Агломерация капель

Очевидно, что имеется определенная возможность выбора тех или иных способов расчета. Например, некоторые факторы (такие, как прилипание частиц к стенкам сушилки) могут учитываться или игнорироваться. Это относится к скорости скольжения между каплями и газом и влиянию агломерации частиц. Допущение о равенстве коэффициентов турбулентной диффузии частиц и газа, по-видимому, является достаточно точным для типичных полномасштабных установок. Ясно, что наилучший метод расчета может быть выбран только после накопления значительного опыта. При решении таких сложных проектных задач, как эта, неизбежно несовпадение результатов первых численных расчетов с характеристиками оборудования. Поэтому улучшение программы является, непрерывным процессом. Его следует начать с надежного определения влияния наиболее важных параметров, заложенных в программу. Менее важные параметры на начальной стадии разработки программы могут быть определены более грубо. Сложные процессы, например агломерацию, можно учесть с помощью эмпирических соотношений при условии, что они в количе- [c.371]

В присутствии электролитов капли вследствие адсорбции ионов на поверхности раздела могут приобретать заряд. Отталкивание одинаково заряженных капель препятствует агломерации. Анионы обычно лучше растворимы в органических жидкостях, чем катионы, и если диспергирована органическая фаза, то кап-лп заряжаются отрицательно. Заряженная капля находится в окружении неподвижного диффузного слоя ионов противоположного заряда. Когда такой комплекс движется относительно неподвижной сплошной фазы, на поверхности сдвига возникает потенциал, так называемый дзета-потенциал. Последний является важным фактором, препятствующим агломерации [c.494]

При обезвоживании высоковязких растворов пленка также не успевает обволакивать всю поверхность гранулы, но если теплоты, аккумулированной гранулой, достаточно для испарения капли, образуются плотные шишковидные наросты. Возможны случаи, когда капля не испаряется полностью (теплоты недостаточно), влажные гранулы в этих случаях слипаются, рост частиц происходит путем агломерации. Значительная агломерация приводит к нарушению нормального псевдоожижения. Таким образом, в зависимости от теплового режима процесса (температуры слоя) и свойств раствора возможны различные условия роста гранулы. [c.66]

Максимально возможный размер выносимых капель может быть рассчитан по скорости витания капель, которая принимается равной скорости газов в свободном сечении аппарата. На жидкую частицу (каплю) действуют силы, подобные тем, которые действуют на твердую частицу, взвешенную в потоке газов поэтому для их сепарации может быть использовано то же оборудование, что и при улавливании твердых частиц. Преимущество отделения капель перед отделением твердых частиц состоит в том, что агломерация капель происходит непосредственно после сепарации, и уловленные капли могут быть отведены из сепаратора в виде потока жидкости, т.е. отпадает необходимость в узлах разгрузки и очистки. [c.398]

Когда струя конической формы впрыскивается перед горловиной Вентури, она, как сказано ранее, разрушается потоком пара. Это является первой стадией скруббирования газов крупными каплями жидкости, имеющими высокую скорость по отношению к потоку газов. Когда крупные капли входят в горловину трубы Вентури, высокая скорость среды в горловине разрушает их мелкие капли, перемещающиеся вместе с потоком газов, обеспечивают улавливание частиц путем конденсации, агломерации и столкновения. По такой схеме расход жидкости выше, чем в скруббере Пи- [c.421]

Для комбинирования высокотемпературной распылительной сушки растворов и суспензий с последующим получением гранул в кипящем слое предложен аппарат РКСГ распылительная сушилка-грану лятор). Диспергируемая в верхней цилиндрической широкой части аппарата нагретая (70—80 °С) суспензия высушивается в распыляющем ее топочном газе, поступающем с температурой 600—700 °С. При начальной влажности суспензий 30—50 % из нее удаляется до 7Й% воды. Окончательное досушивание с образованием гранулята происходит в кипящем слое, находящемся на решетке в нижней, более узкой, части аппарата. Из-под решетки в слой подается топочный газ, разбавленный воздухом до 120—150 °С. Температура в слое 90—100 °С. В зоне распылительной сушки в большей мере обезвоживаются мелкие капли, которые превращаются в центры гранулообразования и поступают в кипящий слой. Более крупные капли теряюг в зоне сушки меньше влаги поступая в кипящий слой, они смачивают гранулы, способствуя агломерации мелких частиц и росту гранул. Влагосъем с 1 м общего объема аппарата при указанных выше условиях достигает 50 кг/ч, а с 1 м решетки — 150 кг/ч. [c.293]

Первый член левой части уравнений — изменение во времени числа частиц размером от I ло Idl в стационарном процессе, равное нулю второй — изменение этого числа как в результате прямого взваимодействия с каплями раствора, так и в результате, взаимодействия с другими частицами (агломерация, измельчение) Яэф — эффективная скорость изменения размера частиц по всем механизмам. В правой части Л ,ф, (/, х)—число частиц размером от I до / + dl, поступающее в аппарат со всеми потоками А уф/(/, т) —соответствующий сток и унос. [c.340]

Движущиеся по поверхности капли расплава и отдельные образования, содержащие оплавленные твердые частицы, под действием сил поверхностного натяжения укрупняются, происходит явление агломерации. Движение и агломерация капель расплава приводят к возрастанию теплопотерь, к постоянному разрзплению подготовленного к горению прогретого слоя ВВ. Весьма интересен вид поверхности горения гексогена после затухания, которое происходит, когда достигаются предельные условия (при й = = кр). Прекращение горения легко может быть получено, если использовать, например, конические заряды. Оказалось, что расплав с включениями оплавленных твердых частиц собирается в одном месте, как правило, на периферии, остальная же часть поверхности лишена расплава. Не вызывает сомнений, что резкое сокращение горящей поверхности вследствие агломерации отдельных капель расплава явилось причиной прекращения горения. [c.42]

Коалесценция жидких капель происходит значительно легче, чем агломерация твердых частиц, однако при неблагоприятных условиях капли и распадаются легче. При расчете сепараторов, отделяющих жидкость, эти условия обычно исключаются. Для частиц величиной 3—100 мкм применим закон Стокса, а для частиц 0,1—3 мкм в значение скорости, вычисленной на основании закона Стокса, должна быть вяесена поправка Каннингэма. [c.100]

Расчет излучения от взвешенных частиц необходим при анализе излучения от пылеугольного или нефтяного пламен, от порошкообразных частичек в пламени и от пламен, светящихся в результате содержания сажистого углерода, выделяющегося при термическом разложении углеводородов. Пылеугольное пламя содержит частицы размером от 0,25 мм и меньше при среднем размере порядка 0,025 мм (25 мк) состав частиц колеблет-ся они могут состоять почти целиком из углерода и до почти чистой золы. Взвешенные частицы в газовых пламенах образуются в результате термического разложения углеводородов в пламени вследствие неполного смешения с воздухом перед нагревом эти частицы состоят из углерода и очень тяжелых углеводородов, начальный размер частиц перед агломерацией составляет от 0,006 до 0,06 мк [53, 52, 39, 40]. Пламена тяжелых остаточных фракщий нефти, кроме светящихся частиц, образующихся при расщеплении выделяющихся газообразных углеводородов, содержат твердые частицы, получающиеся при коксовании тяжелых битуминозных составляющих, присутствующих в каждой капле топлива [7, 22, 69]. Размеры этих частиц сравнимы с начальными размерами капель, средний по массе диаметр которых в условиях промышленных печей составляет от 0,2 мм (200 мк) до 0,05 мм (50 мк) или даже менее. Частицы угольной пыли и коксовые частицы в нефтяных пламенах достаточно велики для того, чтобы быть существенно непрозрачными для падающего на них излучения, тогда как сажистые частицы в светящемся пламени малы настолько, что могут рассматриваться при тепловом излучении как полупрозрачные или рассеивающие тела. Следовательно, два виды светимости подчиняются различным оптическим законам. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология