Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дозирование

    Технологическая схема щелочной очистки газа от меркаптанов мало отличается от схемы очистки моноэтаноламином, только регенерация раствора щелочи проводится открытым водяным паром или продувкой горячим воздухом, или последовательно тем и другим. В случае очистки газов от диоксида углерода равновесное давление газа над абсорбентом равно нулю, что позволяет осуществлять многократную циркуляцию абсорбента с выводом части его из системы и дозированием свежего. Такая схема щелочной доочистки газов пиролиза, используемая в этиленовом производстве на установке ЭП-300, приведена на рис. ХП1-1. Газ после IV ступени турбокомпрессора (с установки ЭП-300) при давлении [c.115]


    Для разделения коксового газа применяются установки с турбодетандером производительностью 32 ООО м ч. Очищенный коксовый газ под давлением 0,16 МПа подают в агрегат разделения. В нем предусмотрены три ступени охлаждения коксового газа. В первой происходит конденсация и вымораживание влаги и остатков бензола во второй — конденсация пропиленовой фракции, конденсация и концентрирование фракции этилена в третьей ступени — конденсация метановой фракции. В состав установки входят также аппараты для охлаждения и сжижения азота, отмывки газовой смеси от СО и остатков СН4 и дозирования азота. [c.45]

    Процесс производства смазок на мыльных загустителях, который является в отличие от других нефтехимических процессов по существу безотходным производством, состоит из следующих основных стадий дозирования сырья, приготовления и термомеханического диспергирования загустителя, охлаждения расплава, гомогенизации, фильтрования, деаэрации и расфасовки [2]. Получающийся некондиционный продукт отправляют на переработку. [c.97]

    Смесители непрерывного действия не получили широкого применения в промышленности из-за сложности дозирования в них потоков сыпучих компонентов в строго заданных соотношениях. Однако эти [c.248]

    Для очистки конвертированного газа от окиси углерода применяют абсорбцию медноаммиачными растворами, отмывку жидким азотом и метанирование. Наибольшей опасностью отличается метод промывки газа жидким азотом, что обусловлено возможностью образования в аппаратуре взрывоопасных смесей горючих газов с кислородом, попадающим с азотом из системы воздухо-разделения при нарушениях режима ее работы, а также с конвертированным газом при нарушении дозирования воздуха, подаваемого на конверсию. [c.22]

    Дозирование сырья. Исходные компоненты дозируют обычно в жидком виде. В периодических и полунепрерывных процессах используют объемные дозирующие устройства, недостаточная точность работы которых устраняется смешением компонентов в реакторе с мешалкой. Широкое применение находят многокомпонентные дозирующие насосы с суммирующими устройствами, которые автоматически поддерживают необходимое соотношение компонентов и отключают насосы после заполнения мешалок. В непрерывных процессах дозирующие насосы — [c.97]

    В последние годы с целью повышения надежности оборудования претерпели большие изменения конструктивные элементы химических аппаратов и. машин, потребовались новые конструкции уплотнений, компенсаторов, систем смазки, подогрева, охлаждения, загрузки продукта, дозирования, контроля и др. [c.30]

    Современные пластмассовые емкости, как правило, имеют градуировочные таблицы, которые облегчают дозирование и учет масел. [c.225]

    При аспирационном методе улавливания соединений из анализируемого воздуха жидким или твердым поглотителем необходимо знать эффективность поглощения. Она может быть оценена специальным дозированием через капиллярные натекатели, либо последовательным улавливанием соединений в нескольких поглотителях до отсутствия проскока. [c.25]


    В результате деаэрации — удаления попавшего при изготовлении смазки воздуха — улучшается внешний вид, повышается химическая стабильность и плотность смазок [5]. При получении смазок на сухих мылах во время дозирования сухого мыла в нее попадает много воздуха, который удаляется из расплава при повышенных температурах. При получении мыла в процессе производства смазки часть воздуха уходит вместе с парами воды, а оставшуюся часть удаляют на заключительной стадии [c.98]

    Указанные опасности обусловливают необходимость строгого автоматического контроля и регулирования температуры, давления и скорости материальных потоков во всех точках технологической схемы. Особенно точно должно осуществляться дозирование установленного количества кислорода в этилен, так как при концентрации кислорода, превышающей допустимую, скорость реакции бурно нарастает, тепло реакции не успевает отводиться и способствует еще большему повышению интенсивности процесса в конечном итоге процесс заканчивается взрывчатым разложением этилена на метан и углерод. Кроме того, при чрезмерно большой подаче кислорода возможно образование взрывоопасной смеси. [c.105]

    Комиссия предложила провести дополнительные исследования по определению условий образования перекисей и критической их концентрации, достаточной для инициирования взрыва, разработать методы дозирования гидрохинона и аналитического контроля его в продукте, установить минимальное количество гидрохинона для эффективного и быстрого подавления процесса образования перекисей. [c.145]

    Установка включает систему непрерывного дозирования исходных компонентов, оригинальный реактор для получения мыльной основы, новые конструкции скребковых аппаратов для нагревания и охлаждения в широком диапазоне температур, приборы контроля процесса по стадиям и новые методы автоматического регулирования прочностных и вязкостных свойств, которые измеряются специальным устройством на потоке. [c.104]

    На установках, построенных примерно 20—25 лет назад, щелочная очистка топливных дистиллятов проводится в колонных аппаратах с непрерывным дозированием раствора щелочи. Так, на одной из нефтеперегонных установок, спроектированной в 1961 г., очистке подвергают бензиновые и керосиновые фракции. Схема блока щелочной очистки этой установки приведена на рис. ХП1-4. [c.116]

    РИС. ХИ1-4. Схема щелочной очистки с непрерывной дозированной подачей реагента  [c.116]

    Охлаждающая вода подается в газовый теплообменник через вентиль 9, с помощью которого регулируется ее расход. Для контроля расхода установлен блок ротаметров 10, которые при необходимости можно соединять параллельно. Один из ротаметров должен иметь небольшой диапазон измерения расхода, так как в зимнее время, когда температура воды составляет 1—4 С, расход может быть очень малым. От точности дозирования расхода в значительной степени зависит стабильность температуры газа ири входе в ступень и перед диафрагмой, которая сильно влияет иа точность определения перепада температур в ступени и, значит, на погрешность определения ее КПД и коэффициента теоретической работы. [c.126]

    В то же время хорошо известно, что сера отравляет никелевые катализаторы паровой конверсии метана. Отравление становится заметным при адсорбции 2 10 атомов серы на 1 кг катализатора (см. табл. 30, № 14). Значительное накопление серы на катализаторе недопустимо. Следовательно, упомянутое дозирование серы в сырье должно обеспечить такое равновесное ее содержание на поверхности катализатора, которое было бы, с одной стороны,. [c.47]

    Состав газа, получаемого при дозировании в него дымовых газов (об.%) 58,4 Нг, 21,2 СО, 9,2 СОг, 0,2 СНд. Состав газа вторичного риформинга метана без добавки дымовых газов (об. 69,2 На, 24.9 5,7 СОа. 0,2 СН, [c.97]

    В качестве критерия оценки качества дозирования принимают коэффициент вариации (А/)> рассчитываемый по результатам взвешивания проб  [c.255]

    Отработанное масло из картера и свежее из системы дозирования сливают раздельно и взвешивают с погрешностью не более 5,0 г. [c.137]

    В отличие от питателей дозаторы являются устройствами для автоматического отмеривания (дозирования) заданной массы или объема сыпучих или штучных материалов. Дозаторы, выдающие взвешенные порции сыпучих или штучных материалов через заданные промежутки времени, называют весовыми. Если порция отмеривается не по массе, а по объему, то дозатор называют объемным. [c.255]

    Оценка качества дозирования. Качество дозирования оценивают на основании проб, отбираемых из потока материала на выходе из питателя при установившемся режиме его работы. Пробу отбирают из потока в течение некоторого времени Д/. Чем меньше А/, тем точнее можно оценить качество дозирования. Однако при уменьшении А/ значительно возрастает неточность отсечки материала по времени. Обычно для оценки погрешности дозирования промышленными питателями принимают М =1. .. 3 мин. [c.255]

    Область использования винтовых питателен типа В1 —дозирование хорошо сыпучи.х порошкообразных и зернистых материалов с размером частиц не более 5 мм, влажностью до 1,5 % и насыпной плотностью до 1800 кг/м . [c.257]

    Дозировочные насосы серии НД (рис. 5.2, г) (элект-])оприводные, одноплунжерные, горизонтальные простого действия) предназначены для дозирования чистых нейтральных и агрессивных жидкостей. Область применения насосов определяется стойкостью стали, из которой выполнена гидравлическая часть насоса, и стойкостью материала сальникового уплотнения плунжера. [c.174]


    А вообще мне хотелось написать книгу о кирпиче, т. е. о ТРИЗ на примере возможного развития обыкновенного кирпича. Все законы развития технических систем приложимы к кирпичу. Скажем, переход к бисистеме кирпич из сдвоенного вещества. С позиций ТРИЗ тут ясно различимо техническое противоречие надо ввести второе вещество (закон есть закон ) и нельзя вводить второе вещество (система усложнится). Выход — использовать вещество из ничего , пустоту, воздух. Кирпич с внутренними полостями вес уменьшился, теплоизоляционные качества повысились. Что дальше Увеличение степени дисперсности полостей от полостей к порам и капиллярам. Это уже почти, механизм. Пористый кирпич, пропитанный азотистым материалом (по а. с. 283264), вводят в расплав чугуна кирпич медленно нагревается, происходит дозированная подача газообразного азота. Или пористый кирпич пропускает газ, но задерживает открытое пламя (а. с. 737706) и воду (а. с. 657822). И снова переход к бисистеме можно заполнить капилляры частично (т. е. снова ввести пустоту ), тогда появится возможность гонять жидкость внутри кирпича (внутреннее покрытие тепловых труб). [c.115]

    Процесс термического окисления H S осуществляют в основ — Hof топке, смонтированной в одном агрегате с котлом — утилизато — ром. Объем воздуха, поступающего в зону горения, должен быть строго дозирован, чтобы обеспечить для второй стадии требуемое соотношение SO и H S (по стехиометрии реакции 2 оно должно быть 1 2). Температура продуктов сгорания при этом достигает 1100 — 1300 °С в зависимости от концентрации H S и углеводородов в газе. [c.165]

    Для предотвраще)Ния подобных аварий необходимо надежное автоматизированное дозирование воздуха и кислорода в горючие газы. Чтобы избежать попадания природного газа в коллектор мислородовоздушной смеси, на линии подачи этой смеси устанавливают обратный гидрозатвор со сливными стаканами. На многотоннажных агрегатах аммиака количество воздуха, подаваемого в потоки взрывоопасных газов, с помощью регулятора соотношения поддерживается таким, чтобы соотношение водорода и азота в конечном газе составляло 3 1. [c.14]

    Готовый битум насосом 5 забирается с низа окислительной колонны 4 через теплообменники 6 битум — нефть и аппарат воздушного охлаждения 7 в битумораздаточники. Для повышения адгезионных свойств дорожных битумов можно вводить поверхностно-активные вещества до 5 % (масс,) — дозирование в потоке, затем его смешение в потоке и мешалке (на схеме не показано). [c.106]

    Поршневые насосы нсиользуют не только для трансиортирова-ння различных жидкостей, но и для точного непрерывного отмеривания, т. е. объемного дозирования жидких ко.мнонентов в технологических процессах химических, нефтехимических, пищевых, теплэзиергетически.х и других производств. Современные дозиро- [c.121]

    Насосы типа ДК предназначены для дозированного перекачивания различных коррозионных жидкостей, не вызывающих быстрой коррозии стали марки Х17Н13М2Т и не влияющих на резину марки 4004. Допустимая температура перекачиваемых жидкостей от —70 до 4-100° С при уплотнении плунжера мягкой набивкой из фторопласта 4Б и от —20 до -Ы00°С при уплотнении плунжера резинометаллической манжетой. [c.122]

    Насосы типа ДГ предназначены для дозированного перекачивания нефтепродуктов, химических реагентов, холодных сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, не вызывающих кор-рсзни углеродистой стали и не влияющих на резину марки 4004. [c.122]

    В последнее время освоен выпуск безвариаторных дозировочных насосных агрегатов, позволяющих регулировать подачу одновременно всех гидроцилиндров путем изменения длины их плунжеров (серия МДА) или положения специального управляющего элемента (серия ГДА). Они разработаны с целью увеличения точности дозирования, надежности агрегатов, дианозона регулирования, к. п. д., уменьшения стоимости, размеров н металлоемкости агрегатов. [c.125]

    Смазка — принудительная, дозированная, осуществляется десятнплун-жерным лубрикатором с золотниковым распределением. [c.87]

    Расход масла за испытание принимают как разность межау суммарным количеством залитого перед испытанием и долитого через систему дозирования и суммарным количеством слитого из картера и взятого на анализ масла для определения показателей в соответствии с п. 3.8. [c.137]

    Прибор Монирекс нашел применение для непрерывного контроля октанового числа бензина на установках каталитического риформинга, для оптимизации процесса смешения компонентов бензина и дозирования антидетонатора на НПЗ США. Воспроизводимость результатов метода Монирекс в диапазоне октановых чисел 90-100 не превышает 0,2 октановых единиц при испытании контрольного топлива. [c.40]

    Наряду с этим механические колебания в ряде случаев можно использовать как полезное явление для выполнения или интепси-с )икацин ряда технологических процессов, в том числе и в химических производствах (измельчение, классификация, фильтрование, дозирование и др.). Совокупность методов и средств возбуждения, полезного применения и измерения вибрации, вибрационных испытаний, вибрационной защиты и вибрационной диагностики представляет собой объект, которым занимается вибрационная техника. [c.45]

    Процессы смешивания в смесителях непрерывного действия. В непрерывно действующих смесителях поступление компонентов на смешивание и выдача готовой смеси осуществляются непрерывно. В отдельных случаях компоненты поступают в смеситель дискретно. Качество приготовленной в таких смесителях композиции зависит не только от процесса смешивания в смесителе, но и от характера питания (дозирования) компонентов. Практически ни один питатель не может обеспечить непрерывное поступление материала в строго заданном количестве в каждый момент времени. Следовательно, уже в момент поступления компонентов в смеситель всегда возможны отклонения в соотношении компонентов от нормы, заданной регламентом на готовую смесь. Это обстоятельство накладывает на основную функцию смесителя (качественно смешивать поступающие компоненты) дополнительное условие — выравнивание или сглаживание флуктуаций питающих потоков, обеспечиваюшее колебание соотношения компонентов в готовой смеси в заданных пределах. [c.230]

    Область использования питателей типа В2 — дозирование плохосыпучих порошкообразных материалов с малой адгезией, склонных к образованию сводов над выпускными отверстиями, влажностью до 1,5 % и насыпной плотностью до 1800 кг/м . [c.258]

    Для дозирования пастообразных материалов применяют винтовые питатели с винтом в виде цилиндрической спирали. Спираль жестко закреплена на выходном валу редуктора. В некоторых конструкциях спиральных питателей для паст внутри спирали установлен стержень, 5кестко связанный с корпусом, что улучшает работу питателя. [c.258]

    Принцип действия шлюзовых питателей простой. Ячейки, проходя зону загрузочного Н1туцера, в верхней части корпуса заполняются сыпучим материалом, а в нижней части — разгружаются. Точность дозирования в этом случае определяется равномерностью [c.259]


Смотреть страницы где упоминается термин Дозирование: [c.237]    [c.100]    [c.149]    [c.351]    [c.97]    [c.122]    [c.33]    [c.591]    [c.203]    [c.233]   
Смотреть главы в:

Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки -> Дозирование

Процессы и аппараты химической промышленности -> Дозирование

Фенопласты -> Дозирование


Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.0 , c.167 , c.168 , c.170 , c.171 , c.172 , c.173 , c.174 , c.339 , c.340 , c.341 , c.343 ]

Газовая экстракция в хроматографическом анализе (1982) -- [ c.0 ]

Химия справочное руководство (1975) -- [ c.0 ]

Руководство по малому практикуму по органической химии (1964) -- [ c.23 , c.33 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.0 , c.167 , c.168 , c.170 , c.171 , c.172 , c.173 , c.174 , c.339 , c.340 , c.341 , c.343 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.14 , c.106 , c.108 , c.158 , c.322 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.0 ]

Основы технологии переработки пластических масс (1983) -- [ c.0 ]

Методы анализа чистых химических реактивов (1984) -- [ c.0 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.0 , c.167 , c.168 , c.170 , c.171 , c.172 , c.173 , c.174 , c.339 , c.340 , c.342 , c.343 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.0 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.246 , c.256 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте