Ликвация поверхностная

Дефекты продукции после обработки давлением подразделяют на две группы связанные с дефектами слитка и вызываемые самой обработкой. К первым относят волосовины и расслоения, в которые деформируются усадочная раковина, газовые поры и шлаковые включения слитка ликвацию по химсоставу плены, в которые деформируются заливины и приставшие к поверхности слитка брызги металла незаварившиеся в процессе деформации поверхностные и внутренние трещины слитка скворечники — раскрытые в процессе горячей деформации термические трещины, образующие полости различных размеров и очертаний. [c.27]

Ликвация при пайке отличается от ликвации, например, при сварке и литье тем, что она связана с неравномерным плавлением припоя (при применении многокомпонентных припоев), активным взаимодействием припоя с основным металлом, разделительной диффузией при кристаллизации, поверхностными явлениями и т. д. Расплавленный припой неравномерно взаимодействует с основным металлом по поверхности контакта. Это объясняется неодновременным расплавлением припоя. Эвтектическая составляющая его плавится в первую очередь и растекается по основному металлу. Дальнейший нагрев ведет к расплавлению новых порций припоя, обогащенных тугоплавкими компонентами, сплав же, наиболее близкий по составу к эвтектике, постоянно располагается по периферии, вызывая в отдельных случаях значительную эрозию основного металла. С другой стороны. [c.258]

Наиболее ранним является процесс магматической дифференциации, заключающейся в том, что при выделении из магмы кристаллов монее растворимой твердой фазы (или удаления в виде газа части летучих компонетов) магма обедняется элементами, входящими в состав выделившейся фазы, и соответственно обогащается оставшимися. Длительность этого проце1са и очень большие массы первоначальной магмы могут приводить к очень сильному изменению состава остаточного расплава, в к-ром могут значительно накапливаться многие редкие элементы. Из такого расплава образуются пегматитовые жилы. Из магмы выделяется жидкая фаза иного состава, обладаювгая отличной от магмы вязкостью и иным поверхностным натяжением. Другими словами, происходит расслоение магмы такой процесс наз. ликвацией. Таким по отношению к силикатному расплаву является сульфидный расплав (су.льфидов меди, никеля, кобальта и др.) в расплавленном моносульф иде железа. Кристаллизация этих двух расплавов п])отекает независимо друг от друга. [c.421]

Увеличение плотности, уменьшение содержания газов [в поверхностных слоях, Р.кгс/сн а также ликвации элементов, [ сохранение литейной корки способствуют повышению [c.59]

БАУМАНА метод - метод определения качества стали (реже чугуна) по характеру распределения на ее макрошлифе серы, к-рая отличается повышенной склонностью к зональной и дендритной ликвации и ухудшает свойства металла. В отличие от хим. анализа, дающего возможность получать только усредненные или локальные (в месте взятия пробы) данные о содержании серы, Б. м. позволяет наглядно и оперативно судить о количестве и размере сернистых включений на всех участках поверхности макрошлифа, а следовательно, полнее и точнее оценивать качество металла. Метод предложил в 1913 нем. инженер А. Бауман. По Б. м. на тщательно отшлифованную и очищенную поверхность макрошлифа накладывают фотографическую (бромосеребряную) бумагу, к-рую предварительно засвечивают, смачивают водой, выдерживают в 5%-ном водном растворе серной к-ты, а затем слегка подсушивают (для удаления излишнего количества раствора) между листами фильтровальной бумаги. Для того, чтобы под фотобумагой не осталось искажающих изображение пузырьков воздуха, ее проглаживают, не допуская смещения, рукой или резиновым валиком. Фотобумагу выдерживают на макрошлифе около 3 мин. За это время находящиеся в поверхностных слоях макрошлифа сернистый марганец и сернистое железо реагируют с серной кислотой, оставшейся на фотобумаге [c.120]

В. И. Аверьяновым), она занимает менее 10% от общей ширины области ликвации, а в натриевосиликатной может превышать 60% 175,77]. По-видимому, не исключено, что одним из факторов, определяющих ширину области двухкаркасной структуры, является поверхностное натяжение между фазами. Можно полагать, что чем меньше величина этого поверхностного натяжения (равного разности поверхностных натяжений каждой из фаз на границе с воздухом), тем меньше стремление системы к сокращению поверхности раздела между фазами, т. е. к образованию капельной структуры. [c.182]

Также и для ликвации. Чем сильнее молекулы растворенного вещества отталкиваются от молекул растворителя, тем сильнее они стремятся обособиться друг от друга в виде отдельных жидкостей, т.к. в этом случае одноименные молекулы, наоборот, обладают относительно меньшей способностью отталкиваться друг от друга, т.е. прилипают друг к другу. Обособившиеся несколько групп молекул растворенного вещества двигаются в массе растворителя и сближаются и соударяются между собой. При этом поверхностная интерстициальная пленка растворителя между ними обладает большим поверхностным натяжением за счет большой силы отталкивания их молекул от поверхности ликвационных шариков и за счет этого большой силы разуплотнения поверхностного слоя. Поэтому при сближении ликвационные шарики легко разрывают эту сильно до предела натянутую пленку жидкости и сливаются вместе в более крупные капельки. Именно эта способность сильно натянутой граничной пленки растворителя легко разрываться и благоприятствует ликвации, особенно в самом начале зарождения мельчайших ликвационных капелек, когда сила их соударения не велика и динамический фактор небольшой. [c.375]

Наряду с кремнекислородными комплексами в расплавах силикатов существуют области, обогащенные катионами металлов и анионами кислорода это создает микрогетерогенность расплава. Если в расплаве имеется несколько металлов, то микрогетерогенность будет связана и с неравномерным распределением анионов кислорода между более сильными и более слабыми катионами. При достаточно сильном взаимодействии катионов металла с анионами кислорода могут возникать катионкислородные области, обедненные кремнекислородными комплексами. Возникновение микрообластей химически индивидуальных жидкостей может приводить к ликвации — расслоению расплава на две жидкости, имеющие четкую границу раздела. Например, клинкерная жидкая фаза относится к малоассоциированным высокоосновным алюмоферросиликатным расплавам. Незначительная степень полимеризации обусловлена низкой вязкостью расплава (0,1—0,3 Па-с), о ионной природе которого свидетельствуют результаты исследования электрической проводимости и поверхностного натяжения. [c.101]

Таким образом, формирование микроструктуры клинкерного зерна при жидкофазном спекании ускоряется с ростом соотношения а/т] оксидного расплава и замедляется при появлении ликвационных зон солевого состава вследствие низких значений их поверхностного натяжения. В присутствии сульфатно-щелочных расплавов размер клинкерных гранул снижается вдвое, а предупреждение ликвации способствует оптимизации гранулометрического состава клинкера, ускорению процесса алитообразования и формированию мелкокристаллической структуры, что в совокупности интенсифицирует процесс клинкерообразования и повышает качество клинкера. Установление влияния химического состава обжигаемого во вращающихся печах материала на процесс агломерации его частиц позволяет рационально подходить к выбору в качестве катализирующих добавок к сырьевым смесям цементных заводов как отходов смежных производств, так и природных материалов. [c.232]

Во многих работах демонстрируется поверхностная ликвация металлов VIII группы в сплавах железа (особенно нержавеющей стали), титана и хрома [147]. Этот процесс, наблюдающийся при весьма низких концентрациях растворенного вещества (<1 ат.%), важен при электрохимических или коррозионных исследованиях. Поверхностная ликвация системы палладий в титане непосредственно показана радиохимическим методом [148]. [c.165]

Поскольку капля замораживается не мгновенно, можно предположить неравномерное распределение элементов яо высоте капли. В литературе приводятся данные по коэф4)ициеитам диффузии и захвата лишь для некоторых элементов [18]. Нами ыла проведена оценка степени ликвации элементов при скорости замораживания 3-Ю 2 сл/сек (используемой в. методе), которая показала, что этот эффект незначим, так как толщина поверхностного слоя, который может быть обогащен примесями, составляет-менее 3 мкм. Действительно при анализе стандартного раствора хлоридов M.g, N1, Сё и РЬ (было набрано 30 одинаковых экспозиций положение электродов не менялось глубина кратера во льду после анализа составила 2 мм), мы не на--шли закономерно изменяющихся значений концентраций ни одного из названных элементов. Точность анализа была обычной и составила 10%. -г. [c.204]

Сегрегация в железе и стали. В то вре.мя как требования в отношении чистоты, доброкачественности, достаточной плотности и отсутствия поверхностных дефектов для металла достаточно ясны, установление допустимых пределов для различных второстепенных составляющих зависит от такого большого числа условий службы металла, что спецификация их становится затруднительной. Сернистые включения, например, могут быть опасны в стали и особенно их следует избегать в материале для котельных труб. Ясно, что сульфид вблизи поверхности более опасен, но химический анализ материала в целом может дать мало указаний относительно степени этой опасности. Слитки кипящей стали обычно имеют внешний слой значительной чистоты, но менее чистую внутреннюю часть с сильной ликвацией. Чистый внешний слой и загрязненная внутренняя часть остаются еще заметными даже в стали, прокатанной в полосы толщиной 1,5—2 мм, — факт, отмеченный Гадсоном Умело применяемые (см. стр. 542) [c.556]

Приведенные данные о характере кристаллизации в стекле сульфида цинка в зависимости от его концентрации можно распространить на случаи пересыщения стекла другими растворяющимися в нем веществами, например металлическими, медью, серебром, золотом, а также сульфидами, селенидами, сульфоселенидами, фторидами, фосфатами и многими другими веществами [ > ]. Для получения термочувствительных стекол на основе указанных веществ последние необходимо применять в значительно меньших концентрациях, чем для получения в стекле окраски или глушения по всему его объему. Пользуясь перечисленными веществами, в поверхностном слое стекла можно получить только окраску, только глушение или вместе то и другое. В случае применения двух или нескольких кристаллизующихся в стекле указанных веществ окрашивание в поверхностном слое будет, как правило, изменяться с глубиной. Изменение окраски стекла в этом случае может обусловливаться различными причинами, из которых можно привести следующие 1) неодинаковые скорости кристаллизации или ликвации в стекле пересыщающих его веществ 2) различная величина и количество выделившихся в стекле частиц 3) различная степень химического взаимодействия между компонентами стекла, вызывающая возникновение или исчезновение кра- [c.39]

Что такое ликвация Она непосредственно связана с расклинивающим давлением и давлением разуплотнения поверхностного слоя. Ликвация происходит потому, что молекулы, стягиваясь вместе в шарики, обладают большой силой поверхностного натяжения, которое с силой стягивает их вместе. Но нри этом большая сила поверхностного натяжения благоприятствует слиянию канелек жидкости в более [c.373]

Если молекулы растворителя очень сильно отталкиваются от молекул растворенного вещества, причем гораздо сильнее, чем друг от друга, то они стремятся таким образом обособиться от молекул растворенного вещества. Но и молекулы растворенного вещества в этом случае также стремятся оттолкнуться от молекул растворителя и поэтому опи обособляются в виде ликвациоппых капель. Растворитель в контакте с последними создает высокое поверхностное натяжение за счет сильного отталкивания его молекул от ликвациоппых капель и создание в результате этого большого разуплотнения растворителя. Но именно большая сила новерхностного натяжения растворителя в контакте с ликвационными каплями способствует легкому разрыву тонкой пленки растворителя нри сближении капель и их слиянию вместе в более крупные капли. Все это благоприятствует развитию ликвации. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология