Волокна мировое производство

Промышленность химических волокон развивается в последние десятилетия чрезвычайно быстро. К многотоннажным волокнам (мировое производство которых исчисляется сейчас миллионами тонн в год) относятся вискозное волокно и синтетические волокна — полиамидные, полиэфирные и полиакрилонитрильные. [c.283]

Найлон — наиболее важное синтетическое волокно мировое производство найлона 6 и 66 в сумме в настоящее время превысило 1300 тыс. т. Однако найлоновое волокно было известно еще до 1950 г. и красители для крашения найлона рассмотрены в т. I ХСК. [c.1678]

Стоимость вискозного штапельного волокна в 1964 г. в США — в стране, в которой производство синтетических волокон получило наибольшее развитие, была в 2—2,5 раза ниже, чем полиамидного штапельного волокна, и в 4—5 раз ниже, чем полиэфирного волокна . Мировое производство целлюлозы, вырабатываемой для получения волокон и бумаги (не считая значительных количеств эфиров целлюлозы, расходуемых на производство пленок, пластических масс, лаков и для получения специальной продукции), превысило в 1964 г. 70 млн. т. [c.7]

В настоящее время в промышленно развитых странах сырье нефтяного происхождения обеспечивает производство около 90% продукции органического синтеза, производство которой превысило (суммарно) 100 млн. г в год. Химическое потребление нефти достигнет к 1980 г. 10%, а общее производство продуктов органического синтеза из нефтегазового сырья — 200 млн. т в год. Наиболее многотоннажным является производство пластических масс, суммарное количество которых в 1980 г., по прогнозам, достигнет 100 млн. т [10]. Это больше, чем производство цветных металлов. Производство синтетических смол и пластических масс в Советском Союзе в 1980 г. составит 5,5—6 млн. т [И]. Хорошо известно, что пластические массы как новый конструктивный материал, не имеющий себе аналогов среди природных веществ, получили самое широкое применение в машиностроении, в корабле-, самолето-и автомобилестроении, в производстве строительных материалов и товаров широкого народного потребления, в новой технике, в частности в производстве космических кораблей и электронно-вычислительной техники. Велико потребление нефтяного сырья в производстве и таких многотоннажных синтетических продуктов, как каучук, моющие средства, волокна, уровень мирового производства каждого из которых достигает или превысил 10 млн. т в год. С каждым годом возрастает доля синтетических материалов в производстве одежды, обуви и предметов домашнего обихода. [c.12]

Важнейшими синтетическими материалами, получаемыми из нефти и газа, являются пластмассы, синтетический каучук, синтетические смолы и волокна, этиловый спирт. Наибольшая доля нефтехимического производства приходится на пластмассы как товары широкого потребления, строительные материалы и различные изделия, применяемые в автомобильной и авиационной промышленности, в электротехнике, машиностроении, ракетной и атомной технике в сельском хозяйстве и в других областях. В 1967 г. мировое производство пластмасс и синтетических смол составило около 15 млн. т. В Советском Союзе производство этих синтетических материалов приблизилось к 1 млн. т, а в 1970 г. планируется довести его до 2,1—2,3 млн. тп. Синтетические материалы получаются не непосредственно из нефти и газа, а путем сложной переработки последних. [c.323]

Из табл. 19.1 следует, что опережающими темпами развивается производство синтетических волокон. Так уже в 1975 году доля их в общем объеме мирового производства ХВ составляла 71,3%, доля вискозного волокна — 25,5% и ацетатного — 3,2% [c.409]

Пластмассы, волокна, резина и т. п. широко используются в быту и промышленности. Неудивительно, что мировое производство этилена к 1985 г. возрастет в 2 раза по сравнению с 1977 г. (табл. 57). [c.255]

Искусственные волокна на основе клетчатки ныне занимают видное место в общем балансе текстильного сырья. Так, к концу 50-х годов мировое производство текстильных волокон составило около 19 млн. т. Из них около 10 млн. т составляло хлопковое волокно и около 2,5 млн. т искусственное волокно на базе клетчатки. Все остальные виды текстильного сырья — шерсть, натуральный шелк, лубяные волокна (лен, пенька, джут), синтетические волокна — производятся в меньших масштабах, чем искусственное волокно из клетчатки. [c.314]

Производство синтетических волокон непрерывно развивается, несмотря на их высокую стоимость. Особенно быстро растет мировое производство наиболее распространенного полиамидного волокна (найлона). В 1954 г. го было произведено 80 тыс. т, а в 1957 г. 200 тыс. т [53, 54]. [c.36]

В заключение можно сказать, что мировое производство полипропиленового волокна в последние годы развивается довольно высокими темпами, причем этот вид синтетических волокон выпускается в широком ассортименте. Еще более быстроту развитию производства полипропиленового волокна существенно препятствует сложная патентная ситуация. [c.234]

В настоящее время отбеливатели широко используются для бумаги, пластических масс, меха и других материалов мировое производство достигает 50 тыс. т (расход 0,01—0,1% к массе отбеливаемого материала). Из общего количества отбеливателей около 50% расходуется для изготовления моющих средств, 10—15% непосредственно в текстильной промышленности, 20—25% для отбеливания бумаги. Текстиль отбеливают в процессе изготовления волокон (в массе) и поверхностно — на текстильных фабриках и в быту. Так, отбеливатели обычно добавляют в синтетические моющие средства (около 1%). При стирке изделий одновременно производится и их отбеливание. При действии света волокна и нанесенные на них отбеливатели постепенно приобретают желтоватый оттенок (фотохимическая деструкция), добавле- [c.451]

Первоначально получило широкое развитие производство так называемого вискозного шелка, который покрывал острый дефицит в натуральном шелке, хотя и не был его полноценным заменителем. В 30-х годах был освоен выпуск штапельных волокон хлопкового и шерстяного типа. Наконец в 40-х годах в связи с бурным ростом автомобильного транспорта освоено производство вискозного корда, который оказался значительно более эффек- тивным, чем применявшийся до него хлопчатобумажный корд. Мировое производство вискозных волокон в 1979 г. составляло текстильная нить — 482, техническая — 356 и штабельное волокно— 2200 тыс. т. В СССР было произведено соответственно 78, 149 и 258 тыс. т. этих видов вискозных волокон. [c.10]

Ацетатное волокно занимает в общем мировом производстве химических волокон второе место после вискозного волокна и вырабатывается главным образом в виде текстильных нитей. Ценным сырьем для текстильной промышленности является также ацетатное штапельное волокно. Технология производства ацетатного шелка и ацетатного штапельного волокна одинакова. [c.462]

Природные и регенерированные целлюлозные волокна составляют более Vg мирового производства химических волокон. Они используются для производства текстильных изделий, предназначенных для изготовления одежды, а также для хозяйственных и технических целей. Хлопковая целлюлоза даже в развитых странах все еще является главным текстильным сырьем. Хотя в последние годы ее доля в общем объеме производимых в США текстильных материалов снизилась, тем не менее ежегодно потребляется около 1,8-IO т хлопка. [c.223]

В 1957 г. мировое производство всех синтетических полимеров (пластмассы, синтетические волокна и каучуки) составляло около 6 млн. т, тогда как только древесной целлюлозы было выпущено в том же году 33,4 млн. т. Более 80% древесины, идущей для химической переработки, используется для получения целлюлозы и древесной массы. [c.545]

Значение полимеров в жизни современного общества огромно, и теперь не нужно никого убеждать в том, что рост производства и потребления полимеров — одно из генеральных направлений развития народного хозяйства. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности и транспорта, культуры и быта, сельского хозяйства и медицины, оборонной или космической техники, где можно было бы обходиться без полимеров, которые здесь выступают уже не в качестве заменителей таких традиционных природных материалов, как металлы, силикаты, натуральные волокна или древесина, а как совершенно новые материалы с неизвестными ранее свойствами. В последнее время по темпам рост производства полимерных, материалов технического применения значительно опережает рост производства аналогичных материалов из натурального сырья. Так. мировое производство полимеров типа полиэтилена, полипропилена, фенопластов, полихлорвинила, полистирола и других опережает производство черных металлов, все более расширяющееся, а получение химических волокон по сравнению с природными из хлопка, шерсти, льна подтверждает опережающую роль полимеров. Высока также экономическая эффективность их производства и применения. В данном случае речь идет не о противопоставлении одних материалов другим, а оценивается объективная тенденция современного развития материальных ресурсов недалекого будущего человеческого общества, потребности которого не могут быть полностью удовлетворены только за счет природных богатств нашей планеты. [c.6]

В 1964 г. мировое производство составляло (в млн. т) хлопок — 11,16,. шерсть — 1,50 и химические волокна 5,1. [c.191]

По перспективной оценке мировое потребление текстильных волокон к 2000 г. составит около 43 млн. т, а производство хлопка и шерсти не превысит 20 млн. т, поэтому дефицит волокон в 23 млн. т должен быть. покрыт химическими волокнами. Динамика производства химических волокон в последние годы приведена в табл. 64. [c.191]

Особенно быстро развивается производство синтетических волокон. Их доля в мировом производстве по отношению к химическим волокнам в 1950 г. составляла всего 4,6%, но к 1962 г. выросла до 27,2%, а производство увеличилось с 70 тыс. т до 1074 тыс. т при производственных мощностях 1350 тыс. т. Мировое производство синтетических волокон в 1950 г. составляло всего 0,7% ко всем видам текстильных волокон, а в 1962 г. выросло до 6,4%. Продукция химических и синтетических волокон в отдельных странах [2] достигла внушительных размеров, в 1964 г. она была следующей (в тыс. т) [c.191]

В настоящее время несмотря на исключительно быстрое развитие химии полимеров изучена лишь небольшая часть такого рода соединений. Но и то немногое, что уже известно о полимерах, позволило создать огромную промышленность синтетических материалов. Уже в концу 50-х гг. мировое производство полимерных материалов значительно превысило выпуск алюминия, меди, цинка, свинца, керамики, кожи, натурального волокна и каучука. На основе синтетических полимерных материалов изготовляют сотни различных видов пластических масс, волокон, синтетических каучуков, клеев, пленок и лакокрасочных материалов. Зна- [c.191]

Масштабы производства кордных нитей. В наиболее развитых странах для производства К. н. используются в основном химич. волокна, к-рые в этой отрасли промышленности неуклонно вытесняют природные волокна. При этом следует отметить тенденцию к дальнейшему росту потребления синтетических К. н. по сравнению с искусственными. Так, если в 1964 доли мирового производства К. н. из синтетических и искусственных волокон составляли соответственно 48 и 52 %, то в 1970 эти показатели достигли 65 и 35%. [c.558]

Производство п. в., преимущественно на основе полиэтилентерефталата, растет быстрее др. видов химич. волокон. Выпуск полиэтилентерефталатного волокна в 1975 (3,4 млн. т) увеличился по сравнению с 1970 в 2 раза, тогда как полиамидных, полиакрилонитрильных и др. типов не более чем в 1,4 раза. По объему мирового производства П.в. вышли с 1972 на первое место, опередив полиамидные волокна. В ассортименте П. в. на долю штапельного волокна (от 100 до 2000 мтекс) приходится ок. 60%, на долю комплексной нити (от 2,8 до 222 текс)— ок. 40%. [c.61]

Их преимущества — высокая прочность на разрыв, доходящая до 70 разрывных километров и выше, устойчивость к истиранию, гниению, действию бактерий, сохранение прочности во влажном состоянии и т. п. [614]. Они также труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна [1351]. Мировое производство найлонового волокна неуклонно растет. Оно составляло (в тысячах тонн) в 1953 г. — 77, в 1954 г. — 79, в 1955 г.— ИЗ, в 1956 г.— 144 [1352],а в настоящее время — 180— 190 [1945]. Рост производства в отдельных странах показан в таблице (см. стр. 762). [c.165]

Главнейшими синтетическими материалами, получаемыми на основе нефтехимического сырья, являются полиолефины, аиытетический каучук,, пластмассы, синтетические смолы и синтетические волокна. Мировое производство синтетических материалов в 1965 г. превысило 15 млн. т в год. [c.30]

Полиолефиновые волокна — карбоцепные волокна, полученные из по-лиолефинов способом формования из расплава. Подразделяются на полипропиленовые и полиэтиленовые волокна. Мировое производство на 1971 г. — 300 тыс. т, из них 105 тыс. т штапельного волокна [37, стр. 196]. [c.96]

В 60-х годах был создан процесс окислительного аммонолиза пропилена. За рубежом этот процесс впервые был разработан фирмами Дистиллере (Англия) и Сохайо (США). Освоение в промышленности процесса окислительного аммонолиза пропилена позволило резко увеличить объем производства и применения НАК как для синтеза каучуков, так и в новых направлениях (производство синтетического волокна, акрилатов). В настоящее время 95 % мирового производства акрилонитрила основано на реакции окис-лительиого аммонолиза пропилена. [c.233]

Хлор и его соединения используются в самых различных отраслях народного хозяйства. Газообразный хлор применяют в производстве соляной кислоты, брома, хлор- ной извести, гипохлоритов, хлоратов. Большие количества С1г используются для очистки воды и отбеливания тканей, хлорирования органических продуктов. Для отбеливания тканей, дерева, целлюлозы используются также соли ЫаОС1 и СаОСЬ. На основе хлороргапических продуктов изготовляют различные пластмассы, синтетические волокна, растворители. Соляная кислота —одна из важнейших кислот в химической практике, ежегодное мировое производство ее исчисляется миллионами тонн, [c.281]

Преимуш,ествами полиамидных волокон являются их высокая прочность, устойчивость к истиранию, действию бактерий (гниение), сохранение прочности во влажном состоянии. Полиамидные волокна широко применяются для изготовления чулок и других трикотажных изделий, тканей, ш,етины, шинного корда, парашютов, рыболовных снастей, искусственной кожи и т. и. Опп труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна. В связи с этими ценными свойствами и доступностью сырья для полиамидов мировое производство наплоиового волокна неуклонно растет. Оно составляло в 1953 г. 77 тыс. т, 1954 г. — 79 тыс. т, 1955 г. — 113 тыс. т, 1956 г. — 114 тыс. т [19] и в 1957 г. превышало 200 тыс. т [10]. [c.670]

Первоначально все мировое производство полиэфирных волокон базировалось на применении в качестве сырья диметилового эфира терефталевой кислоты (ДМ1), легко очищаемого путем дистилляции. Позднее были разработаны промышленные методы производства чистой терефталевой кислоты (ТФК), которая с 1966 г. стала все шире применяться как исходный мономер. В 1974 г. в США на базе терефталевой кислоты было произведено 20% всего полиэфирного волокна. [c.11]

Р1скусственные волокна из целлюлозы (их обычно называют гидратцеллюлозными или волокнами из регенерированной целлюлозы) до сих пор занимают в общем объеме производства химических волокон ведущее место, несмотря на бурное развитие производства воло- <он из синтетических полимеров. Доля целлюлозньи, волокон в 1966 г. в мировом производстве составлял более 50%, а в СССР еще больше. [c.269]

Другим полимером, перерабатываемым в большом збъеме по мокрому методу, является полиакрилонитрил, производство которого в виде волокон составляло в 1966 г. около 8% от обшего производства химических золокон. В Японии в промышленных масштабах изготовляются по мокрому методу поливинилспиртовые волокна. В сумме мировое производство волокон по мокрому летоду составляло в 1966 г. 60% от общего объема про-.чзводства химических волокон, по сухому методу (глав-аым образом ацетатные волокна)—6,5% и из распла-зов — 33,5%. В абсолютном выражении количество волокон, выпрядаемых по мокрому методу, достигает 3,5 млн т в год при общем производстве волокон около 5,8 млн т в год. [c.270]

Производство синтетических волокон было начато в конце 30-х годов в США (найлон) и в начале 40-х годов в СССР и Германии (капрон, перлон). Однако выпуск продзгкции в крупных масштабах освоен в последние 10—15 лет. Мировое производство синтетических волокон в 1950 г. составляло всего 70 тыс. т (при обпцей выработке волокон 8500 тыс. т), в 1956 г.— 300 тыс. т, в 1959 г.— уже 557 тыс. т, а к, 1964 г. производ-ст)во их увеличилось почти в 25 раз по отношению к 1950 г. и достигло 1690 тыс. т. Таким образом, производство синтетических волокон по сравнению с получением даже таких видов продукции, как химические целлюлозные волокна, для промышленности является делом совсем новым. [c.194]

Капроновое волокно является распространенным, производство его проще, чем найлона, так как оно ползпгается из одного мономера. Из 1150 тыо. г мирового производства полиамидов в 1965 г. капрона было получено около 400 тыс. т. [c.205]

В годы второй мировой войны работа Уинфилга и Диксона была засекречена и опубликована в виде патента только в 1947 г. В 1955 г. в Англии был пущен крупный завод, изготавливающий териленовое волокно. К 1960 г. производство терилена в Англии было доведено до 25 тыс. т, а в США до 58 тыс. т. Мировое производство полиэфирных волокон в 1965 г. достигло 475 тыс. т. [c.214]

В. с. выпускают в виде моноеолокон, текстильных или технич. нитей и штапельного волокна. Прочность В. с. может достигать 1,2 Гн/м (120 кгс/мм ), высокоэластич. деформация составляет от 2 до 1000%, Текстильные и физико-химич. показатели В. с. гораздо разнообразнее, чем у волокон искусственных. Производство В. с. развивается быстрее производства искусственных волокон, что объясняется доступностью исходного сырья, быстрым развитием производства разнообразных полимеров и, особенно, разнообразием свойств и высоким качеством В. с. В 1970 мировое производство В. с. составило ок. 4900 тыс. т, в СССР — ок. 160 тыс. те причем в СССР ок. 80% всех В. с. вырабатывают из полиамидов. В ближайшие годы намечается быстрое развитие в нашей стране производства полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон. [c.249]