Покрытия для контакта с морской водо

А1), и в особенности, когда температура охлаждающей воды выше нормальной. Во всех случаях применения медных сплавов необходимо избегать появления гальванических пар. Например, когда канал из углеродистой стали контактирует с латунной трубной доской в морской воде, на углеродистую сталь следует нанести покрытие из аустенитной хромоникелевой стали по всей площади контакта или каким-либо образом осуществить электрическую изоляцию (рис. 2). [c.316]

Кадмиевые покрытия используются для защиты от коррозии деталей, работающих в условиях контакта с морской водой или растворами хлористых солей. По сравнению с цинковыми покрытиями кадмиевые более устойчивы в кислых и нейтральных средах (за исключением минеральных кислот), не растворяются в щелочах. Они используются также для защиты от коррозии и коррозионного растрескивания деталей из высокопрочных и пружинных сталей. Кадмий используется для нанесения покрытий на болты, гайки и другие детали, имеющие резьбу и подвергающиеся частой разборке и сборке. [c.86]

Никелевые покрытия устойчивы при воздействии повышенной температуры и при контакте с пресной и морской водой. [c.89]

Углеродистые стали, находившиеся в контакте с алюминиевыми сплавами, защищенные кадмиевым покрытием с последующим хроматированием, дали удовлетворительные результаты. Однако при переменном воздействии морской воды в атмосфере гальваническое покрытие оказалось непригодным. В этом случае положительные результаты получались с комбинированным покрытием (гальваническое и лакокрасочное). [c.86]

Цинковые покрытия хорошо защищают стальные изделия от коррозионного действия бензина и водопроводной воды. Не рекомендуется применять цинковые покрытия в случае контакта деталей с морской водой, органическими и неорганическими кислотами и сильными щелочами. [c.83]

В качестве противокоррозионных покрытий для деталей машин, подверженных атмосферному воздействию, воздействию высокой температуры и находящихся в контакте с пресной или морской водой (используемых зачастую вместе с медными грунтовыми покрытиями и хромовыми верхними покрытиями) для защитных покрытий в химических установках с целью обеспечения твердости и износостойкости В качестве предварительных покрытий [c.93]

На некоторых производствах защиту поверхностей конденсаторов со стороны контакта с морской водой осуществляют нанесением лакокрасочных покрытий на основе фенольных, каменноугольных, эпоксидных, фуриловых смол. В промышленности синтетического каучука используют покрытия на основе композиций бакелитового лака с алюминиевой пудрой. Покрытия внутренних поверхностей трубных пучков можно наносить с помощью ершей или наливом в специальных установках [71. Наружная поверхность труб в кожухотрубчатых аппаратах покрывается наливом в тех же установках. [c.26]

Золото обладает абсолютной стойкостью в морской атмосфере и в морской воде. Оно часто применяется для защиты электрических контактов от потускнения и коррозии в морских атмосферах. Защитные золотые покрытия наносят на магнитные диафрагмы, находящиеся в непосредственном контакте с морской водой. [c.163]

В другом исследовательском центре ВМС США изучалось влияние наплавленного покрытия из сплава Монель на стойкость гребных валов из никелевой стали к усталостному разрушению в морской воде [139]. Вал длиной 1.8 м с таким покрытием испытывался при частоте вращения 600 об/мин и нагрузке 68.9 МПа в водах реки Северн. Испытательная установка выключалась на ночь и на выходные дни. В эти периоды вал не подвергался воздействию нагрузки, однако поверхность с покрытием находилась в контакте с морской водой. Усталостное разрушение произошло после 15,5-10 циклов, что примерно совпадает с нормой для обычного вала из никелевой стали. Таким образом, испытанное покрытие не продлевает срок службы гребного вала. [c.178]

Катодную защиту с использованием поляризации от внешнего источника тока применяют для защиты оборудования из углеродистых, низко- и высоколегированных и высокохромистых сталей, олова, цинка, медных и медноникелевых сплавов, алюминия и его сплавов, свинца, титана и его сплавов. Как правило, это подземные сооружения (трубопроводы и кабели различных назначений, фундаменты, буровое оборудование), оборудование, эксплуатируемое в контакте с морской водой (корпуса судов, металлические части береговых сооружений, морских буровых платформ), внутренние поверхности аппаратов и резервуаров химической промышленности. Часто катодную защиту применяют одновременно с нанесением защитных покрытий. Уменьшение скорости саморастворения металла при его внешней поляризации называют защитным эффектом. [c.289]

По мнению Годарда [52], контакт алюминия со сталью в морских атмосферах и в морской воде должен быть по возможности исключен. В тех же случаях, когда это невозможно осуществить, как например при строительстве морских судов, где верхние надстройки из алюминиевых сплавов крепятся к стальному корпусу, часть поверхности, примыкающей к алюминиевому сплаву, должна быть покрыта цинком или алюминием. В этих случаях рекомендуется также применять ингибированные сборочные пасты и хорошие лакокрасочные покрытия. [c.134]

Для устранения пассивации электродов, возникающей из-за образования нерастворимых осадков, предложено несколько конструкций электролизеров с вращающимися биполярными дисковыми электродами (рис. П.З) (англ. пат. 1399898 ирл. пат. 36495). Корпус электролизера 4 выполнен из пластмассы. На валу 2 электромотора 1 жестко закреплена пластина 8, имеющая с двух сторон титановые пластины 5 и 7. Пластина 5 со стороны, обращенной к корпусу 4, платинирована. На пластине 7 укреплены изолированные друг от друга титановые диски 9, анодная сторона которых также покрыта платиной. Для создания направленного радиального движения электролита предусмотрены комплекты дисков 10, 14, изготовленных из непроводящего ток материала, например из эпоксидного стекла. Для подвода тока к дисковым биполярным электродам служат контакты 6 и 13, соединенные с титановыми пластинами 3 и 12. Морскую воду в электролизер подают через канал 15, а выводят — через канал 11. Нерастворимые примеси вследствие. направленного радиального движения электролита не задерживаются в межэлектрод-ном пространстве. Напряжение на электролизере при 18 биполярных дисковых электродах составляет 90 В. [c.67]

Автоматическое управление защитным током необходимо в связи с изменением уровня воды, периодическим контактом затвора с речной и морской водой, изменением состояния лакокрасочного покрытия. [c.203]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

Контактная коррозия — электрохимическая коррозия, вызванная контактом металлов, имеющих разные стационарные потенциалы в данном электролите. При этом коррозия металла с более отрицательным потенциалом обычно усиливается, а коррозия металла с более положительным потенциалом замедляется или полностью прекращается. Контактная коррозия часто наблюдается в морской воде, имеющей хорошую электропроводность. Она может протекать и в атмосферных условиях — максимальная в месте непосредственного контакта разнородных металлов. Этот вид коррозии возникает также, когда металл имеет на поверхности пористое металлическое покрытие, отличающееся по своему потенциалу от потенциала металла основы. [c.41]

Как коррозионноустойчивый материал чистый алюминий употребляется главным образом для плакирования, т.е. для нанесения защитного слоя на поверхность обычного алюминия или его сплавов. Трудно даже представить, к каким огромным потерям ценных металлов приводит коррозия. Плакированный алюминий надежно защищен от нее. Каков эффект от его применения Повышается срок службы деталей самолетов и изделий, которым, по долгу службы , приходится входить в контакт с морской водой или очень влажной атмосферой (например, в тропиках). Чистый алюминий-незаменимый материал для изготовления аппаратуры химической промышленности. Зеркала, изготовленные из такого алюминия, имеют высокие отражательные свойства и успешно заменяют серебряные покрытия. Радиолокация и атомная техника также взяли на вооружение особо чистый алюминий. [c.132]

Часто в лакокрасочных и иных составах, предназначенных для получения защитных покрытий, тиокол сочетают одновременно с 2—3 различными смолами. Такие многокомпонентные лакокрасочные материалы применяют, в частности, для окраски судов, морских свай и других объектов, эксплуатируемых в морском климате в контакте с водой. [c.121]

Кадмирование применяется для защиты от коррозии во влажной-морской атмосфере и в морской воде покрытия резьбовых и прочих деталей для создания прочной сборки и улучшения притирки рабочих поверхностей покрытия электрических контактов. [c.143]

Катодное ингибирование (протекторная защита) в нейтральных средах осуществляется в результате использования порошков металлического цинка (цинковой пыли) и магниевых сплавов, в щелочной — порошков металлического свинца. Потенциал цинка в морской воде достигает —0,83 В, а свинца в щелочных средах —0,84В. Это позволяет применять их в качестве эффективных протекторов по стали и другим металлам, имеющим более положительные электродные потенциалы. Действие этих пигментов, однако, проявляется при высокой степени наполнения, когда достигается контакт между частицами, обеспечивающий хорошую электрическую проводимость пленок. Так, протекторные цинковые покрытия на основе полистирола, фенолоформальдегидных, эпоксидных и других пленкообразователей содержат до 95—96% (по массе) металлического порошка. [c.172]

Медноникелевые сплавы (70 /о Си + 30 /о N1) наиболее подходят для трубопроводов морской воды, хотя трубы из томпака и трубы с толстым цинковым покрытием также можно применять в этих условиях (с известными предосторожностями). Следует остерегаться действия гальванических контактов в системах морской воды. В пресной воде такие контакты имеют меньшее значение. [c.520]

Применение кадмиевых покрытий в технике обусловлено следующим. Кадмий, как и цинк, аноден по отношению к большинству металлов, кроме того, стоек в щелочах и относительно медленно корродирует при обрызгивании и переменном погружении в морскую воду (см. табл. 19 на стр. 447). На кадмии значительно медленнее образуются белые продукты коррозии и пленки, нежелательные для трущихся частей механизмов и электрических контактов (для обычных токов и в радиотехнике). Кадмированная сталь не подвергается действию межкристаллитной коррозии при повышенных температурах. Кадмиевые покрытия хорошо паяются при применении флюсов, не активных в коррозионном отношении, и не шелушатся. Кадмированные средне- и высокоуглеродистые стали в значительно меньшей степени подвержены водородной хрупкости, чем это наблюдается при оцинковании из цианистых ванн. Кадмирование серого и ковкого чугуна проще, чем оцинкование [Г. [c.874]

Но с появлением таких красок возникла новая проблема. Дело в том, что содержащиеся в них вещества, в частности, окислы меди и соли ртути, при контакте со стальной обшивкой корабля могут ускорить коррозию стали. Необходимо было предохранить металл от коррозионного действия краски и одновременно защитить его от действия морской воды. Было решено применить систему лакокрасочного покрытия, состоящую из антикоррозионной хроматной грунтовки и эмали на основе сополимера винил-хлорида с винилацетатом. Эта система обладает высокими антикоррозионными свойствами, но быстро обрастает. Если же ее перекрыть сверху необрастающей краской, то в течение 3—4 лет подводная поверхность корабля не будет обрастать. [c.89]

В жесткой воде на стали может возникнуть обладающее некоторыми защитными свойствами покрытие, которое состоит в основном из СаСОз. Эта покровная пленка осаждается под действием щелочей — продуктов реакции, образующихся на катодных участках поверхности. Аналогичные покрытия постепенно образуются на катодно защищенной поверхности в контакте с морской водой (быстрее при высокой плотности тока). В случае хорошего сцепления с поверхностью такие покрытия способствуют также лучшему распределению защитного тока и уменьшению необходимого общего тока. [c.221]

Потенциал кадмия во многих средах близок потенциалу алюминия, поэтому кадмированные сталью винты, болты, детали и пр. можно применять в непосредственном контакте с алюминием. Считается, что можно с успехом использовать и оловянные покрытия. Цинк имеет несколько отличное значение потенциала, однако его также можно применять в большинстве случаев. В контакте с алюминием цинк является анодом и, следовательно, катодно защищает алюминий против инициации питтинга в нейтральных и слабокислых средах (см. разд. 12.1.6). Однако в щелочах происходит перемена полярности, и цинк ускоряет коррозию алюминия. Магний является анодом по отношению к алюминию, но при контакте этих металлов (например, в морской воде) возникает столь большая разность потенциалов и протекает столь большой ток, что алюминий может оказаться катодно переза-щищенным и вследствие этого будет разрушаться. Алюминий корродирует в меньшей степени, если он легирован магнием. Показано, что алюминий высокой чистоты может находиться в контакте с магнием без вреда для обоих металлов [24], поскольку в отсутствие примесей железа, меди и никеля, действующих как эффективные катоды, гальванический ток в этой паре невелик. [c.351]

Известно, что одной из основных причин, обусловливающих ухудшение механических свойств металла при его контакте с растворами кислот (кислотное травление металлов, кислотная обработка теплосилового оборудования), с влажным газообразным сероводородом, с водными растворами и с двухфазными системами, содержащими сероводород (газо- и нефтепроводы), а также в условиях катодной поляризации (катодное травление, нанесение гальванических покрытий, катодная защита металлоизделий в морской воде), является наводороживаиие металла [45 52 [c.41]

ТТП2 распространяется на лакокрасочные покрытия для стальных конструкций и оборудования, подверженных воздействиям постоянной высокой относительной влажности воздуха и воды, и не распространяется на лакокрасочные покрытия, подверженные воздействию морской воды. ТТП 2 распространяется, например, на водоочистные станции, парниковые теплицы, прибрежные речные сооружения, мосты, стальные конструкци и устройства управления гидротехнических стволов, которые находятся в контакте с водой открытых водохранилищ или сточными водами. [c.119]

Применяют У.с. для получения лаков для полов (см. Полиуретановые лаки), фунтовок по металлу, в качестве покрытий поверхностей, имеющих контакт с морской водой, и др. [c.41]

Пентапласт применяется в качестве конструкционного материала при эксплуатации в растворах иодистого и бромистого калия различных концентраций С примесью иода при температуре до 70 °С, в молочной кислоте при 20—80 °С. Ймеются данные об успешной эксплуатации покрытий из пентапласта в морской воде в течение 5 лет. Высокая химическая стойкость пентапласта обусловливает В93можность его использования в контакте с пищевыми средами. Так, пентапласт можно применять в качестве конструкционного материала в среде молочной кислоты и различных пищевых продуктов. [c.273]

КОНТАКТНАЯ КОРРОЗИЯ (гальванич. коррозия), протекает в электропроводной среде при контакте двух или неск, различающихся по электродному потенциалу металлов или сплавов. Обычно у металла с более отрицат. потенциалом (анод пары) скорость коррозии возрастает, с более положит, потенциалом — уменьшается по сравнению со скоростью коррозии этих металлов прн отсутствии их контакта. Для количеств, оценки К. к, необходимо знать поляризац. характеристики анода и катода в данных условиях и соотношение их пов-стей. К. к. в ряде сред (морская вода, агрессивные среды хим. пром-сти) может наносить значит, ущерб при эксплуатации полиметаллич. конструкций (морские корабли, хим. аппараты, опреснит, установки и др.). Защиту от К. к. осуществляют подбором контактируемых металлов на основании их стационарных потенциалов, введением изоляц. прокладок между разнородными металлами, нанесением лакокрасочных, а иногда и металлич. (выравнивающих потенциал) покрытий. [c.273]

Определение защитных свойств смазочных материалов лабораторными нетодани проводят в условиях, обеспечивающих повышенное действие того или иного фактора, определяющего скорость электрохимической коррозии. Обычно это достигается тем, что образцы неталлов, покрытые тонкий слоен исследуеного смазочного натериала, выдерживают в условиях повышенной влажности и тенпературы, паров морской воды, воздуха, содержащего повышенные концентрации сернистого газа, а также в условиях, обеспечивающих периодическую конденсацию влаги на поверхности образцов или непосредственный их контакт с водой или раствором хлористого натрия. Необходимым условием ускоренных лабораторных испытаний защитных свойств смазочных материалов является обеспечение постоянной скорости конденсации влаги на поверхности защищенного маслом металла. Это связано с тен, что на характер коррозионного процесса большое влияние оказывает сначивающее действие конденсата, особенно при вертикальном расположении образцов. [c.20]

В Советском Союзе для оценки защитных свойств масел, смазок и нефтяных тонкопленочных покрытий утвержден ГОСТ 9.054-75 "Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы консерваци-онные масла, смазки и нефтяные ингибированные тонкопленочные покрытия. Методы ускоренных испытаний защитных свойств". ГОСТ устанавливает пять методов оценки эффективности защитных свойств смазочных материалов, применяемых при повышенных относительной влажности и температуре при повышенных относительной влажности а температуре и при содержании в воздухе сернистого газа в атмосфв ре солевого тумана в условиях образования агрессивного электролита в условиях контакта с морской водой. [c.20]

По имеющимся наблюдениям наименее восприимчивы к водородному охрупчиванию в сероводородсодержащей среде трубы из стали непрерывной разливки, легированной кальцием, с идеально сферическими неметаллическими включениями. Заводская окалина на внутренней поверхности труб тормозит наводороживание стали при ее контакте с морской водой, насыщенной НаЗ (pH 5,2). В сферических резервуарах для хранения пропана, содержащего НдЗ и влагу, рекомендованы нанесение на внутреннюю поверхность стали кадмиевого или лакокрасочного (с алюминиевой пудрой) покрытий и применение сталей ггипов Сг—Мо, Сг—-Мо—V, Сг—V о дробеструйной обработкой поверхности. [c.453]

В результате нанесения термодиффузионного цинкового покрытия образцы стали 10 при 7-месячных испытаниях в конденсаторах установок гидроформинга и депарафинизации показали уменьшение коррозии в 5—10 раз. Быстрое разъедание термодиффузион-ного цинкового покрытия наблюдается [20] при содержании в воде 0,1—0,5 мг/л Си +. Высокой стойкостью отличаются покрытия в пластовых и других минеральных водах, содержащих СОг и НгЗ. В контакте с латунью в средах типа морской воды термодиффузионное цинковое покрытие подвергается усиленному разъеданию [19]. Цинковое покрытие водяных камер разрушилось полностью при работе конденсаторов в контакте с никелевыми трубными досками (среда — вода Каспийского моря). [c.317]

Следовательно, при контакте углеродистой стали с оловянноцинковым покрытием в растворах поваренной соли или в морской воде оловянноцинковое покрытие с 78% Зп является анодным по отношению к основному металлу. [c.158]

В антикоррозионной технике нашел применение тиокол А (поли-этилентетрасульфид), используемый для покрытия топливных резервуаров и стальных деталей, находящихся в контакте с морской водой Выпускается также в виде порошка тиокол АР, который наносится на металл напылением. [c.40]

Защита от коррозии. Ускорение ржавления в присутствии некоторых металлов также подтверждает эту теорию и в то же время указывает на способ защиты от коррозии. Если железо привести в тесный контакт с цинком, то оно не будет корродировать, но цинк при этом окисляется. Дело в том, что цинк имеет более положительный нормальный потенциал Ед, чем Ре, поэтому он отдает электроны железу, надежно защищая его от растворения. Такого рода защита, называемая катодной, нашла широкое применение. Например, корпуса кораблей, особенно танкеров, защищают таким способом от действия морской воды. Лучше применять не цинк, а магний, но принцип действия один и тот же. Стальной корпус покрывают пластинами магния (которые легко заменяются), и вместо стали окисляется магний. Другим примером является оцинкованное, т. е. покрытое цинком, железо. Цинк окисляется не очень быстро, так как он реагирует с кислородом и водой в присутствии СОг, образуя защитный слой основного карбоната цинка. Таким образом, цинк создает самозащищаю-щееся покрытие и в то же время служит катодной защитой для железа. [c.602]

Силикаты в качестве ингибиторов. Применение натриевого силиката горячо рекомендуется в некоторых местностях для обработки вод, текущих по стальным трубам или находящихся в сосудах, однако этот ингибитор, подобно углекислому натрию, в случае добавки недостаточного количества может вызвать интенсификацию коррозии. По мнению автора, натриевый силикат имеет особую ценность при обработке воды, которая должна быть в контакте со свинцом или его сплавами. Эта обработка доказала свою эффективность для лабораторных змеевиковых холодильников в Кембридже. В большем масштабе обработка силикатом была испытана в Аквариуме Зоологического Общества Стоуэлл держал в течение 10 дней свинцовые змеевиковые холодильники в морской воде, содержащей 14—28 мг силиката натрия а 1 л воды, получил однородное покрытие оксисиликатом свинца и после 18 месяцев (применения этого способа с морской водой не было обнаружено никаких признаков коррозии. Применение этого реагента в условиях питьевых вод, растворяющих свинец, обсуждается на стр. 495. Небольшие добавки силиката к жидкому мылу для бритья или к другим косметическим средствам предохраняют от коррозии алюминиевые тюбики, которые в противном случае едва ли можно было бы употреблять для этих щелочных веществ [c.411]