Задержка тарельчатой колонне

В нефтегазопереработке в основном применяются тарельчатые колонны. Однако в последние годы в связи с созданием эффективных насадок возрос интерес и к насадочным колоннам, особенно это относится к вакуумным процессам, приобретающим в этом случае ряд положительных характеристик низкое гидравлическое сопротивление, малая задержка жидкости, высокая эффективность в широком интервале изменения нагрузок по пару (газу) и жидкости и др. [c.221]

Насадочные колонны применяются в основном для малотоннажных производств, где они имеют безусловные преимущества перед тарельчатыми колоннами. Благодаря созданию в последние годы новых типов насадок, позволяющих значительно снизить задержку жидкости в контактной зоне и гидравлическое сопротивление аппарата, создались перспективы применения их для многотоннажных производств (вакуумная ректификация мазута, газоразделение и др.). Применение насадок приобретает особое значение для вакуумных процессов, для которых низкое гидравлическое сопротивление при достаточно эффективном контакте взаимодействующих фаз является одним из важных условий проведения процесса. [c.260]

Простейшим случаем является задержка в тарельчатой колонне, для которой общая задержка на одну тарелку равна числу молей вещества, действительно находящегося на любой тарелке и над ней. Задержка, выраженная числом молей одного компонента /г,, может быть тогда представлена через мольную долю х [c.95]

Тарельчатые колонны обладают значительно большей пропускной способностью, чем колонны пленочного типа, и эффективность их почти не зависит от скорости пара, так что работа на них проще. Благодаря необходимости поддерживать слой жидкости на тарелках, задержка и перепад давлений у тарельчатых колонн сравнительно высоки. Эффективность тарельчатых колонн, выраженная в единицах ВЭТТ, обычно меньше, чем колонн пленочного типа. Вообще говоря, устройство тарельчатых колонок лабораторных размеров обычно значительно труднее, чем лабораторных колонок пленочного типа. [c.189]

Задержка жидкости в тарельчатой колонне регулируется сливной перегородкой и может достигать большой величины. В насадочной колонне невозможно большое скопление жидкости, поэтому применение ее для процессов массопередачи, когда требуется большая задержка жидкости, не представляется возможным. [c.134]

Количество вещества, остающееся в колонке в виде жидкости после предварительного захлебывания или окончания процесса перегонки и охлаждения, называют статической задержкой. Для определения этого количества в куб загружают жидкость в 5-кратном количестве по сравнению с предполагаемой задержкой и подвергают ее в течение часа ректификации с полным орошением. После охлаждения колонки замеряют количество жидкости в кубе. Разницей между этим количеством и первоначальной загрузкой выражается статическая задержка, которая в насадочных колонках представляет собой часть жидкости, оставшуюся на насадке и между отдельными элементами насадки, а также на стенках колонки, приставки и конденсатора. В тарельчатых колонках основную часть статической задержки составляют слои жидкости, находящиеся на отдельных тарелках. Для упрощенного определения статической задержки можно в верхнюю часть конденсатора добавить отмеренное количество жидкости, которая будет подвергаться перегонке, и затем определить, какое количество задержится в колонне. Такие измерения надо повторить несколько раз, чтобы после полного смачивания аппаратуры полу- [c.174]

К сожалению, нередки случаи, когда исходной смеси недостаточно для выделения из нее в чистом виде компонентов, содержащихся в незначительных количествах. Тогда необходимо применять колонки с особенно низкой задержкой, например роторные колонки с вращающейся лентой (см. главы 5.11 и 7.35). Если используют насадочные или тарельчатые колонки, то посредством повышения флегмового числа добиваются минимально возможного в данных условиях количества промежуточной фракции. Ситча-тые и колпачковые колонки (см. главу 7.33) пока редко применяют для аналитической ректификации. Однако эти колонки обладают некоторым преимуществом перед насадочными колонками, которое состоит в том, что при использовании их становится возможным отбор проб с верхних тарелок и определение градиента концентрации в верхней части колонны. Так, например, если концентрация легколетучего компонента на третьей тарелке сверху начала падать, то уже можно повысить флегмовое число. Используя этот метод. [c.231]

Вопрос о том, что именно приводит к возрастанию эффективности — увеличение коэффициента массопередачи или поверхности контакта — можно решить путем анализа экспериментальных данных. На рис. 1 сделана такая проверка для тарельчатых пульсирующих колонн [8] в совмещенном масштабе показана зависимость числа равновесных ступеней и задержки дисперсной фазы от интенсивности пульсации I (произведения частоты / на амплитуду а) по данным работы [12]. Как видно из рис. 1, точки ложатся на одну кривую, т. е. относительное возрастание эффективности равно возрастанию задержки Кэ = Ка. Тогда согласно уравнению (4), [c.302]

Таким образом, приведенные выше данные по эффективности промыш.ленной колонны не являются предельными для колонн этого типа и определяются исключительно уровнем автоматизации самого процесса. Совершенная система автоматического регулирования для колонн этого типа особенно необходима в связи с тем, что задержка жидкости в колонне по сравнению, например, с колоннами тарельчатого типа, минимальна. Незначительные колебания в расходе греющего пара, подаче исходного сырья или флегмы быстро сказываются на составе выводимых из колонны продуктов. Разработка и внедрение надежной и совершенной системы автоматического регулирования позволит существенно расширить сферу применения колонн с плоско-параллельной насадкой. [c.126]

НИИ статической УС в куб загружают жидкость в пятикратном количестве по сравнению с предполагаемой УС колонны и в течение 1 ч проводят ректификацию с бесконечным флегмовым числом. После охлаждения колонны измеряют количество жидкости, оставшееся в кубе. Разница между первоначально загруженным количеством и оставшимся количеством и представляет собой статическую УС. В насадочных колоннах статическая УС складывается из капель жидкости, оставшихся на насадочных телах и между ними, а также на стенках колонны, приставки и конденсатора. В тарельчатых колоннах основную часть статической задержки составляют слои жидкости, оставшиеся на отдельных тарелках. [c.150]

Принципиально общим для всех тарельчатых колонн является требование, чтобы расстояние между тарелками практически исключало унос жидкости. При слишком близком располон ении тарелок поток пара уносит частицы жидкости на вышележащую тарелку, что существенно снижает коэффициент полезного действия тарелок. По сравнению с колонками других типов, недостатком тарельчатых колонок являются высокое гидравлическое сопротивление проходу паров н значительная задержка. Торман [14] приводит следующую характеристику тарельчатых колонок [c.383]

Основание для расчета от тарелки к тарелке. Сорель [108] впервые показал, что не следует ожидать при частичном орошении такой же степени разделения на терелке, как и при полном орошении, если даже все прочие условия будут одинаковыми. Его метод вычисления степени разделения при любом флег-мовом числе с помощью материального и теплового балансов был подробно разработан для тарельчатых колонн непрерывного действия. Эти же самые принципы приложимы к насадочным колоннам и периодической ректификации, но при тщательном анализе следует ввести еще два дополнительных фактора. В процессе периодической разгонки имеет место непрерывное изменение концентраций в любом месте колонны по мере того, как легколетучий компонент постепенно отгоняется. Это вызывает необходимость дополнительного введения в систему расчета, выработанную для непрерывной перегонки, скорости изменения переменных факторов во времени, что может привести к заметной разнице в уравнениях, в особенности если не пренебрегать задержкой (см. стр. 53). Кроме того, в насадочных колоннах постепенно изменяются и концентрации вдоль колонн, что требует применения дифференциального анализа. Это, естественно, является более сложным, чем аналогичные расчеты тарельчатых колонн, для которых может быть разработана теория последовательного расчета от тарелки к тарелке, отвечающего ступенчатому изменению составов. [c.45]

Р и с. 41. Величина задержки более летучего компонента в тарельчатой колонне. Общая площадь прямоугольника выражает суммарную задержку, заштрихованная часть—задержку более лётучего компонента. [c.96]

В качестве другого примера приведен случай, когда необходимо сделать выбор между тарельчатой колонной, эквивалентной 10 теоретическим тарелкам и имеющей задержку в 15 молей на тарелку, и насадочной колонной, эквивалентной 5 теоретическим тарелкам, задержка которой составляет 3 моля на тарелку. Разгонка проводится при атмосферном давлении и постоянном составе дестиллята, дающем фракцию 95%-ной чистоты, кипящую в интервале 26,7—60,0°, из смеси, содержащей 4мол.% этой нижекипящей фракции и 5 мол. % фракции, кипящей при 60,0—71,1°. Эти фракции рассматриваются как два наиболее низкокипящих компонента, и предполагается, что никакие другие фракции не поступают в колонну в процессе разгонки. Величина относительной летучести находится с помощью уравнения [c.117]

При прочих равных условиях наиболее желательной является ректифицирующая часть, дающая возможно большую степень обогащения на единицу длины. Однако может оказаться, что на выбор типа ректифицирующей части в зависимости от особк задач разгонки большее влияние окажут другие факторы. Пропускная способность или производительность колонны является одним из факторов, который определяет время, потребное для выполнения ректификации. Тарельчатые и насадочные колонны имеют, в общем, значительно большую пропускную способность, чем простые колонки со смоченной поверхностью той же эффективности. Рабочая задержка также является одним из важных факторов при выборе ректифицирующей части. В общем, желательно иметь возможно меньшую задержку, в особенности, если разгоняемая загрузка содержит некоторые составные части в малых количествах. Простые колонки со смоченной поверхностью имеют меньшую задержку по сравнению с тарельчатыми или насадочными колоннами. Необходимо также учитывать перепад давления в ректифицирующей части, особенно при вакуумной ректификации. Перепад давления в тарельчатых колоннах относительно выше, чем в колоннах другого типа при той же пропускной способности. [c.155]

Насадочные колонны применяются в малотоннажных производствах, а также в тех случаях, когда необходимо, чтобы задержка жидкости в колонне была невелика, а перепад давления мал. Благодаря созданию различных эффективных насадок (седла Берля, кольца Палля и др.), в последние годы повысился интерес к насадочным колоннам их стали применять и для многотоннажных производств. Если использование тарельчатых или насадочных колонн является альтернативным, вопрос должен решаться на основе технико-экономических расчетов. [c.292]

Исследования явления захлебывания в тарельчатых пульсационных колоннах были проведены Дефивом и др. [И]. Авторами было проанализировано уравнение, определяющ ее задержку при захлебывании как функцию соотношения скоростей подачи, предложенное Гейлером, Робертсом и Праттом [22], Торнтоном [10]. Авторы изучили гидродинамическое поведение и характеристики захлебывания пульсационных колонн в отсутствие массопередачи. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология