Пиролиз условий проведения

Определены кинетические параметры процесса пиролиза гидратцеллюлозного кордного. волокна. Исследовано влияние исходной структуры волокна и условий проведения пиролиза на кинетику этого процесса. [c.155]

На данной установке были проведены исследования по каталитическому и термоконтактному пиролизу. Условия проведения исследований представлены в таблице 1. [c.6]

Шатт [10], а также Белл и Вебер [11] опубликовали обзоры по теоретическим основам и практическим приемам обычных методов пиролиза пропана и этана. Выбор условий проведения операций определяется главным образом двумя факторами. Во-первых, если при пиролизе пропана этилен образуется в основном по реакции отщепления метана (деметанизация), то при пиролизе этана он получается по реакции дегидрирования, протекающей с большим трудом и требующей большей затраты тепла. При дегидрировании для достижения той же степени превращения исходного парафина в этилен требуется более высокая температура. В табл. 26 приведены данные Белла и Вебера о влиянии исходного сырья и температуры процесса на константу скорости пиролиза, рассчитанные на основе эмпирических уравнений зависимости количеств крекированного пропана или этана от времени реакции и температуры. [c.120]

Состав конечного продукта пиролиза определяется соотношением скоростей реакций при конкретных условиях проведения процесса. Теплоты реакций пиролиза 3775 кДж/кг для этана (на прореагировавший) ИЗО кДж/кг для бензина (на пропущенный). [c.92]

В зависимости от условий проведения термического процесса сырье может оказаться в различные агрегатных состояниях пиролиз протекает как газофазная реакция, коксование нефтяных остатков происходит в жидкой фазе, при термическом крекинге тяжелого сырья возможно сосуществование газовой и жидкой фаз. [c.236]

Состав бензина пиролиза зависит от исходного сырья и условий проведения реакции. При переработке углеводородных газов получаемый бензин пиролиза характеризуется высокой концентрацией ароматических углеводородов [72] в бензине пиролиза, получаемом при пиролизе прямогонного бензина, содержится значительно количество неароматических углеводородов. [c.30]

Состав жидких продуктов каталитического риформинга и пиролиза (после гидроочистки) зависит от исходного сырья и условий проведения процесса. Они содержат ароматические, парафиновые, нафтеновые и следы непредельных углеводородов. Бензол, толуол и технический ксилол выделяют из бензинов риформинга и пиролиза азеотропной и экстрактивной перегонкой или экстракцией, если не используются специальные методы ведения процесса риформинга, например для получения толуола или технического ксилола (см. гл. 1), или если не получают бензол гидро-деалкилированием бензина пиролиза (см. гл. 6). [c.36]

Хотя условия проведения пиролиза в обоих случаях не позволяют провести непосредственно сравнение, влияние деасфальтизации обнаруживается вполне отчетливо не столько в выходах продуктов газификации и особенно этилена (который при пиролизе деасфальтированной нефти оказался выше, несмотря на меньшую продолжительность контакта), сколько в резком снижении образования кокса и смолистого остатка. [c.51]

Во второй главе в соответствии с поставленными задачами определены объекты и методы исследования представлены методики проведения экспериментов и анализов получаемых продуктов пиролиза, приведены обоснования выбора катализатора и используемых при исследованиях видов сырья, обоснованы условия проведения экспериментов. [c.6]

Таблица 1 - Условия проведения процесса пиролиза на импульсной установке

Как видно из таблицы, применение горелой породы позволяет увеличить выход этилена на 8% масс., однако при этом происходит снижение выхода пропилена на 3% масс, и бутиленов - на 6% масс. Снижение температуры на выходе из печи до 790 °С позволяет увеличить как выход пропилена, так и выход бутиленов при незначительном снижении выхода этилена (см. таблицу 6). Таким образом, применение горелой породы позволяет значительно увеличить выход этилена при одинаковых условиях проведения процесса с гомогенным пиролизом либо получить сопоставимые выходы при более мягких условиях проведения процесса, что может благоприятно сказаться на условиях работы печи пиролиза. [c.20]

На математической модели выявлено, что применение горелой породы при частичном заполнении реакционной зоны позволяет увеличить выход этилена на 6% масс, по сравнению с гомогенным пиролизом при оптимальных условиях проведения процесса. [c.22]

В настоящее время в качестве сырья пиролиза наиболее часто используют прямогонный бензин и бензин-рафинат. Условия проведения процесса и выходы продуктов пиролиза бензинов при наиболее благоприятных режимах приведены в табл. 5.1. [c.389]

Условия проведения опытов, выход продуктов пиролиза и характеристика газа приведены в табл. 1. [c.13]

На основании полученных данных могут быть определены оптимальные условия проведения целенаправленных процессов пиролиза нефти. [c.42]

В табл. 2 сравниваются условия проведения и составы газов окислительного пиролиза пропан-бутановой смеси [5] и пиролиза в плазменной струе. [c.104]

Метод быстрого пиролиза может быть с большим успехом применен для сравнения структуры неизвестного соединения с рядом соединений с близкой структурой. Хотя продукты пиролиза определенного соединения резко отличаются один от другого при получении их в разных лабораториях в зависимости от условий проведения пиролиза, внутрилабораторная сходимость эксперимента высока. [c.181]

В заключение следует сказать, что опубликованные в литературе работы содержат вполне достаточный экспериментальный материал, позволяющий рекомендовать пиролитический метод в практику научно-исследовательской работы, а в некоторых случаях также и технологического контроля. Однако условием широкого внедрения этого метода является разработка стандартно) аппаратуры и стандартизации условий проведения пиролиза (величина навески, температура пиролиза, условия хроматографического разделения и т. д.). [c.126]

Следует отметить, что для работы по методу отпечатков пальцев принципиально подходит любой тип пиролизера, необходимо только выбрать оптимальные условия проведения эксперимента и добиться получения воспроизводимых результатов. При исследовании строения и кинетики деструкционных процессов более предпочтительно уменьшить роль вторичных реакций и проводить пиролиз тонких пленок. [c.225]

Поскольку условия проведения пиролиза существенно влияют на спектр образующихся продуктов, на воспроизводимость получаемых результатов, а также на характер зависимостей между составом образующихся продуктов и природой (составом) пиролизуемого образца, методике проведения пиролиза и аппаратуре для его осуществления уделяется большое внимание, и этому вопросу посвящены многочисленные работы (см., например, [2, 3]). [c.74]

Необходимым этапом любого грамотного аналитического исследования в области ПГХ является определение оптимальных условий проведения эксперимента, целью которого является получение специфических и воспроизводимых результатов. Леви [29] дает следующее определение понятия специфичности в ПГХ Специфичность в аналитическом пиролизе можно определить как степень (меру), в которой состав и структура исходного первоначального материала связаны с характеристическими продуктами пиролиза, что позволяет дифференцировать подобные материалы . [c.86]

Во-первых, это разработка условий проведения специфического пиролиза. Пиролиз является важнейшей стадией в пиролитической газовой хроматографии. Получение специфических продуктов определяет на этой стадии успех аналитического или физико-химического исследования в целом. Однако до настоящего времени, к сожалению, эта стадия систематически и всесторонне не изучалась. Практически используют только быстрый пиролиз и изменяемым параметром является только температура пиролиза. Выбор оптимальной температуры дает положительный эффект, но температура только один из многих факторов, которые могли бы быть эффективно использованы для получения специфических продуктов и, следовательно, для увеличения эффективности метода. Среди возможных факторов, роль которых следовало бы подробно изучить, необходимо обратить внимание на следующие использование различных газов-носителей, в том числе н химически активных, проведение пиролиза совместно с химически активным реагентом, проведение пиролиза при пониженных температурах и другие. [c.115]

Получение ацетилена и олефинов (этилена и пропилена) при пиролизе жидких углеводородов в плазменной струе исследовано [19] на установке мощностью до 4000 кет. Кинетический и термодинамический анализ разложения углеводородов определил условия проведения процесса [20]. Конверсия сырья (низкооктанового бензина) в ацетилен и олефины составляла до 75%, причем соотношение ацетилен этилен менялось в зависимости от температуры. Затраты электроэнергии составляли 3,5—4,0 квт-ч на 1 кг суммы непредельных соединений. [c.365]

Алициклические спирты. При пиролизе ксантогенатов алициклических вторичных спиртов возникает дополнительное ограничение стереохимического характера, если реакция Чугаева действительно протекает с г ыс-элиминированием. Для циклического переходного состояния требуется копланарность р-во-дородного атома и ксантогенатной группы, и чтобы избежать высоких энергий, связанных с искривлением связи и кольца, группы должны находиться в 1 ис-положении друг к другу. В случае шестичленных циклов при этом требуется, чтобы одна группа занимала аксиальное, а другая — экваториальное положение. Было указано [39], что теоретически эти группы могут быть в транс-положении и диэкваториальны, но что для копланарности в переходном состоянии требуется значительное искривление кольца. Это требование затраты большой энергии делает маловероятным транс-элиминирование в обычных условиях проведения реакции Чугаева. [c.84]

Методом газовой хро матографии проведен анализ состава продуктов пиролиза полистирола и полиме-тилметакрилата, разлагающихся при 400—1100°С. Основным продуктом разложения полистирола при температуре ниже 700°С является мономер стирол. Поли-метилметакрилат ниже 450°С деполимеризуется исключительно в мономер. При более высоких температурах образуются газообразные и жидкие продукты. Хотя результаты опытов зависят от конкретных условий проведения пиролиза, этот быстрый метод [c.232]

При температурах ниже 350 С разложение продолжается и после удерживания продуктов пиролиза. Следовательно, на хроматогра.мме будут появляться пики с сопутствующими им хвостами , что затрудняет количественное определение состава продуктов пиролиза. Аналогично Другим методам анализа. основанным на поведении полимеров при нагревании, результаты в данном случае зависят от условий проведения разложения. [c.241]

В этой модели уравнения получены только с целью описания наблюдаемого экспериментально распределения продуктов пиролиза этана в зависимости от условий проведения процесса. Кинетические уравнения также носят формальный характер. Они не предполагают какого-либо определенного механизма реакции и были выбраны только с целью воспроизведения имеюпщхся данных. Несмотря на недостатки модели Сноу и Шатта, ряд авторов [351, используя ее при расчетах трубчатой печи, получал удовлетворительные результаты. [c.253]

Условия проведения пиролиза выбирают, ис одя из желательного соотношения основных олефинов в газах пиролнза. [c.96]

Вероятность событий, способствующих существованию в системе i -го компонента, подчиняется нормальному закону распределения Гаусса. Совокупность таких событий оценивали, так называемым, кинетическим фактором Kj=lnkr. К/ - обобщенный кинетический фактор, характеризуюшлй условия проведения пиролиза. Он близок по смыслу известному фактору жесткости пиролиза / который зависит от температуры Т и времени контакта г. Предлагаемый нами фактор зависит и от кажущейся энергии активации разложения углеводорода, что важно при термокаталитическом пиролизе. [c.154]

Несмотря на то, что принщшиально уже известны металлы, проявляющие активность при синтезе ианотрубок, примерные условия проведения пиролиза углеводородных газов и конверсии оксида углерода, пока опубликовано незначительное число работ, результаты которых можно было бы положить в основу промышленного освоения этого процесса. [c.46]

Показано, что при соответствующем подборе условий проведения процессов образуются углеродные нанотрубки, однако выход нанотрубок при пиролизе с подводом тепла извне оказался существенно выше, чем при сжигании части растворителя. Важным параметром, определяющим выход ианотрубок, для обоих вариантов процесса оказался размер капель распыляемого органического раствора. [c.172]

Физико-хнмическяе осиовы процесса. Направление Т.к. зависит от природы углеводородного сырья, его мол. массы и условий проведения процесса. Т.к. протекает в осн. по цепному радикальному механизму (см. Пиролиз нефтяного сырья) с разрывом связей С—С в молекулах парафиновых (С и вьппе), нафтеновых, алкилароматич. и высококипящих непредельных углеводородов нефтяного сырья и связи С—Н в низкомол. парафиновых и др. углеводородах (рис. 1). Одновременно с разрывом связей происходят р-ции полимеризации (непредельные и циклопарафиновые углеводоро- [c.533]

При разработке технологии получения низших олефинов с использованием цеолитсодержащего катализатора предлагается использовать технические решения, заложенные в основу отечественных установок каталитического крекинга ККФ. Предлагается схема каталитического пиролиза, сочетаюшая реакторно-регенераторный блок установки Г-43-107 (с рядом усовершенствований, связанных с более жесткими условиями проведения процесса, - применение более жаропрочных сталей, внутренняя футеровка реактора и регенератора, эффективные циклоны) и блоки фракционирования и газоразделения установок пиролиза. Блок-схема процесса каталитического пиролиза показана на рисунке. [c.119]

Процесс пиролиза углеводородного сырья является одним из важнейших источников получения низших олефинов - этилена, пропилена и бутиленов. В связи с этим при исследовании и анализе процесса пиролиза необходимо проведение термодинамического анализа для выявления целесообразной области режимов осуществления процесса и определения максимально возможного выхода целевых продуктов, при заданных условиях, который можно определить по равновесному составу продуктов реакции. Однако в связи с тем, что процесс пиролиза представляет собой ряд парагшельно - последовательных реакций, определение равновесного состава представляет собой нетривиальную задачу. [c.125]

В нашей стране научно-исследовательские работы в масштабе лабораторных, пилотных и опытно-промышленных установок с испытанием полученных образцов нефтяных пеков у потребителей проведены в УГНТУ (Л. В.Долматовым, З.И.Сюняевым), БашНИИ НП (И.Р.Хайрутдиновым) совместно со специалистами НПЗ и отраслевых НИИ (ВАМИ, ГосНИИЭП) идр. Разработанные в результате этих работ требования приведены в табл.7.7. Из всех продуктов вяжущими и спекающими свойствами в наибольшей степени обладают нефтяные остатки, ресурсы которых достаточно велики. Так, для получения электродных связующих и пропитывающих пеков наиболее благоприятным сырьем считаются высокоароматизиро-ванные смолы пиролиза и малосернистые дистиллятные крекинг -остатки. Для получения брикетных связующих материалов, в том числе нефтяных спекающих добавок (НСД) можно использовать недефицитные нефтяные остатки асфальты деасфальтизации, кре-кинг-остатки висбрекинга гудрона и др. Однако все они обладают низкими значениями коксуемости (10-25 % масс, по Конрадсону) и температурой размягчения, низким содержанием асфальтенов и карбенов и поэтому не могут быть использованы в качестве пеков без дополнительной термической обработки. Процесс термоконденсации нефтяных остатков с получением пеков (пекование) по технологическим условиям проведения во многом подобен термическому крекингу и висбрекингу, но отличается пониженной температурой (360 - 420 °С) и давлением (0,1—0,5 МПа), а по продолжительности термолиза (0,5—10 ч) и аппаратурному оформлению -замедленному коксованию. [c.393]

Таблица 5.1. Условия проведения процесса и состав пролу1 тов пиролиза бензинов

Условия проведения процесса зависят от типа поступающего на очистку газа и применяемого катализатора. Из неочищенных газов пиролиза ацетилен можно удалять избирааельным гидрированием на специальном никелевом катализаторе нри избыточном давлении выше 3,5 ат и температуре 127 — 350° С в присутствии сернистых соединений [34]. При этих условиях содержание ацетилена удается снизить до менее 0,01% ири одновременном гидрировании лишь сравнительно небольшого количества этилена. Катализатор необходимо периодически регенерировать водяным паром кроме того, после нескольких циклов работы необходимо повторно сульфидировать катализатор. [c.337]

Тепловой эффект процесса термораспада древесины зависит от условий проведения пиролиза и мало зависит от типа и кон струкции аппарата Величина низшего теплового эффекта составляет 1000—1250 кДж/кг, или 5—6% от теплоты сюрания исходной древесины [c.42]

Пиролт 3 нрямогонного бензина ромашкинской нефти в лабораторных и полупромышленных условиях, направленный на получение максимальных выходов бутиленов и дивинила, провели Т. Н. Мухина, Г. Ф. Лесохина и С. Е. Ицек [311], В работе [312] исследован процесс пиролиза деароматизированных платфор мата и гидроформата с целью получения низших олефинов, а также ароматических углеводородов. Установлены оптимальные условия проведения процесса пиролиза бензинов-рафинатов на этилен, пропилен, бутилены, дивинил и ароматические углеводороды, [c.135]

Относительно большое внимание в последние годы уделяют лазерной ПГХ [25, 26]. Интенсивное использование лазера в химии началось около 15 лет тому назад. Эти, главным образом, фотохимические исследования были связаны с уникальной монохроматичностью лазерного излучения. Укажем на возможность использования в ПГХ лазерного излучения, позволяющего осуществлять необычный лазерный пиролиз вещества в аналитических целях. Лазер особенно подходит для проведения контролируемого пиролиза, так как с его помощью излучение определенной длины волны заданной энергии в течение очень короткого времени может быть направлено на узкую область материала пробы, подлежащего пиролизу. Условия лазерного пиролиза существенно отличаются от условий термического пиролиза. Поэтому, по нашему мнению, можно говорить об особом варианте ПГХ — лазерной пиролитической газовой хроматографии (ЛПГХ) [25, 26]. [c.83]

Выход спирта из сополимеров акрилатов с метакрилата ми, так же, как и выход акрилата, сильно зависит от состава, но для спирта эта зависимость имеет противоположный характер выход спирта падает при переходе от гомополимеров к сополимерам. В сополимерах отношение выхода спирта к выходу акрилата Скон/СкАкр зависит от температуры, в то вре мя как их сумма остается величиной постоянной. Если количество спирта и акрилата выражать как отношение (в %) к количеству акрилата в сополимере, то для сополимеров метилметакрилата с метил-, этил- и бутилакрилатами сум ма Скон + Скдкр будет близка к 21 % Способ получения, тип акрилата, состав сополимера мало влияют на эту величину при условии проведения пиролиза в близких условиях. Отношение Скон/Скакр для сополимеров акрилатов, как и для их гомополимеров, зависит от температуры пиролиза и для сополимера этилакрилата с метилметакрилатом (50 50) меняется от 1,56 до 0,34 при температурах пиролиза от 300 до 500°С. Но особенно чувствительно это отношение к способу получения сополимера, к его микроструктуре. Например, для гомополи мера этилакрилата это отношение колеблется в интервале от 3 до 5, для блоксополимеров— от 2 до 3, а для статистических сополимеров — от 0,2 до 0,5. Чувствительна эта величина и к конверсии чем выше конверсия, тем выше отношение. Из всего сказанного можно сделать вывод, что выход спирта тем больше, чем больше блочность сополимера, а так как источник образования спирта и мономера акрилата один и тот же, то с ростом выхода спирта выход акрилата неизбежно падает. Можно предположить, что для образования спирта требуется наличие доступного атома водорода. Таким атомом может быть третичный водород акрилатов, но не из того же звена, по которому происходит разрыв, а из расположенного на определенном расстоянии, поэтому из изолированной молекулы акрилата спирт образоваться не может. [c.134]

Изучена реакция циклотримеризации бутадиена-1,3 из С4-фракции пиролиза без ипредварительного выделения его на комплексных металлоорганических катализаторах в лабораторном реакторе полного подобия. Определены условия проведения эксперимента в модельном реакторе. Показано, что нрн использовании нескольких ступеней контакта С4-фракции с катализаторными растворами можно достичь 95%-ного исчерпывания бутадиена-1,3. Данные, получеиные при изучении кинетики процесса в лабораторном реакторе, можно использовать для расчета промышленного реактора. [c.135]

На опытной установке , построенной фирмой Koppers-Has he (рис. HI-29), было исследовано влияние на процесс пиролиза температуры и времени контакта. Реактором служила трубка длиной 1,73 м и диаметром 100 мм из карбида кремния с сердечником диаметром 75 или 89 мм из того же материала. В трубку подавали смесь углеводородного сырья (пропан, бутан, бензин, реактивное топливо) и водяного пара, нагретую до 900—1100° С. Условия проведения опытов следующие температура стенки трубки 1160—1480° С, давление 0,23—1 агПу количество водяного пара 2—8 кг на 1 кг сырья, время контакта 0,018—0,14 сек. [c.99]