Найлоновое волокно

Фурфурол используется в химической промышленности. При нагревании его с хромитом цинка при 400 образуется фуран, когорый затем превращают в тетрагидрофуран. Из последнего с помощью соляной кислоты получают 1,4-дихлорбутан и, далее, адипиновую кислоту и гексаметилендиамин — исходные продукты для получения найлонового волокна. Тетрагидрофуран применяется также в качестве растворителя. [c.960]

Последняя из этих реакций (каталитическое восстановление динитрилов) приобрела огромное значение. Из адипиновой кислоты таким способом получают гексаметилендиамин (или 1,6-диаминогексан) — важный продукт, который поликопденсацией с адипиновой кислотой (или ее хлорангидридом) превращают в высокомолекулярный полиамид — найлон. Из расплава этого полимера при 270—280° Сформуют найлоновое волокно, применяемое для изготовления бытовых (ткани, чулки) и технических изделий (канаты). Из полиамидов изготовляют также прочные пленки и трубки, в частности заменители кровеносных сосудов в хирургии. Процесс получения найлона — это по существу знакомая нам реакция превращения аммониевой соли путем дегидратации в замещенный амид. Сначала адипиновая кислота и гексаметилендиамин образуют соль (соль АГ), которая при нагревании дегидратируется и дает полиамид [c.228]

Сообщается о выпуске теплостойкого найлонового волокна НТ-1, представляющего собой линейный ароматический полиамид (найлон-44) [224—226]. Это волокно после нагревания при 272° С в течение 500 час. сохраняет 50% прочности, не растворяется в органических растворителях и не плавится, по разлагается выше 540° С, самозатухает при вынесении из пламени и устойчиво к действию кислот, оснований, а также к окислению. [c.248]

В Советском Союзе найлон-6,6 носит название анида. Найлоновое волокно применяется в трикотажном производстве, частично заменяет шелк и шерсть. Из него делают корды для покрышек, канаты, рыболовные снасти и щетину. [c.205]

Рис. 6.17. Связывание эритроцитов (/) и тимоцитов (2) различными волокнами в зависимости от числа молекул конканавалина А на 1 см найлонового волокна [16].

Парики и дополнения для волос изготавливаются из натуральных волос или искусственного найлонового волокна. Их обработка и уход за ними зависят во многом от принадлежности их к тому или иному типу. [c.260]

Их преимущества — высокая прочность на разрыв, доходящая до 70 разрывных километров и выше, устойчивость к истиранию, гниению, действию бактерий, сохранение прочности во влажном состоянии и т. п. [614]. Они также труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна [1351]. Мировое производство найлонового волокна неуклонно растет. Оно составляло (в тысячах тонн) в 1953 г. — 77, в 1954 г. — 79, в 1955 г.— ИЗ, в 1956 г.— 144 [1352],а в настоящее время — 180— 190 [1945]. Рост производства в отдельных странах показан в таблице (см. стр. 762). [c.165]

Корд в автомобильных шинах в настоящее время изготовляется из искусственного волокна, что обеспечивает высокую ходимость шин. Еще больший эффект дает применение синтетического волокна. Так, шины с найлоновым кордом имеют ходимость в 4—6 раз большую, чем с вискозным, а прочность к удару у таких шин выше в 4 раза [187, 189]. Кроме того, расход найлонового волокна на шину сокращается почти в 2 раза [190]. [c.30]

Особенно важно использование найлонового волокна для изготовления авиационного и автомобильного корда [1183,1192— 11941. Здесь найлон в последние годы решительно вытесняет искусственные волокна. В настояш,ее время в США в производстве покрышек шин самолетов и тяжелых транспортных средств применяют почти исключительно найлон. [c.274]

Волокна с повышенной устойчивостью к актиничному излучению получают при добавлении к полиамиду гидроокисей меди и марганца или их солей [12731. Армированные найлоновые волокна вырабатывают из смолы, в которую введен продукт реакции сополимера акрилонитрила с бутадиеном и фенолформальдегидной смолой [1274]. [c.275]

Открытие полиуретанов, в отличие от многих крупных открытий в химии, сделанных случайно, является результатом систематического и кропотливого труда, направленного на создание новых видов полимерных материалов, способных конкурировать с получившими высокую оценку найлоновыми волокнами. Исследования в области химии полиуретанов продолжались и после того, как на их основе были получены волокна. Метод синтеза полиуретанов, известный под названием полиприсоединения или ступенчатой полимеризации , представляет собой новое направление в химии высокомолекулярных соединений. Большая заслуга в исследовании закономерностей этого процесса и в разработке различных областей применения полиуретанов принадлежит О. Байеру и его сотрудникам. [c.8]

Анидное (найлоновое) волокно отличается большой прочностью и эластичностью. [c.325]

Найлоновое волокно с привитым Свойства при растяжении, вла- 115 [c.204]

Полипропиленовые волокна с привитыми смесями стирол — двуокись серы Натуральный шелк с привитым акрилонитрилом Найлоновые волокна с привитыми виниловыми мономерами [c.205]

Оптические исследования подвергшихся эрозии поверхностей слоистых пластиков с найлоновой тканью в качестве наполнителя показали, что при 13 ООО °С найлоновые волокна превращаются в пористый коксообразный продукт. Степень разрушения возрастала линейно с увеличением продолжительности теплового воздействия [5]. [c.256]

Катализатор, применяемый в мюльхеймском способе, может также с успехом применяться для полимеризации пропена и бутена-1. При этом получают два типа полимеров, обладающих совершенно неожиданными свойствами (изотактическая полимеризация [63]). Фирма Монтекатини получает из пропепа так называемый мопрен, устойчивый против действия растворителей, плавящийся при 160°, не чувствительный к действию воздуха, кислорода и атомного излучения. Волокно из него но величине сопротивления разрыву равноценно найлоновому волокну [64]. [c.224]

Из табл. 15 следует, что при понижении температуры холодной стенки с 76 до 20 К,, т. е. при замене жидкого азота жидким водородом, коэффициент теплопроводности снижается на 20—30 Д. Экспериментально установлено, что при температуре холодной стенки 20 К переносится несколько меньшее количество тепла, чем при 76 °К. Это объясняется уменьшением степени черноты алюминия с понижением температуры. При замене стеклобумаги найлоновой сеткой теплопроводность повышается примерно в 3—Л раза, что объясняется повышенной теплопроводностью найлонового волокна, большим его диаметром и отсутствием термического контактного сопротивления между отдельными волокнами. Замена же алюминиевой фольги на алюминизированный майлар приводит к еще большему возрастанию теплопроводности изоляции [119, 133]. [c.121]

Полипропилен удачно сочетает низкий удельный вес с высокой удельной ударной вязкостью, прочностью, твердостью и термической стойкостью, а также отличается хорошей формуемость в расплавленном состоянии, чем и обусловливается все возрастающий интерес к этому новому виду полимерньтх материалов. Полипропилен является ценным материалом для изготовления эластичной и высокопрочной электроизоляции, защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов. Из полипропилеиа изотактической структуры получены высокопрочные волокна, ие уступающие по прочности найлоновому волокну. [c.217]

Полиамиды получают при поликонденсации диаминов с дикарбоновымн кислотами, например при конденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, полимеризацией ш-аминокислот и другими методами. В результате этих реакций получается полигексаметиленадипамид. Из полигексаметиленадипамида в США изготовляют искусственное волокно найлон. Это волокно по свойствам близко к шерстяному и шелковому волокнам, а по некоторым свойствам даже превосходит их. Исключительно высокое сопротивление разрыву найлонового волокна, достигающее 4000—4500. кгс/см объясняется полярностью молекулы полигексаметиленадипамида, возможностью образования водородной связи между отдельными молекулярными цепочками и тем, что в вытянутом волокне полиамид находится главным образом в ориентированном, кристаллическом состоянии. Близко по свойствам к найлону полиамидное волокно капрон, получаемое в Советском Союзе путем полимеризации капролактама. [c.420]

Цифры 6,6 в названии полиамидного волокна указывают на число атомов углерода, находяшцхся между двумя атомами азота во всей полиамидной ценн. Найлон-6,6 имеег молярную массу порядка 10000-15000 и температуру илавления 250°С. Найлоновое волокно получается прн ирод авлив ании расплава нри 280°С через фильеры. Ежегодное производство найлона в мире составляет несколько миллионов торш и непрерывно возрастает. [c.2281]

Фирма "Дженерал Тайер" испытала крупногабаритные шины 27.00-49, в которых брекер был изготовлен на основе гибридного корда, состоящего из двух стренг арамидного волокна и одной стренги найлонового волокна ("Аралон") [362]. Испытания показали, что такие шины имеют повышенную долговечность за счет лучшей стойкости к порезам, а главное, за счет практически полного исключения отслоения протектора и расслоений каркаса (рис. 38). [c.328]

Аффинные лиганды можно присоединять к волокнам также посредством специальных связей, что позволяет освобождать клетки путем химического или ферментативного расщепления этих связей. На рис. 6.17 показано овязьшание эритроцитов и тимоцитов на различных волокнах в зависимости от числа молекул кон-канавали на А на 1 см найлонового волокна. [c.137]

Т и В из селезенки мыши Антигены (конъюгаты гаитен — бычий сывороточный альбумин, гемо-циан1ш подковообразного краба или конканавалин А) Найлоновые волокна 985 [c.293]

Иммобилизация позволила также механическим путем регулировать. каталитическую активность иммобилизованных ферментов [3]. Иммобилизованный трипсин на эластичном носителе, как, например, на найлоне, уменьшает ферментативную активность при растягивании носителя — найлонового волокна. Причина этого может состоять в деформадии молекул белка. Из-за небольшого объема молекул фермента такие механохимические исследования трудно осуществить другим путем без иммобилизации. [c.438]

Мацумото и Исикава [991] предложили для связи релаксации напряжений в натянутом найлоновом волокне со временем релаксации уравнение [c.264]

Сообщается о выпуске сверхтеплостойкого найлонового волокна НТ-1, представляющего собой линейный ароматический полиамид (найлон-44) 5 - 5 . Это волокно после на рева-ния при 272° С в течение 500 час. сохраняет 50% прочности, не растворяется в органических растворителях и не плавится, но разлагается выше 540° С. [c.116]

Описываемые выше рабочие операции в производстве найлоко-вого и перлонового штапельного волокна (способ Н. П. здесь не рассматривается) мало различались между собой. При последующей переработке появляются технологические различия между этими производствами. Найлоновые волокна считаются готовыми после проведения операций резки, придания извитости и окончательной препарации. [c.311]

О. Ньюсом обрабатывал найлоновое волокно различными природными и синтетическими красителями и затем, накрыв стеклом, подвергал его действию солнечного света на Ямайке в течение 166, 248 и 352 часов и в Лидсе—48 часов. Результаты этих ра- [c.361]

Полиамидные волокна из лактама е-аминокапроновой кислоты обладают в сравнении с найлоновыми волокнами несколько меньшей стойкостью в некоторых концентрированных растворах растворителей, например, таких, как сильные минеральные кислоты и др. На этом основаны методы распознавания полиамидных волокон. Соответственно этому, как и можно было ожидать, они также несколько больше способны к набуханию, что наряду с другими факторами способствует более легкому окрашиванию материала. При обычном применении в текстильной промышленности эти незначительные различия не оказывают влияния. Причина такого поведения пока еще не ясна, но возможно, что она заключается в наличии в молекуле найлона шести Hg-rpynn, усиливающих их парафиновый характер. [c.365]

Ввиду того, что за последнее время для формования волокон стали применять различные полиамиды, полученные из капролактама, из соли гексаметилендиамина с адипиновой или себациновой кислотой или из их сополимеров, в литературе появились также описания методов распознавания волокон из различных полиамидов перлона, найлона, рилсана и др. Методы распознавания этих волокон основаны на несколько различающейся скорости взаимодействия различных полиамидов с фенолами, кислотами и красителями. Перлоновое и найлоновое волокна различаются по плотности молекулярной упаковки. Более плотное найлоновое волокно медленнее и труднее растворяется в водных растворах фенола и медленнее поглощает кислотные красители, чем более рыхлое перлоновое волокно. Поэтому эти волокна разли- [c.437]

Текучесть шелка, вискозного шелка, ацетатного и найлонового волокна, подвергнутых механическому кондиционировагшю, определена Лидерманом. [c.111]

Монофиламентное найлоновое волокно применяется также для изготовления щеток, где требуется максимальная жесткость материала. Для этих целей используется твердый найлон 6, причем моноволокно получают с высокой кратностью вытяжки при большой скорости вытяжки. Иногда оказывается желательным последующий отпуск. Метод приемки или последующей обработки нитей зависит от размера щетины и ее назначения и может отличаться от описанного в настоящей статье. [c.391]

На длительность антистатического эффекта найлонового волокна оказывает большее воздействие число гидроксиэтильных групп, чем алкильные группы и металл в амфотерных ПАВ. Соли кальция с молекулярной массой больше 700, т. е. с числом гидроксиэтильных групп более 15, обеспечивают антистатические свойства, стойкие к стирке. Такая же закономерность наблюдается в отношении кипячения и сухой чистки [270]. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология