Диффузионный метод сжигания

Диффузионный метод сжигания газового топлива отличается высокой устойчивостью и хорошей регулируемостью процесса горения, вследствие чего он получил широкое распространение в промышленных печах, газотурбинных камерах сгорания и других топочных устройствах. Однако наряду с отмеченными достоинствами диффузионному горению присущ также ряд свойств, рассматриваемых во многих случаях как недостатки. Сюда относятся [c.79]

Различают следующие методы сжигания газообразного топлива, обусловленные степенью подготовленности газовоздушной смеси диффузионный, кинетический и смешанный. В первом случае горючий газ и воздух подводятся к месту горения раздельно. Под кинетическим сжиганием понимается сжигание однородной предварительно подготовленной смеси. [c.12]

Во вращающихся печах цементной промышленности сжигание газа производится в основном диффузионным методом. До настоящего времени многие вращающиеся печи работают на обычных нерегулируемых однопроводных и двухпроводных горелках, из которых природный газ вытекает с большими скоростями. [c.79]

Одним из возможных методов интенсификации диффузионного сжигания газов является организация зоны горения в виде системы небольших диффузионных факелов, горящих в условиях взаимодействия с поперечными воздушными струями. Исследования [1] показали, что газовая горелка, выполненная по такому принципу, обеспечивает присущий диффузионному методу широкий диапазон эффективного и устойчивого горения (по составу смеси и скорости потока) ири одновременном значительном сокращении длины факела и уменьшении его светимости до уровня, присущего пламенам предварительно подготовленной смеси. [c.79]

Существенной особенностью диффузионных методов сжигания является тот факт, что стадия смешения газа с воздухом, как правило, протекает медленнее стадии собственно химического реагирования и по этой причине лимитирует темп [c.10]

Таким образом, при использовании горелок внешнего смешения мы имеем дело с диффузионным горением, факел в этом случае имеет наибольшую длину, а температура горения меньше, чем при других методах сжигания, рассматриваемых ниже. [c.148]

С точки зрения развиваемых общих представлений о ходе сгорания испаряющегося жидкого топлива при диффузионных методах сжигания не менее поучительна картина горения свечи. Совершенко очевидно, что свеча является прибором, работающим в области весьма низких удельных нагрузок (форсировок) факельного процесса. Если за характерный размер принять мидель возникающего факела и подсчитать количество воздуха, действительно вступающего в процесс (иначе говоря, теоретическое количество воздуха), то, как показывают подсчеты, средняя холодная скорость вступления воздуха в факел свечи не превышает величины 0,5. и/сек. Это со- [c.129]

Сжигание газа во вращающихся печах однопроводными горелками с большими скоростями истечения газа из сопла было впервые предложено в Советском Союзе. За рубежом опыта эксплуатации подобных горелок не имеется. Однопроводные горелки широко используются в цементной промышленности в настоящее время около 60 цементных заводов используют диффузионный метод сжигания газа во вращающихся печах с помощью однопроводных горелок среднего давления. [c.100]

В цементной промышленности сжигание газа производится в основном диффузионным методом. Диффузионное пламя возникает при сжигании струй газа в воздушных [c.52]

Кинетический принцип сжигания. Организация процессов сжигания топлива в воздушном потоке может основываться на различных принципах. Крайними (предельными) приемами в соответствии с современной диффузионно-кинетической теорией горения следует считать сжигание топлива по кинетическому и диффузионному методам. В случае применения кинетического принципа предварительно создается однородная (гомогенная) смесь топливо -f- воздух , которая и вводится в готовом виде в топочное устройство. [c.122]

Метод диффузионного сжигания газа отличается наибольшей устойчивостью как при предельно низких (близких к нулю), так 1 при ВЫСОКИХ удельных тепловых нагрузках. [c.87]

Диффузионный принцип сжигания. Другим крайним методом сжигания топлива является диффузионный метод. В этом случае создают такие условия для возникновения процесса, при котором смесь сгорает немедленно при самом ее возникновении, т. е. при соприкосновении топлива и окислителя в соответствующих количественных соотнощениях. [c.126]

Отсутствие теоретических знаний о процессах, происходящих в применяемых и вновь разрабатываемых пламенных системах, не помешало развитию технологии сжигания топлив. Для химика в прошлом одним из камней преткновения при исследовании горения была сложность выполнения необходимых математических расчетов. Однако теперь, когда разработаны методы решения систем нелинейных дифференциальных уравнений любой степени сложности, можно с уверенностью предсказать быстрый прогресс в наших знаниях о кинетике пламенных реакций. В качестве примера можно указать на расчетную модель выделения окиси азота в двигателе с искровым зажиганием, созданную на основе известных кинетических, термодинамических и физических данных. Эта модель может быть также использована для предсказания влияния рабочих параметров двигателя и рециркуляции выхлопных газов на количество образующихся окислов азота. Аналогичная работа проводится в настоящее время по изучению промышленных диффузионных пламен с целью нахождения методов предсказания концентрации окислов азота в продуктах -горения и путей ее уменьшения. Важность таких исследований для целей прогнозирования и для борьбы с загрязнением окружающей среды очевидна. [c.567]

При диффузионном методе сжигания газов горючий газ и воздух вводятся раздельно в камеру сгорания, где и образуется газовоздушная смесь за счет молекулярной или турбулентной диффузии во время процесса горения. При таком методе- сжигания газа создаются условия, когда газовоздушная смесь сгорает при ее образовании, т. е. при соири- [c.8]

Предельные расстояния между осями горелочных отверстий, обеспечивающие нормальное сжигание газа диффузионным методом, приведены в табл. 14. [c.88]

Сущность метода состоит в сжигании пробы в закрытой лампе, которую ежедневно калибруют по контрольной топливной смеси с известной максимальной высотой некоптящего пламени. Максимальная высота некоптящего пламени керосина (высота пламени в миллиметрах, достигаемая до появления дыма при сжигании топлива в стандартной лампе при определенных условиях) является индикатором сравнительных дымообразующих свойств в диффузионном пламени. Максимальную высоту пламени, достигаемую на анализируемом топливе до появления дыма, определяют с точностью до 0,5 мм. [c.578]

Ощибочно также приписывать, как это нередко делается, беспламенному принципу специальное преимущество, выражающееся в возможности применения очень малых, приближающихся к теоретическому, избытков воздуха. Это преимущество свойственно любому кинетическому методу сжигания, т. е. и обычным единичным конусам горения, характерным для самых элементарных горелок (фи г. 13-1,в), если горючая смесь заранее приготовлена и обладает хорошей однородностью. Не менее хорощий в этом отношении эффект достигается и при диффузионных методах сжигания при их рациональном конструктивном оформлении и правильном управлении процессом. [c.125]

Форсунки представляют собой, таким образом, весьма важные органы смесеобразования при диффузионных методах сжигания жидкого топлива. Механические форсунки характеризуются по ряду гидравлических признаков производительностью, необходимым напором (суммарным гидравлическим сопротивлением), углом разноса распыливаемой жидкости в неподвижной среде. Для форсунок пневматического или парового типа существенной характеристикой является удельный расход распы-ливающей среды. По Г. Н. Абрамовичу [Л. 15] для центробежных форсунок (фиг. 13-7) эквивалентная скорость, пересчитанная на полное сечение выходного отверстия сопла, равна [c.131]

На мощных парогенераторах не применяют также и чпсто диффузионный метод сжигания как не обеспечивающий достаточную интенсивность и экономичность сжигания. [c.213]

Диффузионный метод В, р. нашел практич. применение в тех случаях, когда требуются относительно небольшие кол-ва воздуха, умеренно обогащенного О в медищ1не для кислородной терапии, в рыборазведении для насыщения кислородом воды прудов и др. водоемов, на электростанциях при сжигании газообразных топлив (гл. обр. прир. газа в спец. газогенераторах для прямого преобразования тепловой энергии в электрическую), при биол. очистке сточных вод, в городском х-ве при сжигании бытовых отходов и др. Полученный этим методом 90-97%-ный N2 используется для создания инертной среды во многих химико-технол. процессах, а также при хранении и транспортировке горючих и взрывоопасных в-в, при хранении плодов, овощей, семян и т.д. См. также Защитный газ. [c.411]

Принципы сжигания горючих газов. Основным условием для сжигания горючих газов является смешение дх с кислородом воздуха, необходимым для протекания реакции горения. В зависимости от места подготовки горючей газовоздушнох смеси различают следующие методы сжигания газов кинетический, диффузионный и смешанный (рис. 2). [c.7]

Смешанный метод сжигания" горючих газов является промежуточным между кинетическпы и диффузионным. Заключается он в том, что предварительно в горелке создается газовоздушная смесь, содержащая только часть воздуха, необходил5ого для горения (а-<1), а остальной воздух подается в камеру сгорания извне (при этом воздух, посту- [c.8]

Организация процессов сжигания топлива в воздушном потоке может основываться на различных принципах. Предельными приемами в соответствии с современной диффузионно-кине-тической теорией горения следует считать сжигание топлива по кинетическому и ди( узионному методу [Л. 44]. [c.5]

В различных промышленных печах широко применяются все методы сжигания газа кинетический, диффузионный и смешанный. Вследствие этого существует большое количество различных конструкций газовых горелок как широко применяемых и оправдавших себя на практике, так и сравн1ь тельно мало распространенных. Подробное описание существующих газовых горелок изложено в книге А. С. Ис-серлина Газовые горелки (из серии Библиотеки мастера газового хозяйства ). [c.11]

Для непосредственного наблюдения за процессом коксообразования и визуализации тепло- и массопереноса применяли метод высокотемпературной газификации, с помощью которого стало возможным прямое исследование процесса коксообразования в процессе пиролиза полимерных материалов в атмосфере азота и в условиях внешнего нагревания, идентичных кон-калориметрическим [34, 82]. В таких условиях тепловые эффекты газофазных реакций высокотемпературного окисления не влияли на физическое состояние поверхности коксующегося нанокомпозита. Проведенные эксперименты позволили установить, что при горении нанокомпозита ПА 6 большая часть поверхности покрывалось коксом, служащим тепловым и диффузионным барьером для фронта горения материала. Дополнительные доказательства формирования специфической углерод-керами-ческой структуры — результаты исследований твердофазных продуктов сгорания полимерных нанокомпозитов методами РСА и ПЭМ [34]. Было доказано образование интеркалированной слоистой структуры [86, 87]. Так, результаты ПЭМ-анализа [87] углеродсодержащих производных, полученных после сжигания нанокомпозитов на основе ПА 6.6 (рис. 6.13), показали наличие интеркали- [c.181]

Современные промышленные котлы с малой степенью экранирования. Условия сжигания газа и применяемые горелочные устройства для котлов с малой (0,3—0,4) степенью экранирования аналогичны горизон-тельно-водотрубным котлам. Все, что сказано выше относительно выбора горелок, оказывается справедливым и для рассматриваемых котлов. Следует только заметить, что при диффузионном сжигании попутных (жирных) газов низкого давления может наблюдаться значительная химическая неполнота горения и образование контянщх языков в факеле, особенно при малых нагрузках котла. Поэтому нри выборе такого метода сжигания нужно учитывать это явление. [c.174]

По этой и многим другим причинам эксплуатационного характера инжекционные односопловые горелки на многих объектах стали заменяться диффузионными щелевыми горелками, располагаемыми на поду топки, с принудительной подачей воздуха от дутьевого вентилятора. При налаженном топочном режиме, коэффициенте избытка воздуха в топке 1,15—1,20 дутьевые подовые горелки обеспечивали полное сгорание газа и работу котлов с КПД (брутто) 85—87 %. В эксплуатационных условиях потери теплоты дз наблюдались на уровне от О до 3%. Расположение этих горелок горизонтально на поду топки обеспечивало равномерное рассредоточение фронта пламени по всей глубине и ширине топки и сравнительно одинаковое распределение тепловыделения по площади пода. Условия теплообмена между факелом и поверхностями нагрева при таком методе сжигания газа в значительной степени были приближены к условиям слоевого сжигания угля на колосниковой решетке. В этом отношении дутьевые подовые горелки имели и имеют неоспоримое преимущество перед всеми известными горелками и для низких топок горизонтально-водотрубных котлов являются наиболее предпочтительными. [c.60]

С целью максимально повысить равномерность распределения тепловых потоков в топке и газоходах, по возмон ности уподобив сжигание газа сжиганию твердого топлива на колосниковой решетке, а также уменьшить выступающие за габариты котла части горелок, в настоящее время широко применяют метод переоборудования котлов, предполагающий установку на поду топки горизонтальных горелок различного типа от диффузионных до выдающих в топку полностью подготовленную для сжигания газовоздушную смесь. [c.92]

Оба подхода к исследованию процесса горения — при бесконечно большой или конечной скорости реакции — применяются в этой книге к изучению газового факела. Выбор его в качестве объекта исследования объясняется, с одной стороны, практическим значением газового факела самого по себе и в виде основы факельного способа сжигания любого топлива. С другой стороны, общность аэродинамической структуры факела и газовых струй и процессов переноса в них позволяет эффективно использовать при исследовании факела методы и результаты теории турбулентных струй — одного из наиболее развитых разделов прикладной га-зоюй динамики 1Л. I 10 221. Это относится к так называемому диффузионному факелу (горение неперемешанных газов), а также к гомогенному факелу (горение однородной смеси). [c.4]

Сажу получают из углеводородного сырья путем неполного сжигания сырья в диффузионном пламени с прил1енением осадительной поверхности (канальный способ), в турбулентном пламени в печах (печной способ) или термическим разложением в отсутствие воздуха (термический способ). Термическое разложение, осуществляемое без потребления внешней энергии, называется автотермическнм методом и используется при производстве ацетиленовой сажи. [c.417]

В реакторах для хлорирования холодная газовая смесь (5 ч. СН4 и 1 ч. I2) сначала подается в диффузионную трубу, откуда поступает в пустое реакционное пространство. Здесь происходит саморазогревание смеси до 410 , тепло реакции отводится с газом, проходящим через холодильник. В керамических скрубберах из продуктсв реакции сначала вымывается водой хлористый водород. При этом сразу получается высококонцентрированная товарная соляная кислота. Соляную кислоту получают большей частью сжиганием хлора с водородом в данном случае она получается сжиганием хлора с метаном . После прсмывки раствором едкого натра и осушки путем вымораживания в холодильнике газ ожижают методом глубокого охлаждения. Избыточный не-конденсирующийся метан возвращается в кругообсрот. Продукты хлорирования фракционируют непрерывной перегонкой под давлением в двух колоннах. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология