Хранилища сероуглерода

Требования к хранилищам сероуглерода [c.203]

Сероуглерод из цистерн может сливаться тремя способами путем сифонирования, выдавливанием водой или инертным газом. По первому способу в цистерну опускают до дна шланг, другой конец которого присоединяют к приемному трубопроводу склада. Кратковременным обратным током воды из хранилища сероуглерода создается сифон. Для поддержания высокого уровня жидкости в железнодорожной цистерне в нее подается вода. [c.208]

Хранилище сероуглерода Сталь Ст. 3 Сероуглерод [c.162]

Для хранилищ сероуглерода и очищенного циклогексана может быть использована углеродистая сталь, которая в этих условиях подвержена незначительной коррозии. [c.163]

В процессе получения сероуглерода сточные воды поступают от конденсаторов, складов-хранилищ сероуглерода, мойки полов и оборудования. Все они в основном загрязнены сероуглеродом и сероводородом. [c.388]

Водоотведение. Производственные загрязненные сточные воды поступают от хранилищ сероуглерода, гидрозатворов, мойки оборудования и полов. Состав их в основном характеризуется содержанием до 400 яг/л сероуглерода и до 100 лгг/л сероводорода. [c.25]

На термической ступени установок Клауса применяют цилиндрические реакторы, состоящие из топочной камеры и трубчатого теплообменника. В торцевой части топочной камеры расположены горелочные устройства. Основная часть сероводородного газа и воздуха обычно подается по тангенциальным каналам. В зоне смешения горение происходит в закрученном потоке. Проходя решетку из расположенного в шахматном порядке огнеупорного кирпича, продукты сгорания поступают в основной топочный объем также цилиндрической формы, но большего диаметра. Затем продукты сгорания охлаждаются водой, проходя по трубному пространству трубчатого теплообменника, и поступают в конденсатор, откуда полученная в термической ступени сера выводится в хранилище серы. Технологический газ после термической ступени, содержащий непрореагировавший сероводород, сернистый ангидрид, образовавшийся одновременно с серой при пламенном сжигании сероводорода, а также серооксид углерода и сероуглерода (продукты побочных реакций, протекающих в реакторе), вновь подогревается в подогревателе до 220-300 °С и поступает на каталитическую ступень. В каталитическом слое происходит основная реакция [c.100]

По мере прохождения через абсорберы количество сероуглерода в газе уменьшается, а масло им насыщается. Система работает по принципу противотока свежее масло подается на последний скруббер, где газ имеет наименьшую концентрацию сероуглерода, что обеспечивает лучшие условия сорбции. После абсорберов газ поступает в газгольдер. Циркуляция масла осуществляется системой насосов 3. Первый насос забирает масло из хранилища 1 и подает в четвертый по ходу газа абсорбер. Под крышкой абсорбера имеется стакан для перелива масла, чтобы орошалась вся поверхность насадки аппарата. Масло стекает через насадку, насыщается сероуглеродом и самотеком через Ц-образную трубу попадает в определенную секцию распределительной коробки 4. Эта секция соединена со всасывающей трубой второго насоса, который подает масло в третий абсорбер. Из него масло попадает в соответствующую секцию распределительной коробки, откуда забирается третьим насосом и Т. д. Число абсорберов равно числу насосов плюс один [c.165]

Регенерированное масло и паровой конденсат из нижней части аппарата выводятся в теплообменник, где подогревают поступающее мае-ло, а затем окончательно охлаж-даются водой в змеевиковом холодильнике 5. После охлаждения масло и вода разделяются в водоотделителе 6. Вода удаляется, а чистое масло по наклонной трубе сливается в хранилище регенерированного масла 7 и вновь подается на абсорбцию. Из десорбера пары сероуглерода и водяные пары направляются в трубчатый холодильник 8, и далее конденсат поступает на склад сырца. Выделяющийся при десорбции сероводород через гидрозатвор 9 проходит в общую газовую систему. [c.167]

Все воды, соприкасающиеся непосредственно с газом или сероуглеродом, собираются в бак-отстойник емкостью 3—4 м . Скапливающийся сероуглерод передавливается водой в сырцовые хранилища. В отстойник помимо воды из гидрозатворов направляются также стоки с половых трапов помещения дистилляционного корпуса. В случае необходимости в него спускают содержимое сепаратора, щелочных колонок, холодильников и т. д. Вода из отстойника должна направляться в очистные сооружения. [c.192]

При подземном размещении баки должны располагаться так, чтобы можно было производить наружный их осмотр. Хранилища должны разделяться на отдельные отсеки, каждый из которых рассчитывается на хранение не более 100 т сероуглерода. При больших масштабах производства склады сероуглерода-сырца и ректификата делаются раздельными. Расстояние между баками в рабочих проходах должно быть не менее 0,7 ж, а в нерабочих проходах — не менее 0,4 м. [c.203]

Хранение сероуглерода и работа с ним. Ввиду легкой воспламеняемости на воздухе сероуглерод хранится под слоем воды. При работе с ним надо соблюдать исключительную осмотрительность и избегать применения его в больших количествах. Необходимо следить, чтобы температура в лаборатории была возможно низкой (не более 14°), поблизости от места работы не должно быть открытого огня или нагретых поверхностей (плиток, батарей и т. п.). Хранение его на складах и в хранилищах связано с рядом обязательных к выполнению требований держать его совместно с баллонами кислорода, ацетилена, водорода, аммиака, взрывчатыми веществами и т. п. недопустимо. Он относится к группе сильнодействующих ядовитых веществ, в связи с чем подлежит особому учету, и на него распространяются правила работы, установленные для этой группы веществ. [c.113]

Сероуглерод вследствие своей летучести должен храниться в мерниках и хранилищах под водой. [c.375]

Сероуглерод-сырец и сероуглерод-ректификат хранят в баках (цистернах) емкостью до 50 м под слоем воды. Баки располагают в специально оборудованных отдельно стоящих хранилищах. Транспортирование сероуглерода из цеха в цех или потребителю, находящемуся недалеко, осуществляют под давлением воды по трубопроводам. На дальние расстояния сероуглерод транспортируют и в железнодорожных цистернах, автоцистернах, железных бочках. [c.91]

Принципиальная схема получения циклогексана гидрированием бензола представлена на рис. 7.2. Рабочая смесь, состоящая из 90% бензола, б—7% метилциклопентана, 5—6% циклогексана, 0,3% сероуглерода, 0,2% сероводорода, из хранилищ подается в колонну гидрирования 4. Туда же поступает водород. [c.153]

Скорость коррозии углеродистой стали в исходном бензоле (сырье) не превышает 0,1 мм год, тогда как в неочищенном ме-тилциклопентане, используемом для приготовления рабочей смеси, она корродирует со скоростью > 0,6 мм год. В бензоле, осернен-ном сероуглеродом, образцы углеродистой стали почти не подвергаются коррозии. По-видимому, наблюдаемая на практике коррозия хранилищ осерненного бензола вызывается применением для его осернения веществ, содержащих сероводород. Следует исключить применение подобных веществ, так как замена углеродистой стали легированной для изготовления хранилищ экономически нецелесообразна. [c.163]

Сырой бензол, различные фракции и чистые продукты хранятся в железных хранилищах емкостью по 30 — 300 т, герметически закрытых люками и снабженных специальными воздушниками и пламягасителям . Для каждой фракции, сырой и мыто , должно быть выделено самостоятельное хранилище, а для чистых продуктов — не Менее чем по два хранилища. Общее число хранилищ на складе чистых и промежуточных продуктов цеха ректификации достигает поэтому 30—40, а иногда и более. Чтобы не допустить смешивания различных продуктов и не ухудшить качество готовых продуктов, спуск из мерников в хранилища склада должен производиться по отдельным для каждого продукта трубопроводам (бензола, толуола, ксилола, сероуглерода). Промежуточные фракции можно спускать по одному общему трубопроводу, поскольку они подвергаются вторичной ректификации. Чтобы избежать смешивания разных промежуточных продуктов при пользовании общим спускным трубопроводом, последний по окончании перекачивания следует полностью освобождать от жидкости. [c.338]

Даже при хорошем охлаждении сероуглерод, вследствие своей большой летучести, заметно испаряется. Чтобы уменьшить потери От испарения и предотвратить загазование атмосферы ядовитыми парами сероуглерода, последний в мерниках и хранилищах обязательно хранится под слоем воды. [c.340]

В современных условиях атмосферный воздух промышленных районов, где работают воздухоразделительные установки, сильно загрязнен такими веществами как ацетилен, предельные и непредельные углеводороды, окислы азота, сероуглерод и т. д. Источниками накопления углеводородов в блоках разделения являются коксохимическое и доменное производство, ТЭЦ, хранилища мазута. Опасность представляют также шлаковые отвалы, выделяющие ацетилен. Химические предприятия, газопроводы, расположенные в районах работы воздухоразделительных установок, также загрязняют воздух углеводородами. Загрязнение воздуха промышленных районов опасными примесями усложняет задачу взрывобезопасной эксплуатации воздухоразделительных установок. [c.108]

Объекты энергетического хозяйства. Глава содерншт затраты по организации энергетического хозяйства предприятия. В нее включаются затраты, связанные с прокладкой кабельных линий от ТЭЦ до завода, затраты на строительные и монтажные работы, а также необходимое электрическое оборудование для прокладки электрических сетей по территории завода и строительство понижающих электрических подстанций и распределительных устройств. Кроме того, в главу помещают затраты по электрическому освещению промышленной площадки и установке громоотводов для защиты от молний хранилищ сероуглерода и взрывоопасных цехов. Затраты также отражаются в вертикальных графах. [c.250]

В со став крупных цредприятий вискозного волокна входят сероуглеродные заводы, производящие сероуглерод, который применяется для приготовления вискозы. Принцип получения сероуглерода состоит во взаимодействии дрезесното угля и серы при высокой температуре. Эта реакция протекает в особых чугунных сосудах—ретортах. В последние периодически загружается предварительно просеянный и высушенный древесный уголь. Расплавленная и очищенная сера поступает из сероплавильного отделения завода. Из реторт горячий газообразный сероуглерод поступает в конденсаторы, где он охлаждается и сжижается. От посторонних примесей его очищают в цехе дистилляция. Сначала из жидкого сероуглерода нагреванием выделяется сероводород, а затем сероуглерод испаряют и сжижают в холодильниках-конденсаторах. Сероводород вместе с другими газами, образующимися в процессе производства сероуглерода, проходит через сложную систему улавливания. Непо-глотившиеся при этом газы направляются в печь Клаусса для извлечения из них серы, которая используется при производстве сероуглерода. На сероуглеродном заводе сточные воды, загрязненные преимущественно сероуглеродом, образуются в конденсаторах, складах-хранилищах сероуглерода, при мойке полов, оборудования и т, д. [c.77]

Для хранения сероуглерода могут устраиваться наземные, под земные и полуподземпые хранилища. [c.203]

Хранилище осер-венногобензола Сталь Ст. 3 Бензол, метилциклопентан, сероуглерод, примеси углеводорода [c.162]

Легко застывающие продукты, например некоторые плавы, можно вытеснять перегретым паром. Тяжелые, не смещивающиеся с водой огнеопасные жидкости (например, сероуглерод) вытесняют из хранилищ водой. [c.9]

Ликвидация свободного паровоздушного пространства (объема), что достигается полным заполнением аппарата жидкостью (к таким аппаратам можно отнести реакторы змеевикового типа, теплообменники, электродегидраторы и т. п., которые при нормальном режиме работы всегда работают при полном заполнении) устройством хранилищ, в которых жидкости находятся под защитным слоем воды (например, сероуглерод) или над слоем воды (например, нефтепродукты) применением резервуаров с плавающей крышей (рис. 1.2) или понтоном (рис. 1.3) (при эксплуатации резервуаров с понтонами необходимо иметь в виду, что их надпонтонное пространство хотя и значительно медленнее, чем с открытым зеркалом испарения, но все же постепенно насыщается парами находящейся в резервуаре жидкости нарастание концентрации даже у исправных резервуаров происходит тем быстрее, чем выше упругость насыщенных паров жидкости и больше интенсивность чередования операций слива — налива, поэтому для предупреждения образования горючей концентрации в таких резервуарах надпонтонное пространство должно эффективно проветриваться с помощью [c.8]

Кроме основных цехов, рассмотренных выше, в состав заводов, как правило, входят холодильные установки, машинокомпрессорные станции сжатого воздуха, азотно-кислородные установки, хранилища кислоты, щелочи, мономеров, сероуглерода, ацетона, аммиака, мазута, бензина и других жидких продуктов и топлива ремонтно-строительные и механические блоки с собственными гальваническими цехами и цехами защитных покрытий установки по очистке вентиляционных выбросов (на вискозных заводах) сооружения по водоподготовке, очистке промышленных стоков, а также ряд других более мелких цехов, установок и административно-бытовых зданий. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология