Пропан температура вспышки

Автоматизация установок деасфальтизации пропаном нами рассматривается с точки зрения возможности получения асфальта деасфальтизации, стабильного по фи-зико-химическим свойствам, в частности по температурам размягчения и вспышки. Использование асфальта деасфальтизации в качестве компонента компаундированных битумов либо как сырья для получения окисленных битумов предъявляет определенные требования к стабильности его (асфальта) свойств. На основании проведенных авторами исследований и анализа работы существующих установок предложены следующие схемы автоматического контроля и регулирования основных узлов процесса деасфальтизации пропаном. [c.310]

Отпаривание водяным паром. Большое число продуктов часто получается сразу из первичной ректификационной колонны в качестве побочных выходов. Технические условия на эти продукты характеризуются минимальной температурой вспышки или минимальной температурой начала кипения. Часто их можно получить отпариванием фракции, отбираемой сбоку колонны, водяным паром, которое производится в небольшой колонне, примыкающей к первичной ректификационной колонне. Легкие фракции возвращаются затем в первичную ректификационную колонну. Большую опасность представляют примеси газообразных углеводородов, таких, например, как пропан, [c.129]

Автоматизация узла экстракции. Исследования зависимости физико-химических свойств продуктов от подачи пропана в экстракционную колонну при постоянном расходе в ту же колонну сырья — гудрона практически одинаковых вязкости, плотности и температуры вспышки и постоянной температуре его подачи показали, что температура размягчения асфальта с понижением подачи пропана от 6,5 1 до 5,2 1, т. е. на 20%, снижается на 2—3°С, и наоборот, при увеличении — повышается в результате более полного растворения в пропане углеводородов. Показатель преломления, вязкость и коксовое число деасфальтизата изменяются прямо пропорционально подаче пропана. Таким образом установлено, что на глубину отбора от сырья и на качество получаемых продуктов большое влияние оказывает соотношение ме жду пропаном и гудроном, подаваемыми в колонну С увеличением соотношения возрастает отбор деасфаль тизата, но одновременно снижаются его качество и тем пература внизу экстракционной колонны и наоборот В зависимости от природы и вязкости сырья необходимо поддерживать требуемое соотношение между пропаном и гудроном. [c.310]

По пункту а проверить температуру вспышки гудрона в случае низкой температуры вспышки временно прекратить прием сырья продолжать подавать пропан в колонну К-1 температурный режим и давление в колонне К-1 не менять. [c.112]

Кабель, открыто проложенный в туннелях, каналах, кабельных подвалах, РУ, является особо опасным источником и носителем пожара. Поэтому протяженные кабельные туннели должны иметь по длине поперечные перегородки с автоматически запирающимися проемами. Пожар может возникнуть из-за воспламенения кабеля или соединительных муфт при электрических авариях или из-за воспламенения горючих материалов, находящихся в кабельных сооружениях. Монтаж и эксплуатация кабельных линий связаны с применением следующих Веществ, создающих опасность возникновения пожаров легко воспламеняющихся жидкостей, например бензина с температурой вспышки паров 30 °С и керосина с температурой вспышки паров 45 С кабельных составов с температурой вспышки 185—230 С сжиженного пропан-бутана и др. С целью предупреждения пожара в действующих сооружениях должны быть проведены профилактические мероприятия. [c.231]

В процессе разработки промышленного метода производства хлористого аллила хлорированием пропилена пришлось встретиться со многими трудностями экспериментального характера. Так, например, реакцию следует проводить очень быстро. Если смешение производить на холоду и затем нагревать смесь, то присоединение хлора будет происходить вплоть до установления температуры, при которой начинается реакция замещения. Если же смешивать нагретые пропилен и хлор, могут происходить вспышки и выделение углерода. Кроме того, имеется верхний предел температуры процесса, который нельзя переходить, без того чтобы не вызвать пиролитического разложения хлористого аллила. При преодолении этих трудностей исследователи руководствовались выводами, сделанными Хассом в его работах по хлорированию парафиновых углеводородов в газовой фазе (см. гл. IV). Хлорированию подвергали пропилен, взятый в избытке пропилен не содержал пропана, так как пропан хлорируется в 1- и 2-хлорпропаны, температуры кипения которых мало отличаются от температуры кипения хлористого аллила Процесс пр водили так, чтобы хлор полностью вступал в реакцию как и в аналогичных методах [17, 18], чтобы избежать местных избытков хлора, газы очень хорошо перемешивали. [c.156]

Окисленные битумы с повышенной растяжимостью и пониженной температурной чувствительностью могут быть получены из полуасфальтовых нефтей следующими способами получением нефтяного остатка с малым содержанием масел и имеющего температуру вспышки более 260 °С осаждением асфальто-смолистых веществ н<идким пропаном продувкой воздухом при 232—288°С до температуры размягчения 182 °С и содержания асфальтенов 50—60% разжижением продукта разжижителем. Для получения окисленных битумов с высокой температурой размягчения (120—135 °С и выше) [354] к сырью добавляют 5—15% вакуумного дистиллята. [c.171]

Экстракцию вакуумного гудрона пропаном осуществляют в роторно-дисковом контакторе при любой производительности поддерживают высокую эффективность процесса, изменяя скорость вращения ротора и температуру процесса. Экстрактную фазу выделяют из потока, выходящего с верха контактора, однократным испарением пропана в испарителе, обогреваемом паром высокого и низкого давления остаточные следы процана удаляют в отпарной колонне с отдувкой перегретым водяным паром для. получения деасфальтизата с заданной температурой вспышки. Для извлечения пропана из битумной (рафинатной) фазы нижний поток из контактора-нагревают в печи и направляют в испаритель и от- [c.69]

Ниже чриведенн данные о примерном качестве гудрона из западно-сибирских нефтей плотность 99 кг/м вязкость условная при 80°С 140-200 с температура размягчения по методу КиШ 39-40°С температура вспышки 340°С. Кроме того, используют экстракты о установок селективной очистки масел и асфальты с установок деасфальтизации гудрона пропаном. На рис.1 показана взаимосвязь производства окис-лейных битумов с другими технологическими процессами неф-теперерабатыващего завода. [c.7]

Как было указано выше, депарафинизация смазочных масел удобно осуш ествляется в настояш ее время также в растворе пропана. Для этого деасфальтизированный рафинат перекачивают в ко.понну-сенаратор, куда в необходимом количестве добавляется та1 же пропан. Путем испарения части этого растворителя температуру раствора понижают до —43°, ускоряя охлаждение отсасыванием пропана с помощью компрессора. Затем отстоявшуюся смесь перекачивают на громадные фильтры, х де и заканчивается процесс депарафинизации. Если требуется осветление масла, его подвергают обработке глиной, после чего следует концентращ1Я масла, т. е. отгонка от него легких частей до получения остаточного масла с требуемой температурой вспышки. [c.650]

При получении масла из грозненских нефтей проводят неглубокую предварительную деасфальтизацию концентрата пропаном, очистку смесью фенола с крезолом в растворе пропана, депарафи-низацию в смеси дихлорэтана с бензолом и контактную доочистку. По физико-химическим свойствам (табл. 1) все масла из сернистых нефтей, по сравнению с маслом из грозненских нефтей, характеризуются более высоким индексом вязкости, повышенной температурой вспышки, лучшими показателями по цвету (особенно гидроочищенное масло из ромашкинской нефти) и коррозионности, значительно более высоким содержанием серы и сероорганических соединений и повышенной коксуемостью. Наиболее высокие индекс вязкости и содержание серы у остаточного масла из западносибирских нефтей. [c.44]

Взрывопожаро- опасные А — компрессорные, насосные Горючие газы, ниж ний предел взрываемости которых 10% (об.) и менее жидкости с температурой вспышки паров до 28 °С включительно Пропан, пропилен, этан, этилен, толуол, смазочные масла с этими хладоагентами [c.349]

Что касается первого из этих вопросов, то решать его следует, исходя из того условия, что, обычно, достаточно повышения температуры смеси, в которой протекает холоднопламенное окисление, на 50—бО ", чтобы совершился ее перевод в область отрицательного температурного коэффициента. Эта цифра, нанример, получается из того повышения давления, которое связано с холоднопламенной вспышкой в опытах с пропиленом [65] (см. рпс. 143) п пропаном [64] (см. рис. 85). При этом принимается исключительно температурное происхождение холоднонламенного скачка давления. [c.355]