Хромоалюминиевый катализатор

На установках фирмы Филлипс петролеум каталитическую дегидрогенизацию бутана проводят в трубчатых реакторах с внешним обогревом дымовыми газами. Процесс также идет на хромоалюминиевом катализаторе с периодической его регенерацией воздухом. Общий выход бутилена достигает 80% в расчете на переработанный бутан. [c.69]

Для дегидрирования бутана применяются хромоалюминиевые катализаторы, промотированные едким калием. Наиболее простой способ приготовления хромоалюминиевого катализатора заключается в пропитке гидратированной или активированной окиси алюминия водным раствором хромового ангидрида или его смесью с раствором двухромовокислого калия. [c.235]

В решении этой задачи предпочтение отдается хромоалюминиевому катализатору, способному работать с меньшим кок-сообразованием при сравнительно низких парциальных давлениях циркулирующего водорода и к тому же обеспечивающему глубокое обессеривание продуктов реакции [ПО]. Однако при употреблении хромоалюминиевых катализаторов следует несколько ограничить углеводородный состав исходного сырья. Как это было впервые показано советскими исследователями, пятичленные цикланы действуют отравляюще на хромоалюминиевый катализатор. [c.291]

Дегидрирование — процесс, сопровождающийся отщеплением водорода от молекул, предназначается для получения непредельных углеводородов из предельных, например бутилена из бутана, бутадиена из бутилена, изоамилена из изопентана, изопрена из изоамилена. Процесс протекает на хромоалюминиевых катализаторах при температуре 530 — 600 °С и давлении атмосферном или ниже атмосферного. В результате дегидрирования из этилбензола получают стирол, а из изопропилбензола — а-метилстирол. [c.620]

Изобутан получается путем выделения его из газов гидрогенизации или из газов переработки нефти. Выделенный изобутан подвергается дегидрированию в изобутен над хромоалюминиевыми катализаторами при 500—570°. [c.315]

Для алкилирования изобутаиа бутеном в присутствии серной кислоты необходимо подвергнуть н-бутан дегидрированию с целью получения бутена. Дегидрирование бутана производится над хромоалюминиевым катализатором при 600° и атмосферном давлении. При этом образуется смесь а- и (И- бутенов в соотношении около 3 2 по следующему уравнению [c.316]

В качестве промышленных катализаторов дегидрирования -бутана применяют хромоалюминиевые катализаторы, промо-тированные едким кали и окислами магния, цинка, бериллия и циркония. Окись алюминия является носителем. В процессе реакции на катализаторе отлагается кокс (за 1 ч до 20% углерода к весу катализатора), поэтому требуется его регенерация. Эту операцию осуществляют путем выжига кокса при подаче [c.138]

В серии работ Казанского и Розенгарта с сотрудниками [118—120] в условиях импульсного режима и в обычной проточной установке исследовалась дегидроциклизация к-гептенов на хромоалюминиевом катализаторе. Сравнение результатов, полученных двумя методами, позволило сделать ряд важных выводов о возможном механизме протекания основных и побочных реакций. [c.328]

На практике дегидрирование бутана по реакции (ХП-4) проводится каталитически, что позволяет не только снизить рабочую температуру, но и увеличить селективность процесса за счет повышения выхода по основной реакции (ХП-4). С этой точки зрения хороший результат дают хромоалюминиевые катализаторы, активированные едким калием или окисью бериллия. Примерный состав хромоалюминиевого катализатора (%) АЬОз — 91—92, СггОз — 7-8 К2О - 1. [c.288]

Однако при применении в качестве разбавителя водяного пара хромоалюминиевые катализаторы непригодны. Поэтому в процессе дегидрирования бутиленов в присутствии водяного пара нашли применение катализаторы, состояш,ие из окислов Mg, Ее, Си и К. Указанные катализаторы обеспечивают выход бутадиена на прореагировавший бутилен до 80—85%. [c.290]

Дегидрирование бутана производят при нормальном давлении и температуре до 600 над хромоалюминиевым катализатором. [c.426]

Катализаторами процессов дегидрирования -бутана и н-бутиленов служат смеси окислов металлов. Так, для дегидрирования н-бутана лучшими являются хромоалюминиевые катализаторы, промотированные (активированные) добавками окисей марганца, цинка и других металлов. [c.102]

Метод основан на дегидрировании бутана в реакторе без внешнего обогрева на неподвижном катализаторе. Реактор работает по регенеративному принципу затраты тепла при каждом цикле контактирования возмещаются примерно таким же количеством тепла, выделяющегося при регенерации катализатора. За счет тепла, выделяющегося при сгорании углерода, отложившегося на поверхности катализатора, разогреваются при регенерации таблетки хромоалюминиевого катализатора и специальная дополнительная, насадка, на которые затем подается газообразный н-бутан. Метод применяется также и для I стадии двухстадийного процесса дегидрирования н-бутана в бутадиен. [c.134]

Катализатор в регенеративном процессе применяется хромоалюминиевый. Катализатор в форме цилиндриков смешивается с большим количеством частиц специально прокаленного глинозема. Этот каталитически инертный материал с развитой поверхностью обеспечивает возможность быстрой теплопередачи между газовой фазой (веществами, участвующими в процессе) и частицами инертного материала и катализатора. [c.196]

Для каталитического риформинга в присутствии водорода применяют различные катализаторы. Наиболее широкое распространение получили следующие катализаторы 1) окись молибдена, отложенная на окиси алюминия (гидроформинг) 2) платина или палладий, отложенные в количестве 0,1 —1,0% на окиси алюминия, обработанной галоидами или смесью галоидов с хлористым алюминием (платформинг) 3) окисный хромоалюминиевый катализатор, работающий при низком давлении водорода, обеспечивающий высокую степень обессеривания последний позволяет перерабатывать различные виды сырья, включая высокосернистые продукты, а также и продукты термического крекинга. [c.19]

Для термического дегидрирования бутана требуется высокая температура, и выхода бутена получаются невысокие, тогда как каталитическое дегидрирование позволяет вести процесс при значительно более низкой температуре. Поэтому в промышленности применяется процесс каталитического дегидрирования над хромоалюминиевым катализатором (окись хрома, высаженная на окиси алюминия). В процессе дегидрирован ия на поверхности катализатора отлагается кокс, образующийся в результате побочной реакции. Образование кокса снижает активность катализатора. Поэтому периодически происходит регенерация катализатора осторожным выж иганием кокса. [c.322]

В процессах каталитического крекинга нефтепродуктов при дегидрировании углеводородов (например, бутана) с применением пылевидных катализаторов отходящие газы необходимо очищать для возврата в производство катализаторов и предотвращения загрязнения атмосферного воздуха. На заводах синтетического каучука применяется хромоалюминиевый катализатор, который восстанавливается в регенераторах путем выжигания кокса при подаче воздуха. Недостающее тепло для нагрева катализатора получают сжиганием топливного газа в присутствии соответствующего количества воздуха. Отходящие дымовые газы очищаются в циклонах и с температурой 650° С поступают в котел-утилизатор, где охлаждаются до 300° С, затем направляются в скруббер-увлажнитель для дополнительного охлаждения до 200° С. [c.255]

Плотность хромоалюминиевого катализатора — 3360 кг/л1 , насыпная масса — 1070—1100" кг/м . [c.255]

Описан [89] процесс каталитического дегидрирования парафина с температурой застывания 50 °С над хромоалюминиевым катализатором. Результаты опытов, проведенных при разных температурах и объемной скорости подачи сырья 0,5 показаны в табл. 1П.18. [c.79]

Указывается [179], что каталитическая активность хромоалюминиевых катализаторов теряется вследствие закоксовывания и сплавления катализаторов, в результате чего необратимо уменьшается их активная поверхность. [c.170]

Дегидрирование изопентана на хромоалюминиевых катализаторах. [c.76]

На заводах синтетического каучука применяется хромоалюминиевый катализатор, который восстанавливается в регенераторах путем выжигания кокса при подаче воздуха. [c.234]

Удельный вес хромоалюминиевого катализатора 3,36 т/м насыпной вес 1,07—11,1 т/м . [c.235]

Нетрудно себе представить, в какпх сложных и тяжелых условиях приходится работать очистителям. К тому же известно, что применяемый для процесса дегидрирования пылевидный хромоалюминиевый катализатор вредно действует на организм человека. Безусловно, в конструкциях таких аппаратов должны быть предусмотрены устройства для освобождения их от катализатора. [c.96]

Для подавления отравляющего эффекта пятичленных цикланов необходимо в процессе резко увеличивать парциальное давление водорода, но при повышенных давлениях хромоалюминиевый катализатор работает плохо, значительно хуже молибденоалюминиевого. Последний нашел широкое промышленное применен1 е в США [П1]. [c.291]

Реакция дегидрирования катализируется хромоалюминиевым катализатором, промотированным оксидом калия или оксидами магния, бериллия и циркония. К таким катализаторам относится, например, катализатор К-16 состава Сг20з А120з-К20, активный при температуре 570-600°С и обладающий высокой селективностью (70-75%) и способностью к регенерации. [c.326]

И. При гидродеалкилировании толуола на хромоалюминиевом катализаторе при 595 °С и 7,0 МПа образуется катализат следующего состава [в % (масс.)] eHs — 62 СвНзСНз — 22 Н2 3,0 СН4—13 Какова селективность катализатора по бензолу [c.128]

Г. Зульфугарова, Т. А. Агдамского, С. Г. Агаева и А. Г. Эфендиева Влияние редкоземельных элементов и новых связывающих глин на активность хромоалюминиевых катализаторов и цеолитов . Тексты этих докладов не были представлены авторами. [c.4]

Конечно, образующиеся ароматические углеводороды, так же как и промежуточные пентаметилены, могут подвергаться дальнейшей изомеризации (особенно значителен этот процесс в присутствии полифункциональных катализаторов), что, несомненно, внесет искажения в предполагаемый заранее состав получающихся ароматических углеводородов. Однако на хромоалюминиевых катализаторах или на платинированном угле, где реакции изомеризации протекают значительно слабее, можно по относительному количеству различных ароматических углеводородов сделать соответствующие заключения о механизме ароматизации. К сожалению, имеющиеся пока опытные данные не позволяют окончательно определить возможную схему замыкания алифатической цепи. Так, при циклизации н.октана на окиси хрома, по данным Хоога и других [26], образуется в основном о-ксилол, что свидетельствует о циклизации по первому пути. [c.159]

Был исследован процесс дегидрирования углеводородов с числом углеродных атомов от 6 до 10. Опыты проводились над хромоалюминиевым катализатором. Как показали хюследовапия, применительно к гексану могут быть следующие направления процесса [c.92]

Каталитич. дегидрогенизацию углеводородов проводят гл. обр. для получения пропилена, бутилена, изобутилена, бутадиена и изопрена из пропана, н-бутана, изобутана и изопентана. Процесс нроводится обычпо на хромоникелевых и хромоалюминиевых катализаторах, что позволяет снизить темп-ру расщепления углеводородов до 520—600° и вести процесс более селективно. В связи с разработкой методов получения изопренового каучука большое значение приобретает получение изопрена из пентана или изопентана, содержащихся в нопутных газах и газах конденсатных месторождений. Изопрен получают из изопентана каталитич. дегидрированием. [c.387]

Продукт пиролиза 2 -окси-2-фенилнафталина на хромоалюминиевом катализаторе (ф) 2-Фенилнафталин 1 (к) 2,3,5,6-ди-бензокумарон (бразан) 2) Петрол. эфир 3) Л120з-[--1- селит 4) Петрол. эфир 203 [c.273]

Применяемый для дегидрирования бутана в бутилены хромоалюминиевый катализатор вследствие обуглероживания через 1—2 часа снижает активность, которая восстанавливается периодической регенерацией. Катализатор регенерир ют газами, содержащими 2—3% кислорода. Во избежание перегрева и порчи катализатора температура при регенерации не должна превышать 650°. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология