Каучук бутадиеннитрильный

Клеи на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольных смол лишены недостатков, присущих описанным выше клеям на основе хлоропреновых каучуков, и поэтому они могут быть заменителями полиуретановых клеев. Такие клеи обеспечивают прочное соединение материалов на основе поливинилхлорида, обладают высокой стойкостью к действию пластификаторов, масел и уайт-спирита за счет наличия нитрильных групп. Однако эти клеи характеризуются большой продолжительностью схватывания и низкой адгезией к резинам. Стоимость сырья в этом случае выше, чем стоимость сырья для клеев на основе неопрена и фенольных смол. Введение фенольной смолы улучшает клейкость рецептуры, облегчает выделение растворителей, повышает прочность клеевого соединения при нагревании. Рецептура контактного клея на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольной смолы [10] приведена ниже [c.255]

Клеи нз бутадиеннитрильного каучука н фенольной смолы применяют для крепления металла к металлу и резины к металлу. В некоторых случаях наносят еще и грунтовку на основе хлорированного каучука или полиуретана. В клеи вводят оксиды цинка и железо, технический углерод и серу. Оксид магния является более активным отвердителем для карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука, чем оксид цинка. По сравнению с клеевыми соединениями, выполненными клеями на основе поливинилацеталя и фенольной смолы, клеевые соединения на фенолокаучуковых клеях отличаются большей прочностью прп отдире и стойкостью к ударным нагрузкам. Такие клеи, кроме того, характеризуются стойкостью к действию влаги и солевого тумана. [c.252]

Образцы полибутилметакрилат, резины на основе бутадиеннитрильного каучука с различной частотой сшивок (пластины толщиной 5 мм). [c.166]

Нитрил акриловой кислоты (НАК, акрилонитрил) приобрел большое значение в связи с организацией крупнотоннажного производства бутадиеннитрильных каучуков. Первоначально в промышленности акрилонитрил получали из окиси этилена и цианистого водорода с последующей дегидратацией и прямым синтезом из ацетилена и синильной кислоты [69]. Оба метода базировались на дорогостоящем сырье. Дефицитность и высокая стоимость сырья сдерживали рост производства НАК. [c.233]

Бутадиеннитрильный каучук (пербунан 3810). ........ 100 [c.255]

Бутадиеннитрильный каучук - продукт совместной полимеризации бутадиена и нитрилакриловой кислоты, получаемой в водной эмульсии. Содержание нитрилакриловой кислоты в полимере колеблется в пределах от 17...20 в каучуке СКН-18 и до 36...40% в каучуке СКН-40. Используют в виде крошки. Нефтеемкость сорбента зависит от используемой фракции и составляет 1...3,7 кг/кг сорбента, табл. 5.52. [c.184]

Нефтеемкость бутадиеннитрильного каучука [c.186]

Бутадиеннитрильные каучуки (СКН-18, -26, -40, -50). Спектр нитрильного каучука совпадает со спектром полибутадиена. Полосы 990 и 915 см соответствуют структуре 1,2-присоединения, а полоса 970 см — структуре 1,4-транс. Присутствие нит-рильной группы характеризуется полосой 2237 м которая является довольно интенсивной и сохраняется в пиролизате (см. рис. 9 и табл. 2 Приложения). За счет вторичных реакций при пиролизе может образоваться аминогруппа, которая проявляется полосой 3300—3450 см [c.21]

Количественные методы анализа многокомпонентных каучуковых систем по продуктам пиролиза с применением ИК-спектроскопии и хроматографии широко распространены в резиновой промышленности. В обзорах [7, 69, 70] рассмотрены методы анализа резины на основе карбоцепных каучуков (изопреновых, бутадиеновых, бутадиенстирольных, бутилкаучука, этиленпропиленовых, наирита, бутадиеннитрильного и др.) и некоторых сочетаний на их [c.36]

Анализ каучука и резины на основе бутадиеннитрильного каучука проводят для пленок и жидких пиролизатов по отношению Л (2240)/Л (1460) [31]. По калибровочному графику зависимости [c.36]

Клеевые композиции на основе полихлоропрена (неопрена) и бутадиеннитрильного каучука отличаются высокой когезионной прочностью и хорошей адгезией к различным подложкам. Добавление к таким клеям фенольных смол повышает прочность и термостойкость клеевых соединений, уменьшает ползучесть, а так ке снижает стоимость клея. Такие клеи применяют в обувной промышленности (для склеивания кожи, ткани, пластмасс и резины), в автомобильной промышленности (внутренняя обивка), мебельной и в строительстве. Клеи на основе хлоропрена обеспечивают высокие прочность при отдире и когезионную прочность. Клеящие вещества, содержащие бутадиеннитрильный каучук, характеризуются хорошей стойкостью к действию жиров, масел и нефтепродуктов. Для получения контактных клеев применяют фенольные смолы, чувствительные к нагреванию и взаимодействующие с оксидами металлов. При использовании п-грег-бутилфенольных смол, которые образуют с хлоропреновым каучуком однофазную систему, повышается когезионная прочность. [c.252]

Наиболее распространенный метод определения сажи в резинах основан на окислении каучука азотной кислотой и определении имеющейся сажи по разности до и после прокаливания остатка [11, 12]. Для кислотостойких резин используют различные комбинации растворителей и окислителей, а также метод пиролиза в токе инертного газа [105—108]. Последний метод обеспечивает наиболее воспроизводимые результаты для углеводородных каучуков [107] Для хлорсодержащих и бутадиеннитрильных резин метод неприменим. [c.53]

Каучуки СКД-1 — наос-нове бутадиена, СКИ-3 — на основе изопрена, а также бутадиеннитрильные (СКН-26-1,25), бутадиенстирольные (СКС-30-1) СО- [c.163]

Резина 4326 (МРТУ 38-5-1166—64, ТУ 38-10-5376—72) на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-18 применяется для аппаратов, предназначенных для охлаждения до —30 и нагревания до 100°С машинных масел, нефти, солярового масла, керосина, бензина, дизельного топлива, фреона, метанола, морской воды и т. п. теплоносителей. [c.31]

Фенолокаучуковые композиции. Клеи на основе фенолоформальдегидных олигомеров отличаются повыщенной хрупкостью. Для улучшения эластических характеристик их совмещают с различными каучуками — бутадиеннитрильными, натуральными, метилвинилпиридиновыми и др. Введение в клеи каучуков резко улучщает эластические свойства клеев, но существенно снижает [c.46]

В послевоенные годы промышленность синтетического каучука интенсивно развивается и переориентируется на нефтяное и газовое сырье. В 1959—1965 гг. строятся заводы по производству каучука в г.г. Красноярске, Стерлитамаке, Караганде, Самаре, Омске и Волжске, организуется производство бутадиена из нефтяного сырья. Начинается производство бутадиеннитрильного (СКН) и бутадиенстироль-ного (а-метилстирольного СКМС) каучуков. Быстрое развитие получает производство стереорегулярных синтетических каучуков — изопренового СКИ-3 (с 1964 г.) и дивинильного СКД (с 1966 г.). Создается производство совершенно новых видов синтетических каучуков специального назначения, таких как этиленпропиленовый, уретановый, маслонаполненный дивинилстирольный, кремнийорганический. [c.385]

Сополимеризация — процесс образования сополимеров совместной полимеризацией двух или нескольких различных по природе мономеров. Этим методом получают высокомолекулярные соединения с широким диапазоном физических и химических свойств. Например, в результате сополимеризации бутадена с акрилонитри-лом образуется бутадиеннитрильный каучук (СКН), обладающий высокой стойкостью к маслам и бензинам. Из него изготовляют уплотнительные прокладки для деталей, соприкасающихся с маслами и растворителями [c.399]

Бутадиеннитрильный каучук — сополимер бутадиена и акрилнитрила СНа = H N. Характеризуется большой стойкостью к органическим растворителям (бензину, керосину и другим жидким углеводородам), а также высокой маслостойкостью. В связи с этим нитрильные каучуки широко используются для изготовления шлангов, предназначенных для перекачки бензина, для оборудования маслодельных заводов. Находит также применение в производстве клеев. Используется в текстильной и кожевенной промышленности. [c.252]

В каждом конкретном случае применяют смолы различных вязкости и реакционной способности. Для снижения вязкости допускается введение небольших количеств спиртов в жидкие фенольные и крезолоформальдегидные смолы, полученные в присутствии едкого иатра или аммиака. Новолачные фенольные смолы, которые можно модифицировать бутадиеннитрильным каучуком, растворяются в смеси ацетона, уайт-спнрита п толуола этот раствор должен содержать ГМТА. [c.244]

Для получения клеев конструкционного назначения, предназначенных для крепления металла к металлу и резины к корду или ткани, фенольные смолы смешивают с термопластичными иолиме-рами илн эластомерами — полнвиннлацеталем, бутадиеннитрильным каучуком, полиамидами и полнакрилатами. При этом существенно увеличиваются удлинение, упругость н эластичность фенольной смолы, особенно в условиях низких температур. Положительное влияние таких клеев на повышение ударной вязкости клеевых соединений приписывают не только химической реакции взаимодействия каучука и смолы, но, в первую очередь, особенностям морфологии такой системы. Согласно современным представлениям, вследствие ограниченной растворимости термопластичного компонента в отвержденной фенольной матрице образуется мелкодисиер-гированная фаза эластичного компонента, и в такой двухфазной системе значительно повышается ударная вязкость за счет резкого снижения скорости распространения трещин. [c.250]

Если полярные группы расположены вдоль цепи редко (на больших расстояниях друг от друга), то взаимодействие между Ними практически не проявляется. Значения потенциальных барьеров Вращения в таких полимерах невелики и макромолекулы обладают высокой термодинамической и кинетической гибкостью (например, полихлоропрец, бутадиеннитрильный каучук и др.). [c.90]

В зависимости от вида каучука резины разделяются на следующие виды энковые —на основе натурального каучука (НК) бутадиеновые—на основе натрийбутадиенового каучука (СКБ) стирольные — на основе бутадиенстирольного каучука (СКС) нитрпльные — на основе бутадиеннитрильного каучука (СКН),— хлоропреновые — на основе найрита силиконовые — на основе кремнийорганического каучука (СКТ) бутилкаучуковые — на основе бутилкау-чука изопреновые — на основе изопренового каучука (СКИ) тиоколовые — на основе тиокаучука фторкаучуковые—на основе фторкаучука (СКФ) полиуретановые — на основе полиуретанового каучука. [c.319]

Установлено, что из отходов ПВХ и отходов вулканизатов на оснопе наирита и бутадиеннитрильных каучуков можно изготавливать технические плясгины для полов с хорошей поверхностью, отсутствием хрупкости, достаточной жесткостью и прочностью, а также изделия типа пжфера. [c.292]

Каучуки. Использование материалов каучуков в качестве сорбентов находит все более широкое распространение ввиду их многообразия химического и структурного строения, а также их физико-химических свойств. В качестве сорбентов используют каучуки с полярными группами, например нитрилакриловой, метакриловой кислот [46, 48] и каучуки без полярных групп [34]. Представителем каучуков без полярных групп является бутади-енстирольный каучук (БСК), а представителем каучуков с полярными группами является бутадиеннитрильный каучук (БЫК). [c.184]

Паилучшая совместимость бутадиеннитрильного и бутадиенстирольного каучуков получена при добавке гексахлорксилола и использовании в качестве активного наполнителя высоко дисперсного технического углерода ИМ-100. [c.7]

Для нитрильной группы характерны полосы поглощения в области 4,35—4,55 мкм. Эти полосы сравнительно мало интенсивны, однако вблизи них почти нет полос поглощения, обусловленных другими функциональными группами. Кроме этого, общие методы определения нитрильной группы недостаточно разработаны, и поэтому возможность применения ИК-спектрофотометрии для таких определений особенно важна. Динсмор и Смит [б], например, определили содержание акрилонитрила в бутадиеннитрильном каучуке (буна Ы), сравнив поглощение нитрильной группы при 4,47 мкм анализируемого и стандартного соединений. [c.128]

Для идентификации типа полимера в резине на основе бутадиенстирольного, бутадиеннитрильного каучуков и НК применена ЭВМ Минск-22 [76]. В качестве модели взяты резины на основе двух каучуков СКН-26 и НК, СКС-30 и НК, СКН-40 и СКС-30 — в соотношении 1 1. Пиролиз проведен при температуре 650 °С. Спектры пиролизатов снимали в области 700—1700 см 2100— 2350 см и представляли в координатах положение полос (см )—относительная оптическая плотность характеристических полос поглопдения пиролизатов, в качестве внутреннего стандарта выбрана полоса при 1460 см . Исходные данные по пиролизатам каучуков и резины закладывались в память машины. Так же поступали с резинами на основе двух каучуков. Получены достоверные данные о наличии каучуков в модельных резинах и показана возможность анализа каучуков в резиновых смесях с помощью ЭВМ по данным ИК-спектров пиролизатов. [c.42]

Рис 46. Бутадиеннитрильный каучук сложноэфирный БНЭФ. [c.216]

Раствор резиновой смесн на основе бутадиеннитрильного каучука и хлорированного наирита с бутилфеноло-формальдегид-ной смолой 101 в органическом растворителе [c.138]

Получены привитые и блоксоиолимеры бутадиеннитрильного каучука с полистиролом и фенол-формальдегидной смолой из готовых полимеров [c.152]