирования необходимых характеристик микроструктуры катализатора важно не только получать достоверную первичную информацию о строении пористого тела, но и располагать эффективными приемами преобразования первичной качественной геометрической информации изображения в количественные оценки определяющих параметров идентифицируемых структур. Разработка эффективных способов преобразования первичной информации о микроструктуре пористых сред является основой представления знаний в интеллектуальных машинных комплексах и имеет важное значение для создания автоматизированных систем переработки информации в этих комплексах. [c.132]

Понимание фундаментальных процессов, определяющих изменения микроструктуры катализатора в ходе его ириготовления, необходимо для совершенствования способов создания катализаторов. Термин приготовление катализатора включает в себя синтез катализатора и формирование его структуры (рис. 1). [c.16]

Наиболее важными характеристиками микроструктуры катализатора являются его удельная поверхность, объем пор, размер и распределение частиц, взаимное расположение фаз, морфология частиц и степень агломерации. Эти параметры могут влиять на активность, селективность и продолжительность срока службы катализатора. Важно, чтобы микроструктура катализатора изучалась на каждой стадии приготовления катализа- [c.17]

Значение всестороннего исследования катализатора нельзя переоценить. Мы можем рассчитывать на создание надежных научных основ приготовления гетерогенных катализаторов только после того, как выясним изменения микроструктуры катализаторов в ходе их синтеза и формирования. [c.29]

Следует приводить данные по микроструктуре катализатора, особенно длины и диаметра пор в твердом теле, размеры частиц, распределение пор. Указать методы, использованные для таких измерений. [c.342]

Рис. 2.22. Формирование микроструктуры катализатора ЛТИ-Ц в процессе термообработки

Диаметр зерна катализатора в качестве определяющего размера можно применить только тогда, когда микроструктура катализатора не влияет на активность зерен разных размеров. В противном случае необходимо пр п-нять во внимание характерный диаметр пор, однако этот случай здесь рассматриваться не будет. [c.232]

Из двух партнеров, связывающихся при адсорбции, твердое тело остается самым сложным и наименее изученным. Многие экспериментальные методы, применяющиеся при изучении твердых тел, были использованы для определения макро- и микроструктуры катализаторов (измерения по БЭТ, рентгено- и электронография). [c.54]

В химических производствах доминирует гетерогенный катализ на твердых контактных массах, представляющих собой композицию катализатора, активатора и носителя. Активаторы могут действовать химически и физически. При химическом действии активаторы образуют с основным катализатором более активные соединения или же совместно с катализатором участвуют в акте активированной адсорбции. При физическом действии активаторы обеспечивают наиболее активную микроструктуру катализатора. Носители, обладая высокой прочностью и термостойкостью, обеспечивают развитую пористость зерен контактной массы и соответственно большую поверхность пор, на которой и расположены мельчайшие кристаллы катализатора и активатора. Контактные массы применяются в виде кусочков, полученных при дроблении прокаленной массы или же в виде отформованных сферических зерен, гранул, таблеток. Для жидкофазного и отдельных процессов газофазного катализа используют мелкозернистый, пылевидный катализатор. Для быстрых реакций на высокоактивном катализаторе применяют тончайшие сетки, изготовленные из металла катализатора платины, серебра, меди. [c.118]

Огромное многообразие пористых сред и пх геометрпческих свойств до сих пор, не позволяет выработать единую и общую классификацию пористых сред, если в качестве классиф1щирующего критерия используется какой-либо единый набор количественных характеристик. Тем не менее существует множество полуколи-чественных классификаций пористых сред и их различных структурных представителен [1]. Наиболее распространены классификации по виду дополняющих друг друга элементов твердой фазы и норового пространства. По замечанию Л. В. Радушкевича, пространство пор и пространство твердой фазы в пористом теле относятся друг к другу как негатив к позитиву, так что и любые соответствующие классификации дополняют друг друга (принцип дополнительности). Итак, по объекту описания все геометрические модели микроструктуры катализаторов можно разделить на два класса первые моделируют структуру скелета пористого тела, вторые — структуру порового пространства. [c.127]

Часть регенерированного катализатора подвергалась осерне-нию в течение 3 ч при 350°С в токе водорода и сероводорода (объемное соотношение 9 1). Как показали измерения, микроструктура катализатора после осернения практически не меняется. [c.22]

Исследование пористой структуры. Характер микроструктуры катализаторов для гидрогенизационных процессов зависит от структуры носителя, поэтому синтез окиси алюминия с бидисперсной (разнород-24 [c.24]

Микроструктура катализатора, т. е. природа и расположение атомов, составляющих различные фазы катализатора (аморфная или кристаллическая структуры, дефек- [c.18]