Установка азотно-кислородные

Рис. 142. Технологическая схема азотно-кислородной установки АК-0,1

При эксплуатации установок разделения воздуха особое внимание следует уделять технике безопасности, предотвращению взрывов на этих установках. Основной причиной взрывов азотно-кислородных станций может быть накопление взрывоопасных примесей, присутствующих в малых количествах в перерабатываемом воздухе. Наиболее опасные из примесей — ацетилен, кислородсодержащие органические соединения, углеводороды, сероуглерод, а также масло, попадающее в воздухоразделительный блок вместе с воздухом. [c.263]

Описана азотно-кислородная установка БР-б. Рассмотрены процессы разделения воздуха в установках, работающих по схеме низкого давления с получением сырого аргона. [c.2]

Установки стационарного типа предназначены для использования во многих отраслях народного хозяйства и имеют различную производительность по кислороду от 15 до 35 000 м ч и по азоту— от 20 до 48 000 м 1ч. В зависимости от вида получаемых продуктов разделения воздуха применяются кислородные, азотные и азотно-кислородные установки. [c.157]

На ряде НПЗ в последние годы построены азотно-кислородные установки типа 2АК-0,6. Такая воздухоразделительная установка вырабатывает 1200 м /ч азота чистотой 99,999% и 170 м ч кисло- [c.262]

На НПЗ строятся азотные и азотно-кислородные установки. Кислород, вырабатываемый одновременно с азотом может быть использован в некоторых процессах окисления, для очистки сточных вод, для сварки в ремонтно-механическом цехе завода. На некоторых НПЗ рядом с азотно-кислородными установками сооружаются цехи наполнения баллонов, и кислород в баллонах реализуется как товарная продукция. Технические характеристики типовых азотных и азотно-кислородных установок приведены втабл. IX. 3. [c.262]

Обеспечение производства ацетальдегида инертным газом было предусмотрено с азотно-кислородной установки. Накануне пуска производства выяснилось, что указанная установка может вырабатывать азот с содержанием кислорода в пределах 5 объемн. %, в то время как по действовавшим тогда правилам техники безопасности допускалось не более 1 объемн. % кислорода. [c.223]

Фиг. I. Цех разделения воздуха с азотно-кислородными установками ВНИИКИМАШ БР-6.

На химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих предприятиях сооружаются воздухоразделительные установки (азотно-кислородные станции), которым необходим транспортируемый по трубопроводам чистый воздух, не содержащий взрывоопасных примесей [8]. [c.183]

Скорость выгорания углистых отложений изучалась весовым методом на проточной установке с пружинными кварцевыми весами ири температуре 350—500 °С, парциальном давлении кислорода в азотно-кислородной смесн [c.308]

Аналогичные конструктивные решения реализованы и в новых азотных и азотно-кислородных установках А-О,6 и АК-0,6 (см. табл. 4.5). [c.177]

Инертный газ подается потребителям под давлением 0,8 МПа. Это давление обеспечивается компрессорами, установленными на большинстве установок производства инертного газа и воздухоразделительных установках. На азотно-кислородной станции [c.267]

Котлы-утилизаторы газотрубного типа КУН-24/16М для азотно-кислородной промышленности заменены котлами-утилизаторами газотрубного типа Г-335-БП. Заводом освоен выпуск котла-утилизатора газотрубного типа Г-335-БПЭ, позволяющего увеличить производительность установки по пару. [c.31]

Установки разделения воздуха отличаются по способу получения холода, способу очистки воздуха от диоксида углерода и влаги и т. д. В зависимости от вида получаемой продукции установки разделения воздуха подразделяются на азотные (выпускают только азот), кислородные (вырабатывают только кислород) и азотно-кислородные. На НПЗ строятся азотные и азотно-кислородные станции. Кислород, вырабатываемый одновременно с азотом, может быть использован на технологических окислительных установках, при очистке сточных вод, в ремонтно-механических цехах и т. д. [c.240]

Иванов С. Г., Плотникова И. Б., Ерохина А. И., Проектное задание. Азотно-кислородная станция, воздушно-компрес-сорная и аммиачно-холодильная установка производства пергидроля антрахинонным методом. Об. 1079, Инв. № 212923, 1967 г. [c.390]

В установках с кислородным насосом процесс ректификации в верхней колонне регулируют, изменяя производительность насоса. Количество азота А, выходящего из колонны, определяется количеством отбираемого кислорода. Поэтому при изменении положения вентиля на азотной линии величина отбора азота не меняется. Это оказывает влияние только на давление в верхней колонне, которое должно быть наименьшим, если в блок осущки поступает достаточное количество азота для регенерации адсорбента. [c.262]

АЗОТНО-КИСЛОРОДНАЯ УСТАНОВКА ВНИИКИМАШ БР-6 [c.3]

Однажды из-за аварии на азотно-кислородной станции временно прекратилась подача азота на производство, в связп с чем снизилось давление в заводской сети инертного газа. При этом в магистральные трубопроводы азота попал ацетилен из технологической установки. [c.226]

В отличие от установки Г-6800, работающей по схеме двух давлений, азотно-кислородная установка БР-6 разработана по схеме низкого давления, ранее применявшейся лишь в установках технологического кислорода. Использование схемы низкого давления позволило исключить из установки поршневые машины, аппараты для химической очистки воздуха от двуокиси углерода, аммиачную холодильную установку, переключающиеся теплообменники для вымораживания влаги и создать высокоэффективную, простую по составу оборудования, надежную и удобную в эксплуатации установку. [c.5]

В процессе разработки азотно-кислородной установки по схеме низкого давления возникли трудности, связанные не только с получением большого количества азота высокой степени чистоты, но и с большим отношением количества чистых продуктов к количеству получаемого кислорода ( 1,9). [c.5]

Модификацией установки К-0,4 является азотно-кислородная установка АК-1,5, укомплектованная воздушным компрессором 4М10-40/70 и детандером ЗаД-18/40, работающим без смазки цилиндров. Эта установка также имеет блок очистки и осушки воздуха цеолитами. Предварительное охлаждение воздуха перед блоком очистки и осушки производится в теплообменнике отходящим азотом. Блок разделения воздуха имеет перлитовую изоляцию и предназначен для размещения вне здания. Производительность установки АК-1,5 составляет 215 м ч кислорода 99,7%-ной концентрации и 1500 М я азота 99,9995%-ной концентрации (содержит не более 0,0005% Ог). Удельный расход энергии 0,22— [c.177]

В азотно-кислородных установках японской фирмы Кобе Стил на потоке воздуха, отбираемого из середины регенераторов, устанавливают адсорберы. Однако, как показали расчеты, адсорберы больше теплообменников-вымораживателей, периоды работы между переключениями у них меньше, а расход энергии на их отогрев и охлаждение больше. Кроме того, при использовании адсорберов возникает опасность попадания пыли адсор- [c.9]

Кроме указанных азотно-кислородных установок, известно также, что фирма Линде создает установку производительностью 18 000 м /ч чистого азота и 10 000 м /ч кислорода, однако необходимые для сравнения данные по этой установке отсутствуют. [c.44]

Рис. 3.23. Проточный нагреватель 7 воздуха с тепловой многозаходной завесой мощностью 9,5 кВт для ЕЗ азотно-кислородной установки КГН-30 [c.83]

Азот, необходимый для производства полиамидных волокон, вырабатывается на заводах химических волокон. Для этой цели на каждом заводе есть азотно-кислородная установка, где методом глубокого охлаждения воздух сжижается, а затем ректификацией разделяется на азот и кислород. Азот, полученный таким способом, содержит от 0,2 до 1% кислорода. Тонкая очистка азота от остатков кислорода достигается пропусканием его через нагретые до 480—500° контактные печи, наполненные медными стружками. При этом кислород, содержащийся в азоте, связывается медью с образованием окиси меди. В очищенном азоте содержание кислорода не должно превышать 0,003%. Регенерация меди в контактных печах осуществляется прерывно периоди- [c.10]

Установки кондиционирования воздуха производство текстильной нити производство кордной нити Воздушно-компрессорные станции Азотно-кислородные станции Питьевая Фильтро- ванная 35-40 20—30 30—50 10—15 1.2—1,3 1.2—1,3 1,1—1,2 1,1—1,2 Не более 25 Не более 25 Не более 25 Не более 25 [c.144]

Установки разделения воздуха отличаются по способу получения холода (холодильному циклу), способу очистки воздуха от диоксида углерода и влаги и т. д. Эксплуатируется большое число стационарных п передвижных воздухоразделительных установок производительностью от 15 до 35 000 м ч по кислороду и от 20 до 48 ООО м /ч по азоту. В зависимости от вида получаемой продукции установки разделения воздуха подразделяются на азотные, азотно-кислородные и кислородные. Установки первого типа в качестве товарной продукции выпускают только азот, второго — азот и кислород, третьего — только кислород. [c.381]

В торце корпуса 7 расположены ремонтно-механические мастерские 22. К главному материальному складу 13 для транспортировки и приема грузов подведена железнодорожная ветка, а с его другой стороны — основная автомобильная асфальтированная дорога для доставки материалов и химикатов на производство. В торце склада расположены баки для хранения серной кислоты. В здании 14 размещена азотно-кислородная станция, а в сооружении 15 находится станция очистки сточных вод и регенерации цинка. К мазутохра-нилищу и складу масел 16 с установками для их регенерации подведены с одной стороны — железнодорожная ветка и с другой — автомобильная дорога. [c.32]

Известно, что удельные энергетические затраты -на производство сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха резко снижаются с повышением производительности азотно-кислородных, компрессорных установок. Например, новые установки разделения воздуха от 2 до 6 т/ч на предприятиях Союзкисло-род позволят в текущей пятилетке сэкономить около 9 млн. кВт-ч электроэнергии в год, а пуск в работу вакуумопроводов на ряде предприятий даст экономию в 10 млн. кВт.ч электроэнергии. [c.10]

Схема компрессорной инертного газа высокого давления приведена на рис. 1Х.6. Азот поступает на всасывающую линию компрессора с азотно-кислородной станции (установки инертного газа) или из газгольдерного парка. Сжатый азот подается потребителям, а в межрегенерационный период направляется на заполнение газгольдеров. Для сжатия азота наиболее пригоден компрессор типа 305ГП-16/70 производительностью 960 м /ч, обеспечивающий сжатие газа до 7,0 МПа. [c.270]

Для получения ацетилено-кислородного пламени в большинстве случаев используют привозной кислород в баллонах, за исключением тех случаев, когда на заводе имеется азотно-кислородная установка, на которой получают кислород как побочный продукт. [c.85]

В качестве инертных газов обычно применяют азот, редко аргон, двуокись углерода, а также продукты сгорания топлива. Азот Получают в азотно-кислородных цехах, в состав которых входят воздухоразделительные блоки, компрессоры, детандеры, буферная емкость для аварийного запаса азота. Двуокись углерода находит ограниченное применение. Ее доставляют на предприятия в баллонах или цистернах. Продукты сгорания топлива, используемые в качестве инертных газов, представляют собой смесь двуокиси углерода и азота кроме того, в них содержатся около 0,5—1,0% (об.) кислорода и сотые доли процента окислов азота. Эти газы получают сжиганием в специальных установках yглeвoдopo нfaix газов, взятых в определенном соотношении с воздухом. После печи газы промывают водой в скруббере, охлаждают в теплообменниках, освобождают от кислорода и окиси углерода в реакто- [c.294]

В состав заводов по переработке пластических масс входят основные производственные цехи и объекты подсобно-вспомога-тельиого назначения (азотно-кислородные станции, водооборотные циклы, компрессорные и холодильные установки, ремонтные базы, транспортное хозяйство) и другие необходимые сооружения. [c.187]

Исходя из этого, было решено продолжать исследование, повысив давление в реакторе до 10 ата. Для этого была создана новая установка (рис. 8), способная работать при давлении до 20 ата. Чертеж модифицированного плазмотрона приведен на рис. 9. Расходы газов регулируются кранами /, 2 и 5, измерение расходов осуществляется образцовыми манометрами 4, 5 и 6, установленными перед критическими калиброванными соплами. Как и в прежней установке, в плазмотроне 7 нагревался только азот, воздух же (с необходимыми для проведения процесса характеристиками) получался после смешивания плазменной струи азота с кислородом или азотно-кислородной смесью. Необходимое давление в реакторе обеспечивалось либо подбором сечения выходного отверстия из реактора 8, либо регулировкой крана 9, установленного на вы- Вода с ходе змеевика. Закалка произ-водилась двумя способами в ох. лаждаемой медной трубке змеевика (d = 8 мм) и смешиванием горячих нитрозных газов с холодным Т = 293°К) азотом. [c.165]

Во вторую группу входят кислородные установки, азотная ожижительная установка и емкости для хранения жвдких азота кислорода. [c.104]

Последний способ принят в установках низкого давления для получения жидкого кислорода, разработанных акад. П. Л. Капицей, а также в азотно-кислородных установках БР-6. При- геняются различные конструкции вымораживателей плоские (установки П. Л. Капицы) витые трубчатые высокого давления с прохождением очищаемого воздуха внутри трубок (установки Г-540, КТ-3600, Г-6800) низкого давления с прямыми трубками и прохождением очищаемого воздуха в межтрубном пространстве (установки БР-6). Вымораживатели прямотрубные, используемые в установках с регенераторами, имеют в межтрубном пространстве поперечные перегородки для задержания кристаллов двуокиси углерода, выпадающих вследствие кратковременного возрастания скорости воздуха при переключении регенераторов. [c.395]

На базе данной установки выпускалась также азотно-кислородная установка АКГСН-960, предназначенная для одновременного получения 500 м ч сухого чистого 99,9%-ного азота, 115 м ч влажного 99%-ного азота и 85 ж /ч 99,5%-ного технического кислорода. [c.174]