Кассеты

Для удаления остатков масел и уменьшения толщины окисной пленки насадку обезжиривают в уайт-спирите, травят в 10%-ном растворе каустической соды при температуре 65—70° С в течение 2—3 мин, далее промывают в холодной и горячей воде, а затем нейтрализуют в 5%-ном растворе азотной кислоты с последующей промывкой в воде. Остатки жиров с проставочных листов удаляют при помощи растворителей. Кассеты промывают в уайт-спирите и ацетоне и окончательно в четыреххлористом углероде. [c.195]

Наиболее широкое применение в системах защиты находят устройства аварийной сигнализации типа УАС-20, УАС-50. Многие пожаровзрывоопасные химические и нефтехимические производства снабжены устройством аварийной и предупредительной сигнализации Сигнал-250 . Устройство аварийной сигнализации типа УАС-12 предназначено для приема аварийных сигналов и оповещения обслуживающего персонала о возникновении аварийных ситуаций. Устройство имеет 20 каналов и может контролировать 20 технологических параметров. УАС-20 состоит из пяти электрически связанных блоков, выполненных в виде кассет. [c.265]

Устройство аварийной сигнализации типа УАС-50 осуществляет автоматический контроль состояния контактов датчиков с последующей выдачей сигналов на имеющиеся средства отображения в соответствии с заложенным алгоритмом. Устройство имеет 50 каналов и контролирует 50 технологических параметров по максимальному и минимальному значению. Устройство состоит из 51 кассеты и блоков питания, расположенных в одном корпусе. На рис. 78 в качестве примера приведена схема защиты и сигнализации одного из химических цехов., [c.265]

Это осуществляется при помощи вращающейся на наклонной оси кассеты карусельного типа. При работе прибора ДК-3 создаются условия для интенсивного и непрерывного контактирования испытуемого масла с воздухом. Кислород из воздуха свободно проникает в колбу, непрерывно перемешивается с маслом и окисляет его, что значительно ускоряет процесс коррозии по сравнению с коррозией, протекающей в приборе Пинкевича. Стандартом на метод определения коррозионности моторных масел в приборе ДК-3 предусматривается продолжительность испытания 10 ч вместо 50 ч по методу Пинкевича. Оба описанных метода применяют главным образом для оценки базовых масел. [c.216]

Установка водоиспарительного охлаждения циклового воздуха ГТУ была испытана на ГТ-750-6 (КС Бей-неу) газопровода Средняя Азия — Центр. Устройство водоиспарительного охлаждения представляет камеру орошения, состоящую из набора кассет с тангенциальными форсунками и фильтрующим материалом, предназначенным для улавливания капельной влаги из охлаждаемого циклового воздуха ГТУ. В результате проведенных испытаний с общей наработкой ГТУ при включенной камере водоиспарительного охлаждения 2184 ч получены положительные результаты. В зависимости от эффективности орошения охлаждаемого воздуха водой температура после камеры водоиспарительного охлаждения снизилась на 4—9°С, улучшились все показатели по ГТУ [66]. [c.62]

Длина обычной магнитофонной кассеты — один дециметр (дм), а ее толщина около одного сантиметра (см). Миллиметр (мм) — )то примерная толщина проволоки, из которой делают скрепки для бумаг. [c.16]

Для фотографирования на спектрограмму миллиметровой шкалы последняя прижимается к фотографической пластинке поворотом против часовой стрелки до упора маховичка в правой части кассеты. Миллиметровая шкала освещается лампочкой II (см. рис. 24), которая включается переключателем на панели прибора между двумя красными [c.39]

Регистрирующий микрофотометр МФ-4. Регистрирующий микрофотометр предназначен для автоматической записи на фотопластинку плотности почернения фотографической эмульсии. Принцип его устройства основан на том, что свет, прошедший через спектрограмму / (рис. 36) узким пучком, действует на фотоэлемент, связанный с зеркальным гальванометром. Зеркальце зеркального гальванометра освещается светом, отражение которого направляется на фотопластинку, помещенную в кассете верхнего столика 2. При движении фотометрируемой спектрограммы и верхнего столика световой пучок производит запись кривой плотности почернения (рис. 37). [c.56]

Закрыть по окончании съемки спектров переднюю крышку кассеты, повернуть прижимные винты сверху кассеты и снять кассету со спектрографа. [c.68]

Две пластины из меди марки М-1 по ГОСТ 859—С6, которые помещают в кассету установки в качестве катализатора, должны иметь те же размеры, что и свинцовые пластины. [c.43]

После предыдущего испытания в тщательно промытую установку помещают подготовленные к испытанию свинцовые и медные пластины. Для того чтобы установить пластины в кассету, кассету необходимо отсоединить от расходного бачка. С этой целью от кассеты отсоединяют трубку, по которой поступает масло в кассету, и разъединяют болты, крепящие кассету к расходному бачку. [c.43]

Свинцовые и медные пластины устанавливают в кассету в порядке, указанном на черт. 1 приложения. При этом необходимо убедиться, что пластины находятся в гнездах и не соприкасаются с дном кассеты. Установку собирают и в расходный бачок заливают 250 мл испытуемого масла. [c.43]

После того как температура масла на входе в кассету установки достигает 150 1°С, с помощью зажима на резиновом шланге, соединяющем реометр со всасывающей трубкой, устанавливают скорость подачи воздуха во всасывающую магистраль установки. [c.44]

Во время испытания температуру масла на входе в кассету установки поддерживают, изменяя с помощью реостата силу тока, подаваемого на электроподогреватель (контроль за силой тока осуществляют по амперметру, смонтированному на передней панели плиты установки). [c.44]

Из кассеты установки пинцетом вынимают свинцовые и медные пластины и переносят в ванну со спиртобензольной смесью (1 3), где с их поверхности ватой удаляют продукты коррозии и окисления масла. Свинцовые пластины после промывки в спиртобензоле пинцетом переносят на фильтровальную бумагу, просушивают и взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0002 г. [c.45]

Тарировка скорости циркуляции масла заключается в установлении зависимости между скоростью циркуляции и давлением масла на входе в кассету. [c.46]

После установления стандартной скорости циркуляции жидкости контрящей гайкой фиксируют найденное положение винта редукционного клапана помпы, после чего проводят контрольный замер времени истечения 2 л жидкости из системы установки. Кроме того, одновременно с проведением контрольного замера по ртутному манометру определяют давление жидкости на входе в кассету, при котором скорость циркуляции ее 125 5 л/ч (сливной кран при этом замере должен быть открыт). [c.47]

Соприкосновение масла с нагретыми стенками расходного бачка, перемешивание с воздухом и контактирование с различными металлами приводят к интенсивному окислению масла, которое во время испытания с большой скоростью н под давлением омывает поверхности пластин в кассете, вызывая их коррозию. [c.50]

Кольцевой пламегасящий элемент огнепреградителя — две спиральные кассеты, изготовленные пз плоской и гофрнрованной лент. Корпус огнепреградителя стальной, ленты кассеты изготовлены лз алюминиевой или стальной нержавеющей фольги. В корпус вмонтирован змеевик для обогрева пламягасящего элемента. В крышке расположено термореле, сигнализирующее о появлении пламени. Для защиты от атмосферных осадков кассеты закрыты крышками, фиксируемыми легкоплавкими стержнями. Крышка одновременно является приспособлением, показывающим появление пламени при загорании взрывоопасной среды легкоплавкий стержень плавится, и под действием противовеса крышка занимает вертикальное положение. [c.312]

Т1ижо приводятся реаультаты исследования влияния сернистых соединений на дисперсность образующихся в тоиливе нерастворимых осадков. Ситовой состав осадков исследовался после нагрева топлив ири 150° С в течение 6 часов. Тоиливо пропускалось через кассету, снабженную фильтрующими. элементами с размерами отверстий 120, (Ю, 30, 15, 5—7ц, Затем тоиливо фильтровалось через стеклянный фильтр № 4. На рпс. 31а представлены [c.104]

Прибор для определения стабильности масел ДК- 3 НАМИ (рис. 137) состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, кассеты с десятью гнездами для колб 3, мешалки 4, масляной бани 5 с электрообогревом, обеспе-чиваюш,им нагрев масла до 220° С, крышки масляной бани 6, 10 стеклянных колб Ь-образной формы 7, 10 стеклянных держателей 8, площадки прибора 9. [c.82]

Последовательность выполнения работы. 1. Зарядить кассету фотографической пластинкой размером 9 х 24 или 9 X 12 в зависимости от участка спектра. Пластинка размером 9 хМ2 помещается в среднюю часть кассеты. Для помещения в кассету фотопластинки задняя крышка кассеты открывается и пластинка помеш,ается вниз эмульсией. После этого кассета закрывается и маховичок на крышке кассеты поворачивается в направлении закр . Заряжать кассету фотопластинкой следует в фотокабине. 2. Установить кассету в кассетной части спектрографа и прижать ее двумя винтами сверху. Выдвинуть переднюю крышку кассеты. 3. Включить водородную лампу, для чего включить стабилизатор в сеть и поставить выключатель накал в положение включено . Через 2 мин повернуть выключатель высокое напряжение в положение включено . Включить подсвет шкалы. 4. Собрать кювету, заполнить ее исследуемым веществом и поместить на столик перед входной щелью. Установить заданное положение кассеты. 5. Снять спектр поглощения с заданной экспозицией. Для этого рычажок затвор справа от входной щели ставится в положение откр . 6. Изменить положение кассеты, в кювету поместить растворитель и повторить съемку спектра с той же экспозицией. Если в работе необходима съемка нескольких спектров, то операции 5 и б повторяются. При этом необходимо каждый раз устанавливать заданное положение кассеты. 7. Снять миллиметровую шкалу. Для этого на определенное время прижимается миллиметровая шкала поворотом против часовой стрелки маховичка справа от кассеты. При этом загорается сигнальная лампа над кассетой. По окончании экспозиции миллиметровая шкала отводится от пластинки и лампочка гаснет. 8. Закрыть переднюю крышку кассеты и снять кассету. 9. Проявить и зафиксировать фотопластинку. Для проявления фотопластинки в фотокабине открыть кассету и поместить пластинку в кювету с проявителем вверх эмульсией. Кювету следует периодически покачивать. Через 8 мин фотопластинку вынуть из кюветы с проявителем, промыть водой и поместить в кювету с фиксажем. Примерно через 5—8 мин, если пластинка стала прозрачной, без белых пятен, ее вынуть из кюветы с фиксажем, тщательно промыть проточной водой и высушить. Если па пластинке имеются белые пятна, то фиксирование продолжить. [c.38]

Включить ртутную лампу быстрым нажатием кнопки конденсатора, расположенной посередине распределительного устройства. 7. После включения лампы следует подождать 10—15 мин до установления устойчивого режима горения ламны. 8. Зарядить в темной комнате без красного свста пластинку размером 6 X 9 в кассету и установить ее в кассет1юй рамке на нужное деление. 9. Установить щель прибора [c.43]

Последовательность выполнения работы. 1. Приготовить два угольных электрода длиной 4—5 см. Концы электродов слегка заточить на конус. Оба электрода закрепить в электрододержателе на специальном калибровочном столике, при помощи которого устанавливается определенное, заданное стеклянным калибром расстояние между электродами и положение разрядного промежутка. 2. Приготовить аналогично два железных электрода. 3. Установить деление 360 по шкале длин волн для стеклянной оптики (индекс С ). 4. Установить ширину входной щели 0,01 мм. Диафрагму с фигурным вырезом установить в положение / (рис. 39, а). 5. Зарядить в фотокабине кассету фотопластинкой 9 X X 12. Для этого следует повернуть запор задней крышки кассеты в положение откр. , открыть заднюю крышку и поместить фотоплас- [c.66]

Открыть в фотокабирге заднюю крьпнку кассеты, вынуть фотопластинку и поместить ее в кювету с проявителем (левая кювета) вверх эмульсией па 4 мин. Промыть водой фотопластирп<у в средней кювете и поместить в кювету с фиксажем вверх эмульсией на 8-10 мин (правая кювета). 22. Промыть спектрограмму проточной водой и высушить ее. 23. Проанализировать полученные спектры п зарисовать спектр СМ и переходы между уровнями, соответствующие каждой линии в спектре излучения как это показано иа рис. 9. [c.68]

Работа выполняется на спектрогра(1)е КС-55. 1. Зарядить кассету фотопластинкой размером 9 X 12. Фотопластинка помени1ется в среднюю часть кассеты эмульсией вииз. 2. Установить кассету в кассетную часть спектрографа. 3. Включить лампу накаливания и иа столик для кювет установить запаянную кювету длиной 10 см, содержан ую [c.70]

Установить щель прибора 0,01 мм. Диафрагму в ноложенне 1 (см. рис. 39, а). 5. Установить кассету в положение 20 . 6. Установить на барабане длин волн против индекса С деление 490. 7. Снять [c.70]

И. Установи ь кювету на кюветный столик и нроизвести съемку спектра с экспозицией 4 мин. 12. Переместить кассету в положение 60 . Заполнить Ъ-мм кювету 0,00125%-ным раствором бензола в этаноле и спять спектр с экспозицией 4 мин. 13. Сфотографировать миллиметровую шкалу с экснозтщией 3 сек. 14. Проявить спектрограмму. [c.72]

Установить кювету с веществом в осветитель, 2. Пустить воду в рубашку для охлаждения осветителя и в тепловой фильтр. 3. Включить ртутно-кварцевую лампу и на короткое время нажать на кнопку конденсатора. При этом должна загореться ртутная ламиа. Напряжение иа вольтметре ири этом должно упасть практически до нуля, а затем постепенно повыситься примерно до 120 в. 4. Зарядить фотопластинку в кассету. Для этого в полной темноте открыть заднюю крьпнку кассеты и поместить вниз эмульсией фотопластинку размером б X 9. Закрыть заднюю крышку кассеты и поместить кассету в кассетную часть спектрографа. Открт гть переднюю крышку кассеты, выдвинув се до отказа вправо. Накрыть кассетную часть прибора черной тканью. 5. Установить входную щель па приборе 0,1 мм. [c.79]

Темггература масла на входе в кассету прн испытании масел без присадок в °С при испытании масел с присадками в °С Скорость циркуляции масла в системе установки в л/ч Количество воздуха, поступающего во всасывающую магистраль установки (замеряется реометром) в л/ч [c.44]

Затем проводят проверку, а если необходимо, и регулировку скорости циркуляции масла в системе. Для этого к сливному крану, установленному на входе в кассету, вместо сливной трубки подсоединяют манометр, открывают сливной кран и с помощью редукционного клапана насоса устанавливают давление масла на входе в кассету, соответствующее скорости циркуляции масла 125 5 л/ч. Давление масла определяется предварительной тарировкой уста- 10вки (по п. 3.13). [c.44]

Контроль за постоянством режима испытаний осуществляют с помощыО ртутного палочного термометра 8, замеряющего температуру масла перед поступлением его в кассету, манометра 9 со шкалой до ] кгс/см предназначенного для замера давления масла перед входом в кассету и по которому устанавливают (после соответствующей тарировки) необходимую скорость циркуляции масла в системе, и реометра 10, с помощью которого замеряют количество воздуха, поступающего во всасывающую систему установки. [c.49]

Испытуемое масло, нагретое до заданной температуры, нз расходного бачка с помощью насоса нагнетается под давлением в кассету, откуда через от-перстия в центральной трубке 4 разбрызгивается на нагретые стенки расходного-бачка н стекает вниз. [c.49]

Оборудование химических лабораторий (1978) -- [ c.348 ]

Руководство по газовой хроматографии Часть 2 (1988) -- [ c.2 , c.265 , c.418 , c.468 , c.470 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.265 , c.266 ]

Технические культуры (1986) -- [ c.263 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология