Высушивание ткани

Применение алкилсиликонатов натрия при печатании тканей дало возможность создать новый способ фиксирования активных красителей целлюлозным волокном. Сущность его заключается в том, что ткань пропитывают раствором ГКЖ-10 с концентрацией 30— 40 г/л, высушивают и печатают обычной печатной краской, содержащей активный краситель, но без щелочного агента. Краситель фиксируется волокном уже при высушивании ткани после печатания при этом операция вызревания ее исключается. Имеются сведения о том, что алкилсиликонаты натрия являются эффективными и при крашении текстильных материалов прямыми красителями [13, с. 11]. Заметное повышение накрашиваемости целлюлозных волокон наблюдается при очень низкой концентрации ГКЖ-10, всего 0,2—0,3 г/л. Как показал опыт использования этого вещества, при крашении тканей прямыми красителями можно добиться не только улучшения качественных показателей окраски, но и существенной экономии красителя (15—20%). [c.240]

А. Введение. Нагревание или охлаждение больших площадей поверхностей часто производят с помощью устройств, состоящих из ряда круглых илп щелеобразных сопл, через которые воздух (или другой газ) подается перпендикулярно поверхности. Такие устройства с ударяющимися о поверхность струями обеспечивают короткие длины пути газа вдоль поверхности и, следовательно, относительно высокие интенсивности теплоотдачи. Такие устройства применяются в промышленности при отжиге металлических и пластиковых листов, снятии остаточных напряжений в стекле, высушивании тканей, фанеры, бумаги и пленочных материалов. Основными переменными, которые можно выбирать для решения данной задачи тепло-или массообмена, являются объемный расход газа, диаметр сопл или ширина щели, интервалы между ними и расстояние между соплами и поверхностью обрабатываемого материала. [c.267]

К сожалению, очень трудно определить наличие запаха научными методами. Не менее сложно установить границу между желательным и нежелательным. Поэтому единственным критерием для установления соответствия данного растворителя его спецификации является мнение химика, который подвергает растворитель испытанию. Несмотря на то, что марки растворителей стоддард , которые изготовляются фирмами, пользующимися хорошей репутацией, обычно не обладают нежелательными запахами, тем не менее было бы весьма целесообразным располагать научным способом определения запаха, благодаря чему рассматриваемое требование приобрело бы строгий характер. Вообще говоря, наличие у растворителя запаха само по себе не столь существенно, если, конечно, он не остается в очищенных предметах после их сушки. Надо сказать, что имеется много марок растворителя стоддард , обладающих сильным запахом, который, однако, легко удаляется путем применения соответствующих способов высушивания ткани [c.115]

Рассмотрим для примера процесс рекуперации растворителя из клеев, применяемых в резиновом производстве. При изготовлении прорезиненных тканей на один рулон из 300 м ткани расходуется обычно около 180 кг каучукового клея, содержащего около 85% высокосортного бензина. Весь бензин при высушивании ткани после покрытия ее клеем улетучивается и смешивается с воздухом. Таким образом, при отсутствии рекуперации огромные количества дефицитного и дорогостоящего бензина теряются. [c.103]

Антрахиноны являются самой большой группой природных хинонов В растениях, грибах и лишайниках найдено почти 200 представителей этой группы Наиболее широко распространенным антрахиноном является, вероятно, эмодин (3 26), который был выделен из плесневых и высших грибов, лишайников, цветковых растений и насекомых. Однако в свежесобранных растительных тканях содержится очень мало эмо-дина или он вообще отсутствует. В большинстве случаев (если не во всех) при разрушении или высушивании тканей в собст- [c.101]

При печатании тканей вначале на них наносят печатную краску, а затем на последующих стадиях технологического процесса создают условия для выхода молекул красителей из слоя печатной краски, их диффузии и закрепления в волокне. Процессы диффузии и фиксации начинаются уже при высушивании тканей после печатания, достигают наибольшей эффективности при запаривании или других способах специальной тепловой обработки и заканчиваются иногда при осуществлении операций промывки. [c.75]

После высушивания ткань обрабатывают в окислительном зрельнике в течение 1 мин и промывают, используя в первой промывной ванне раствор окислителя. [c.152]

На явлении капиллярной конденсации основана так называемая рекуперация летучих растворителей при некоторых технологических процессах. Так, в процессе изготовления прорезиненных тканей на каждые 300 м ткани расходуется около 180 кг каучукового клея,-который содержит около- 157 кг высокосортного бензина. При высушивании ткани практически весь бензин улетучивается. При рекуперации пары бензина с воздухом отводят в адсорбер, заполненный активированным углем. В этом адсорбере и происходит адсорбция, а затем уже капиллярная конденсация паров бензина. После насыщения адсорбента бензином в адсорбер подают горячий пар, который вызывает десорбцию бензина. Далее пары воды и бензина отводятся в специальный холодильник, а уже потом в сепаратор, где сконденсированные воды и бензин отделяются друг от друга при расслаивании. [c.433]

Ткань, пропитанная раствором перекиси водорода, закладывается в запарной аппарат 15, где запаривается острым паром в течение 1 ч при температуре около 100° С. После запаривания происходит промывка ткани горячей и холодной водой на промывных машинах 16 и 18, а после отжима жгуты ткани при помощи укладчика 19 укладываются в ящики. После высушивания ткань направляется под крашение, печать или на заключительную отделку. [c.50]

В плюсовочной ванне содержится краситель, диспергатор и загуститель. Свойства диспергатора и его количество имеют решающее значение для величины сорбированного при плюсовании дисперсного красителя. Присутствующее в ванне загущающее вещество препятствует миграции красителя при последующем высушивании ткани. В качестве загущающих веществ используют альгинат натрия, желатину и др. [c.199]

После печатания и высушивания ткань направляют в восстановительный зрельник (см. стр. 230), где под влиянием высокой температуры и влажной среды происходит повторное восстановление пигмента кубового красителя ронгалитом, растворение лейкоформы и диффузия ее в глубь волокнистого материала. Так как кубовый краситель после окисления находится на ткани в тонкодисперсном состоянии, то процесс восстановления в зрельнике значительно ускоряется, а окраска получается равномерной, чего нельзя было бы достигнуть при применении грубодисперсного красителя без предварительного восстановления. [c.237]

При использовании печатных красок, каждая из которых содержит только какой-либо один представитель кубовых красителей, невозможно получить все разнообразие цветов, но это можно осуществить путем смешения их в определенных соотношениях. Так, например, при смешении красок, содержащих синий и желтый краситель, получают окраски зеленых тонов, при смешении красных и синих—фиолетовые и т. д. После печати и высушивания ткань направляют в зрельник, а потом на промывку. Первой операцией является окисление восстановленного красителя при промывке холодной водой, в которой растворено значительное количество кислорода, или в случае трудно окисляющихся соединений — раствором, содержащим окислитель. Наилучшие результаты получаются при окислении перекисью водорода (2—3 мл/л 37%-ного раствора). После окисления и промывки водой ткань обрабатывают горячим мыльным раствором, горячей и холодной водой и высушивают. [c.238]

После промывания и высушивания ткань увеличивается в весе приблизительно на 17%, ее механические свойства не изменяются, но после 30-минутного кипячения в 0,5%-ном растворе мыла кусок ткани становится устойчивым к действию пламени при температуре 180°. [c.174]

Особенно удачной азосоставляющей является анилид 2-оксинафта-лин-З-карбоновой кислоты нафтол Л5). Он сорбируется хлопчатобумажным волокном из щелочного раствора. После высушивания ткани [c.744]

Лиофильная сушка представляет собой процесс обезвоживания, в котором вода испаряется из замороженных суспензий или увлажненных твердых тел при температуре ниже О °С и при низком давлении. Особую ценность такой метод имеет для биохимии, так как позволяет без разрушения осуш,ествлять высушивание тканей, клеток, плазмы крови, лимфы, микроорганизмов и т. п. [112, 273]. Обычно таким путем удается удалить из клеток млекопитающих до 75% влаги до наступления необратимых изменений [249 ]. С помощью этого метода некоторые пищевые продукты, например соки цитрусовых или мясные продукты, могут быть высушены без потери витаминов и веществ, определяющих их вкусовые качества, и при этом сохраняют способность растворяться в воде. Многочисленные преимущества метода лиофильной сушки подробно обсуждаются Флосдорфом [138], из них важнейшими являются следующие 1) низкотемпературное обезвоживание позволяет избежать химического изменения многих термически неустойчивых материалов 2) другие соединения, кроме воды, имеют в условиях лиофильной сушки более низкую летучесть, причем при температурах ниже О °С снижение упругости пара этих веществ обычно существенно больше, чем у воды 3) высушивание при температурах, более низких, чем температура образования эвтектик, позволяет полностью исключить вспенивание 4) обычно в процессе сублимации растворенные вещества остаются равномерно распределенными в массе высушиваемого материала, так что сухой остаток получается в форме высокопористой массы, часто губчатой или рыхлой 5) явления коагуляции сводятся к минимуму, даже при высушивании лиофобных золей 6) в процессе сушки не происходит образования корок, так как лед постепенно испаряется и остается пористый высушенный остаток [c.165]

Морковь (Dau us arota) Зародыш соматический Высушивание ткани перед хранением + хранение в условиях недостатка сахарозы [c.530]

В качестве силоксанов были взяты соединения с различными заместителями у атома кремния, а именно Н, СНд, и С2Н4СК. Их наносили на ткань в виде растворов в ксилоле или в форме водной эмульсии. Наряду с химическим строением варьировался и молекулярный вес соединения. После пропитки и высушивания ткани подвергались термообработке при 100—180 °С в течение- 5—20 мин и затем испытывались на сопротивление смятЬю, прочность на разрыв, изгиб и раздир, жесткость, воздухопроницаемость и водоупорность. [c.232]

Образцы загрязняемой ткани дважды обрабатывают в 0,25%-ном растворе калгона при температуре 66° С и дважды прополаскивают. Предварительная обработка глины состоит в измельчении 100 г ее в коллоидной мельнице. Затем глину разбавляют 15 л воды, содержащей 74 г СаС12-2Н20 при температуре 38° С. Обработанную ткань еще во влажном состоянии помещают на 1 ч во вращающийся барабан стиральной машины, содержащей 15 л загрязняющей суспензии. Затем ткань извлекают из машины, прополаскивают в течение 3 мин в 15 тг чистой воды при температуре 38° С и снова помещают в стиральную машину на 1 ч. После высушивания ткань помещают в стакан из кислотоупорной стали. [c.407]

Ткань перемещается в сушильной камере по верхним и нижним роликам, переходя из одной секции в другую. По мере продвижения ткани к выходу температура в секциях повышается, вода испаряется и в присутствии концентрированной серной кислоты происходит образование гидроцеллюлозы. Чем более жесткие условия, тем интенсивнее проходит реакция, поэтому после высушивания ткань поступает в последнюю выжигательную (термическую) секцию, внутри которой поддерживается температура 110—115° С. Здесь гидроцеллюлоза претерпевает дальнейшие изменения вплоть до обугливания. [c.105]

При нанесении на ткань хромолана обработка в сушильно-ширильной камере при температуре сушки является достаточной для придания ей водоотталкивающих свойств. При нанесении составов, придающих тканям несминаемые и безусадочные свойства, а также составов, содержащих препарат 246, обработка на сушильно-ширильных машинах не является окончательной. После высушивания ткань направляют в машину для термической обработки, представляющую собой камеру, разделенную на две части в первой температура поддерживается 130—140° С за счет э лектрообогрева вторая камера — охладительная. Длительность нахождения ткани в камере термической обработки составляет 4—5 мин. За это время успевают пройти реакции смолообразования и взаимодействия препарата 246 с волокнистым материалом. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология