Аварийная емкость

Необходимо также помнить, что спуск токсичных и пожаровзрывоопасных продуктов из технологических аппаратов и емкостей в канализационные системы, даже в аварийных ситуациях, запрещается. Опорожнение можно осуществлять в складские емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты (смежных отделений, установок и цехов данного производства) или в специально предназначенные для этой цели аварийные или дренажные емкости. При этом должно быть обеспечено полное освобождение трубопроводов. После использования аварийная емкость должна быть освобождена от продукта и в зависимости от характера этого продукта продута инертным газом или острым водяным паром [c.204]

Аварийные трубопроводы от установок к аварийной емкости должны иметь постоянный односторонний уклон к этой емкости и не иметь по всей длине задвижек (за исключением отсекающих). Не допустим сброс горячих нефтепродуктов в аварийную емкость, без предварительной подачи в нее и аварийный трубопровод пара. После сброса аварийный трубопровод продувают паром. Из закрытого аварийного резервуара необходимо сбрасывать воду каждую вахту. [c.77]

Триизобутилалюминий синтезируют из алюминия, изобутилена и водорода в реакторах при избыточном давлении до 6 М Па (60 ат) и температуре не более 150°С. Охлаждение реакторов осуществляют веретенным маслом с температурой до 25°С подогрев— горячим маслом с температурой до 140°С, подаваемым дистанционно в рубашки аппаратов. Для аварийного охлаждения предусмотрена подача масла с температурой 10°С. В случае аварийной ситуации продукт из аппаратов и реакторов сливается аварийную емкость. [c.151]

Реакция полимеризации может быть прекращена также отравлением катализатора (снижением его активности), например изопропиловым спиртом. В особых случаях самоускоряющийся процесс полимеризации можно прекратить, слив реакционную массу из реакторов в аварийные емкости с инертной или другой неактивной средой. [c.114]

На установках первичной перегонки применяют больщое число пустотелых аппаратов для воздуха, газов и жидких сред. В зависимости от технологического назначения к пустотелым аппаратам относятся газосепараторы, водоотделители, отстойники, аварийные емкости и др. Тип и размеры этих аппаратов выбирают по отраслевой нормали ОН 26—02—133—69 Министерства химического и нефтяного машиностроения. Аппараты могут быть горизонтальными объемом от 1 до 100 (для жидких сред) и вертикальные объемом от 1 до 25 м (для воздуха и газов). Давление в аппаратах поддерживается от 0,7 до 25 кгс/см . Температура их стенок может быть от —70 до 300 °С. Внутренний диаметр горизонтальных и вертикальных аппаратов составляет 800, 1000, 1200, 1600, 2000, 2400 и 3000 мм. В соответствии с технологическими требованиями аппараты могут изготовляться с внутренними устройствами, например решетками, устройствами для насадки и др. В некоторых случаях аппараты требуется оборудовать паровой или водяной рубашкой для поверхностного обогрева или охлаждения его содержимого. В качестве теплоносителя их охлаждающего агента можно использовать водяной пар, горячую воду, циркулирующую через печь жидкость, холодную воду, рассол и др. [c.196]

При сливе ацетиленсодержащих вод в сосуды или аппаратуру, в которых может десорбироваться растворенный ацетилен, последние заполняют инертным газом, а для предотвращения попадания атмосферного воздуха воздушку снабжают гидрозатвором. Чтобы предотвратить загазованность и взрыв при аварийных ситуациях, в производстве концентрирования ацетилена предусматривают аварийные емкости, находящиеся под небольшим давлением азота, для слива из системы органического растворителя, насыщенного ацетиленом и другими взрывоопасными газами. [c.24]

Следует устанавливать также, если это возможно, аппараты большой емкости (аварийные емкости), заполненные холодной [c.110]

Ликвидировать выбросы газа до его полного стравливания в данном случае не представлялось возможным, так как поставить хомут на размороженный участок при таком давлении в трубопроводе нельзя было. На всем протяжении трубопровода (3000 м) не было ни одной отсекающей (запорной) задвижки, ни одного приспособления для стравливания на факел или сброса продукта в аварийную емкость. Все это привело к созданию аварийной ситуации. [c.190]

При повышении температуры раствора, продолжительном снижении выхода перекиси водорода и прекращении подачи воздуха в окислители необходимо отключить подачу пара в секционные рубашки, проверить исправность регулирующего клапана на линии азота и включить подачу охлаждающей воды в трубчатые теплообменники окислителя. Если этих мер недостаточно, нужно подать дистиллированную воду в I и П секции окислителя и прекратить подачу изопропилового спирта, одновременно необходимо слить реакционную смесь из окислителя в аварийную емкость. [c.124]

При завышении температуры в колонне окисления возможен процесс распада гидроперекиси изопропилбензола со взрывом. Для предотвращения этого должны быть предусмотрены блокировки прекращающие подачу технологического воздуха в систему (закрывается отсечной клапан на линии подачи технологического воздуха) включающие подачу умягченной воды в случае остановки иасоса, подающего химически очищенную воду в колонну окисления. При отсутствии умягченной воды должна иметься возможность подачи промышленной воды с другого водовода. В случае термического распада гидроперекиси в колоннах окисления должна открыться электрозадвижка, управляемая со щита контрольно-измерительных приборов, и содержимое аппарата должно сливаться в аварийную емкость. [c.137]

Следует по возможности избегать остановки технологического-процесса и хранения в течение длительного времени промежуточных продуктов, характеризующихся невысокой химической стойкостью. В случаях же вынужденной остановки процесса, вызванной неисправностью аппаратуры или нарушением технологического-режима, необходимо полностью выгрузить содержимое соответствующих аппаратов в специальные аварийные емкости либо обеспечить гарантированное снижение температуры в реакционных аппаратах для предотвращения спонтанного распада перекисных соединений. [c.138]

Кроме того, необходимо установить строжайший контроль качества продуктов с обязательным определением перекиси, разработать четкий режим внесения гидрохинона на всех этапах, где возможно зарождение цепи образования перекисей, улучшить условия даже кратковременного хранения стабилизированного продукта. Чтобы не допускать местных перегревов, целесообразно в сборники установить мешалки с небольшой скоростью вращения. Необходимо обеспечить защиту инертным газом всех стадий хранения, установить на сборниках взрывные мембраны и предусмотреть трубопроводы для быстрого сброса продукта в аварийные емкости или башни сгорания при саморазогреве и т. д. Следует установить устройства автоматического контроля температуры и сигнализации о превышении установленного уровня и достижении предельных [c.145]

Во время пуско-наладочных работ в котельной высокоорганического теплоносителя (ВОТ) ошибочно открыли вентиль на трубопроводе, соединяющем котел с открытой емкостью, расположенной вблизи топки котла. Парожидкостная смесь дитолилметана с температурой 310 °С прорвалась в помещение. Часть паров дитолилметана в смеси с воздухом затянуло в топку котла сжигания природного газа. Пары вспыхнули в топке и пламя выбросило в помещение, начался пожар. Основная причина аварии — неправильное определение категории производства по пожаро- и взрывоопасности. В помещении, где находились котлы с открытым огневым нагревом, были размещены аппаратура и емкости со значительными количествами горючей жидкости и аварийные емкости. Вместе с тем не было предусмотрено дистанционное управление арматурой на линиях аварийного слива горючего из котлов и не было других средств предотвращения и локализации аварий. После происшедшей аварии была проведена реконструкция. Котлы-агрегаты с газовыми топками вынесли из помещения и разместили на открытой площадке. Кроме того, провели и другие мероприятия по предотвращению аварий. [c.355]

Каждый реактор синтеза и аппараты, входящие в каскад, должны иметь аварийный слив, обеспечивающий опорожнение каскадов при авариях. Объем аварийных емкостей должен быть до- [c.161]

При прокладке особое внимание следует уделять трубопроводам, соединяющим технологические установки с аварийными емкостями. Аварийные трубопроводы должны быть по возможности прямолинейными с уклоном число отводов и поворотов должно быть минимальным. По всей длине трубопроводов не должно быть арматуры, кроме отключающих задвижек вблизи аппаратов. Газопроводы, в которых возможно образование конденсата, должны [c.302]

Для повышения безопасности процессов полимеризации прежде всего необходимо обеспечивать высокую герметичность полимеризаторов и другого оборудования. Отделения полимеризации должны быть обеспечены аварийными емкостями для слива реакционной массы. Водная эмульсия после проведения процесса полимеризации перед сливом в открытую аппаратуру должна полностью освобождаться от мономеров. Полимеризаторы, работающие периодически под повышенным избыточным давлением, должны до начала каждой операции полимеризации испытываться на плотность инертным газом под давлением, на 30% превышающем рабочее [c.341]

Безусловно, при наличии на межцеховом материало-проводе отсекающей арматуры возможно было бы значительно уменьшить размер аварии. Однако на всем протяжении трубопровода не было ни одной запорной задвижки и ни одного приспособления для стравливания давления на факел или сброса продукта в аварийную емкость. [c.87]

V Сбросы жидкостей от предохранительных клапанов, установленных на аппаратах без паровой фазы илн жидкостных трубопроводах, направлять в системы аппаратов, работающих с меньшим давлением и снабженных предохранительными клапанами, установленными в зоне паровой фазы, илн в специальные аварийные емкости. [c.150]

Трубопроводы, соединяющие установки с аварийной емкостью, должны обеспечивать освобождение аппаратов от продукта в возможно короткий срок, должны быть, по возможности, прямолинейными, с уклоном и иметь минимальное количество отводов и поворотов. Трубопроводы по всей длине не должны иметь задвижек, за исключением отключающих у аппаратов [c.67]

На другом заводе синтетического каучука к емкости для аварийного сброса из полимеризаторов по ткл чи-ли подвод полимера из разделительной емкости 7,ля промывной воды. Когда сброс с предохранительных клапанов совпадал с частичным или полным заполнением емкости полимером, происходили выбросы полимера через воздушки аварийной емкости. [c.152]

Такое положение создалось на одном заводе синтетического каучука в цехе полимеризации, в котором установлено несколько батарей полимеризаторов. Все выхлопные трубы от предохранительных клапанов были подключены к одному коллектору, который подводился к аварийной емкости. Эта схема оказалась сложной и громоздкой иосле первого же сброса для чистки трубы пришлось резать на отдельные участки и выжигать полимер. Впоследствии схема была переделана, значительно упрощена и сделана разборной. [c.153]

Применять схемы сигнализации о давлении до предохранительных устройств полимеризаторов, а также в аварийной емкости. [c.154]

Согласованность работы оборудования при проведении непрерывного процесса основана на правильном выборе величины аппаратов. Периоды пик в системе непрерывного действия не возникают, так как аппараты имеют постоянную нагрузку. Межоперационные сборники в этом случае могут применяться как аварийные емкости для отвода реагентов. [c.422]

Под феррофосфорными летками в перерывах между их выпусками должен быть установлен ковш или предусмотрен аварийный желоб с выпуском феррофосфора в аварийную емкость. [c.275]

Наземную аварийную емкость, предназначенную для слива горючей жидкости из печей и аппаратуры, для предотвращения разлива при вскипании, следует ограждать несгораемой стеной или обвалованием на высоту не менее 0,5 м. [c.100]

Тощий абсорбент из нижней части десорбера через теплообменники Я 5 и холодильник 7 отводят в емкость 14, из которой затем подают насосом иа орошение колонн 3 и 6 при этом образуется замкнутый цикл дви-жания абсорбента. В емкость 14 предусматривают подачу свежего абсорбента со склада. Для опорожнения труб печи от абсорбента во время плановых и аварий- 1Ь х остановок схемой предусматривается его слив в аварийную емкость 16, откуда он может быть при помощи газа вытеснен в емкость 14. [c.144]

Оборудование отдельных процессов полпмерпзацпи этилена под низким давлением необоснованно располагают в производственных помещениях. В ряде случаев в таких помещениях находится более 120 т ЛВЖ, что при наличии пирофорных соединений создает большую угрозу в отношении пожаров п взрывов. Освободить аппаратуру можно только при работе центрифуг с отводом растворителя (бензина) и промывного раствора на регенерацию. Иногда такие помещения не оснащают даже аварийными емкостями и автоматическими системами пожаротушения. Для повышения безопасности таких производств можно рекомендовать вынести из зданий на открытые площадки большую часть оборудования, а для освобождения оборудования от суспензий с ЛВЖ выполнить схемы их освобождения с установкой аварийных емкостей. [c.118]

Описан пожар на установке по производству ТИБА. Из-за нарушения герметичности фланцевого соединения иа крышке. люка реактора синтеза ТИБА произошла утечка продуктов из системы с последующим их воспламенеиием. В отделении начался пожар, который не удавалось ликвидировать длительное время, так как пламя, охватившее реактор, не позволяло произвести необходимые переключения арматуры по стравливанию давления из системы, сбросу содержимого реактора в аварийную емкость и прекращению подачи воздуха к месту пожара. [c.155]

Однажды вследствие завышения давления в одном из головных полимеризаторов разорвалась мембрана и сработал предохранительный клапан содержимое полимеризатора стравилось в аварийную емкость, которая из-за мгновенного испарения дивинила разорвалась. Пришлось установить новую аварийную емкость, которая была изготовлена с расчетным давлением, близким к принятому для данных головных полимеризаторов. [c.152]

Класс П-П1 — наружные установки, эксплуатация K0T0 JЫx связана с применением или хранением горючих жидкостей, имеющих температуру вспышки паров выше 45 С (например, открытые склады минеральных масел), а также твердых горючих веществ (например, открытые склады угля, торфа, древесины и т. п.). В производстве ацетилена к ним относятся закрытые бассейны сажеочистки воды теплоооменная аппаратура, в которой циркулируют растворители (ДМФ и НЛ1П) насосная для растворителей отделение регенерации растворителей аварийные емкости растворителей установка для сжигания отходов термоокислительного пиролиза [c.125]

Емкостная аппаратура с легковоспламеняющимися горючими и токсичными жидкостями и сжиженными газами, расположенная на перекрытиях или площадках цехов, наружных установок или на высоких пост 1ментах, должна иметь устройство для опорожнения ее перед ремонтом и в случае аварии и пожара. Опорожнение аппаратуры с помощью насосов и любыми другими способами может производиться в складские емкости, в технологические аппараты илн в специально для этого предназначенные аварийные емкости. [c.268]

Далее останавливают насосы, подающие сырье в печь. Следующей операцией является включение подачи водяного пара в камеру сгорания, борова, дымовую трубу и коробки двойников. Предварительно из паропровода спускают конденсат. Для ускорения прекращения горения топлиза перекрывают шибер борова печи, при этом ликвидируется тяга и атмосферный воздух перестает поступать в топку. Затем приступают к сбросу нефтепродуктов из змеевиков печи в аварийные емкости, куда предварительно подают водяной пар, чтобы избежать воспламенения горячих нефтепродуктов. Для полного освобождения трубчатых змеевиков от сырья их продувают паром по ходу или против хода сырья в зависимости от места расположения прогоревшей печной трубы, добиваясь возможно меньшего попадания сырья в топку. Пар на тушенке печи подается с главного [c.293]

В регурбентную камеру трубчатой печи и в топку подводятся паровые линии. Змеевик труб печи соединяется с аварийно емкостью, куда в случае аварии продувают продукт из печи. [c.226]

Системы предотвращения взрывов основаны преимущественно на своевременной разгерметизации аппаратов с помощью предохранительных мембран, клапанов, динамически ослабленных втулок, разрушающихся или открывающихся для выпуска избыточного давления газа. Огнеопасные вещества, пары и газы при срабатывании взрывопредохранительных устройств отводятся в безопасное для обслуживающего персонала место или в специально установленные аварийные емкости. Такая защита используется в основном для технологических аппаратов с небольши.м рабочим давлением (не выше 1 МПа). При более высоких давлениях используют системы предотвращения взрывов с управляемой разгерметизацией, действие которой основано на автоматическом открывании аварийного отверстия до того, как давление в аппарате достигнет определенного предела. [c.85]

Принцип работы установки пожарной защиты трубчатых открытых печей (рис. 50) основан на том, чтобы своевременно обнаружить прогар теплообменной поверхности печи, постепенно прекратить обогрев печи и подачу разогреваемого продукта в змеевик, автоматически включить подачу пара в печь и продуть паром змеевик (вытеснить содержимое трубчатых печей в аварийную емкость), а затем остановить печь. Установка должна иметь систему оповещения о возникшем пожаре для своевременного вызова подразделений пожарной охраны и аварийно-спасательной службы, которые устраняют возможные загорания, тушат пожары при разливах горючей жидкости на территории установки и т. п. и устраняют неисправности дечи. [c.96]

Для аварийных сливов из емкостей, находящихся в помещении перекачивающей насосной, предназначены подземные или полуза-глубленные емкости, размещенные вне пределов здания, преимущественно со стороны глухой стены. Объем аварийной емкости принимают равным объему находящихся в насосной горючих жидкостей. Дыхательные трубы аварийных резервуаров выводят в безопасное место и защищают огнепреградителями. Для продувки резервуаров подводят водяной пар или инертный газ. [c.100]

Охрана труда в химической промышленности (0) -- [ c.424 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.176 ]

Охрана труда, техника безопасности и пожарная профилактика на предприятиях химической промышленности (1976) -- [ c.404 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.118 , c.253 , c.331 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.321 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология