Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вискозные способы получения

    Широкое распространение вискозного способа получения волокон и пленок объясняется в основном двумя причинами  [c.32]

    При вискозном способе получения волокон обычно применяют древесную целлюлозу со степенью полимеризации 600—1000, а [c.30]

    Вискозный способ получения гидратцеллюлозных волокон, нашел в практике наиболее широкое применение и будет ниже рассмотрен в первую очередь и более подробно, чем способы, основанные на прямом растворении целлюлозы. [c.78]


    ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВИСКОЗНОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА [c.13]

    Очевидно, что общий принцип, лежащий в основе получения ацетатного шелка (растворение, получение струек раствора и тонких гладких нитей из них), можно реализовать и в других формах, т. е. получая растворы клетчатки иным путем. Большое техническое значение имеет упоминавшийся только что вискозный способ. Сущность этого способа — образование растворимого в воде соединения при действии на клетчатку сероуглерода и щелочи  [c.313]

    Как было указано раньше (см. стр. 352), ксантогеновые эфиры целлюлозы применяются в промышленности для получения искусственного волокна (вискозный способ). [c.419]

    По вискозному способу в широком промышленном масштабе выпускаются текстильные нити, нити технического назначения, главным образом для корда, а также вискозные волокна различного типа обычное вискозное волокно, высокомодульное и полинозное волокна. Кроме того, в небольшом объеме производят высокопрочные высокомодульные и полинозные нити (типа ВХ), а также ковровые нити. Технология и аппаратурное оформление процессов получения этих волокон имеют много общего, а специфические особенности процессов получения волокон этих видов будут рассмотрены ниже. [c.262]

    III Вискозный шелк, полученный обычным способом 1,5 0,47 18,3 23,5 [c.23]

    Искусственные волокна получают химической переработкой отходов хлопка и древесины. В зависимости от способа получения искусственные волокна делятся на вискозные, медноаммиачные и ацетатные. [c.8]

    Разработаны способы получения частично и полностью аце-тилированной целлюлозы путем этерификации хлопка в гетерогенной среде смесью уксусного ангидрида с фосфорной кислотой или ацетилирования вискозного волокна парами уксусного ангидрида. Однако эти методы пока не нашли применения в промышленности. [c.316]

    Волокна, предназначенные для переработки в У. в., должны удовлетворять след, основным требованиям не плавиться при термич. обработке, давать высокий выход коксового остатка (см. Коксовое число), обеспечивать получение У. в. с высокими физико-механич. свойствами. Наибольшее практич. применение для получения У. в. нашли вискозное кордное волокно (ВК), полиакрилонитрильные волокна (ПАН-волокна) и нефтяной пек. Перспективны исследования по разработке способов получения У. в. из фенольных смол. [c.335]


    Целлюлозная пленка (целлофан)—пленка, полученная по вискозному способу, окрашенная или натурального цвета. [c.758]

    Вискозный способ является наиболее распространенным способом получения искусственных волокон. [c.627]

    Медноаммиачное волокно. Медноаммиачное волокно, как и вискозное, представляет собой чистую регенерированную целлюлозу. Способ получения этого волокна основан на растворимости целлюлозы в аммиачном растворе окиси меди, в котором медь находится в виде комплексного соединения [Си(ЫНз)4](ОН)г. Этот способ экономически менее выгоден по сравнению с описанными выше. [c.418]

    Как уже отмечалось, на ПАП базируются все способы получения волокон и пленок из самой целлюлозы, и ее производных. Здесь следует в первую очередь указать па производство ди- и триацетатных волокон, а также вискозных. В последнем процессе обращает на себя внимание то обстоятельство, что макромолекула целлюлозы претерпевает ПАП, когда часть ОН-групп переходит в ксантогенатные, а затем, в ходе формования, [c.120]

    Основным сырьем для получения искусственного волокна по вискозному способу является древесная сульфитная целлюлоза, но применяются и другие виды целлюлозы, даже сульфатная соломенная. [c.68]

    Целлофаном называется прозрачная пленка из целлюлозы, полученная вискозным способом . Такую пленку получают, про- [c.78]

    При формовании волокна по вискозному способу исходным сырьем обычно является отбеленная древесная целлюлоза. Процесс получения вискозного прядильного раствора состоит обычно из следующих стадий  [c.118]

    Кислотное разложение ксантогената целлюлозы с промежуточным образованием целлюлозоксантогеновой кислоты лежит в основе вискозного способа получения гидратцеллюлозных волокон. Соответствующие константы скоростей реакций при 20 °С ( ) и pH 2,5 приведены ниже  [c.318]

    Реакция ксантогенирования характерна для всех спиртовых групп. Для целлюлозы она впервые была изучена Кроссом, Биве-ном и Бидлом, родоначальниками вискозного способа получения химических волокон. Целлюлоза содержит две вторичных гидроксильных группы в положении 2 и 3 и одну первичную — в положении 6. Преимущественное взаимодействие тех или иных групп зависит от нуклеофильной реакционной способности гидроксильных групп, которую можно характеризовать по константе их диссоциации [3]. Зависимость константы скорости реакции ксантогенирования К от константы диссоциации Кдисс для различных спиртов показана на рис. 4.1. Наименьшей Ктсс обладают спирты с большей длиной радикала (бутанол, пропанол). Для них характерна низкая реакционная способность. Этанол, и особенно метанол, имеют константу скорости на 1,0—1,5 порядка выше. Вторичные и многоатомные спирты (полигликоль, глицерин) обладают еще большей реакционной способностью. Поэтому при ксантогенировании целлюлозы преимущественно происходит этерифика-ция вторичных гидроксильных групп, у которых связано до 70— 80% всех ксантогенатных групп [4]. Однако при избытке сероуглерода происходит полная этерификация всех гидроксильных групп с достижением степени этерификации ya 300 [5]. [c.80]

    Ряд интересных исследований проведен под руководством К. А. Долгова по азотнокислому способу получения целлюлозы из недревесного сырья. Этим способом осуществлена комплексная переработка соломы и тростника для получения полуцеллюлозы и кормовых дрожжей, разработан метод получения из этих же видов однолетних растений вискозной целлюлозы высокой чистоты. Результаты этих работ опубликованы в журнале по химии и технологии целлюлозы Академии наук СССР. [c.163]

    Б вискозном производстве в значительных количествах л ляется едкий натр(каустическая сода, каустик). Одним и более распространенных способов получения NaOH яв электролиз раствора хлорида натрия (Na l). Выделяюи1и1 катоде металлический натрий реагирует с водой, образуя натр. При этом выделяются в свободном состоянии вс н хлор. [c.56]

    Основное применение вискозных текстильных нитей —производство подкладочных тканей, трикотажного белья, галантерейный изделий. Главным достоинством этих нитей являются их высокие санитарно-гигиенические характеристики, обусловленные высокой гидрофильностью и сорбционной способностью регенерированной целлюлозы. Существенным недостатком вискозных нитей является большая потеря прочности в мокром состоянии и недостаточная формоустойчивость получаемых из них изделий, что, в частности, явилось причиной ограниченного их использования при выпуске сорочек, несмотря на их исключительную камфорт-ность. Разрабатываемый в настоящее время способ получения высокомодульных и полинозных нитей, обладающих большой стабильностью размеров при мокрых обработках, возможно, позволит расширить выпуск изделий этого ассортимента. [c.262]

    Целлофибра получается из нитей искусственного шелка, полученного вискозным способом, которые разрезаются иа короткие кусочки, иногда завиваются при помощи специальных операций и подвергаются прядению в виде нитей обычными способами, применяемыми текстильной промышленностью, перерабатывающей шерсть или хлопок. [c.304]


    Для получения волокна по вискозному способу целлюлозу обрабатывают едким натром, а затем сероуглеродом. Образующуюся оранжевую массу, называемую ксантогенатом, растворяют в слабом растворе едкого натра, получая так называемую вискозу. Последнюю продавливают через специальпио колпачки с мельчайшими отверстиями (фильеры) в осадительную воину, содержащую водный раствор серной кислоты. При взаимодействии с сериой кислотой щелочь нейтрализуется, и вискоза разлагается, отщепляя сероуглерод н образуя блестящие нити несколько измененной по составу целлюлозы. Эти нити представляют собой вискозное волокно. [c.480]

    Искусственную обувную замшу готовят путем покрытия ткани поливинилхлоридной пастой, затем клеем из растворов перхлорвинила и мочевино-фор-мальдегидной смолы. На полученную липкую поверхность наносится в электрич. поле мелко нарезанное вискозное волокно. Замшеобразный ворс на материале образуется вследствие ориентации волоконец в электрич. поле. Другой способ получения искусственной замши состоит в покрытии слоя поливинилхлоридной пасты на ткани порошком сульфата натрия. После обработки на каландре избыток соли вымывается водой. К. и. на тканях имеет высокое сопротивление надрыву, мягкость. Но у нее малы паропроницаемость, сопротивление истиранию и стойкость к многократному изгибу. Для придания К. и. гигиенич. свойств в покрывную массу, наносимую на ткань, вводят волокно, порообразующие вещества (бикарбонат натрия и др.), нейтральные соли (с последующим их вымыванием из пленки), различные гидрофильные до-бавк]1 и т. д. [c.315]

Смотреть страницы где упоминается термин Вискозные способы получения: [c.403]    [c.403]    [c.399]    [c.17]    [c.141]    [c.171]    [c.578]    [c.402]    [c.320]    [c.242]    [c.722]    [c.239]    [c.251]   
Вискозные волокна (1980) -- [ c.262 , c.270 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бобинный способ получения вискозных тек

Бобинный способ получения вискозных тек стильных нитей

Вискозная нить непрерывный способ получения

Вискозный способ

Вискозный способ получения волокна

Непрерывный способ получения вискозных

Непрерывный способ получения вискозных текстильных нитей

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВИСКОЗНОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА Технические основы получения вискозного волокна



© 2025 chem21.info Реклама на сайте